CN219774307U - 便于百叶窗板装配的空压机机柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示一种便于百叶窗板装配的空压机机柜，包括机柜本体，机柜本体的一侧设置有通风口，通风口处内嵌有百叶窗板，通风口内端部的前后两侧及顶部均设置有用于与百叶窗板的外边缘相抵靠的台阶，百叶窗板的下端固定有两个呈前后间隔分布的插销，通风口的底部设置有与每个插销一一对应的插孔，每个插销均插入在对应位置上的插孔中，百叶窗板的上部安装有两个呈前后间隔分布的箱柜锁，百叶窗板的上端通过两个箱柜锁与位于通风口上端处的机柜本体锁合；本实用新型内部的百叶窗板具有拆装方便的优点，从而能够给机柜本体内部的空压机组的维修或保养带来方便。

Description

便于百叶窗板装配的空压机机柜

技术领域

本实用新型涉及空压机机柜技术领域，具体涉及一种便于百叶窗板装配的空压机机柜。

背景技术

空压机机柜是空压机的壳体部分，目前市面上的空压机机柜包括机柜本体，机柜本体的一侧设置有通风口，通风口处内嵌有百叶窗板，通风口内端部的前后两侧及顶部均设置有用于与百叶窗板的外边缘相抵靠的台阶，且百叶窗板的边缘通过若干个呈周向间隔分布的螺栓与机柜本体固定，该百叶窗板用于供机柜本体内部的空间进行通风，以便于对位于机柜本体内部的空压机组的散热；然而在上述空压机机柜中，由于百叶窗板是通过若干个呈周向间隔分布的螺栓与机柜本体进行固定的，从而当需要对位于机柜本体中的空压机组进行维修或保养时，存在对百叶窗板拆装不方便的缺点。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种便于百叶窗板装配的空压机机柜，其内部的百叶窗板具有拆装方便的优点，从而能够给机柜本体内部的空压机组的维修或保养带来方便。

本实用新型的便于百叶窗板装配的空压机机柜，包括机柜本体，机柜本体的一侧设置有通风口，通风口处内嵌有百叶窗板，通风口内端部的前后两侧及顶部均设置有用于与百叶窗板的外边缘相抵靠的台阶，百叶窗板的下端固定有两个呈前后间隔分布的插销，通风口的底部设置有与每个插销一一对应的插孔，每个插销均插入在对应位置上的插孔中，百叶窗板的上部安装有两个呈前后间隔分布的箱柜锁，百叶窗板的上端通过两个箱柜锁与位于通风口上端处的机柜本体锁合。

本实用新型通过采用上述结构后，由于百叶窗板的下端是通过插销和插孔配合插接的方式连接在一起的，百叶窗板的上端是通过箱柜锁与位于通风口上端处的机柜本体锁合的，当需要将百叶窗板拆卸下来时，只需要使得箱柜锁与机柜本体解锁即可，此时，百叶窗板即可方便地从通风口处被拆卸下来，当需要将百叶窗板装回到通风口处时，只需要使得插销与插孔配合插接，并使得百叶窗板的上端通过箱柜锁与位于通风口上端处的机柜本体锁合即可；本实用新型与目前市面上的空压机机柜相比，能够给百叶窗板的拆装带来方便，从而能够给机柜本体内部的空压机组的维修或保养带来方便。

本实用新型的便于百叶窗板装配的空压机机柜，其中，百叶窗板的边缘处设置有向机柜本体一侧翻折的环形折边，环形折边的截面为“L”字形，环形折边用于与台阶相抵靠；通过在百叶窗板的边缘处设置环形折边后，能够提高百叶床板的抗形变强度，即能够有效避免百叶窗板产生形变。

本实用新型的便于百叶窗板装配的空压机机柜，其中，百叶窗板的内侧设置有两根呈前后对称的角钢，每根角钢均由上至下延伸，每根角钢的其中一个侧边均与百叶窗板的内壁焊接固定，百叶窗板的内侧设置有若干个由上至下间隔分布的百叶窗片，所有百叶窗片均位于两根角钢之间，每个百叶窗片的前后两端均分别与其中一根角钢的另一个侧边焊接固定；通过在百叶窗板的内侧固定两根角钢后，且每个百叶窗片的前后两端均分别与其中一根角钢的另一个侧边焊接固定，从而能够提高百叶窗片的结构强度和抗弯曲强度，即能够有效避免百叶窗片产生形变。

本实用新型的便于百叶窗板装配的空压机机柜，其中，位于百叶窗板底部的环形折边上设置有与每根角钢一一竖向对应的插槽，每根角钢的另一个侧边的下端均与对应位置上的插槽配合插接；通过在环形折边上设置插槽后，每根角钢的另一个侧边的下端均可与对应位置上的插槽配合插接，即在角钢的其中一个侧边与百叶窗板的内壁焊接固定前，能够实现对角钢的限位和定位，从而能够给角钢的其中一个侧边与百叶窗板的内壁的焊接固定带来方便。

本实用新型的便于百叶窗板装配的空压机机柜，其中，每根角钢的另一个侧边的下端均与对应位置上的插槽的边缘焊接固定；通过采用这种结构后，在角钢的另一个侧边的下端与插槽配合插接后，角钢的另一个侧边的下端能够与插槽的边缘焊接固定，从而能够实现对角钢的进一步限位、定位及固定，从而能够进一步给角钢的其中一个侧边与百叶窗板的内壁的焊接固定带来方便，此外，还能够提高角钢与百叶窗板的固定强度。

本实用新型的便于百叶窗板装配的空压机机柜，其中，每个百叶窗片均由冲压机对百叶窗板由外向内冲压后形成，每个百叶窗板的下边缘均与百叶窗板连接于一体；通过采用这种结构后，具有百叶窗片加工方便的优点，且具有百叶窗片与百叶窗板连接强度高的优点。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的部分分解立体结构示意图；

图3为图2中A处放大后的结构示意图；

图4为图2中B处放大后的结构示意图；

图5为角钢与百叶窗板固定后的立体结构示意图；

图6为图5中C处放大后的结构示意图。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

如图1-6所示，本实用新型的便于百叶窗板装配的空压机机柜，包括机柜本体1，机柜本体1的一侧设置有通风口11，通风口11处内嵌有百叶窗板2，通风口11内端部的前后两侧及顶部均设置有用于与百叶窗板2的外边缘相抵靠的台阶12，百叶窗板2的下端固定有两个呈前后间隔分布的插销21，通风口11的底部设置有与每个插销21一一对应的插孔13，每个插销21均插入在对应位置上的插孔13中，百叶窗板2的上部安装有两个呈前后间隔分布的箱柜锁3，百叶窗板2的上端通过两个箱柜锁3与位于通风口11上端处的机柜本体1锁合。

百叶窗板2的边缘处设置有向机柜本体1一侧翻折的环形折边22，环形折边22的截面为“L”字形，环形折边22用于与台阶12相抵靠；通过在百叶窗板的边缘处设置环形折边后，能够提高百叶床板的抗形变强度，即能够有效避免百叶窗板产生形变。

百叶窗板2的内侧设置有两根呈前后对称的角钢4，每根角钢4均由上至下延伸，每根角钢4的其中一个侧边均与百叶窗板2的内壁焊接固定，百叶窗板2的内侧设置有若干个由上至下间隔分布的百叶窗片23，所有百叶窗片23均位于两根角钢4之间，每个百叶窗片23的前后两端均分别与其中一根角钢4的另一个侧边焊接固定；通过在百叶窗板的内侧固定两根角钢后，且每个百叶窗片的前后两端均分别与其中一根角钢的另一个侧边焊接固定，从而能够提高百叶窗片的结构强度和抗弯曲强度，即能够有效避免百叶窗片产生形变。

位于百叶窗板2底部的环形折边22上设置有与每根角钢4一一竖向对应的插槽221，每根角钢4的另一个侧边的下端均与对应位置上的插槽221配合插接；通过在环形折边上设置插槽后，每根角钢的另一个侧边的下端均可与对应位置上的插槽配合插接，即在角钢的其中一个侧边与百叶窗板的内壁焊接固定前，能够实现对角钢的限位和定位，从而能够给角钢的其中一个侧边与百叶窗板的内壁的焊接固定带来方便。

每根角钢4的另一个侧边的下端均与对应位置上的插槽221的边缘焊接固定；通过采用这种结构后，在角钢的另一个侧边的下端与插槽配合插接后，角钢的另一个侧边的下端能够与插槽的边缘焊接固定，从而能够实现对角钢的进一步限位、定位及固定，从而能够进一步给角钢的其中一个侧边与百叶窗板的内壁的焊接固定带来方便，此外，还能够提高角钢与百叶窗板的固定强度。

每个百叶窗片23均由冲压机对百叶窗板2由外向内冲压后形成，每个百叶窗板2的下边缘均与百叶窗板2连接于一体；通过采用这种结构后，具有百叶窗片加工方便的优点，且具有百叶窗片与百叶窗板连接强度高的优点。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种便于百叶窗板装配的空压机机柜，包括机柜本体(1)，所述机柜本体(1)的一侧设置有通风口(11)，所述通风口(11)处内嵌有百叶窗板(2)，所述通风口(11)内端部的前后两侧及顶部均设置有用于与百叶窗板(2)的外边缘相抵靠的台阶(12)，其特征在于：所述百叶窗板(2)的下端固定有两个呈前后间隔分布的插销(21)，所述通风口(11)的底部设置有与每个所述插销(21)一一对应的插孔(13)，每个所述插销(21)均插入在对应位置上的插孔(13)中，所述百叶窗板(2)的上部安装有两个呈前后间隔分布的箱柜锁(3)，所述百叶窗板(2)的上端通过两个所述箱柜锁(3)与位于所述通风口(11)上端处的机柜本体(1)锁合。

2.根据权利要求1所述的便于百叶窗板装配的空压机机柜，其特征在于，所述百叶窗板(2)的边缘处设置有向机柜本体(1)一侧翻折的环形折边(22)，所述环形折边(22)的截面为“L”字形，所述环形折边(22)用于与台阶(12)相抵靠。

3.根据权利要求2所述的便于百叶窗板装配的空压机机柜，其特征在于，所述百叶窗板(2)的内侧设置有两根呈前后对称的角钢(4)，每根所述角钢(4)均由上至下延伸，每根角钢(4)的其中一个侧边均与百叶窗板(2)的内壁焊接固定，所述百叶窗板(2)的内侧设置有若干个由上至下间隔分布的百叶窗片(23)，所有所述百叶窗片(23)均位于两根所述角钢(4)之间，每个所述百叶窗片(23)的前后两端均分别与其中一根角钢(4)的另一个侧边焊接固定。

4.根据权利要求3所述的便于百叶窗板装配的空压机机柜，其特征在于，位于所述百叶窗板(2)底部的环形折边(22)上设置有与每根所述角钢(4)一一竖向对应的插槽(221)，每根所述角钢(4)的另一个侧边的下端均与对应位置上的插槽(221)配合插接。

5.根据权利要求4所述的便于百叶窗板装配的空压机机柜，其特征在于，每根所述角钢(4)的另一个侧边的下端均与对应位置上的插槽(221)的边缘焊接固定。

6.根据权利要求3-5任一项所述的便于百叶窗板装配的空压机机柜，其特征在于，每个所述百叶窗片(23)均由冲压机对百叶窗板(2)由外向内冲压后形成，每个所述百叶窗板(2)的下边缘均与所述百叶窗板(2)连接于一体。