CN217356456U - 一种快速拆卸的真空设备衬板结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及真空设备技术领域，具体涉及一种快速拆卸的真空设备衬板结构。一种快速拆卸的真空设备衬板结构，具有依次连接的双视窗正门、内衬板和外衬板，所述内衬板设有多个内衬板挂钩，所述外衬板设有对应于多个所述内衬板挂钩的外衬板插钩，所述外衬板插钩插接于所述内衬板挂钩。本实用新型采用双层衬板的设计，通过少量的内衬板挂钩和外衬板插钩的固定点位搭接，有效减少了衬板拼接的操作时间，能够将双层衬板的更换时间从原40分钟减小到10分钟内，降低人工成本，减少设备因衬板更换而影响到的生产时间，有效提高生产效率。

Description

一种快速拆卸的真空设备衬板结构

技术领域

本实用新型涉及真空设备技术领域，具体涉及一种快速拆卸的真空设备衬板结构。

背景技术

现有真空设备内部衬板结构主要分为单层衬板和双层衬板。现有的单层衬板结构在真空设备运行过程中容易受热变形，失去原有的防护作用。而现有的双层衬板结构的防护性能好，但是其连接的点位较多，拆卸及安装费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种快速拆卸的真空设备衬板结构。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种快速拆卸的真空设备衬板结构，具有依次连接的双视窗正门、内衬板和外衬板，所述内衬板设有多个内衬板挂钩，所述外衬板设有对应于多个所述内衬板挂钩的外衬板插钩，所述外衬板插钩插接于所述内衬板挂钩。

上述技术方案所述内衬板设有上下并列的两个。

上述技术方案所述内衬板设有内衬板视窗口，所述内衬板挂钩位于所述内衬板的上方。

上述技术方案所述内衬板在所述内衬板视窗口的上方铆接有内衬板挂钩基座，所述内衬板挂钩对称设于所述内衬板挂钩基座的两侧。

上述技术方案所述内衬板的一侧上下均铆接有法兰盖板。

上述技术方案所述外衬板设有外衬板视窗口，所述外衬板视窗口对应于所述内衬板视窗口，所述外衬板插钩位于所述外衬板视窗口的上方。

上述技术方案所述内衬板挂钩和所述外衬板插钩斜向平行对应。

上述技术方案所述内衬板挂钩与所述内衬板的夹角为20～35°。

上述技术方案所述外衬板插钩与所述外衬板的夹角为20～35°。

采用上述技术方案后，本实用新型具有以下积极的效果：

本实用新型采用双层衬板的设计，能够最大程度的保护内部部件。通过少量的内衬板挂钩和外衬板插钩的固定点位搭接，有效减少了衬板拼接的操作时间，能够将双层衬板的更换时间从原40分钟减小到10分钟内，降低人工成本，减少设备因衬板更换而影响到的生产时间，有效提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的一个爆炸示意图；

图3为图1另一个视角的爆炸示意图；

图4为本实用新型的剖面示意图。

图中：双视窗正门1、视窗11、内衬板2、外衬板3、内衬板挂钩21、外衬板插钩31、内衬板视窗口22、内衬板挂钩基座23、法兰盖板4、外衬板视窗口32。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

见图1至图4，本实用新型提供一种快速拆卸的真空设备衬板结构，具有依次连接的双视窗正门1、内衬板2和外衬板3，内衬板2设有多个内衬板挂钩21，外衬板3设有对应于多个内衬板挂钩21的外衬板插钩31，外衬板插钩31插接于内衬板挂钩21。

本实施例为本实用新型的基础实施例，内衬板2和外衬板3为双衬板的设计，能够最大程度保护设备内部部件。双视窗正门1为带有两个视窗11的门板。视窗11设置有相应的法兰，内衬板2通过法兰螺栓连接于双视窗正门1，外衬板3的外衬板插钩31插接于内衬板2的内衬板挂钩21后，即可完成安装或更换。

本实施例中，内衬板2设有上下并列的两个，相应的，外衬板3也是两个，便于分开安装。

在本实施例中，为了衬板安装不影响视窗11使用的前提下，内衬板2设有内衬板视窗口22，内衬板挂钩21位于内衬板2的上方，外衬板插钩31插入内衬板挂钩21后固定即可。

内衬板2在内衬板视窗口22的上方铆接有内衬板挂钩基座23，内衬板挂钩21对称设于内衬板挂钩基座23的两侧。

内衬板2的一侧上下均铆接有法兰盖板4，法兰盖板4用以法兰连接加热器（图中未示出）。

外衬板3设有外衬板视窗口32，外衬板视窗口32对应于内衬板视窗口22，外衬板插钩31位于外衬板视窗口32的上方。视窗11、外衬板视窗口32和内衬板视窗口22一一对应，内衬板2和外衬板3安装到双视窗正门1后，均不会影响视窗11的使用。

在本实施例中，为了内衬板挂钩21和外衬板插钩31能够插接配合的更好，内衬板挂钩21和外衬板插钩31斜向平行对应。内衬板挂钩21与内衬板2的夹角为20～35°。外衬板插钩31与外衬板3的夹角为20～35°。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种快速拆卸的真空设备衬板结构，其特征在于：具有依次连接的双视窗正门(1)、内衬板(2)和外衬板(3)，所述内衬板(2)设有多个内衬板挂钩(21)，所述外衬板(3)设有对应于多个所述内衬板挂钩(21)的外衬板插钩(31)，所述外衬板插钩(31)插接于所述内衬板挂钩(21)。

2.根据权利要求1所述的一种快速拆卸的真空设备衬板结构，其特征在于：所述内衬板(2)设有上下并列的两个。

3.根据权利要求2所述的一种快速拆卸的真空设备衬板结构，其特征在于：所述内衬板(2)设有内衬板视窗口(22)，所述内衬板挂钩(21)位于所述内衬板(2)的上方。

4.根据权利要求3所述的一种快速拆卸的真空设备衬板结构，其特征在于：所述内衬板(2)在所述内衬板视窗口(22)的上方铆接有内衬板挂钩基座(23)，所述内衬板挂钩(21)对称设于所述内衬板挂钩基座(23)的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种快速拆卸的真空设备衬板结构，其特征在于：所述内衬板(2)的一侧上下均铆接有法兰盖板(4)。

6.根据权利要求3所述的一种快速拆卸的真空设备衬板结构，其特征在于：所述外衬板(3)设有外衬板视窗口(32)，所述外衬板视窗口(32)对应于所述内衬板视窗口(22)，所述外衬板插钩(31)位于所述外衬板视窗口(32)的上方。

7.根据权利要求1所述的一种快速拆卸的真空设备衬板结构，其特征在于：所述内衬板挂钩(21)和所述外衬板插钩(31)斜向平行对应。

8.根据权利要求7所述的一种快速拆卸的真空设备衬板结构，其特征在于：所述内衬板挂钩(21)与所述内衬板(2)的夹角为20～35°。

9.根据权利要求8所述的一种快速拆卸的真空设备衬板结构，其特征在于：所述外衬板插钩(31)与所述外衬板(3)的夹角为20～35°。

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