CN219774176U - 一种溜煤口除尘装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种溜煤口除尘装置，包括运煤巷道，包括运煤机构，所述运煤机构包括皮带机，所述皮带机设在所述运煤巷道内，所述皮带机一端设有溜煤眼；除尘机构，所述除尘机构通过支架固定在所述溜煤眼上，所述除尘机构包括波纹管，所述波纹管一端连接有锥形罩，所述锥形罩另一端通过阻尼调节环连接有吸尘罩，所述锥形罩上连接有进水管，所述进水管一端安装有雾化喷头。本实用新型通过除尘机构的设置，可将煤尘进行降尘处理，能够有效降低煤尘的同时又不增加煤流水含量，通过螺旋进气孔、雾化腔和加压腔的设置，可将雾化小液珠碎化为更微小的雾珠，使喷雾的分布范围均匀，雾化效果较佳。

Description

一种溜煤口除尘装置

技术领域

本申请涉及煤矿领域，具体而言，涉及一种溜煤口除尘装置。

背景技术

煤矿井下煤巷掘进或工作面回采时，通常采用皮带机将截割的破碎煤体运出。受巷道层位关系或煤层群联合开采等因素影响，通常采用溜煤眼联接煤层巷道与运输上山，破碎煤流经溜煤眼由煤层巷道皮带机转载至运输上山皮带机，再转载至运输大巷皮带机，直至运出矿井。煤层巷道皮带机将煤流转运入溜煤眼上口过程中，破碎煤流被抛起，从而产生大量煤尘；通常在溜煤眼上口布置喷雾系统进行降尘。然而，喷雾系统喷出的水随着煤流进入溜煤眼，不但导致溜煤眼下口淋水严重，而且影响煤质。若减少喷雾系统水量，抑尘效果很差，煤尘将由溜煤眼上口向巷道周边扩散，降低了巷道能见度，且增大了煤尘爆炸风险。且多数雾化喷头压力强度较差，喷雾的分布范围不均匀，影响喷雾效果。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本申请提供了一种溜煤口除尘装置，旨在改善喷雾系统喷出的水随着煤流进入溜煤眼，不但导致溜煤眼下口淋水严重，而且影响煤质。若减少喷雾系统水量，抑尘效果很差，煤尘将由溜煤眼上口向巷道周边扩散，降低了巷道能见度，且增大了煤尘爆炸风险。且多数雾化喷头压力强度较差，喷雾的分布范围不均匀，影响喷雾效果的问题。

本申请实施例提供了一种溜煤口除尘装置，包括运煤巷道，包括

运煤机构，所述运煤机构包括皮带机，所述皮带机设在所述运煤巷道内，所述皮带机一端设有溜煤眼；

除尘机构，所述除尘机构通过支架固定在所述溜煤眼上，所述除尘机构包括波纹管，所述波纹管一端连接有锥形罩，所述锥形罩另一端通过阻尼调节环连接有吸尘罩，所述锥形罩上连接有进水管，所述进水管一端安装有雾化喷头。

在上述实现过程中，运煤机构通过皮带机的设置便于将煤流进行运输，溜煤眼将煤流进行传输，通过除尘机构的设置，可将煤尘进行降尘处理，除尘机构通过进水管的设置，可联接井下压水管路，且可通过阀门调节高压水喷管水流量大小，高压水可经雾化喷嘴喷出，可增加雾化效果，雾化后的水雾带动空气一起经波纹管高速流出，通过吸尘罩和锥形罩的设置，可产生负压，使煤尘被吸入吸尘罩内，煤尘与水雾混合后排出波纹管，能够有效降低煤尘的同时又不增加煤流水含量。

在一种具体的实施方案中，所述溜煤眼两侧设有挡煤板。

在上述实现过程中，通过挡煤板的设置，可在皮带机将煤流转运入溜煤眼中时进行部分遮挡，减少流煤飞溅。

在一种具体的实施方案中，所述溜煤眼上口布置部分所述除尘机构。

在上述实现过程中，通过多个除尘机构的设置，可使除尘效果更加。

在一种具体的实施方案中，所述支架包括两卡合环，两所述卡合环两端均焊接有连接块，相邻所述连接块均通过锁紧螺栓固定连接，一所述卡合环一侧焊接有安装板，所述安装板两端通过膨胀螺栓固定安装在所述运煤巷道内。

在上述实现过程中，两卡合环将除尘机构卡合，通过锁紧螺栓将两卡合环连接固定，通过膨胀螺栓将安装板固定安装在运煤巷道内，可将除尘机构进行安装固定。

在一种具体的实施方案中，所述雾化喷头内一端焊接有螺纹连接部，所述雾化喷头内设有进水道，所述进水道外侧设有螺旋进气孔，所述雾化喷头另一端设有雾化腔，所述雾化腔一侧设有喷口，所述喷口为X型喷口。

在上述实现过程中，通过螺纹连接部的设置，便于将雾化喷头与进水管连接，便于将雾化喷头进行更换检修，通过螺旋进气孔和雾化腔的设置，可增加气体与水的融合，通过喷头的设置，可将雾化小液珠碎化为更微小的雾珠，使喷雾的分布范围均匀。

在一种具体的实施方案中，所述进水道一端设有加压腔，所述加压腔的直径大于所述进水道直径的两倍。

在上述实现过程中，可增加雾化喷头的压力强度，增加喷雾效果。

在一种具体的实施方案中，所述波纹管为柔性塑料波纹管，所述锥形罩为铝合金锥形罩。

在上述实现过程中，柔性塑料便于调节波纹管的角度和一定的长度，铝合金可避免长时间使用锥形罩产生锈迹。

与现有技术相比，本申请的有益效果：运煤机构通过皮带机的设置便于将煤流进行运输，溜煤眼将煤流进行传输，通过除尘机构的设置，可将煤尘进行降尘处理，除尘机构通过进水管的设置，可联接井下压水管路，且可通过阀门调节高压水喷管水流量大小，高压水可经雾化喷嘴喷出，可增加雾化效果，雾化后的水雾带动空气一起经波纹管高速流出，通过吸尘罩和锥形罩的设置，可产生负压，使煤尘被吸入吸尘罩内，煤尘与水雾混合后排出波纹管，能够有效降低煤尘的同时又不增加煤流水含量。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本申请实施方式提供的溜煤口除尘装置结构示意图；

图2为本申请实施方式提供的除尘机构结构示意图；

图3为本申请实施方式提供的雾化喷头结构示意图；

图4为本申请实施方式提供的支架结构示意图。

图中：10-运煤巷道；20-运煤机构；210-皮带机；220-溜煤眼；230-挡煤板；30-除尘机构；310-波纹管；320-锥形罩；330-阻尼调节环；340-吸尘罩；350-进水管；360-雾化喷头；361-螺纹连接部；362-进水道；363-螺旋进气孔；364-雾化腔；365-喷口；366-加压腔；370-支架；371-卡合环；372-连接块；373-锁紧螺栓；374-安装板；375-膨胀螺栓。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。

为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

在喷雾系统喷出的水随着煤流进入溜煤眼，不但导致溜煤眼下口淋水严重，而且影响煤质，吸尘罩和锥形罩的设置，可产生负压，使煤尘被吸入吸尘罩内，煤尘与水雾混合后排出波纹管，解决了降低煤尘的同时又不增加煤流水含量的问题，雾化喷头在使用时，喷雾的压力强度较差，分布范围不均匀，通过螺旋进气孔、雾化腔和加压腔的设置，可将雾化小液珠碎化为更微小的雾珠，使喷雾的分布范围均匀，雾化效果较佳。

请参阅图1、图2、图3和图4，本申请提供一种溜煤口除尘装置，包括运煤巷道10，包括

运煤机构20，运煤机构20包括皮带机210，皮带机210设在运煤巷道10内，皮带机210一端设有溜煤眼220，溜煤眼220两侧设有挡煤板230，通过挡煤板230的设置，可在皮带机210将煤流转运入溜煤眼220中时进行部分遮挡，减少流煤飞溅；

除尘机构30，溜煤眼220上口布置部分除尘机构30，通过多个除尘机构30的设置，可使除尘效果更加，除尘机构30通过支架370固定在溜煤眼220上，除尘机构30包括波纹管310，波纹管310一端连接有锥形罩320，锥形罩320另一端通过阻尼调节环330连接有吸尘罩340，锥形罩320上连接有进水管350，进水管350一端安装有雾化喷头360。

在具体设置时，支架370包括两卡合环371，两卡合环371两端均焊接有连接块372，相邻连接块372均通过锁紧螺栓373固定连接，一卡合环371一侧焊接有安装板374，安装板374两端通过膨胀螺栓375固定安装在运煤巷道10内，两卡合环371将除尘机构30卡合，通过锁紧螺栓373将两卡合环371连接固定，通过膨胀螺栓375将安装板374固定安装在运煤巷道10内，可将除尘机构30进行安装固定，雾化喷头360内一端焊接有螺纹连接部361，雾化喷头360内设有进水道362，进水道362外侧设有螺旋进气孔363，雾化喷头360另一端设有雾化腔364，雾化腔364一侧设有喷口365，喷口365为X型喷口，通过螺纹连接部361的设置，便于将雾化喷头360与进水管350连接，便于将雾化喷头360进行更换检修，通过螺旋进气孔363和雾化腔364的设置，可增加气体与水的融合，通过喷头的设置，可将雾化小液珠碎化为更微小的雾珠，使喷雾的分布范围均匀。

在一些具体的实施方案中，进水道362一端设有加压腔366，加压腔366的直径大于进水道362直径的两倍，可增加雾化喷头360的压力强度，增加喷雾效果。

在其他一些实施方案中，波纹管310为柔性塑料波纹管，锥形罩320为铝合金锥形罩，柔性塑料便于调节波纹管310的角度和一定的长度，铝合金可避免长时间使用锥形罩320产生锈迹。

该溜煤口除尘装置的工作原理：使用时，卡合环371将除尘机构30进行卡合连接，使用锁紧螺栓373进行固定，接着使用膨胀螺栓375将安装板374固定安装在运煤道内，皮带机210对煤流进行运输，用耐高压软管联接井下压水管路和进水管350；通过阀门调节高压水喷管水流量大小，高压水进入进水道362，气体通过螺旋进气孔363进入，高压水可通过加压腔366进一步进行加压，高压水和气体通过雾化腔364进行雾化，雾化后的水通过喷头喷出，雾化后的水雾带动空气一起经波纹管310高速流出，空气的快速流动在吸尘罩340和锥形罩320中产生负压，煤尘被吸入吸尘罩340，与水雾混合后排出波纹管310。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种溜煤口除尘装置，包括运煤巷道(10)，其特征在于，包括运煤机构(20)，所述运煤机构(20)包括皮带机(210)，所述皮带机(210)设在所述运煤巷道(10)内，所述皮带机(210)一端设有溜煤眼(220)；

除尘机构(30)，所述除尘机构(30)通过支架(370)固定在所述溜煤眼(220)上，所述除尘机构(30)包括波纹管(310)，所述波纹管(310)一端连接有锥形罩(320)，所述锥形罩(320)另一端通过阻尼调节环(330)连接有吸尘罩(340)，所述锥形罩(320)上连接有进水管(350)，所述进水管(350)一端安装有雾化喷头(360)。

2.根据权利要求1所述的一种溜煤口除尘装置，其特征在于，所述溜煤眼(220)两侧设有挡煤板(230)。

3.根据权利要求1所述的一种溜煤口除尘装置，其特征在于，所述溜煤眼(220)上口布置若干所述除尘机构(30)。

4.根据权利要求1所述的一种溜煤口除尘装置，其特征在于，所述支架(370)包括两卡合环(371)，两所述卡合环(371)两端均焊接有连接块(372)，相邻所述连接块(372)均通过锁紧螺栓(373)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种溜煤口除尘装置，其特征在于，一所述卡合环(371)一侧焊接有安装板(374)，所述安装板(374)两端通过膨胀螺栓(375)固定安装在所述运煤巷道(10)内。

6.根据权利要求1所述的一种溜煤口除尘装置，其特征在于，所述雾化喷头(360)内一端焊接有螺纹连接部(361)，所述雾化喷头(360)内设有进水道(362)，所述进水道(362)外侧设有螺旋进气孔(363)，所述雾化喷头(360)另一端设有雾化腔(364)，所述雾化腔(364)一侧设有设有喷口(365)，所述喷口(365)为X型喷口。

7.根据权利要求6所述的一种溜煤口除尘装置，其特征在于，所述进水道(362)一端设有加压腔(366)，所述加压腔(366)的直径大于所述进水道(362)直径的两倍。

8.根据权利要求1所述的一种溜煤口除尘装置，其特征在于，所述波纹管(310)为柔性塑料波纹管，所述锥形罩(320)为铝合金锥形罩。