CN215332972U - 一种负压引风式自动喷雾降尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及喷雾降尘技术领域，具体是一种负压引风式自动喷雾降尘装置，包括控制主机、负压引风式雾化箱和高压软管；所述控制主机由主机箱体、气动控制器和水质过滤器组成，所述控制主机一侧连接水源和气源，且控制主机的另一侧通过高压软管和负压引风式雾化箱连接。本实用新型雾化箱工作时，其前端安装的多个声波雾化喷嘴吹出的高速气流及水雾，带动箱体内空气向前高速流动，箱体内部压力降低，箱体后端区域空气会压入箱体内，伴随水雾向前高流动；高速气流会进一步带动水雾向前运动，提高水雾的滞空时间，充分与粉尘结合，凝结降落；同时可以有效增加水雾的覆盖范围，减少二次扬尘。

Description

一种负压引风式自动喷雾降尘装置

技术领域

本实用新型涉及喷雾降尘技术领域，具体是一种负压引风式自动喷雾降尘装置。

背景技术

喷雾降尘是一种新型的降尘技术，其原理是利用喷雾产生的微粒由于其及其细小，表面张力基本上为零，喷洒到空气中能迅速吸附空气中的各种大小灰尘颗粒，形成有效控尘。对大型开阔范围的控尘降尘有很好的效果。同时这种效果完全是一种雾化效果，绝不产生水滴和潮湿。

目前，在金属非金属矿山、选煤厂、煤矿井下大巷、回风巷、转载机、破碎机等粉尘大的区域降尘时，现有的喷雾降尘装置雾化效果较差、覆盖范围较窄、降尘效率不好，使得周边工作人员的作业环境较差，甚至因粉尘聚集引发的其它灾害及事故，为此我们提出一种负压引风式自动喷雾降尘装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种负压引风式自动喷雾降尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种负压引风式自动喷雾降尘装置，包括控制主机、负压引风式雾化箱和高压软管；

所述控制主机由主机箱体、气动控制器和水质过滤器组成，所述控制主机一侧连接水源和气源，且控制主机的另一侧通过高压软管和负压引风式雾化箱连接；

所述负压引风式雾化箱由雾化箱体、水气分配器和多个超声波雾化喷嘴组成，所述雾化箱体为前后开放的框形结构，且雾化箱体为前端口小、后端口大的喇叭状；所述水气分配器设置在雾化箱体的下端，多个所述超声波雾化喷嘴均匀分布设置在雾化箱体的内部中间，且超声波雾化喷嘴的进水口和进气口均连接在水气分配器上。

优选的，所述主机箱体的一侧设有进水管和进气管，所述进水管连接水源，进气管连接气源，所述主机箱体的另一侧设有出水管和出气管，所述出水管和出气管均通过高压软管连接在水气分配器上。

优选的，所述水质过滤器的一端和进水管的内侧端连接，且水质过滤器的另一端和出水管连接。

优选的，所述出水管和出气管的内侧端部均设有气动阀门，所述气动控制器的一端和进气管连接，且气动控制器的另一端分别通过气管连接出水管上的气动阀门和出气管上的气动阀门，所述主机箱体上设有控制气动阀门工作的控制杆，所述控制杆设有自动、停止和手动档位。

优选的，所述主机箱体的上端还设有水压表和气压表，所述水压表通过水管和出水管的内侧端连接，所述气压表通过气管和进气端的内侧端连接。

优选的，所述主机箱体的侧面上设有排污阀和调压阀，所述排污阀和水质过滤器的排污管连接，所述调压阀和进水管的内侧端连接。

优选的，所述主机箱体的顶端设有主机把手，所述负压引风式雾化箱的两侧设有雾化箱把手。

与现有技术相比，本实用新型具有如下几个方面的优点：

1、本实用新型雾化箱工作时，其前端安装的多个声波雾化喷嘴吹出的高速气流及水雾，带动箱体内空气向前高速流动，箱体内部压力降低，箱体后端区域空气会压入箱体内，伴随水雾向前高流动；高速气流会进一步带动水雾向前运动，提高水雾的滞空时间，充分与粉尘结合，凝结降落；同时可以有效增加水雾的覆盖范围，减少二次扬尘。

2、本实用新型控制主机内设有水质过滤器，水质过滤器的下端设有排污阀，可以对水源进行过滤，防止阻塞超声波雾化喷嘴，并通过排污阀来排除水质过虑器中的污物，防止滤网堵塞。

3、本实用新型气动控制器设置三档控制，可停、可开、可自动，操作方便。

附图说明

图1为一种负压引风式自动喷雾降尘装置的结构示意图。

图2为一种负压引风式自动喷雾降尘装置中控制主机的结构示意图。

图3为一种负压引风式自动喷雾降尘装置中负压引风式雾化箱的结构示意图。

图4为一种负压引风式自动喷雾降尘装置中控制主机的内部结构示意图。

图中：100、控制主机；101、主机箱体；102、支撑脚；103、进气管；104、排污阀；105、调压阀；106、进水管；107、气压表；108、主机把手；109、水压表；110、控制杆；111、出水管；112、出气管；113、水质过滤器；114、气动控制器；115、气动阀门；200、负压引风式雾化箱；201、雾化箱体；202、雾化箱把手；203、水气分配器；204、超声波雾化喷嘴；205、进水口；206、进气口；300、高压软管。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-4，一种负压引风式自动喷雾降尘装置，包括控制主机100、负压引风式雾化箱200和高压软管300；

控制主机100由主机箱体101、气动控制器114和水质过滤器113组成，主机箱体101采用304拉丝不锈钢打造，强度高、抗氧化和耐腐蚀；控制主机100一侧连接水源和气源，且控制主机100的另一侧通过高压软管300和负压引风式雾化箱200连接；控制主机100的下端面设有四个支撑脚102，起到支撑主机的作用；

负压引风式雾化箱200由雾化箱体201、水气分配器203和多个超声波雾化喷嘴204组成，雾化箱体201采用304拉丝不锈钢打造，强度高、抗氧化和耐腐蚀；超声波雾化喷嘴204最前端振动头采用TC5钛合金制作，耐磨、耐酸；雾化箱体201为前后开放的框形结构，且雾化箱体201为前端口小、后端口大的喇叭状；水气分配器203设置在雾化箱体201的下端，多个超声波雾化喷嘴204均匀分布设置在雾化箱体201的内部中间，且超声波雾化喷嘴204的进水口205和进气口206均连接在水气分配器203上。

超声波雾化喷嘴204能连续高效率的产生1-15微米的干雾水滴，团聚结合空气中的尘埃粒子。使尘埃粒子变得有足够的质量。通过自身的重力加速降落到地面。超声波雾化使用很少的水，消耗更少的能源和省去复杂的管道系统，从本质上讲，声波雾化降尘技术可以应用于各种类型的尘点。超声波雾化喷头原理：压缩空气高速通过喷嘴的过度导流孔，在超高的空气速度下，收缩喷口使空气加速至声速，并产生高频率的机械声波，混合液滴，冲击谐振器腔，雾化液滴。并在那里反射，扩增主冲击波。声波能量将被集中在喷嘴主体和谐振器上，一旦产生这种强大的冲击波，水被剪切成相对的小水滴。这些小水滴然后进行激烈的声能转换，变成成千数万微米极的液滴，并被高速气流带走，喷嘴震动的同时清洁喷头腔体，延长使用寿命。

主机箱体101的一侧设有进水管106和进气管103，进水管106连接水源，进气管103连接气源，主机箱体101的另一侧设有出水管111和出气管112，出水管111和出气管112均通过高压软管300连接在水气分配器203上。

水质过滤器113的一端和进水管106的内侧端连接，且水质过滤器113的另一端和出水管111连接，可以水源进行过滤，防止阻塞超声波雾化喷嘴204。

出水管111和出气管112的内侧端部均设有气动阀门115，气动控制器114的一端和进气管103连接，且气动控制器114的另一端分别通过气管连接出水管111上的气动阀门115和出气管112上的气动阀门115，主机箱体101上设有控制气动阀门115工作的控制杆110，控制杆110设有自动、停止和手动档位。

主机箱体101的上端还设有水压表109和气压表107，水压表109通过水管和出水管111的内侧端连接，气压表107通过气管和进气端的内侧端连接；工作气压不得低于0.3MPa，低于0.3MPa设备自动停止工作；工作水压不得低于0.1MPa，水压太低直接影响喷嘴的雾化效果。

主机箱体101的侧面上设有排污阀104和调压阀105，排污阀104和水质过滤器113的排污管连接，调压阀105和进水管106的内侧端连接。

主机箱体101的顶端设有主机把手108，负压引风式雾化箱200的两侧设有雾化箱把手202，方便搬运。

本实用新型的工作原理是：使用安装时，将控制主机100和负压引风式雾化箱200固定到预定安装位置后，分别按对应标识插入高压胶管300锁死即完成安装。打开给装置供水供气的阀，检查水压气压是否达到工作压力，如无水压，逆时针旋转调压阀，打开即可(调压阀只用于调节喷雾时的水压，为应对低气压时雾化效果差的情况，通过节流方式调低工作水压去匹配气压。对静压不起作用，如遇特殊情况时也可以用作开关阀关闭水源)。装置自带水压减压功能，水压一般控制在0.2-0.3MPa。水压与气压达到工作压力后，把阀杆扳到手动位置，此时装置是常开喷雾状态，阀杆扳到停止位时，装置处于关闭状态。阀杆扳到自动位置时，装置处于自动启停循环工作状态，

此时，负压引风式雾化箱200前端安装的多个超声波雾化喷嘴204吹出的高速气流及水雾，带动箱体内空气向前高速流动，箱体内部压力降低，箱体后端区域空气会压入箱体内，伴随水雾向前高流动；高速气流会进一步带动水雾向前运动，提高水雾的滞空时间，充分与粉尘结合，凝结降落；同时可以有效增加水雾的覆盖范围，减少二次扬尘。

同时，控制主机100内设有水质过滤器113，水质过滤器113的下端设有排污阀，可以水源进行过滤，防止阻塞超声波雾化喷嘴204，并通过排污阀来排除水质过虑器中的污物，防止滤网堵塞。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种负压引风式自动喷雾降尘装置，其特征在于，包括控制主机(100)、负压引风式雾化箱(200)和高压软管(300)；

所述控制主机(100)由主机箱体(101)、气动控制器(114)和水质过滤器(113)组成，所述控制主机(100)一侧连接水源和气源，且控制主机(100)的另一侧通过高压软管(300)和负压引风式雾化箱(200)连接；

所述负压引风式雾化箱(200)由雾化箱体(201)、水气分配器(203)和多个超声波雾化喷嘴(204)组成，所述雾化箱体(201)为前后开放的框形结构，且雾化箱体(201)为前端口小、后端口大的喇叭状；所述水气分配器(203)设置在雾化箱体(201)的下端，多个所述超声波雾化喷嘴(204)均匀分布设置在雾化箱体(201)的内部中间，且超声波雾化喷嘴(204)的进水口(205)和进气口(206)均连接在水气分配器(203)上。

2.根据权利要求1所述的一种负压引风式自动喷雾降尘装置，其特征在于，所述主机箱体(101)的一侧设有进水管(106)和进气管(103)，所述进水管(106)连接水源，进气管(103)连接气源，所述主机箱体(101)的另一侧设有出水管(111)和出气管(112)，所述出水管(111)和出气管(112)均通过高压软管(300)连接在水气分配器(203)上。

3.根据权利要求2所述的一种负压引风式自动喷雾降尘装置，其特征在于，所述水质过滤器(113)的一端和进水管(106)的内侧端连接，且水质过滤器(113)的另一端和出水管(111)连接。

4.根据权利要求3所述的一种负压引风式自动喷雾降尘装置，其特征在于，所述出水管(111)和出气管(112)的内侧端部均设有气动阀门(115)，所述气动控制器(114)的一端和进气管(103)连接，且气动控制器(114)的另一端分别通过气管连接出水管(111)上的气动阀门(115)和出气管(112)上的气动阀门(115)，所述主机箱体(101)上设有控制气动阀门(115)工作的控制杆(110)，所述控制杆(110)设有自动、停止和手动档位。

5.根据权利要求4所述的一种负压引风式自动喷雾降尘装置，其特征在于，所述主机箱体(101)的上端还设有水压表(109)和气压表(107)，所述水压表(109)通过水管和出水管(111)的内侧端连接，所述气压表(107)通过气管和进气端的内侧端连接。

6.根据权利要求5所述的一种负压引风式自动喷雾降尘装置，其特征在于，所述主机箱体(101)的侧面上设有排污阀(104)和调压阀(105)，所述排污阀(104)和水质过滤器(113)的排污管连接，所述调压阀(105)和进水管(106)的内侧端连接。

7.根据权利要求1-6任一所述的一种负压引风式自动喷雾降尘装置，其特征在于，所述主机箱体(101)的顶端设有主机把手(108)，所述负压引风式雾化箱(200)的两侧设有雾化箱把手(202)。

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