CN219773638U - 一种连接组件及一种混凝土单侧支架模板系统 - Google Patents

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王耀文
赵永建
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Abstract

本实用新型提出了一种连接组件及一种混凝土单侧支架模板系统,本实用新型涉及土木建筑工程施工技术领域。本实用新型的方案:第一方面,一种连接组件,包括呈U型的预埋件、第一连接件、连接杆和限位杆;第二方面,一种混凝土单侧支架模板系统,包括多个权利要求的连接组件、支撑模板、固定组件和多个依次设置的多个支架组件;支架组件包括纵向脚管、横向脚管和加固斜管,纵向脚管与横向脚管连接,加固斜管的一侧连接纵向脚管,加固斜管的另一侧连接横向脚管,纵向脚管与支撑模板可拆卸连接;固定组件置于多个横向脚管,连接杆与固定组件可拆卸连接。本实用新型能够方便对连接杆拆卸和安装,便于施工人员对连接杆回收利用。

Description

一种连接组件及一种混凝土单侧支架模板系统
技术领域
本实用新型涉及土木建筑工程施工技术领域,具体而言,涉及一种连接组件及一种混凝土单侧支架模板系统。
背景技术
模板工程在混凝土施工中是非常重要的一项工作,随着当前社会发展中,人们对混凝土施工要求的不断提高,在模板施工的过程中,其施工手段和施工工艺也在逐步的提高与完善。针对混凝土浇筑墙模板施工,主要通过将多个模板拼接,拼接后的模板需要通过多个焊接点进焊接使其牢固可靠,焊接的模板为了防止混凝土膨胀将模板顶变形,还要在模板的两侧增加支架进行支撑防止模板变形。
在中国专利文献申请公开号为:CN111677268A的发明专利,其公开了“一种适用于地下工程边墙的清水混凝土单侧支架模板系统”,并具体公开了支撑机构,支撑机构一侧的顶部固定安装有施工机构,支撑机构的底部通过螺丝固定安装有加高机构,所述支撑机构的一侧和加高机构的一侧固定安装有模板机构,加高机构靠近模板机构一侧的底部固定安装有预埋机构,所述加高机构底部靠近预埋机构的一侧固定安装有第一调节底座,所述加高机构。
上述专利预埋机构包括埋地杆、外接杆和连接螺杆,埋地杆的一侧埋入地下,埋入杆的另一侧与外接杆连接,连接杆穿过支撑槽钢后通过连接螺杆固定,从而对整体进行了固定,但是外接杆和连接螺杆的连接方式为固定连接,从而不便于对连接螺杆拆卸,达到回收利用的效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种连接组件,其能够方便对连接杆拆卸和安装,便于施工人员对连接杆回收利用。
本实用新型的另一目的在于提供一种混凝土单侧支架模板系统,其能够方便对连接杆拆卸和安装,便于施工人员对连接杆回收利用。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:
第一方面,本申请实施例提供一种连接组件,包括呈U型的预埋件、第一连接件、连接杆和限位杆;第一连接件的一侧设有第一连接部,第一连接部包括与预埋件适配的连接槽,第一连接件设有穿过连接槽的限位孔,限位孔与限位杆适配,第一连接件的另一侧设有第二连接部,第二连接部包括与连接杆适配的连接孔,连接杆与连接孔螺纹配合。
基于第一方面,在本实用新型的一些实施例中,上述第二连接部设有呈中空的第一延伸部,第一延伸部与连接孔连通,第一延伸部的内侧壁与连接杆螺纹配合。
第二方面,本申请实施例提供一种混凝土单侧支架模板系统,包括多个权利要求的连接组件、支撑模板、固定组件和多个依次设置的多个支架组件;支架组件包括纵向脚管、横向脚管和加固斜管,纵向脚管与横向脚管连接,加固斜管的一侧连接纵向脚管,加固斜管的另一侧连接横向脚管,纵向脚管与支撑模板可拆卸连接;多个连接组件与多个支架组件一一配合,固定组件置于多个横向脚管,连接杆与固定组件可拆卸连接。
基于第二方面,在本实用新型的一些实施例中,上述固定组件包括两个相对设置的连接板和第二连接件,两个连接板之间间隔安装有多个第二连接件,两个连接板之间的距离与连接杆的外径适配。
基于第二方面,在本实用新型的一些实施例中,上述连接板的两侧均设有向外延伸的延伸的第二延伸部。
基于第二方面,在本实用新型的一些实施例中,上述还包括加固组件,加固组件包括连接脚管、第一斜撑管、第二斜撑管;连接脚管的一侧连接纵向脚管,连接脚管的另一侧连接加固斜管,第一斜撑管的一侧连接连接脚管,第一斜撑管的另一侧连接加固斜管,第二斜撑管的一侧连接连接脚管,第二斜撑管的另一侧连接纵向脚管。
基于第二方面,在本实用新型的一些实施例中,上述还包括支撑槽钢,支撑槽钢的一侧连接横向脚管,支撑槽钢的另一侧连接纵向脚管。
相对于现有技术,本实用新型的实施例至少具有如下优点或有益效果:
第一方面,一种连接组件,包括呈U型的预埋件、第一连接件、连接杆和限位杆;第一连接件的一侧设有第一连接部,第一连接部包括与预埋件适配的连接槽,第一连接件设有穿过连接槽的限位孔,限位孔与限位杆适配,第一连接件的另一侧设有第二连接部,第二连接部包括与连接杆适配的连接孔,连接杆与连接孔螺纹配合。
本实施例中,连接杆通过第一连接件与预埋件连接十分方便,施工人员安装和拆卸连接杆时,只需要相对转动连接杆和第一连接件,使连接杆进入和离开连接孔,利于对连接杆回收利用,进一步的,由于连接杆的外侧壁设置有螺纹(螺纹使连接杆焊接后容易断裂),传统的技术是将连接杆的一侧与预埋件焊接,焊接的方式容易使连接杆断裂,本申请中通过螺纹配合对连接杆固定,避免了连接杆损坏的问题,加强了整体结构的稳固性。
第二方面,一种混凝土单侧支架模板系统,包括多个权利要求的连接组件、支撑模板、固定组件和多个依次设置的多个支架组件;支架组件包括纵向脚管、横向脚管和加固斜管,纵向脚管与横向脚管连接,加固斜管的一侧连接纵向脚管,加固斜管的另一侧连接横向脚管,纵向脚管与支撑模板可拆卸连接;多个连接组件与多个支架组件一一配合,固定组件置于多个横向脚管,连接杆与固定组件可拆卸连接。
本实施例中,连接组件可以对支架组件进行固定,从而可以防止浇筑墙体时模板变形,接杆通过第一连接件与预埋件连接十分方便,施工人员安装和拆卸连接杆时,只需要相对转动连接杆和第一连接件,使连接杆进入和离开连接孔,利于对连接杆回收利用,进一步的,由于连接杆的外侧壁设置有螺纹(螺纹使连接杆焊接后容易断裂),传统的技术是将连接杆的一侧与预埋件焊接,焊接的方式容易使连接杆断裂,本申请中通过螺纹配合对连接杆固定,避免了连接杆损坏的问题,加强了整体结构的稳固性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例一种连接组件示意图;
图2为本实用新型实施例第一连接件主视图;
图3为本实用新型实施例预埋件示意图;
图4为本实用新型实施例一种混凝土单侧支架模板系统示意图;
图5为本实用新型实施例图4中A处放大图;
图6为本实用新型实施例固定组件示意图。
图中标示:1-第一连接件,2-连接槽,3-连接孔,4-第一延伸部,5-连接杆,6-预埋件,7-限位杆,8-限位孔,9-支撑模板,10-纵向脚管,11-横向脚管,12-加固斜管,13-连接脚管,14-第一斜撑管,15-第二斜撑管,16-支撑槽钢,17-连接板,18-限位套,19-第二连接件,20-第二延伸部。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参考图1至3所示。第一方面,本申请实施例提供一种连接组件,包括呈U型的预埋件6、第一连接件1、连接杆5和限位杆7;第一连接件1的一侧设有第一连接部,第一连接部包括与预埋件6适配的连接槽2,第一连接件1设有穿过连接槽2的限位孔8,限位孔8与限位杆7适配,第一连接件1的另一侧设有第二连接部,第二连接部包括与连接杆5适配的连接孔3,连接杆5与连接孔3螺纹配合。
上述实施方式中,地面等距安装有多个预埋件6,预埋件6的两侧埋入地里,多个预埋件6均与混凝土单侧支架模板系统配合,可以现在对其进行固定,连接件将第一连接部对准预埋件6,使预埋件6置于连接槽2内,然后将限位杆7贯穿连接槽2两侧的限位孔8(此时限位杆7位于预埋件6的内侧),施工人员转动连接杆5,使连接杆5的一侧与连接孔3螺纹配合并置于连接孔3内,连接杆5的另一侧与混凝土单侧支架模板系统配合实现固定。
本实施例中,连接杆5通过第一连接件1与预埋件6连接十分方便,施工人员安装和拆卸连接杆5时,只需要相对转动连接杆5和第一连接件1,使连接杆5进入和离开连接孔3,利于对连接杆5回收利用,进一步的,由于连接杆5的外侧壁设置有螺纹(螺纹使连接杆5焊接后容易断裂),传统的技术是将连接杆5的一侧与预埋件6焊接,焊接的方式容易使连接杆5断裂,本申请中通过螺纹配合对连接杆5固定,避免了连接杆5损坏的问题,加强了整体结构的稳固性。
基于第一方面,在本实用新型的一些实施例中,第二连接部设有呈中空的第一延伸部4,第一延伸部4与连接孔3连通,第一延伸部4的内侧壁与连接杆5螺纹配合。
本实施例中,连接杆5依次进入第一延伸部4和连接孔3后实现固定,延伸部可以加强对连接杆5的固定。
实施例2
请参考4至6所示。本实施例提供一种混凝土单侧支架模板系统,包括多个权利要求的连接组件、支撑模板9、固定组件和多个依次设置的多个支架组件;支架组件包括纵向脚管10、横向脚管11和加固斜管12,纵向脚管10与横向脚管11连接,加固斜管12的一侧连接纵向脚管10,加固斜管12的另一侧连接横向脚管11,纵向脚管10与支撑模板9可拆卸连接;多个连接组件与多个支架组件一一配合,固定组件置于多个横向脚管11,连接杆5与固定组件可拆卸连接。
上述实施方式中,支架组件沿支撑模板9的延伸方向等距设置有多个,纵向脚管10由上至下设置有多个与支撑模板9的螺栓连接部,从而可以实现对支撑模板9的固定,预埋件6沿支撑模板9的延伸方向等距设置有多个,多个预埋件6与多个支架组件一一配合,预埋件6的两侧埋入地里,连接件将第一连接部对准预埋件6,使预埋件6置于连接槽2内,然后将限位杆7贯穿连接槽2两侧的限位孔8(此时限位杆7位于预埋件6的内侧),施工人员转动连接杆5,使连接杆5的一侧与连接孔3螺纹配合并置于连接孔3内,连接杆5的另一侧与固定组件连接,从而实现了对支架组件的固定。
本实施例中,连接组件可以对支架组件进行固定,从而可以防止浇筑墙体时模板变形,接杆通过第一连接件1与预埋件6连接十分方便,施工人员安装和拆卸连接杆5时,只需要相对转动连接杆5和第一连接件1,使连接杆5进入和离开连接孔3,利于对连接杆5回收利用,进一步的,由于连接杆5的外侧壁设置有螺纹(螺纹使连接杆5焊接后容易断裂),传统的技术是将连接杆5的一侧与预埋件6焊接,焊接的方式容易使连接杆5断裂,本申请中通过螺纹配合对连接杆5固定,避免了连接杆5损坏的问题,加强了整体结构的稳固性。
基于第二方面,在本实用新型的一些实施例中,固定组件包括两个相对设置的连接板17和第二连接件19,两个连接板17之间间隔安装有多个第二连接件19,两个连接板17之间的距离与连接杆5的外径适配。
本实施例中,固定组件置于多个横向脚管11上,固定组件可以对多个连接杆5进行固定,具体的,连接杆5的一侧与第一连接件1连接,连接杆5的另一侧穿过两个连接板17之间的缝隙,然后在套设上具有内螺纹的限位套18(限位套18的外径大于两个连接板17之间缝隙的距离),从而实现了对连接杆5的固定。
基于第二方面,在本实用新型的一些实施例中,连接板17的两侧均设有向外延伸的延伸的第二延伸部20。
本实施例中,两个连接板17同一侧的第二延伸部20与限位套18配合,限位套18与两个第二延伸部20抵接可以使整体结构更加稳固。
基于第二方面,在本实用新型的一些实施例中,还包括加固组件,加固组件包括连接脚管13、第一斜撑管14、第二斜撑管15;连接脚管13的一侧连接纵向脚管10,连接脚管13的另一侧连接加固斜管12,第一斜撑管14的一侧连接连接脚管13,第一斜撑管14的另一侧连接加固斜管12,第二斜撑管15的一侧连接连接脚管13,第二斜撑管15的另一侧连接纵向脚管10。
本实施例中,连接脚管13可以对纵向脚管10加固斜管12进行加固,第一斜撑管14可以对加固斜管12与连接脚管13进行加固,第二斜撑管15可以对纵向脚管10与连接脚管13进行加固,从而可以使整体结构更加稳固。
基于第二方面,在本实用新型的一些实施例中,还包括支撑槽钢16,支撑槽钢16的一侧连接横向脚管11,支撑槽钢16的另一侧连接纵向脚管10。
本实施例中,支撑槽钢16可以对横向脚管11和纵向脚管10进行加固,从而可以使整体结构更加稳固。
综上,第一方面,一种连接组件,包括呈U型的预埋件6、第一连接件1、连接杆5和限位杆7;第一连接件1的一侧设有第一连接部,第一连接部包括与预埋件6适配的连接槽2,第一连接件1设有穿过连接槽2的限位孔8,限位孔8与限位杆7适配,第一连接件1的另一侧设有第二连接部,第二连接部包括与连接杆5适配的连接孔3,连接杆5与连接孔3螺纹配合。
本实施例中,连接杆5通过第一连接件1与预埋件6连接十分方便,施工人员安装和拆卸连接杆5时,只需要相对转动连接杆5和第一连接件1,使连接杆5进入和离开连接孔3,利于对连接杆5回收利用,进一步的,由于连接杆5的外侧壁设置有螺纹(螺纹使连接杆5焊接后容易断裂),传统的技术是将连接杆5的一侧与预埋件6焊接,焊接的方式容易使连接杆5断裂,本申请中通过螺纹配合对连接杆5固定,避免了连接杆5损坏的问题,加强了整体结构的稳固性。
第二方面,一种混凝土单侧支架模板系统,包括多个权利要求的连接组件、支撑模板9、固定组件和多个依次设置的多个支架组件;支架组件包括纵向脚管10、横向脚管11和加固斜管12,纵向脚管10与横向脚管11连接,加固斜管12的一侧连接纵向脚管10,加固斜管12的另一侧连接横向脚管11,纵向脚管10与支撑模板9可拆卸连接;多个连接组件与多个支架组件一一配合,固定组件置于多个横向脚管11,连接杆5与固定组件可拆卸连接。
本实施例中,连接组件可以对支架组件进行固定,从而可以防止浇筑墙体时模板变形,接杆通过第一连接件1与预埋件6连接十分方便,施工人员安装和拆卸连接杆5时,只需要相对转动连接杆5和第一连接件1,使连接杆5进入和离开连接孔3,利于对连接杆5回收利用,进一步的,由于连接杆5的外侧壁设置有螺纹(螺纹使连接杆5焊接后容易断裂),传统的技术是将连接杆5的一侧与预埋件6焊接,焊接的方式容易使连接杆5断裂,本申请中通过螺纹配合对连接杆5固定,避免了连接杆5损坏的问题,加强了整体结构的稳固性。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种连接组件,其特征在于,包括呈U型的预埋件、第一连接件、连接杆和限位杆;
所述第一连接件的一侧设有第一连接部,所述第一连接部包括与所述预埋件适配的连接槽,所述第一连接件设有穿过所述连接槽的限位孔,所述限位孔与所述限位杆适配,所述第一连接件的另一侧设有第二连接部,所述第二连接部包括与所述连接杆适配的连接孔,所述连接杆与所述连接孔螺纹配合。
2.根据权利要求1所述的一种连接组件,其特征在于,所述第二连接部设有呈中空的第一延伸部,所述第一延伸部与所述连接孔连通,所述第一延伸部的内侧壁与所述连接杆螺纹配合。
3.一种混凝土单侧支架模板系统,其特征在于,包括如权利要求1所述的连接组件、支撑模板、固定组件和多个依次设置的多个支架组件;
所述支架组件包括纵向脚管、横向脚管和加固斜管,所述纵向脚管与所述横向脚管连接,所述加固斜管的一侧连接所述纵向脚管,所述加固斜管的另一侧连接所述横向脚管,所述纵向脚管与所述支撑模板可拆卸连接;
多个所述连接组件与多个所述支架组件一一配合,所述固定组件置于多个所述横向脚管,所述连接杆与所述固定组件可拆卸连接。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土单侧支架模板系统,其特征在于,所述固定组件包括两个相对设置的连接板和第二连接件,两个所述连接板之间间隔安装有多个第二连接件,两个连接板之间的距离与所述连接杆的外径适配。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土单侧支架模板系统,其特征在于,所述连接板的两侧均设有向外延伸的延伸的第二延伸部。
6.根据权利要求3所述的一种混凝土单侧支架模板系统,其特征在于,还包括加固组件,所述加固组件包括连接脚管、第一斜撑管、第二斜撑管;
所述连接脚管的一侧连接所述纵向脚管,所述连接脚管的另一侧连接所述加固斜管,所述第一斜撑管的一侧连接所述连接脚管,所述第一斜撑管的另一侧连接所述加固斜管,所述第二斜撑管的一侧连接所述连接脚管,所述第二斜撑管的另一侧连接所述纵向脚管。
7.根据权利要求3所述的一种混凝土单侧支架模板系统,其特征在于,还包括支撑槽钢,所述支撑槽钢的一侧连接所述横向脚管,所述支撑槽钢的另一侧连接所述纵向脚管。
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