CN219772945U - 一种钻孔灌注桩及钢管桩组合桩基结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及桥梁施工的领域，尤其是涉及一种钻孔灌注桩及钢管桩组合桩基结构，其包括钻孔灌注桩体、连接调平组件和钢管桩体；钻孔灌注桩体包括多个呈环形分布的竖筋、缠绕焊接于多个竖筋上的绕筋、浇筑于绕筋和多个竖筋上的第一混凝土体；多个竖筋由第一混凝土体伸出；连接调平组件包括套设于多个竖筋上的圆环板和设置于圆环板上的多个调平支撑件，调平支撑件用于高度调节且抵接于第一混凝土体上；钢管桩体设置于圆环板上，钢管桩完全包覆连接调平组件并和第一混凝土体连接；第一混凝土体、圆环板和钢管桩体的中线轴线共线。本申请具有降低桩基施工的施工成本的效果。

Description

一种钻孔灌注桩及钢管桩组合桩基结构

技术领域

本申请涉及桥梁施工的领域，尤其是涉及一种钻孔灌注桩及钢管桩组合桩基结构。

背景技术

在大型桥梁施工中，会采用钢管桩进行桩基施工，以承载桥墩。

在相关技术中，首先会将钢管桩竖向插设于地面，然后将钢管桩内的泥土进行清除，最后对钢管桩内进行混凝土浇筑。

但是，对于大型桥梁而言，所需的钢管桩会比较长，若将钢管桩分段拼装则又会影响钢管桩的结构强度，只能采用挂车进行运输。同时，钢管桩由于长度的原因，在插设于地面时操作较为困难。因此，在大型桥梁施工中，采用钢管桩进行桩基施工的施工成本较高。

实用新型内容

为了降低桩基施工的施工成本，本申请提供一种钻孔灌注桩及钢管桩组合桩基结构。

本申请提供的一种钻孔灌注桩及钢管桩组合桩基结构采用如下的技术方案：

一种钻孔灌注桩及钢管桩组合桩基结构，包括钻孔灌注桩体、连接调平组件和钢管桩体；

所述钻孔灌注桩体包括多个呈环形分布的竖筋、缠绕焊接于多个竖筋上的绕筋、浇筑于绕筋和多个竖筋上的第一混凝土体；多个所述竖筋由第一混凝土体伸出；

所述连接调平组件包括套设于多个竖筋上的圆环板和设置于圆环板上的多个调平支撑件，所述调平支撑件用于高度调节且抵接于第一混凝土体上；

所述钢管桩体设置于圆环板上，所述钢管桩完全包覆连接调平组件并和第一混凝土体连接；所述第一混凝土体、圆环板和钢管桩体的中线轴线共线。

通过采用上述技术方案，在对大型桥梁的桩基施工时，首先开挖桩孔并绑扎钢筋笼，然后再将由绕筋和多个竖筋组成的钢筋笼下沉放置于桩孔的底部，之后采用混凝土浇筑出第一混凝土体。待第一混凝土体凝固后，即可通过圆环板套设于多个竖筋上，并采用调平支撑件对圆环板进行调平，最后将钢管桩体进行设置即可完成桩基施工。

在此过程中，无需采用过长的钢管桩，能够便于进行运输，同时也能够便于降低施工难度，这样能够降低施工成本。同时，钢筋笼的成本也远低于钢管桩的成本，因此能够有效降低桩基施工的施工成本。

可选的，所述调平支撑件包括螺纹穿设于圆环板的螺纹杆和转动连接于螺纹杆一端的支撑座；所述支撑座抵接于第一混凝土体上。

通过采用上述技术方案，支撑座能够对圆环板进行支撑，通过转动螺纹杆即可对圆环板进行调平，从而减小钢管桩体产生倾斜的可能性。

可选的，钢管桩体包括设置于圆环板上的钢管桩和浇筑于钢管桩内的第二混凝土体。

通过采用上述技术方案，钢管桩安装好以后，采用混凝土浇筑第二混凝土体，即可通过将整根连接调平组件和竖筋伸出的部分浇筑于第二混凝土体内，从而实现一体化连接。

可选的，所述钻孔灌注桩体还包括设置于多个竖筋上的圆底板，所述圆底板位于竖筋远离圆环板的一端。

通过采用上述技术方案，设置圆底板能够增加与桩孔底部与多个竖筋的接触面积，从而减小多个竖筋在重力的作用下产生沉降的可能性。

可选的，所述圆环板沿自身中心轴线等距开设有多个穿设孔，所述竖筋通过穿设孔穿设于圆环板，且所述穿设孔呈腰形槽状。

通过采用上述技术方案，在抗滑桩中，抗滑桩的钢筋笼具有抗滑面，钢筋笼单侧的竖筋为多个紧贴且并排设置，将穿设孔设置为腰形槽状，能够使圆环板在抗滑桩中进行使用，从而提升圆环板的适应性。

可选的，所述调平支撑件还包括设置于支撑座上的多个定位螺栓，所述定位螺栓插设于第一混凝土体内。

通过采用上述技术方案，当调整好支撑座的位置以后，通过定位螺栓插设于第一混凝土体内，能够对支撑座的位置进行限定，从而减小支撑座产生位移的可能性。

可选的，所述螺纹杆远离支撑座的一端设置有转动部，所述转动部呈正六棱柱状。

通过采用上述技术方案，通过设置呈正六棱柱状的转动部，能够便于工人采用电扳手对螺纹杆进行转动，从而提升调节圆环板水平度的便捷性。

可选的，所述圆环板的边沿上同轴开设有限位圆环槽，所述钢管桩插设于限位圆环槽内。

通过采用上述技术方案，在吊装钢管桩时，限位圆环槽能够对钢管桩靠近圆环板的一端进行限位，从而能够减小圆环板产生位移的可能性。

可选的，所述限位圆环槽的开口边沿上开设有倒圆角。

通过采用上述技术方案，设置倒圆角能够增加限位圆环槽的开口宽度，从而便于钢管桩插设于限位圆环槽内，进而提升安装钢管桩的便捷性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过采用钻孔灌注桩体和钢管桩体进行分节浇筑，并采用连接调平组件进行调平和连接，能够有效降低桩基施工的施工成本。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中钻孔灌注桩体的内部结构图。

图3是本申请实施例中连接调平组件的结构示意图。

附图标记：1、钻孔灌注桩体；11、圆底板；12、绕筋；13、第一混凝土体；14、竖筋；2、连接调平组件；21、圆环板；211、穿设孔；212、限位圆环槽；2121、倒圆角；22、调平支撑件；221、支撑座；222、转动轴承；223、螺纹杆；2231、转动部；224、定位螺栓；3、钢管桩体；31、钢管桩；32、第二混凝土体。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种钻孔灌注桩及钢管桩31组合桩基结构。

参照图1和图2，一种钻孔灌注桩及钢管桩31组合桩基结构包括钻孔灌注桩体1、连接调平组件2和钢管桩体3。钻孔灌注桩体1竖向设置于地面内，连接调平组件2设置于钻孔灌注桩体1上，钢管桩体3设置于连接调平组件2上。

钻孔灌注桩体1包括圆底板11、绕筋12、第一混凝土体13和多个竖筋14。多个竖筋14沿桩孔的中心轴线呈等间距分布，绕筋12缠绕焊接于多个竖筋14上。圆底板11焊接于多个竖筋14的一端上，且圆底板11与多个竖筋14之间相互垂直。第一混凝土体13浇筑于绕筋12和多个竖筋14上，且多个竖筋14有第一混凝土体13顶部伸出。连接调平组件2设置于多个竖筋14上且和第一混凝土抵接。

在对钻孔灌注桩体1进行施工时，首先采用旋挖机对桩孔进行开挖，然后采用滚焊机制作钢筋笼，之后将钢筋笼吊装于钻孔内，最后采用混凝土浇筑出第一混凝土体13。

参照图1、图2和图3，连接调平组件2包括圆环板21、多个调平支撑件22。圆环板21沿自身的中心轴线等间距分布贯穿开设有多个穿设孔211，且多个穿设孔211呈腰形槽状。多个调平支撑件22沿圆环板21的中心轴线等间距设置于圆环板21上，且调平支撑件22位于穿设孔211和圆环板21的中心轴线之间。

多个竖筋14由第一混凝土体13伸出的部分一对一穿设于多个穿设孔211，且圆环板21和第一混凝土体13呈同轴设置。多个调平支撑件22分别抵接于第一混凝土体13上。在本申请实施例中，调平支撑件22选用为三个。在其他实施方式中，调平支撑件22还可以选用为三个以上的其他个数。

调平支撑件22包括支撑座221、转动轴承222、螺纹杆223和多个定位螺栓224。支撑座221的一侧开设有安装槽，且支撑座221抵接于第一混凝土体13的顶部。转动轴承222的外边沿固定连接于安装槽的内壁上。螺纹杆223的一端固定连接于转动轴承222的内壁上，从而使螺纹杆223转动连接于支撑座221上。且螺纹杆223与支撑座221相互垂直，螺纹杆223螺纹穿设于圆环板21。

支撑座221上开设有多个定位孔，当支撑座221抵接于第一混凝土体13上以后，能够使定位螺栓224穿设过定位孔并打入第一混凝土体13内，从而减小支撑座221产生位移的可能性。

同时，螺纹杆223远离支撑座221的一端端部一体成型有转动部2231，转动部2231呈正六棱柱状。转动部2231的中心轴线与螺纹杆223的中心轴线共线，转动部2231能够便于对螺纹杆223的转动。且当转动螺纹杆223时，圆环板21在螺纹杆223上的高度位置即可产生变化，从而实现对圆环板21的调平。

参照图1、图2和图3，钢管桩体3包括钢管桩31和第二混凝土体32。圆环板21远离第一混凝土体13的一侧开设有限位圆环槽212，限位圆环槽212与圆环板21呈同轴设置，且限位圆环槽212的宽度与钢管桩31的厚度相同，限位圆环槽212位于圆环板21的边沿上。且限位圆环槽212的开口边沿上开设有倒圆角2121，倒圆角2121能够增加限位圆环槽212开口处的宽度，从而便于钢管桩31的连接。

钢管桩体3的一端插设于圆环板21的限位圆环槽212内，整个调平支撑件22位于钢管桩体3内，第二混凝土浇筑于钢管桩31内，且第二混凝土体32将整个调平支撑件22和多个竖筋14伸出的部分完全覆盖。

本申请实施例一种钻孔灌注桩及钢管桩31组合桩基结构的实施原理为：当进行桩基施工时，首先开挖桩孔，之后将钻孔灌注桩体1设置于桩孔的底部。然后在多个竖筋14上安装圆环板21，并采用调平支撑件22对安装圆环板21进行支撑，之后通过转动螺纹杆223对安装圆环板21的位置进行调平。最后在安装圆环板21上竖向放置钢管桩31并采用混凝土浇筑第二混凝土体32，从而实现桩基施工。

在此过程中，采用分节施工的方式能够使用更短的钢管桩31，从而降低运输费用和降低操作难度，且钢筋笼的造价远低于钢管桩31的造价，能够有效降低桩基施工的施工成本。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种钻孔灌注桩及钢管桩（31）组合桩基结构，其特征在于：包括钻孔灌注桩体（1）、连接调平组件（2）和钢管桩体（3）；

所述钻孔灌注桩体（1）包括多个呈环形分布的竖筋（14）、缠绕焊接于多个竖筋（14）上的绕筋（12）、浇筑于绕筋（12）和多个竖筋（14）上的第一混凝土体（13）；多个所述竖筋（14）由第一混凝土体（13）伸出；

所述连接调平组件（2）包括套设于多个竖筋（14）上的圆环板（21）和设置于圆环板（21）上的多个调平支撑件（22），所述调平支撑件（22）用于高度调节且抵接于第一混凝土体（13）上；

所述钢管桩体（3）设置于圆环板（21）上，所述钢管桩（31）完全包覆连接调平组件（2）并和第一混凝土体（13）连接；所述第一混凝土体（13）、圆环板（21）和钢管桩体（3）的中线轴线共线。

2.根据权利要求1所述的一种钻孔灌注桩及钢管桩（31）组合桩基结构，其特征在于：所述调平支撑件（22）包括螺纹穿设于圆环板（21）的螺纹杆（223）和转动连接于螺纹杆（223）一端的支撑座（221）；所述支撑座（221）抵接于第一混凝土体（13）上。

3.根据权利要求2所述的一种钻孔灌注桩及钢管桩（31）组合桩基结构，其特征在于：钢管桩体（3）包括设置于圆环板（21）上的钢管桩（31）和浇筑于钢管桩（31）内的第二混凝土体（32）。

4.根据权利要求2所述的一种钻孔灌注桩及钢管桩（31）组合桩基结构，其特征在于：所述钻孔灌注桩体（1）还包括设置于多个竖筋（14）上的圆底板（11），所述圆底板（11）位于竖筋（14）远离圆环板（21）的一端。

5.根据权利要求2所述的一种钻孔灌注桩及钢管桩（31）组合桩基结构，其特征在于：所述圆环板（21）沿自身中心轴线等距开设有多个穿设孔（211），所述竖筋（14）通过穿设孔（211）穿设于圆环板（21），且所述穿设孔（211）呈腰形槽状。

6.根据权利要求2所述的一种钻孔灌注桩及钢管桩（31）组合桩基结构，其特征在于：所述调平支撑件（22）还包括设置于支撑座（221）上的多个定位螺栓（224），所述定位螺栓（224）插设于第一混凝土体（13）内。

7.根据权利要求2所述的一种钻孔灌注桩及钢管桩（31）组合桩基结构，其特征在于：所述螺纹杆（223）远离支撑座（221）的一端设置有转动部（2231），所述转动部（2231）呈正六棱柱状。

8.根据权利要求3所述的一种钻孔灌注桩及钢管桩（31）组合桩基结构，其特征在于：所述圆环板（21）的边沿上同轴开设有限位圆环槽（212），所述钢管桩（31）插设于限位圆环槽（212）内。

9.根据权利要求8所述的一种钻孔灌注桩及钢管桩（31）组合桩基结构，其特征在于：所述限位圆环槽（212）的开口边沿上开设有倒圆角（2121）。