CN219772944U - 应用于抗滑桩的锚索穿束定位结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种应用于抗滑桩的锚索穿束定位结构，包括用于成型抗滑桩的骨架组、定位支架、定位筒和封口塞；所述骨架组包括圆柱型主骨架，以及设置在所述主骨架内圈的圆柱型加强骨架；所述主骨架、加强骨架均是由钢筋制成；所述定位支架由钢筋围成与所述定位筒周面匹配的圆柱型，并以35°的入射角沿着斜向下的方向穿入所述主骨架，所述定位支架的两端分别固定连接在所述加强骨架上；所述定位筒穿设于所述定位支架内，其两端钩固在所述主骨架上；所述封口塞封堵在所述定位筒的两端部。本实用新型可以解决现有施工方式存在的钻孔难度大且易影响后续施工的问题。

Description

应用于抗滑桩的锚索穿束定位结构

技术领域

本实用新型涉及山体建筑边坡工程技术领域，特别是指一种应用于抗滑桩的锚索穿束定位结构。

背景技术

桩锚结构是将受拉杆件锚索通过外端固定于破面或基坑支护体系，另一端固定在开挖坡面的稳定地层中，由此在坡体滑面上产生抗滑阻力，增大抗滑摩擦阻力，使结构面处于受力压紧状态，以提高边坡的整体性和稳定性，从而有效地控制边坡岩体的变形和位移，实现加固边坡和保证空间的目的。

锚索施工时，第一步应放样定位，根据放样标识位置对抗滑桩进行钻孔，钻孔过程中应控制其钻孔角度、钻孔深度、钻孔直径，确认钻孔地质条件满足要求后方可终止钻孔；钻孔完成后，还需对孔内进行高压清理，吹净孔内土屑，保证孔洞顺畅、无积水、无杂物等。预应力锚索的自由端穿过潜在滑动面不小于1.5m，锚入中风化岩层，锚入长度深度不小于8m，锚索一、二级采用单根张拉，三、四级采用整体集束张拉，锚固力满足设计要求，最终在孔洞注入水泥砂浆。

实际施工过程中，因抗滑桩外露面的不规则，桩身直径较大，以及抗滑桩桩身钢筋高强配置、混凝土高等级设计等缘故，锚索钻孔的施工难度较大，难以保证钻孔孔位能够按照设计的角度延伸钻进，极易造成对桩身钢筋的破坏，容易发生钻孔设备卡钻，施工进度较为缓慢；而且，在穿束和张拉施工中，因钻孔质量不能得到有效控制，将造成锚索穿束不顺畅、张拉施工质量难以控制的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种应用于抗滑桩的锚索穿束定位结构，解决现有施工方式存在的钻孔难度大且易影响后续施工的问题。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种应用于抗滑桩的锚索穿束定位结构，包括用于成型抗滑桩的骨架组、定位支架、定位筒和封口塞；所述骨架组包括圆柱型主骨架，以及设置在所述主骨架内圈的圆柱型加强骨架；所述主骨架、加强骨架均是由钢筋制成；所述定位支架由钢筋围成与所述定位筒周面匹配的圆柱型，并以35°的入射角沿着斜向下的方向穿入所述主骨架，所述定位支架的两端分别固定连接在所述加强骨架上；所述定位筒穿设于所述定位支架内，其两端钩固在所述主骨架上；所述封口塞封堵在所述定位筒的两端部。

所述定位支架包括四根轴向筋，以及环绕四根轴向筋设置的若干环型周向筋，所述周向筋与所述轴向筋焊接。

所述定位筒的端部和中部均采用钢筋制成卡扣以分别钩固在所述主骨架、定位支架上。

所述定位筒为RPC管道。

所述的应用于抗滑桩的锚索穿束定位结构还包括设置在所述定位支架上方的第一横向筋，所述第一横向筋的两端分别固定连接所述加强骨架，且所述第一横向筋与所述定位支架的上表面之间连接有至少一根第一加固筋。

所述的应用于抗滑桩的锚索穿束定位结构还包括设置在所述定位支架下方的第二横向筋，所述第二横向筋的两端分别固定连接所述加强骨架，且所述第二横向筋与所述定位支架的下表面之间连接有至少一根第二加固筋。

所述第二加固筋的间距不大于50cm。

所述的应用于抗滑桩的锚索穿束定位结构还包括与所述定位筒对应设置的定位标识，所述定位标识固定在所述主骨架的外周面，并位于最高的定位筒的正上方。

所述定位标识为十字丝标签，并采用胶带固定在所述主骨架的钢筋上。

采用上述技术方案后，本实用新型具有以下技术效果：

①通过在用于成型抗滑桩的骨架组内放置定位支架，用定位支架定位安装定位筒，从而在浇筑完抗滑桩后在抗滑桩内预埋定位筒，在后续施工时定位筒用于锚索穿束，保证了锚索的准确定位、锚索孔位的钻进角度，从而提高了锚索成孔质量；

②定位筒内置于定位支架中，不会因抗滑桩桩身混凝土的浇筑施工造成其变形、移位或破坏；

③定位筒是在进行混凝土浇筑前预埋在骨架组内，避免了传统锚索钻孔施工方法对抗滑桩桩身钢筋造成截断破坏，最大限度地减少了因抗滑桩桩身锚索钻孔施工对桩身混凝土的破坏，避免出现桩身漏筋、混凝土脱皮、掉块等现象，保证了抗滑桩的施工质量；

④预埋定位筒的方式也加快了后续桩身钻孔和穿束作业施工进度，提高锚索工程施工工效，有效地避免桩身钻孔施工出现卡钻现象，具有良好的经济、社会效益，具有较好的推广应用价值。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例的结构示意图；

图2为本实用新型具体实施例定位支架的结构示意图；

附图标号说明：

1----骨架组；11---主骨架；12---加强骨架；

2----定位支架；21---轴向筋；22---周向筋；

3----定位筒；

4----封口塞；

5----第一横向筋；

6----第一加固筋；

7----第二横向筋；

8----第二加固筋；

9----定位标识。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型实施例的详细描述并非旨在限制本实用新型要保护的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所要保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型的实施例而简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。

此外，本实用新型提供了各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

参考图1和图2所示，本实用新型公开了一种应用于抗滑桩的锚索穿束定位结构，包括用于成型抗滑桩的骨架组1、定位支架2、定位筒3和封口塞4；

骨架组1包括抗滑桩的原设计中的圆柱型主骨架11，以及设置在主骨架11内圈的圆柱型加强骨架12；主骨架11、加强骨架12均是由钢筋制成；

定位支架2由钢筋围成与定位筒3周面匹配的圆柱型，并以35°的入射角沿着斜向下的方向穿入主骨架11，其两端分别固定连接在加强骨架12上；

定位筒3穿设于定位支架2内，其两端钩固在主骨架11上；

封口塞4封堵在定位筒3的两端部。

以下示出了本实用新型的具体实施例。

参见图2，本实用新型采用四根HRB400Φ20mm以上的钢筋制成定位支架2的轴向筋21，与主骨架11成入射角35°的角度进行布置，并采用HRB400Φ12mm的钢筋以间距12.5cm制成用于加固轴向筋21的环型周向筋22，周向筋22与轴向筋21焊接，从而制成定位支架2的整体。

上述定位筒3的端部和中部均采用钢筋制成卡扣以分别钩固在主骨架11、定位支架2上，保证其不受混凝土浇筑过程的影响而发生变形、移动。

上述定位筒3为RPC管道，以满足施工强度的要求。

本实用新型还包括设置在定位支架2上方的第一横向筋5，第一横向筋5的两端分别固定连接加强骨架12，且第一横向筋5与定位支架2的上表面之间连接有至少一根第一加固筋6，第一加固筋6对定位支架2提供拉力，可以提高其强度、避免变形。

本实用新型还包括设置在定位支架2下方的第二横向筋7，第二横向筋7的两端分别固定连接加强骨架12，且第二横向筋7与定位支架2的下表面之间连接有至少一根第二加固筋8，第二加固筋8对定位支架2提供支撑力，可以提高其强度、避免变形。

进一步地，上述第二加固筋8的间距不大于50cm。

本实用新型还包括与定位筒3对应设置的定位标识9，定位标识9固定在主骨架11的外周面，并位于最高的定位筒3的正上方，并按工程设计需求在定位筒3与定位标识9之间预留一定的间距。通过外露于主骨架11的定位标识9，可以在施工时按预设的间距快速定位锚索穿束的位置：在锚索穿束时可以在抗滑桩的表面先寻找定位标识9，再在其下方预设距离处（上述的间距）快速寻找定位筒3的端部位置，提高施工效率。

进一步地，上述定位标识9为十字丝标签，并采用单面透明胶带固定在主骨架11的钢筋上，并在浇灌完混凝土后外露于抗滑桩。

通过上述方案，本实用新型通过在用于成型抗滑桩的骨架组1内放置定位支架2，用定位支架2定位安装定位筒3，从而在浇筑完抗滑桩后在抗滑桩内预埋定位筒3，在后续施工时定位筒3用于锚索穿束，保证了锚索的准确定位、锚索孔位的钻进角度，从而提高了锚索成孔质量；定位筒3内置于定位支架2中，不会因抗滑桩桩身混凝土的浇筑施工造成其变形、移位或破坏；定位筒3是在进行混凝土浇筑前预埋在骨架组1内，避免了传统锚索钻孔施工方法对抗滑桩桩身钢筋造成截断破坏，最大限度地减少了因抗滑桩桩身锚索钻孔施工对桩身混凝土的破坏，避免出现桩身漏筋、混凝土脱皮、掉块等现象，保证了抗滑桩的施工质量；同时，预埋定位筒3的方式也加快了后续桩身钻孔和穿束作业施工进度，提高锚索工程施工工效，有效地避免桩身钻孔施工出现卡钻现象，具有良好的经济、社会效益，具有较好的推广应用价值。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (9)

1.一种应用于抗滑桩的锚索穿束定位结构，其特征在于：

包括用于成型抗滑桩的骨架组、定位支架、定位筒和封口塞；

所述骨架组包括圆柱型主骨架，以及设置在所述主骨架内圈的圆柱型加强骨架；所述主骨架、加强骨架均是由钢筋制成；

所述定位支架由钢筋围成与所述定位筒周面匹配的圆柱型，并以35°的入射角沿着斜向下的方向穿入所述主骨架，所述定位支架的两端分别固定连接在所述加强骨架上；

所述定位筒穿设于所述定位支架内，其两端钩固在所述主骨架上；

所述封口塞封堵在所述定位筒的两端部。

2.如权利要求1所述的应用于抗滑桩的锚索穿束定位结构，其特征在于：

所述定位支架包括四根轴向筋，以及环绕四根轴向筋设置的若干环型周向筋，所述周向筋与所述轴向筋焊接。

3.如权利要求1所述的应用于抗滑桩的锚索穿束定位结构，其特征在于：

所述定位筒的端部和中部均采用钢筋制成卡扣以分别钩固在所述主骨架、定位支架上。

4.如权利要求1所述的应用于抗滑桩的锚索穿束定位结构，其特征在于：

所述定位筒为RPC管道。

5.如权利要求1所述的应用于抗滑桩的锚索穿束定位结构，其特征在于：

还包括设置在所述定位支架上方的第一横向筋，所述第一横向筋的两端分别固定连接所述加强骨架，且所述第一横向筋与所述定位支架的上表面之间连接有至少一根第一加固筋。

6.如权利要求1所述的应用于抗滑桩的锚索穿束定位结构，其特征在于：

还包括设置在所述定位支架下方的第二横向筋，所述第二横向筋的两端分别固定连接所述加强骨架，且所述第二横向筋与所述定位支架的下表面之间连接有至少一根第二加固筋。

7.如权利要求6所述的应用于抗滑桩的锚索穿束定位结构，其特征在于：

所述第二加固筋的间距不大于50cm。

8.如权利要求1所述的应用于抗滑桩的锚索穿束定位结构，其特征在于：

还包括与所述定位筒对应设置的定位标识，所述定位标识固定在所述主骨架的外周面，并位于最高的定位筒的正上方。

9.如权利要求8所述的应用于抗滑桩的锚索穿束定位结构，其特征在于：

所述定位标识为十字丝标签，并采用胶带固定在所述主骨架的钢筋上。