CN217439540U - 一种液压爬升模板爬锥加固装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种液压爬升模板爬锥加固装置，它包括设置在爬锥槽所在位置外围的第一锚槽预埋钢板和第二锚槽预埋钢板；在第一锚槽预埋钢板和第二锚槽预埋钢板之间不同高度部位分别对称平行固定有第一竖直加固钢筋和第二竖直加固钢筋；第一竖直加固钢筋和第二竖直加固钢筋上分别对称平行固定有第一水平加固钢筋和第二水平加固钢筋，并整体构成井字架结构；在井字架结构内部定位安装爬锥的预埋圆锥螺母套。提供一种液压爬升模板爬锥加固装置，施工简单快捷、成本低，且适用于索塔、高墩高层建筑和桥梁工程等任何涉及液压爬升模板爬锥加固施工。

Description

一种液压爬升模板爬锥加固装置

技术领域

本实用新型属于液压爬升模板装置领域，具体涉及一种液压爬升模板爬锥加固装置。

背景技术

液压爬升模板被广泛应用于索塔、高墩高层建筑和桥梁工程等，与传统施工工艺相比，液压爬升模板具有操作简洁、施工速度快、安全问题少等特点，但所需辅助手段多，如塔吊、升降机，且辅助手段均需设置预埋件，加之钢结构永久结构构件复杂，往往导致液压爬升模板的爬锥与预埋件或永久结构构件干扰，这就需要更换预埋爬锥的位置，重新进行加固。

实用新型内容

本实用新型的目的是就是克服爬锥改变位置后加固难得问题，提供一种液压爬升模板爬锥加固装置，施工简单快捷、成本低，且适用于索塔、高墩高层建筑和桥梁工程等任何涉及液压爬升模板爬锥加固施工。

为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：一种液压爬升模板爬锥加固装置，它包括设置在爬锥槽所在位置外围的第一锚槽预埋钢板和第二锚槽预埋钢板；在第一锚槽预埋钢板和第二锚槽预埋钢板之间不同高度部位分别对称平行固定有第一竖直加固钢筋和第二竖直加固钢筋；第一竖直加固钢筋和第二竖直加固钢筋上分别对称平行固定有第一水平加固钢筋和第二水平加固钢筋，并整体构成井字架结构；在井字架结构内部定位安装爬锥的预埋圆锥螺母套。

所述第一锚槽预埋钢板和第二锚槽预埋钢板都分别采用倾斜布置方式设置在爬锥槽的外围，且第一锚槽预埋钢板和第二锚槽预埋钢板的背部都分别通过多根锚固筋预埋在主体混凝土结构的内部。

所述预埋圆锥螺母套的外围与竖向抗拔钢筋的外伸弯折段焊接固定；所述竖向抗拔钢筋的锚固段植入到主体混凝土结构的钢筋孔道；所述爬锥的尾段设置在竖向抗拔钢筋之间。

所述爬锥槽所在位置回填混凝土。

所述竖向抗拔钢筋为直径不小于20mm的螺纹钢筋，外伸弯折段按照预埋圆锥螺母套外表面坡度进行弯折处理，植入段钢筋植入主体混凝土结构深度不小于30cm。

所述竖向抗拔钢筋的外伸弯折段与预埋圆锥螺母套在其横断面上、下、左、右四个方向焊接固定形成整体，焊缝高度不小于6mm。

所述井字架结构的所有构件钢筋直径不小于18mm的螺纹钢筋，连接均为焊接。

本实用新型有如下有益效果：

1、通过采用本实用新型的爬锥加固装置，能够用于液压爬升模板爬锥的加固实用，此

2、通过上述的第一锚槽预埋钢板和第二锚槽预埋钢板保证对整个爬锥安装固定的可靠性。通过锚固筋增强了第一锚槽预埋钢板和第二锚槽预埋钢板固定的可靠性，增强了其结构强度。

3、通过上述的竖向抗拔钢筋的外伸弯折段与预埋圆锥螺母套的外壁焊接固定相连，增强了预埋圆锥螺母套的抗拉拔强度和稳定性，进而保证了后续施工的安全性和可靠性。

4、通过上述的外伸弯折段的折弯处理，保证了其能够与预埋圆锥螺母套的锥形外壁相配合，进而实现了对预埋圆锥螺母套可靠的焊接固定。

5、通过上述的焊接结构，保证了竖向抗拔钢筋能够与预埋圆锥螺母套实现可靠的连接固定，进而保证了其固定的可靠性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型主剖视图。

图中：第二锚槽预埋钢板1、爬锥槽2、第一竖直加固钢筋3、第一水平加固钢筋4、预埋圆锥螺母套5、外伸弯折段6、第一锚槽预埋钢板7、竖向抗拔钢筋8尾段9、第二水平加固钢筋10、第二竖直加固钢筋11、锚固筋12。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。

请参阅图1，一种液压爬升模板爬锥加固装置，它包括设置在爬锥槽2所在位置外围的第一锚槽预埋钢板7和第二锚槽预埋钢板1；在第一锚槽预埋钢板7和第二锚槽预埋钢板1之间不同高度部位分别对称平行固定有第一竖直加固钢筋3和第二竖直加固钢筋11；第一竖直加固钢筋3和第二竖直加固钢筋11上分别对称平行固定有第一水平加固钢筋4和第二水平加固钢筋10，并整体构成井字架结构；在井字架结构内部定位安装爬锥的预埋圆锥螺母套5。此加固装置，施工简单快捷、成本低，且适用于索塔、高墩高层建筑和桥梁工程等任何涉及液压爬升模板爬锥加固施工。具体施工过程中，通过将在井字架结构能够对预埋圆锥螺母套5进行可靠的固定和安装，并通过重新浇筑混凝土，实现整个爬锥的浇筑固定，保证了其加固的可靠性。

进一步的，所述第一锚槽预埋钢板7和第二锚槽预埋钢板1都分别采用倾斜布置方式设置在爬锥槽1的外围，且第一锚槽预埋钢板7和第二锚槽预埋钢板1的背部都分别通过多根锚固筋12预埋在主体混凝土结构的内部。通过上述的第一锚槽预埋钢板7和第二锚槽预埋钢板1保证对整个爬锥安装固定的可靠性。通过锚固筋12增强了第一锚槽预埋钢板7和第二锚槽预埋钢板1固定的可靠性，增强了其结构强度。

进一步的，所述预埋圆锥螺母套5的外围与竖向抗拔钢筋8的外伸弯折段6焊接固定；所述竖向抗拔钢筋8的锚固段植入到主体混凝土结构的钢筋孔道；所述爬锥的尾段9设置在竖向抗拔钢筋8之间。通过上述的竖向抗拔钢筋8的外伸弯折段6与预埋圆锥螺母套5的外壁焊接固定相连，增强了预埋圆锥螺母套5的抗拉拔强度和稳定性，进而保证了后续施工的安全性和可靠性。

进一步的，所述爬锥槽2所在位置回填混凝土。通过上述的回填混凝土增强了整个爬锥结构的安装稳定性和结构强度。

进一步的，所述竖向抗拔钢筋8为直径不小于20mm的螺纹钢筋，外伸弯折段6按照预埋圆锥螺母套5外表面坡度进行弯折处理，植入段钢筋植入主体混凝土结构深度不小于30cm。通过上述的外伸弯折段6的折弯处理，保证了其能够与预埋圆锥螺母套5的锥形外壁相配合，进而实现了对预埋圆锥螺母套5可靠的焊接固定。

进一步的，所述竖向抗拔钢筋8的外伸弯折段6与预埋圆锥螺母套5在其横断面上、下、左、右四个方向焊接固定形成整体，焊缝高度不小于6mm。通过上述的焊接结构，保证了竖向抗拔钢筋8能够与预埋圆锥螺母套5实现可靠的连接固定，进而保证了其固定的可靠性。

进一步的，所述井字架结构的所有构件钢筋直径不小于18mm的螺纹钢筋，连接均为焊接。通过上述的螺纹钢筋保证了对整个爬锥安装固定的稳定性和可靠性。

本实用新型的具体施工方法：

具体施工过程中，通过在主体混凝土结构上进行打孔，预留好竖向抗拔钢筋8的孔道，按照爬锥槽2的尺寸及预埋圆锥螺母套5的空间位置，制作并安装好用于固定预埋圆锥螺母套5的第一竖直加固钢筋3、第二竖直加固钢筋11、第一水平加固钢筋4和第二水平加固钢筋10，并整体构成井字架结构；依照预埋圆锥螺母套5外表面坡度，对竖向抗拔钢筋8进行弯折处理并安装就位，在井字架结构上插入预埋圆锥螺母套5，并将外伸弯折段6与预埋圆锥螺母套5焊接固定，最后浇筑锚槽回填混凝土，以上即完成了对爬模爬锥的加固处理。

Claims (7)

1.一种液压爬升模板爬锥加固装置，其特征在于：它包括设置在爬锥槽（2）所在位置外围的第一锚槽预埋钢板（7）和第二锚槽预埋钢板（1）；在第一锚槽预埋钢板（7）和第二锚槽预埋钢板（1）之间不同高度部位分别对称平行固定有第一竖直加固钢筋（3）和第二竖直加固钢筋（11）；第一竖直加固钢筋（3）和第二竖直加固钢筋（11）上分别对称平行固定有第一水平加固钢筋（4）和第二水平加固钢筋（10），并整体构成井字架结构；在井字架结构内部定位安装爬锥的预埋圆锥螺母套（5）。

2.根据权利要求1所述一种液压爬升模板爬锥加固装置，其特征在于：所述第一锚槽预埋钢板（7）和第二锚槽预埋钢板（1）都分别采用倾斜布置方式设置在爬锥槽（2）的外围，且第一锚槽预埋钢板（7）和第二锚槽预埋钢板（1）的背部都分别通过多根锚固筋（12）预埋在主体混凝土结构的内部。

3.根据权利要求1所述一种液压爬升模板爬锥加固装置，其特征在于：所述预埋圆锥螺母套（5）的外围与竖向抗拔钢筋（8）的外伸弯折段（6）焊接固定；所述竖向抗拔钢筋（8）的锚固段植入到主体混凝土结构的钢筋孔道；所述爬锥的尾段（9）设置在竖向抗拔钢筋（8）之间。

4.根据权利要求1所述一种液压爬升模板爬锥加固装置，其特征在于：所述爬锥槽（2）所在位置回填混凝土。

5.根据权利要求3所述一种液压爬升模板爬锥加固装置，其特征在于：所述竖向抗拔钢筋（8）为直径不小于20mm的螺纹钢筋，外伸弯折段（6）按照预埋圆锥螺母套（5）外表面坡度进行弯折处理，植入段钢筋植入主体混凝土结构深度不小于30cm。

6.根据权利要求3所述一种液压爬升模板爬锥加固装置，其特征在于：所述竖向抗拔钢筋（8）的外伸弯折段（6）与预埋圆锥螺母套（5）在其横断面上、下、左、右四个方向焊接固定形成整体，焊缝高度不小于6mm。

7.根据权利要求1所述一种液压爬升模板爬锥加固装置，其特征在于：所述井字架结构的所有构件钢筋直径不小于18mm的螺纹钢筋，连接均为焊接。

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