CN219772722U - 一种贝雷架牵引下落装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种贝雷架牵引下落装置,包括支撑梁以及设置在所述支撑梁下端的组合贝雷架和上端左右两侧的垫钢,两个所述垫钢上端前后两侧均固定连接有钢撑脚,通过在上固定机构和下固定机构内部分别设置相互啮合的上齿轮螺套、上主动齿轮和下齿轮螺套、下主动齿轮,且上固定机构能通过伸缩滑槽和伸缩滑槽限制上移距离,下固定机构能通过钢撑脚限制上移距离,使得上固定机构和下固定机构均能快速移动到预定距离的位置,通过在下固定机构与伸缩滑槽之间设置限位滑爪和限位滑槽,并使限位滑爪位于伸缩滑槽内部,且位于限位滑块下端,使得上固定机构在未上移之前无法将下固定机构上移,避免先移动下固定机构造成安全事故。
Description
技术领域
本实用新型涉及贝雷架牵引下落装置技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种贝雷架牵引下落装置。
背景技术
贝雷架牵引下落装置是一种用于将贝雷架垂直下落的牵引设备,其包括悬挂机构、牵引机构、固定机构、位移机构等组成,通过牵引机构和悬挂机构以及位移机构的配合,使贝雷架能依靠重力整体的垂直下路到地面上,让贝雷架能在地面上进行拆卸,更安全,更高效。
但是现有的贝雷架牵引下落装置是通过手动移动上固定机构和下固定机构的位置的,使得上固定机构和下固定机构的移动速度较慢,影响工作效率。
实用新型内容
本实用新型提供了一种贝雷架牵引下落装置,以解决上述背景技术中提出的贝雷架牵引下落装置手动移动上固定机构和下固定机构,速度慢,效率低问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种贝雷架牵引下落装置,包括:
支撑梁以及设置在所述支撑梁下端的组合贝雷架和上端左右两侧的垫钢;
两个所述垫钢上端前后两侧均固定连接有钢撑脚,四个所述钢撑脚上端均设置有穿心油顶;
所述组合贝雷架上端四角处均通过螺纹钢活动连接在穿心油顶内部,且四个螺纹钢均向上贯穿在支撑梁、垫钢和钢撑脚内部,并能在支撑梁、垫钢和钢撑脚内部上下滑动,四个所述穿心油顶均上端设置有上固定机构,且四个上固定机构分别套接在四个螺纹钢外端,并均能在螺纹钢外端上下移动,四个所述钢撑脚内部均活动连接有下固定机构,且四个下固定机构分别套接在四个螺纹钢外端,并均能在螺纹钢外端上下移动;
所述上固定机构内部设置有相互啮合的上齿轮螺套和上主动齿轮,且上齿轮螺套套接在螺纹钢外端,所述上主动齿轮上端固定连接有上连接套筒,且上连接套筒上端向上贯穿在上固定机构外部,所述上固定机构左端固定连接有限位滑块,所述钢撑脚上端左侧内部向上贯穿有伸缩滑槽,且限位滑块下端位于伸缩滑槽内部,所述下固定机构内部设置有相互啮合的下齿轮螺套和下主动齿轮,且下齿轮螺套套接在螺纹钢外端,所述下主动齿轮上端固定连接有下连接套筒,且下连接套筒上端向上贯穿在下固定机构外部。
优选的,所述上齿轮螺套和上主动齿轮均能在上固定机构内部转动,且上齿轮螺套能通过螺纹在螺纹钢外端进行上下螺动。
优选的,所述上主动齿轮能通过上连接套筒与外部的转动机构连接,且能通过外部转动机构带动上齿轮螺套和上主动齿轮转动,并使上齿轮螺套在螺纹钢外端上下螺动。
优选的,所述上固定机构能通过上齿轮螺套在螺纹钢外端进行上下移动,并能带动限位滑块向上移动。
优选的,所述限位滑块和伸缩滑槽均呈“凸”形设置,且限位滑块能在伸缩滑槽内部上下滑动,并能限制限位滑块上下滑动的位置。
优选的,所述下齿轮螺套和下主动齿轮均能在下固定机构内部转动,且下齿轮螺套能通过螺纹在螺纹钢外端进行上下螺动。
优选的,所述下主动齿轮能通过下连接套筒与外部的转动机构连接,且能通过外部转动机构带动下齿轮螺套和下主动齿轮转动,并使下齿轮螺套在螺纹钢外端上下螺动。
优选的,所述下固定机构能通过下齿轮螺套在螺纹钢外端进行上下移动,且下固定机构左端设置有限位滑爪和限位滑槽,并能通过限位滑槽使限位滑爪位于伸缩滑槽内部。
优选的,所述限位滑爪始终位于限位滑块下端,且限位滑块能通过限位滑爪限制下固定机构的滑动位置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、通过在上固定机构和下固定机构内部分别设置相互啮合的上齿轮螺套、上主动齿轮和下齿轮螺套、下主动齿轮,并能分别通过上连接套筒和下连接套筒与外部转动机构连接,通过外部转动机构带动上固定机构和下固定机构向上移动,使得上固定机构和下固定机构均能进行快速上移,同时上固定机构能通过伸缩滑槽和伸缩滑槽限制上移距离,下固定机构能通过钢撑脚限制上移距离,使得上固定机构和下固定机构均能快速移动到预定距离的位置,从而提高移动速度,提高工作效率。
2、通过在下固定机构与伸缩滑槽之间设置限位滑爪和限位滑槽,并使限位滑爪位于伸缩滑槽内部,且位于限位滑块下端,使得上固定机构在未上移之前无法将下固定机构上移,避免先移动下固定机构造成安全事故,保障施工安全。
附图说明
图1为本实用新型贝雷架牵引下落装置立体结构示意图;
图2为本实用新型钢撑脚立体剖面结构示意图;
图3为本实用新型上固定机构和下固定机构立体剖面结构示意图;
图4为本实用新型图3中A处放大示意图;
图5为本实用新型图3中B处放大结构示意图。
图中:1、支撑梁;2、组合贝雷架;3、垫钢;4、钢撑脚;5、穿心油顶;6、螺纹钢;7、上固定机构;8、下固定机构;9、上齿轮螺套;10、上主动齿轮;11、上连接套筒;12、限位滑块;13、伸缩滑槽;14、下齿轮螺套;15、下主动齿轮;16、下连接套筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图5所示,本实用新型提供,一种贝雷架牵引下落装置,包括:
支撑梁1以及设置在支撑梁1下端的组合贝雷架2和上端左右两侧的垫钢3;
两个垫钢3上端前后两侧均固定连接有钢撑脚4,四个钢撑脚4上端均设置有穿心油顶5;
组合贝雷架2上端四角处均通过螺纹钢6活动连接在穿心油顶5内部,且四个螺纹钢6均向上贯穿在支撑梁1、垫钢3和钢撑脚4内部,并能在支撑梁1、垫钢3和钢撑脚4内部上下滑动,四个穿心油顶5均上端设置有上固定机构7,且四个上固定机构7分别套接在四个螺纹钢6外端,并均能在螺纹钢6外端上下移动,四个钢撑脚4内部均活动连接有下固定机构8,且四个下固定机构8分别套接在四个螺纹钢6外端,并均能在螺纹钢6外端上下移动;
上固定机构7内部设置有相互啮合的上齿轮螺套9和上主动齿轮10,且上齿轮螺套9套接在螺纹钢6外端,上主动齿轮10上端固定连接有上连接套筒11,且上连接套筒11上端向上贯穿在上固定机构7外部,上固定机构7左端固定连接有限位滑块12,钢撑脚4上端左侧内部向上贯穿有伸缩滑槽13,且限位滑块12下端位于伸缩滑槽13内部,下固定机构8内部设置有相互啮合的下齿轮螺套14和下主动齿轮15,且下齿轮螺套14套接在螺纹钢6外端,下主动齿轮15上端固定连接有下连接套筒16,且下连接套筒16上端向上贯穿在下固定机构8外部。
如图1所示,在施工完毕后,通过四个螺纹钢6固定在组合贝雷架2的四角处,并通过支撑梁1内部的预留孔将四个螺纹钢6向上穿出,且依次穿过垫钢3、钢撑脚4、下固定机构8内部,从而使四个螺纹钢6分别连接在四个穿心油顶5内部,并从四个穿心油顶5内部穿出贯穿在四个上固定机构7内部,通过控制总油泵,分别对四个穿心油顶5进行控制,同时调节四个上固定机构7和四个下固定机构8的位置,使得组合贝雷架2能被整体垂直下落到地面上进行拆卸,既安全,效率又高;
其中,在组合贝雷架2被整体垂直下落的过程中,先将上固定机构7向上移动,且移动的距离不能大于穿心油顶5的行程,使穿心油顶5能向上顶住上固定机构7,然后控制穿心油顶5向上将上固定机构7顶起,再将下固定机构8向上移动到钢撑脚4内部最上端,控制穿心油顶5向下伸缩,使上固定机构7和下固定机构8一起向下移动,并使下固定机构8卡在钢撑脚4内部最下端,同时穿心油顶5停止收缩,上固定机构7停止移动,然后再将上固定机构7向上移动到相同的距离,重复上述操作,从而将组合贝雷架2下落到地面上;
如图2-图5所示,由于上齿轮螺套9能通过螺纹在螺纹钢6外端进行上下螺动,并能带动上固定机构7一起移动,且上主动齿轮10能通过上连接套筒11与外部的转动机构连接,并通过外部转动机构带动上齿轮螺套9和上主动齿轮10转动,同时上固定机构7左端固定连接的限位滑块12能通过伸缩滑槽13限制上下滑移动的位置,使得上固定机构7能通过外部转动机构快速的向上移动,并能快速达到预定距离的位置,从而提高上固定机构7的移动效率,此外,下齿轮螺套14同样能通过外部转动机构带动下固定机构8快速向上移动,且下固定机构8能通过钢撑脚4限制滑动的位置,使得下固定机构8同样能快速的达到预定距离的位置,提高下固定机构8的移动效率,进而提高组合贝雷架2下落的速度,提高组合贝雷架2下落的效率;
其中,由于下固定机构8左端设置有限位滑爪和限位滑槽,并能通过限位滑槽使限位滑爪位于伸缩滑槽13内部,且位于限位滑块12下端,受到限位滑块12的限制,使得在上固定机构7未先向上移动前,下固定机构8是无法向上移动的,从而避免操作失误导致组合贝雷架2失衡,防止造成安全事故,保障施工安全。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种贝雷架牵引下落装置,包括:
支撑梁(1)以及设置在所述支撑梁(1)下端的组合贝雷架(2)和上端左右两侧的垫钢(3);
两个所述垫钢(3)上端前后两侧均固定连接有钢撑脚(4),四个所述钢撑脚(4)上端均设置有穿心油顶(5);
所述组合贝雷架(2)上端四角处均通过螺纹钢(6)活动连接在穿心油顶(5)内部,且四个螺纹钢(6)均向上贯穿在支撑梁(1)、垫钢(3)和钢撑脚(4)内部,并能在支撑梁(1)、垫钢(3)和钢撑脚(4)内部上下滑动,四个所述穿心油顶(5)均上端设置有上固定机构(7),且四个上固定机构(7)分别套接在四个螺纹钢(6)外端,并均能在螺纹钢(6)外端上下移动,四个所述钢撑脚(4)内部均活动连接有下固定机构(8),且四个下固定机构(8)分别套接在四个螺纹钢(6)外端,并均能在螺纹钢(6)外端上下移动;
其特征在于:
所述上固定机构(7)内部设置有相互啮合的上齿轮螺套(9)和上主动齿轮(10),且上齿轮螺套(9)套接在螺纹钢(6)外端,所述上主动齿轮(10)上端固定连接有上连接套筒(11),且上连接套筒(11)上端向上贯穿在上固定机构(7)外部,所述上固定机构(7)左端固定连接有限位滑块(12),所述钢撑脚(4)上端左侧内部向上贯穿有伸缩滑槽(13),且限位滑块(12)下端位于伸缩滑槽(13)内部,所述下固定机构(8)内部设置有相互啮合的下齿轮螺套(14)和下主动齿轮(15),且下齿轮螺套(14)套接在螺纹钢(6)外端,所述下主动齿轮(15)上端固定连接有下连接套筒(16),且下连接套筒(16)上端向上贯穿在下固定机构(8)外部。
2.根据权利要求1所述的一种贝雷架牵引下落装置,其特征在于:所述上齿轮螺套(9)和上主动齿轮(10)均能在上固定机构(7)内部转动,且上齿轮螺套(9)能通过螺纹在螺纹钢(6)外端进行上下螺动。
3.根据权利要求2所述的一种贝雷架牵引下落装置,其特征在于:所述上主动齿轮(10)能通过上连接套筒(11)与外部的转动机构连接,且能通过外部转动机构带动上齿轮螺套(9)和上主动齿轮(10)转动,并使上齿轮螺套(9)在螺纹钢(6)外端上下螺动。
4.根据权利要求3所述的一种贝雷架牵引下落装置,其特征在于:所述上固定机构(7)能通过上齿轮螺套(9)在螺纹钢(6)外端进行上下移动,并能带动限位滑块(12)向上移动。
5.根据权利要求4所述的一种贝雷架牵引下落装置,其特征在于:所述限位滑块(12)和伸缩滑槽(13)均呈“凸”形设置,且限位滑块(12)能在伸缩滑槽(13)内部上下滑动,并能限制限位滑块(12)上下滑动的位置。
6.根据权利要求1所述的一种贝雷架牵引下落装置,其特征在于:所述下齿轮螺套(14)和下主动齿轮(15)均能在下固定机构(8)内部转动,且下齿轮螺套(14)能通过螺纹在螺纹钢(6)外端进行上下螺动。
7.根据权利要求6所述的一种贝雷架牵引下落装置,其特征在于:所述下主动齿轮(15)能通过下连接套筒(16)与外部的转动机构连接,且能通过外部转动机构带动下齿轮螺套(14)和下主动齿轮(15)转动,并使下齿轮螺套(14)在螺纹钢(6)外端上下螺动。
8.根据权利要求7所述的一种贝雷架牵引下落装置,其特征在于:所述下固定机构(8)能通过下齿轮螺套(14)在螺纹钢(6)外端进行上下移动,且下固定机构(8)左端设置有限位滑爪和限位滑槽,并能通过限位滑槽使限位滑爪位于伸缩滑槽(13)内部。
9.根据权利要求8所述的一种贝雷架牵引下落装置,其特征在于:所述限位滑爪始终位于限位滑块(12)下端,且限位滑块(12)能通过限位滑爪限制下固定机构(8)的滑动位置。
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