CN219772526U - 一种无纺布切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无纺布切割机，属于无纺布加工技术领域，包括支撑板以及安装在支撑板上的第二电动滑轨，第二电动滑轨上安装有液压伸缩杆，液压伸缩杆的输出端安装有连接杆，支撑板上安装有第一电动滑轨，第一电动滑轨上安装有电机，电机的输出端安装有切割刀，支撑板上设置有切割台，切割台上开设有与连接杆相互配合的通槽。本实用新型通过设置液压伸缩杆，能够调节切割刀与切割台之间的间距，能够调节切割刀的高度，能够避免防止无纺布时手与切割刀接触导致刮伤；通过设置第一电动滑轨，能够调节切割刀的位置，能够对无纺布的不同位置进行切割，通过设置第二电动滑轨，能够带动切割刀移动对无纺布进行切割。

Description

一种无纺布切割机

技术领域

本实用新型涉及一种切割机，特别是涉及一种无纺布切割机，属于无纺布加工技术领域。

背景技术

口罩是一种卫生防疫用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，口罩一般由无纺布制成，在生产时需要对无纺布进行切割，针对中国实用新型专利(申请号：202123139164.7)所提出的用于生产口罩的无纺布切割装置，包括该通过设置的电动伸缩杆和压板的配合，能够推动压板下移，从而可以利用压板对无纺布的口罩表面施加较大的压力，但是在使用时不能调节切割刀与切割加工板之间的距离，在放置无纺布时工作人员容易被切割刀刮伤，且在使用时不能便于调节切割刀的位置，导致不能便于对无纺布的不同位置进行切割。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是为了解决不能调节切割刀与切割加工板之间的距离，不能便于调节切割刀的位置的问题。

本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：

一种无纺布切割机，包括支撑板以及安装在所述支撑板上的第二电动滑轨，所述第二电动滑轨上安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的输出端安装有连接杆，所述支撑板上安装有第一电动滑轨，所述第一电动滑轨上安装有电机，所述电机的输出端安装有切割刀，所述支撑板上设置有切割台，所述切割台上开设有与所述连接杆相互配合的通槽。

优选的，所述支撑板的顶部安装有多个支撑架，所述支撑架的顶部与所述切割台的底部连接。

优选的，所述切割台上安装有多个限位架，所述限位架上转动安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的底部转动安装有压板。

优选的，所述第一螺纹杆的底部通过第一轴承连接所述压板，所述第一螺纹杆的顶部安装有第一转把。

优选的，所述压板上安装有限位块，所述限位架上开设有与所述限位块相互配合的限位槽。

优选的，其中一个所述限位架的两侧均安装有第二连接板，所述第二连接板的底部安装有滑块，所述切割台的两侧均安装有支撑杆，所述支撑杆上开设有与所述滑块相互配合的滑槽。

优选的，所述第二连接板的上方安装有第一连接板，所述第一连接板上转动安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的底部安装有限位板，所述限位板的底部安装有插杆，所述滑块、所述第二连接板和所述支撑杆上均开设有与所述插杆相互配合的插槽，所述支撑杆上开设有多个与所述插杆相互配合的插槽。

优选的，所述第二螺纹杆的底部通过第二轴承连接所述限位板。

优选的，所述第二螺纹杆的顶部安装有第二转把，所述第二转把上安装有防滑垫。

优选的，所述滑块为T形滑块，所述滑槽为T形滑槽。

本实用新型的有益技术效果：按照本实用新型的无纺布切割机，通过设置液压伸缩杆，能够调节切割刀与切割台之间的间距，能够调节切割刀的高度，能够避免防止无纺布时手与切割刀接触导致刮伤；通过设置第一电动滑轨，能够调节切割刀的位置，能够对无纺布的不同位置进行切割，通过设置第二电动滑轨，能够带动切割刀移动对无纺布进行切割。

附图说明

图1为按照本实用新型的无纺布切割机的一优选实施例的整体结构示意图；

图2为按照本实用新型的无纺布切割机的一优选实施例的第二电动滑轨结构示意图；

图3为按照本实用新型的无纺布切割机的一优选实施例的液压伸缩杆结构示意图；

图4为按照本实用新型的无纺布切割机的一优选实施例的第一电动滑轨结构示意图；

图5为按照本实用新型的无纺布切割机的一优选实施例的限位架结构示意图；

图6为按照本实用新型的无纺布切割机的一优选实施例的压板结构示意图；

图7为按照本实用新型的无纺布切割机的一优选实施例的滑块结构示意图；

图8为按照本实用新型的无纺布切割机的一优选实施例的插杆结构示意图。

图中：1-切割台，2-支撑杆，4-连接杆，5-限位架，6-第一螺纹杆，7-压板，8-限位块，9-第一轴承，10-第一转把，11-第一电动滑轨，12-电机，13-切割刀，14-支撑板，15-第二电动滑轨，16-支撑架，17-第一连接板，18-第二连接板，19-第二螺纹杆，20-限位板，21-第二轴承，22-第二转把，23-液压伸缩杆，24-滑块，25-插杆。

具体实施方式

为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1-图8所示，本实施例提供的无纺布切割机，包括支撑板14以及安装在支撑板14上的第二电动滑轨15，第二电动滑轨15上安装有液压伸缩杆23，液压伸缩杆23的输出端安装有连接杆4，支撑板14上安装有第一电动滑轨11，第一电动滑轨11上安装有电机12，电机12的输出端安装有切割刀13，支撑板14上设置有切割台1，切割台1上开设有与连接杆4相互配合的通槽，通过设置液压伸缩杆23，能够调节切割刀13与切割台1之间的间距，能够调节切割刀13的高度，能够避免防止无纺布时手与切割刀13接触导致刮伤；通过设置第一电动滑轨11，能够调节切割刀13的位置，能够对无纺布的不同位置进行切割，通过设置第二电动滑轨15，能够带动切割刀13移动对无纺布进行切割，支撑板14的顶部安装有多个支撑架16，支撑架16的顶部与切割台1的底部连接，通过设置支撑架16，能够对切割台1进行支撑。

在本实施例中，如图1、图3、图5和图6所示，切割台1上安装有多个限位架5，限位架5上转动安装有第一螺纹杆6，第一螺纹杆6的底部转动安装有压板7，通过设置限位架5，能够对无纺布进行限位，通过设置压板7，能够对无纺布进行压紧，避免无纺布切割时发生偏移，通过转动第一螺纹杆6，能够带动压板7下降对无纺布进行压持，第一螺纹杆6的底部通过第一轴承9连接压板7，第一螺纹杆6的顶部安装有第一转把10，通过设置第一转把10，能够便于转动第一螺纹杆6，压板7上安装有限位块8，限位架5上开设有与限位块8相互配合的限位槽，通过设置限位块8与限位槽滑动连接能够对压板7进行导向限位。

在本实施例中，如图1、图7和图8所示，其中一个限位架5的两侧均安装有第二连接板18，第二连接板18的底部安装有滑块24，切割台1的两侧均安装有支撑杆2，支撑杆2上开设有与滑块24相互配合的滑槽，通过设置滑块24与滑槽滑动连接能够调节限位架5的位置，能够对不同尺寸的无纺布进行限位，第二连接板18的上方安装有第一连接板17，第一连接板17上转动安装有第二螺纹杆19，第二螺纹杆19的底部安装有限位板20，限位板20的底部安装有插杆25，滑块24、第二连接板18和支撑杆2上均开设有与插杆25相互配合的插槽，支撑杆2上开设有多个与插杆25相互配合的插槽，通过设置插杆25与插槽卡合连接能够对移动后的限位架5进行限位，通过转动第二螺纹杆19，能够带动插杆25下降插入到插槽中，第二螺纹杆19的底部通过第二轴承21连接限位板20，第二螺纹杆19的顶部安装有第二转把22，第二转把22上安装有防滑垫，通过设置第二转把22，能够便于转动第二螺纹杆19，通过设置防滑垫能够增加第二转把22的摩擦力，滑块24为T形滑块，滑槽为T形滑槽，通过设置滑块24为T形滑块与T形滑槽相互配合能够对限位架5进行导向限位。

在本实施例中，如图1-图8所示，本实施例提供的一种无纺布切割机的工作过程如下：

步骤1：拉动限位架5，滑块24在滑槽中滑动带动限位架5移动，调节限位架5的位置，转动第二螺纹杆19带动插杆25下降，插杆25插入到插槽中进行固定限位架5，将无纺布放置在切割台1上，转动第一螺纹杆6带动压板7下降对无纺布进行压持；

步骤2：电机12启动带动切割刀13转动，第一电动滑轨11启动带动切割刀13移动调节切割刀13的位置，液压伸缩杆23启动带动切割刀13下降，第二电动滑轨15启动带动切割刀13移动对无纺布进行切割。

综上所述，在本实施例中，按照本实施例的无纺布切割机，通过设置液压伸缩杆23，能够调节切割刀13与切割台1之间的间距，能够调节切割刀13的高度，能够避免防止无纺布时手与切割刀13接触导致刮伤；通过设置第一电动滑轨11，能够调节切割刀13的位置，能够对无纺布的不同位置进行切割，通过设置第二电动滑轨15，能够带动切割刀13移动对无纺布进行切割，通过设置支撑架16，能够对切割台1进行支撑，通过设置限位架5，能够对无纺布进行限位，通过设置压板7，能够对无纺布进行压紧，避免无纺布切割时发生偏移，通过转动第一螺纹杆6，能够带动压板7下降对无纺布进行压持，通过设置第一转把10，能够便于转动第一螺纹杆6，通过设置限位块8与限位槽滑动连接能够对压板7进行导向限位，通过设置滑块24与滑槽滑动连接能够调节限位架5的位置，能够对不同尺寸的无纺布进行限位，通过设置插杆25与插槽卡合连接能够对移动后的限位架5进行限位，通过转动第二螺纹杆19，能够带动插杆25下降插入到插槽中，通过设置第二转把22，能够便于转动第二螺纹杆19，通过设置防滑垫能够增加第二转把22的摩擦力，通过设置滑块24为T形滑块与T形滑槽相互配合能够对限位架5进行导向限位。

以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种无纺布切割机，其特征在于，包括支撑板(14)以及安装在所述支撑板(14)上的第二电动滑轨(15)，所述第二电动滑轨(15)上安装有液压伸缩杆(23)，所述液压伸缩杆(23)的输出端安装有连接杆(4)，所述支撑板(14)上安装有第一电动滑轨(11)，所述第一电动滑轨(11)上安装有电机(12)，所述电机(12)的输出端安装有切割刀(13)，所述支撑板(14)上设置有切割台(1)，所述切割台(1)上开设有与所述连接杆(4)相互配合的通槽。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布切割机，其特征在于，所述支撑板(14)的顶部安装有多个支撑架(16)，所述支撑架(16)的顶部与所述切割台(1)的底部连接。

3.根据权利要求1所述的一种无纺布切割机，其特征在于，所述切割台(1)上安装有多个限位架(5)，所述限位架(5)上转动安装有第一螺纹杆(6)，所述第一螺纹杆(6)的底部转动安装有压板(7)。

4.根据权利要求3所述的一种无纺布切割机，其特征在于，所述第一螺纹杆(6)的底部通过第一轴承(9)连接所述压板(7)，所述第一螺纹杆(6)的顶部安装有第一转把(10)。

5.根据权利要求3所述的一种无纺布切割机，其特征在于，所述压板(7)上安装有限位块(8)，所述限位架(5)上开设有与所述限位块(8)相互配合的限位槽。

6.根据权利要求3所述的一种无纺布切割机，其特征在于，其中一个所述限位架(5)的两侧均安装有第二连接板(18)，所述第二连接板(18)的底部安装有滑块(24)，所述切割台(1)的两侧均安装有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)上开设有与所述滑块(24)相互配合的滑槽。

7.根据权利要求6所述的一种无纺布切割机，其特征在于，所述第二连接板(18)的上方安装有第一连接板(17)，所述第一连接板(17)上转动安装有第二螺纹杆(19)，所述第二螺纹杆(19)的底部安装有限位板(20)，所述限位板(20)的底部安装有插杆(25)，所述滑块(24)、所述第二连接板(18)和所述支撑杆(2)上均开设有与所述插杆(25)相互配合的插槽，所述支撑杆(2)上开设有多个与所述插杆(25)相互配合的插槽。

8.根据权利要求7所述的一种无纺布切割机，其特征在于，所述第二螺纹杆(19)的底部通过第二轴承(21)连接所述限位板(20)。

9.根据权利要求7所述的一种无纺布切割机，其特征在于，所述第二螺纹杆(19)的顶部安装有第二转把(22)，所述第二转把(22)上安装有防滑垫。

10.根据权利要求6所述的一种无纺布切割机，其特征在于，所述滑块(24)为T形滑块，所述滑槽为T形滑槽。