CN219772494U - 一种柔性丝带轧光设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及丝带处理技术领域，具体涉及一种柔性丝带轧光设备，包括支撑板主体，所述支撑板主体的顶部固定连接有多组第一固定座，两组所述第一固定座通过两组连接轴进行连接，所述第一固定座远离连接轴的一端固定连接有两组转动块，所述转动块远离第一固定座的一端固定连接有连接管，两组所述连接管通过输送管进行连接，所述输送管远离连接管的一端固定连接有导向管，所述支撑板主体远离第一固定座的一端固定连接有两组第二固定座，与现有的轧光设备相比较，本实用新型通过设计能够提高轧光设备的整体实用性。

Description

一种柔性丝带轧光设备

技术领域

本实用新型涉及丝带处理技术领域，具体涉及一种柔性丝带轧光设备。

背景技术

轧光，又称压光，重革整理的最后一道工序，利用纤维在混热条件下的可塑性将织物表面轧平或轧出平行的细密斜线，以增进织物光泽的整理过程；轧光机由若干只表面光滑的硬辊和软辊组成，硬辊为金属辊,表面经过高度抛光或刻有密集的平行斜线,常附有加热装置；软辊为纤维辊或聚酰胺塑料辊；

专利文献CN207091727U公开了一种温控轧光机，包括支撑台，所述支撑台底端面连接有若干支撑柱，所述支撑台上端面左右侧均连接有第一支撑板，左右侧的第一支撑板之间连接有第二支撑板，所述第二支撑板下方设有空心转辊，所述空心转辊下方设有软辊，使用时，面料从空心转辊与软辊之间穿过，电加热管工作将水箱内的水加热，适合的温度后，液泵工作，将水箱内的热水输入到空心转辊内，热水通过热传导对空心转辊的外表面进行加温，适合时间后，电机工作使空心转辊转动，对面料进行扎光，在面料扎光过程中，液泵保持工作，空心转辊内多余的热水会通过进液管重新回到水箱内，当水箱内热水的温度降低后可重新让电加热管工作，使空心转辊保持温度；其缺陷在于：由于装置内未设置有温度传感部件，需要人工的对空心转辊内的温度进行判断，易出现判断误差从而影响装置的正常使用，并且同时仅通过进液管将空心转辊内的废水回流进行重复利用，空心转辊内的废水不能进行有效回流，回流效果较差，实用性较低，因此对于现有轧光设备的改进，设计一种新型柔性丝带轧光设备以改变上述技术缺陷，提高整体轧光设备的实用性，显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种柔性丝带轧光设备，该设备能够在暖丝带进行轧光时起到丝带进行加热的作用，同时能够对水流进行循环利用，提高了轧光设备的整体实用性,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种柔性丝带轧光设备，包括支撑板主体，所述支撑板主体的顶部固定连接有多组第一固定座，两组所述第一固定座通过两组连接轴进行连接，所述第一固定座远离连接轴的一端固定连接有两组转动块，所述转动块远离第一固定座的一端固定连接有连接管，两组所述连接管通过输送管进行连接，所述输送管远离连接管的一端固定连接有导向管，所述支撑板主体远离第一固定座的一端固定连接有两组第二固定座。

作为本实用新型优选的方案，所述转动块的外部结构大小与连接管的内部结构大小呈相对应设计，所述输送管与连接管和导向管的连接处均固定连接有连接环，且所述输送管通过连接环与连接管和导向管进行连接，所述连接轴的内部开设有空腔。

作为本实用新型优选的方案，所述支撑板主体的底部安装有连接板，所述连接板通过多组连接杆与支撑板主体进行连接，所述导向管远离输送管的一端且延伸至连接板的顶部固定连接有循环泵，所述循环泵远离导向管的一端且位于连接板的顶部安装有储水箱。

作为本实用新型优选的方案，所述储水箱的内部安装有多组加热管，且所述储水箱的外侧安装有温度感应器，所述温度感应器通过控制模块与加热管进行电性连接，所述储水箱远离循环泵的一端固定连接有固定管，所述固定管远离储水箱的一端与另一组导向管进行连接。

作为本实用新型优选的方案，所述第一固定座的内部转动连接有第一驱动齿轮，所述第一驱动齿轮的外部啮合连接有驱动齿条，且所述第一驱动齿轮通过驱动齿条啮合连接有第二驱动齿轮和第三驱动齿轮，所述第二驱动齿轮和第一驱动齿轮通过转动件与连接轴进行连接，所述第三驱动齿轮的内部固定连接有驱动电机。

作为本实用新型优选的方案，两组所述第二固定座通过收卷轴进行连接，且两组所述第二固定座的之间且位于收卷轴的上方固定连接有固定板，所述固定板的内部固定连接有多组驱动风扇，所述收卷轴延伸至第二固定座的外侧固定连接有伺服电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过第一固定座的设计，将丝带放置在连接轴的内部，启动驱动电机带动第三驱动齿轮进行转动，使得第三驱动齿轮能够带动驱动齿条进行转动，从而能够带动第二驱动齿轮和第一驱动齿轮进行转动，因此能够带动两组连接轴进行转动，启动加热管，对储水箱内部的水流进行加热，通过导向管将其导入输送管的内部，使得连接管能够将水流导入空腔的内部，通过多组连接管使得空腔能够与储水箱形成循环，从而能够减省水资源的消耗，通过连接轴对丝带进行加热处理，以保证连接轴在对丝带进行扎光操作时的温度，使得丝带轧光后具有良好的手感和光泽度。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型第一固定座外部结构示意图；

图3为本实用新型第一固定座内部结构剖视图。

图中：1、支撑板主体；2、第一固定座；3、连接轴；4、转动块；5、连接管；6、输送管；7、导向管；8、第二固定座；9、连接环；10、连接板；11、循环泵；12、第一驱动齿轮；13、驱动齿条；14、第二驱动齿轮；15、第三驱动齿轮；16、收卷轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

本实施例提供了一种柔性丝带轧光设备，该设备能够在暖丝带进行轧光时起到丝带进行加热的作用，同时能够对水流进行循环利用，提高了轧光设备的整体实用性。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：

一种柔性丝带轧光设备，包括支撑板主体1，支撑板主体1的顶部固定连接有多组第一固定座2，两组第一固定座2通过两组连接轴3进行连接，第一固定座2远离连接轴3的一端固定连接有两组转动块4，转动块4远离第一固定座2的一端固定连接有连接管5，两组连接管5通过输送管6进行连接，输送管6远离连接管5的一端固定连接有导向管7，支撑板主体1远离第一固定座2的一端固定连接有两组第二固定座8。

进一步的，转动块4的外部结构大小与连接管5的内部结构大小呈相对应设计，将连接管5安装在转动块4的外侧使得连接管5能够与第一固定座2进行连接，输送管6与连接管5和导向管7的连接处均固定连接有连接环9，且输送管6通过连接环9与连接管5和导向管7进行连接，在输送管6与连接管5和导向管7进行连接时，通过连接环9能够增加输送管6与连接管5和导向管7的连接稳定性，防止出现松动，导致内部的水流出现渗透，造成浪费，连接轴3的内部开设有空腔通过空腔能够将加热后的水流导入连接轴3的内部，通过连接轴3对丝带进行加热处理，从而能够方便进行轧光处理。

其中，支撑板主体1的底部安装有连接板10，连接板10通过多组连接杆与支撑板主体1进行连接，通过连接杆使得连接板10能够与支撑板主体1进行连接。

其次，导向管7远离输送管6的一端且延伸至连接板10的顶部固定连接有循环泵11，循环泵11远离导向管7的一端且位于连接板10的顶部安装有储水箱，储水箱的内部安装有多组加热管，且储水箱的外侧安装有温度感应器，温度感应器通过控制模块与加热管进行电性连接，储水箱远离循环泵11的一端固定连接有固定管，固定管远离储水箱的一端与另一组导向管7进行连接，启动加热管，对储水箱内部的水流进行加热，通过导向管7将其导入输送管6的内部，使得连接管5能够将水流导入空腔的内部，通过连接轴3对丝带进行加热处理，以保证连接轴3在对丝带进行扎光操作时的温度，当温度感应器检查到储水箱内部的水温过高时，发出信息通过控制模块控制加热管减小功率，从而能够减少所需要的能源消耗。

再者，第一固定座2的内部转动连接有第一驱动齿轮12，第一驱动齿轮12的外部啮合连接有驱动齿条13，且第一驱动齿轮12通过驱动齿条13啮合连接有第二驱动齿轮14和第三驱动齿轮15，第二驱动齿轮14和第一驱动齿轮12通过转动件与连接轴3进行连接，第三驱动齿轮15的内部固定连接有驱动电机，将丝带放置在连接轴3的内部，启动驱动电机带动第三驱动齿轮15进行转动，使得第三驱动齿轮15能够带动驱动齿条13进行转动，从而能够带动第二驱动齿轮14和第一驱动齿轮12进行转动，因此能够带动两组连接轴3进行转动，对丝带进行轧光处理。

更进一步的，两组第二固定座8通过收卷轴16进行连接，且两组第二固定座8的之间且位于收卷轴16的上方固定连接有固定板，固定板的内部固定连接有多组驱动风扇，收卷轴16延伸至第二固定座8的外侧固定连接有伺服电机，启动伺服电机，带动收卷轴16进行转动，使得收卷轴16能够对丝带进行收卷，在丝带进行收卷时，启动驱动风扇，通过驱动风扇能够对丝带的表面进行降温处理，防止丝带的温度过热，导致对丝带的后续操作造成影响。

在本实施例中，实施场景具体为：在实际使用时，将丝带放置在连接轴3的内部，启动驱动电机带动第三驱动齿轮15进行转动，使得第三驱动齿轮15能够带动驱动齿条13进行转动，从而能够带动第二驱动齿轮14和第一驱动齿轮12进行转动，因此能够带动两组连接轴3进行转动，对丝带进行轧光处理，启动加热管，对储水箱内部的水流进行加热，通过导向管7将其导入输送管6的内部，使得连接管5能够将水流导入空腔的内部，通过连接轴3对丝带进行加热处理，以保证连接轴3在对丝带进行扎光操作时的温度，当温度感应器检查到储水箱内部的水温过高时，发出信息通过控制模块控制加热管减小功率，从而能够减少所需要的能源消耗，与现有的轧光设备相比较，本实用新型通过设计能够提高轧光设备的整体实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种柔性丝带轧光设备，包括支撑板主体(1)，其特征在于：所述支撑板主体(1)的顶部固定连接有多组第一固定座(2)，两组所述第一固定座(2)通过两组连接轴(3)进行连接，所述第一固定座(2)远离连接轴(3)的一端固定连接有两组转动块(4)，所述转动块(4)远离第一固定座(2)的一端固定连接有连接管(5)，两组所述连接管(5)通过输送管(6)进行连接，所述输送管(6)远离连接管(5)的一端固定连接有导向管(7)，所述支撑板主体(1)远离第一固定座(2)的一端固定连接有两组第二固定座(8)。

2.根据权利要求1所述的一种柔性丝带轧光设备，其特征在于：所述转动块(4)的外部结构大小与连接管(5)的内部结构大小呈相对应设计，所述输送管(6)与连接管(5)和导向管(7)的连接处均固定连接有连接环(9)，且所述输送管(6)通过连接环(9)与连接管(5)和导向管(7)进行连接，所述连接轴(3)的内部开设有空腔。

3.根据权利要求1所述的一种柔性丝带轧光设备，其特征在于：所述支撑板主体(1)的底部安装有连接板(10)，所述连接板(10)通过多组连接杆与支撑板主体(1)进行连接，所述导向管(7)远离输送管(6)的一端且延伸至连接板(10)的顶部固定连接有循环泵(11)，所述循环泵(11)远离导向管(7)的一端且位于连接板(10)的顶部安装有储水箱。

4.根据权利要求3所述的一种柔性丝带轧光设备，其特征在于：所述储水箱的内部安装有多组加热管，且所述储水箱的外侧安装有温度感应器，所述温度感应器通过控制模块与加热管进行电性连接，所述储水箱远离循环泵(11)的一端固定连接有固定管，所述固定管远离储水箱的一端与另一组导向管(7)进行连接。

5.根据权利要求1所述的一种柔性丝带轧光设备，其特征在于：所述第一固定座(2)的内部转动连接有第一驱动齿轮(12)，所述第一驱动齿轮(12)的外部啮合连接有驱动齿条(13)，且所述第一驱动齿轮(12)通过驱动齿条(13)啮合连接有第二驱动齿轮(14)和第三驱动齿轮(15)，所述第二驱动齿轮(14)和第一驱动齿轮(12)通过转动件与连接轴(3)进行连接，所述第三驱动齿轮(15)的内部固定连接有驱动电机。

6.根据权利要求1所述的一种柔性丝带轧光设备，其特征在于：两组所述第二固定座(8)通过收卷轴(16)进行连接，且两组所述第二固定座(8)的之间且位于收卷轴(16)的上方固定连接有固定板，所述固定板的内部固定连接有多组驱动风扇，所述收卷轴(16)延伸至第二固定座(8)的外侧固定连接有伺服电机。