CN219771839U - 一种切削液废液再生处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种切削液废液再生处理装置，涉及切削液处理装置技术领域，包括储料机构、清洁机构和下料机构，储料机构包括储料箱，储料箱的顶部一侧开设有出料槽，出料槽的内部安装有引料板，清洁机构包括过滤框，过滤框可与储料箱的内部相卡合，过滤框的内部安装有滤网，储料箱的底部和两侧分别安装有第一电磁铁和第二电磁铁，储料箱的一侧开设有进料槽，且进料槽位于滤网的下方，下料机构包括第一下料管和第二下料管，第二下料管与进料槽相连接，第二下料管的出口处的尺寸大于其进口处的尺寸。该实用新型可以将铁渣留在储料箱中，过滤出的切削液则会从储料箱的顶部溢出，从而解决铁渣易堆积于过滤部件的外围位置上的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于切削液处理装置技术领域，更具体地说，特别涉及一种切削液废液再生处理装置。
背景技术
现实的机械加工行业广泛地使用各种合成或非合成类的切削液，在通常的生产过程中，切削加工时会产生或带来大小不一的金属颗粒和杂质粉末混入切削液中，导致切削液被污染；同时，各种切削液还或多或少地会受到各种油的污染，表面的浮油常常会隔绝空气，使得机械加工过程中产生热量无法尽快散出，给厌氧菌提供了生存环境和养料，使切削液迅速变质，进而有必要提供一种机械制造用切削液处理再生装置。
在2017年1月4日公开的，公开号为CN205856159U的中国发明专利公开了一种机械加工用液体的再生装置，
包括抽液结构、油水分离结构及过滤结构，盛液容器通过抽液结构与油水分离结构连通，油水分离结构与过滤结构连通，且过滤结构与盛液容器连通。本实用新型通过油水分离结构能将混入切削中的油污从切削液中分离出来，防止油污漂浮在切削液的表面隔绝空气，使机械加工过程中产生的热量能从切削液中快速散出，减少厌氧菌在切削液中快速生长的可能性；另外，通过过滤结构能有效将混入切削液中的金属颗粒及杂质粉末去除，使得经过本实用新型处理过的切削液能再次投入使用，具有减少切削液的更换次数，减少废液排放、降低机械加工对环境的污染并降低机械加工制造成本等优点；
该方案记载的技术方案通过过滤结构能有效将混入切削液中的金属颗粒及杂质粉末去除；但是，现有的切削液再生装置的切削废液大都直接导流排泄于过滤部件上，导致切削废液中夹杂的铁渣易堆积于过滤部件的外围位置上，需频繁手动对成堆的铁渣实施刮平或清理，操作使用较为费力不便。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种切削液废液再生处理装置，以解决背景技术中提到的问题。
本实用新型切削液废液再生处理装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种切削液废液再生处理装置，包括储料机构、清洁机构和下料机构，所述储料机构包括储料箱，所述储料箱的顶部一侧开设有出料槽，所述出料槽的内部安装有引料板，所述清洁机构包括过滤框，所述过滤框可与储料箱的内部相卡合，所述过滤框的内部安装有滤网，所述储料箱的底部和两侧分别安装有第一电磁铁和第二电磁铁，所述储料箱的一侧开设有进料槽，且进料槽位于滤网的下方，所述下料机构包括第一下料管和第二下料管，所述第二下料管与进料槽相连接。
进一步的，所述第二下料管的出口处的尺寸大于其进口处的尺寸。
进一步的，所述引料板的两侧均安装有挡板。
进一步的，所述储料箱的内底部安装有一对收集盒，且所述收集盒位于第二电磁铁的下方。
进一步的，所述过滤框的外侧安装有密封圈，所述过滤框的顶部两侧均安装有挂钩，且所述挂钩可与储料箱的顶部两侧互相卡合。
进一步的，所述储料箱的一侧安装有限位座，所述限位座的顶部安装有收集罐，所述限位座顶部的中心处安装有限位杆，所述收集罐底部的中心处开设有限位槽，且所述限位杆和限位槽可互相卡合，所述收集罐位于引料板的下方。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型的废液通过第一下料管和第二下料管倒入储料箱中，同时不会经过滤网，因铁渣的重量较重，所以会沉在储料箱中，同时，第一电磁铁和第二电磁铁启动后，能够将铁渣吸附住，随着废液的不断倾倒，过滤出的切削液就会穿过滤网，从而达到二次净化的效果，当上移的切削液漫过出料槽后，就会在引料板的作用下流出，从而解决铁渣易堆积于过滤部件的外围位置上的问题。
附图说明
图1是本实用新型的立体图。
图2是本实用新型的俯视图。
图3是本实用新型过滤框的立体图。
图4是本实用新型下料机构的立体图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
100、储料机构；1001、储料箱；1002、出料槽；1003、引料板；1004、挡板；1005、限位座；1006、收集罐；1007、限位杆；200、清洁机构；2001、过滤框；2002、滤网；2003、挂钩；2004、第一电磁铁；2005、第二电磁铁；2006、收集盒；2007、密封圈；300、下料机构；3001、第一下料管；3002、第二下料管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
实施例：
如附图1至附图4所示：
本实用新型提供一种切削液废液再生处理装置，包括储料机构100、清洁机构200和下料机构300，储料机构100包括储料箱1001，储料箱1001的顶部一侧开设有出料槽1002，出料槽1002的内部安装有引料板1003，清洁机构200包括过滤框2001，过滤框2001可与储料箱1001的内部相卡合，过滤框2001的内部安装有滤网2002，储料箱1001的底部和两侧分别安装有第一电磁铁2004和第二电磁铁2005，储料箱1001的一侧开设有进料槽，且进料槽位于滤网2001的下方，下料机构300包括第一下料管3001和第二下料管3002，第二下料管3002与进料槽相连接，废液通过第一下料管3001和第二下料管3002倒入储料箱1001中，同时不会经过滤网2002，因铁渣的重量较重，所以会沉在储料箱1001中，同时，第一电磁铁2004和第二电磁铁2005启动后，能够将铁渣吸附住，随着废液的不断倾倒，过滤出的切削液就会穿过滤网2002，从而达到二次净化的效果，当上移的切削液漫过出料槽1002后，就会在引料板1003的作用下流出，从而解决铁渣易堆积于过滤部件的外围位置上的问题。
其中，第二下料管3002的出口处的尺寸大于其进口处的尺寸，因第一下料管3001的两端的尺寸一致且与第二下料管3002的进口处的尺寸一致，所以能够限制单位时间内进入储料箱1001内的废液的体积，从而降低铁渣的量，以给第一电磁铁2004和第二电磁铁2005对铁渣的吸附提供时间，同时，因第二下料管3002的出口处的尺寸大于其进口处的尺寸，所以能够防止铁渣堵住第二下料管3002。
其中，引料板1003的两侧均安装有挡板1004，挡板1004能够防止切削液从引料板1003的两侧流出。
其中，储料箱1001的内底部安装有一对收集盒2006，且收集盒2006位于第二电磁铁2005的下方，当第二电磁铁2005断电后，吸附住的铁渣就会落到收集盒2006内。
其中，过滤框2001的外侧安装有密封圈2007，过滤框2001的顶部两侧均安装有挂钩2003，且挂钩2003可与储料箱1001的顶部两侧互相卡合，密封圈2007能够提高过滤框2001和储料箱1001之间的密封性，以防废液从它们之间溢出。
其中，储料箱1001的一侧安装有限位座1005，限位座1005的顶部安装有收集罐1006，限位座1005顶部的中心处安装有限位杆1007，收集罐1006底部的中心处开设有限位槽，且限位杆1007和限位槽可互相卡合，收集罐1006位于引料板1003的下方，限位槽和限位杆1007能够使收集罐1006被安装到指定的位置，而收集罐1006能够收集流出的切削液。
本实施例的具体使用方式与作用：
在使用该种产品时，首先，检测该产品的连接处是否紧固，在确保完好之后把产品放置在指定位置，废液通过第一下料管3001和第二下料管3002倒入储料箱1001中，同时不会经过滤网2002，因铁渣的重量较重，所以会沉在储料箱1001中，同时，第一电磁铁2004和第二电磁铁2005启动后，能够将铁渣吸附住，随着废液的不断倾倒，过滤出的切削液就会穿过滤网2002，从而达到二次净化的效果，当上移的切削液漫过出料槽1002后，就会在引料板1003的作用下流出，而收集罐1006能够收集流出的切削液。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (6)
1.一种切削液废液再生处理装置，其特征在于：包括储料机构(100)、清洁机构(200)和下料机构(300)，所述储料机构(100)包括储料箱(1001)，所述储料箱(1001)的顶部一侧开设有出料槽(1002)，所述出料槽(1002)的内部安装有引料板(1003)，所述清洁机构(200)包括过滤框(2001)，所述过滤框(2001)可与储料箱(1001)的内部相卡合，所述过滤框(2001)的内部安装有滤网(2002)，所述储料箱(1001)的底部和两侧分别安装有第一电磁铁(2004)和第二电磁铁(2005)，所述储料箱(1001)的一侧开设有进料槽，且进料槽位于滤网(2002)的下方，所述下料机构(300)包括第一下料管(3001)和第二下料管(3002)，所述第二下料管(3002)与进料槽相连接。
2.如权利要求1所述切削液废液再生处理装置，其特征在于：所述第二下料管(3002)的出口处的尺寸大于其进口处的尺寸。
3.如权利要求1所述切削液废液再生处理装置，其特征在于：所述引料板(1003)的两侧均安装有挡板(1004)。
4.如权利要求1所述切削液废液再生处理装置，其特征在于：所述储料箱(1001)的内底部安装有一对收集盒(2006)，且所述收集盒(2006)位于第二电磁铁(2005)的下方。
5.如权利要求1所述切削液废液再生处理装置，其特征在于：所述过滤框(2001)的外侧安装有密封圈(2007)，所述过滤框(2001)的顶部两侧均安装有挂钩(2003)，且所述挂钩(2003)可与储料箱(1001)的顶部两侧互相卡合。
6.如权利要求1所述切削液废液再生处理装置，其特征在于：所述储料箱(1001)的一侧安装有限位座(1005)，所述限位座(1005)的顶部安装有收集罐(1006)，所述限位座(1005)顶部的中心处安装有限位杆(1007)，所述收集罐(1006)底部的中心处开设有限位槽，且所述限位杆(1007)和限位槽可互相卡合，所述收集罐(1006)位于引料板(1003)的下方。
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