CN219771410U - 一种耐磨输送轴 - Google Patents

Abstract

本申请涉及塑料加工的技术领域，提供了一种耐磨输送轴，其包括用于输送塑料线材的输送轴，所述输送轴由不锈钢材质制成，所述输送轴绕设有供塑料线材滑移连接的限位槽，限位槽设置有若干个且沿输送轴的长度方向设置。本申请具有降低输送轴对塑料线材的磨损，以提高塑料线材在输送过程中的质量的有益效果。

Description

一种耐磨输送轴

技术领域

本申请涉及塑料加工的技术领域，尤其是涉及一种耐磨输送轴。

背景技术

在塑料加工成型线材过程中，需要经过成型、输送和冷却等步骤后，再对塑料线材进行切粒分装。进行传送的过程中，通常会设有输送轴对塑料线材进行传送。

由于现有技术中，通常采用塑料材质的输送轴进行传送，但是由于塑料线材在传送的过程中具有一定余温，在与塑料材质的输送轴接触后可能使得塑料线材表面出现磨损或是输送轴出现磨损，从而以摩擦对接下来的塑料线材的表面，使得塑料线材的质量有所影响，因此需要进一步改进。

实用新型内容

为了降低输送轴对塑料线材的磨损，以提高塑料线材在输送过程中的质量，本申请提供一种耐磨输送轴。

本申请提供的一种耐磨输送轴，采用如下的技术方案：

一种耐磨输送轴，包括用于输送塑料线材的输送轴，所述输送轴由不锈钢材质制成，所述输送轴绕设有供塑料线材滑移连接的限位槽，限位槽设置有若干个且沿输送轴的长度方向设置。

通过采用上述技术方案，通过设置有由不锈钢材质制成的输送轴，其表面较为光滑，在对塑料线材输送时其与塑料线材之间的摩擦较小，从而对塑料线材的磨损较少，即提高塑料线材在输送过程中的质量；且能够对一些残留余温的塑料线材进一步降温，从而以对塑料线材起到冷却的效果；且通过在输送轴上设有若干个限位槽，可将相邻的塑料线材进行阻隔，以减少相邻带有余温的塑料线材在输送相互触碰出现粘黏的可能，从而进一步塑料线材在输送过程中的质量。

优选的，所述输送轴包括轴体以及滑移套设于轴体外周壁的滑移环，滑移环设置有若干个且沿轴体的长度方向间隔分布，所述轴体设置有调节相邻滑移环之间的间距的调节件，相邻的滑移环之间以形成限位槽。

通过采用上述技术方案，通过设有调节件以调节相邻滑移环之间的间距，即改变限位槽的大小，从而以适配于不同粗细的塑料线材进行滑移输送；且在塑料线材滑移连接于相邻的滑移环形成的限位槽时，设有调节件，可减少限位槽和线材粗细不匹配时刮蹭到塑料线材外表面的可能，从而进一步提高该塑料线材在运输时的质量。

优选的，所述调节件包括设置于相邻所述滑移环之间的弹性部以及设置于所述轴体以改变滑移环在所述轴体上可滑移的距离的调节部，所述弹性部迫使相邻的滑移环槽相互远离的方向移动。

通过采用上述技术方案，通过设置有弹性部，在通过调节部调节滑移环在轴体上可滑移的距离时，当使得滑移环在轴体上可滑移的距离变短时，由于滑移环自身的尺寸固定，此时限位槽的大小有所减小，此时设置于相邻滑移环之间的弹性部本身弹性的远离，使得滑移环之间形成的限位槽的大小固定；反之，当滑移环在轴体上可滑移的距离变长时，此时限位槽的大小有所变大；因此，通过弹性部和调节部之间的配合，以实现限位槽的大小改变。

优选的，所述弹性部为弹簧，所述滑移环的内周壁设有供弹簧安装的安装环，所述安装环滑移套设于所述轴体，所述弹簧滑移套设于所述轴体，所述弹簧常态下迫使安装环朝相互远离的方向移动。

通过采用上述技术方案，通过将弹性部设为弹簧，弹簧受调节部的影响，以便将受到的挤压力传导到相邻的弹簧，从而可根据弹簧自身的形变能力进行伸缩，以对改变后的限位槽的大小进行固定，使得若干个限位槽的大小较为固定。

优选的，所述滑移环的一端面绕设有挡环，所述挡环套设于所述弹簧，所述滑移环的另一端面开设有供挡环滑移连接的滑槽。

通过采用上述技术方案，由于塑料线材在滑移连接于限位槽时，若是弹簧暴露在外，塑料线材可能触碰到弹簧，从而使得塑料线材的外表面受到磨损，此时通过在滑移环的端面绕设有挡环，以便将弹簧隐藏在内，使得塑料线材与挡环接触，减少塑料线材表面出现受损的可能，且配合着滑槽，可不影响限位槽的大小改变。

优选的，还包括有供所述轴体安装的支撑柱，所述轴体远离支撑柱的一端设有螺纹段，所述调节部为螺纹连接于螺纹段的调节套。

通过采用上述技术方案，设有支撑柱，以便通过对调节套绕着螺纹段正向转动时，使得调节套朝靠近支撑柱的方向移动，使得滑移套在轴体上可滑移连接的距离有所改变，从而使得限位槽的大小变小，且由于弹簧的自身的弹力，使得调节后的限位槽大小有所固定；同理，当调节套沿着螺纹段反向转动，使得调节套朝远离支撑柱的方向移动，从而使得相邻的弹簧受力影响以使得限位槽的间距变大。

优选的，所述调节套的外周壁开设有防滑纹。

通过采用上述技术方案，通过在调节套的外周壁开设有防滑纹，以增加工作人员手部和调节套外周壁之间的摩擦力，以便对调节套施力以将调节套沿着螺纹段移动。

优选的，相邻的所述滑移环相互靠近的端面对称设置有弧形面。

通过采用上述技术方案，由于塑料线材的横截面类似于圆设置，因此对于还残留有一定余温的塑料线材，通过设有弧形面，可进一步增大与塑料线材之间的接触，以加大滑移环对塑料线材的吸热，加快塑料线材的散热效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置有由不锈钢材质制成的输送轴，可减少对塑料线材输送时对线材的磨损，且能够对一些残留余温的塑料线材进一步降温，从而以提高该塑料线材在运输时的质量；

2、通过设有调节件以调节相邻滑移环之间的间距，从而以改变限位槽的大小，从而以适配于不同粗细的塑料线材进行滑移，在塑料线材滑移连接于相邻的滑移环形成的限位槽时，以减少限位槽和线材粗细不匹配时刮蹭到塑料线材外表面的可能，进一步提高该线材在运输时的质量。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例中输送轴的局部剖面结构示意图；

图3是图2位于A处的局部放大示意图；

图4是本申请实施例中输送轴的侧视结构示意图。

图中，1、支撑柱；11、安装孔；12、限位杆；2、塑料线材；3、输送轴；4、轴体；41、螺纹段；411、螺母；5、滑移环；51、安装环；52、挡环；53、滑槽；54、弧形面；6、限位槽；7、调节件；71、弹簧；72、调节套；721、防滑纹。

具体实施方式

以下结合附图1-4，对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种耐磨输送轴。

实施例：

一种耐磨输送轴，参照图1，包括支撑柱1以及设置于支撑柱1上以用于输送塑料线材2的输送轴3，本实施例中，输送轴3由不锈钢材质制成。输送轴3包括轴体4和滑移环5，轴体4的长度方向垂直于支撑柱1的长度方向，轴体4的两端均设有螺纹段41。支撑柱1开设有供轴体4其中一个螺纹段41滑移穿设的安装孔11，安装孔11设置有若干个且沿支撑柱1的高度方向间隔分布。轴体4其中一段螺纹段41滑移穿设于安装孔11后螺纹连接有螺母411，以对轴体4进行固定。

参照图1，滑移环5同轴滑移套设于轴体4的外周壁，本实施例中，滑移环5设置有若干个且沿轴体4的长度方向间隔分布，相邻的滑移环5以形成限位槽6，塑料线材2滑移连接于限位槽6。

参照图1，支撑柱1位于输送轴3的上方固定连接有限位杆12，本实施例中，限位杆12也为不锈钢材质制成，限位杆12的长度方向平行于轴体4的长度方向，限位杆12的直径小于轴体4的直径。

参照图2、图3，轴体4设置有调节限位槽6大小的调节件7，调节件7包括弹性部和调节部。弹性部设置于相邻的滑移环5之间，弹性部的个数与限位槽6的个数相同，本实施例中，弹性部为弹簧71，滑移环5的内周壁凸出固定有供弹簧71安装的安装环51，弹簧71的两端分别固定连接于相邻的安装环51，安装环51滑移套设于轴体4，弹簧71滑移套设于轴体4。

参照图2、图3，进一步地，由于在相邻的滑移环5之间设有的弹性部为弹簧71，此时塑料线材2在滑移连接于限位槽6的过程中可能触碰到弹簧71，滑移环5其中一端面绕设有挡环52，挡环52套设于弹簧71，滑移环5的另一端面开设有滑槽53，挡环52滑移连接于滑槽53。常态下，弹簧71迫使弹簧71两端的安装环51朝相互远离的方向移动，从而即带动滑移环5朝相互远离的方向移动。

参照图4，进一步地，为增加与塑料线材2之间的接触面积，相邻的滑移环5相互靠近的端面对称设有弧形面54，本实施例中，弧形面54的朝向靠近滑移环5设置，弧形面54的一端延伸至挡环52与滑移环5连接的连接处，弧形面54的另一端延伸至滑移环5的外周壁，滑移环5的外周壁和弧形面54的连接处呈倒角设置。本实施例中，两个相对设置的弧形面54和挡环52之间的横截面呈U型槽设置。

参照图2，调节部以用于改变滑移环在轴体上可滑移的距离，本实施例中，调节部为调节套72，调节套72螺纹连接于轴体4远离支撑柱1的螺纹段41，调节套72的外周壁开设有防滑纹721，防滑纹721设置有若干个且沿调节套72的轴线间隔分布，调节套72靠近支撑柱1的端面抵接于其中一个靠近调节套72的滑移环5。

本申请实施例一种耐磨输送轴的实施原理为：先根据需要进行输送的塑料线材2的规格，以对限位槽6进行调整，具体为：若是需要将限位槽6的大小变小时，先通过调节套72沿着螺纹端朝靠近支撑柱1的方向移动，从而以改变滑移环5可滑移的间距，由于滑移环5自身的尺寸固定，此时限位槽6的大小有所减小，且在弹簧71的作用力下，使得相邻限位槽6的大小较为固定；

同理可得，需要将限位槽6的大小变大时，通过对调节套72施加一个朝远离支撑柱1的力，使得限位槽6的大小变大，从而可根据输送的塑料线材2以改变限位槽6的大小，以适配于不同规格的塑料线材2进行滑移连接，从而以减少限位槽6和塑料线材2规格不匹配时使得塑料线材2的外表面出现剐蹭的可能，以提高该塑料线材2的质量。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种耐磨输送轴，其特征在于：包括用于输送塑料线材（2）的输送轴（3），所述输送轴（3）由不锈钢材质制成，所述输送轴（3）绕设有供塑料线材（2）滑移连接的限位槽（6），限位槽（6）设置有若干个且沿输送轴（3）的长度方向设置。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨输送轴，其特征在于：所述输送轴（3）包括轴体（4）以及滑移套设于轴体（4）外周壁的滑移环（5），滑移环（5）设置有若干个且沿轴体（4）的长度方向间隔分布，所述轴体（4）设置有调节相邻滑移环（5）之间的间距的调节件（7），相邻的滑移环（5）之间以形成限位槽（6）。

3.根据权利要求2所述的一种耐磨输送轴，其特征在于：所述调节件（7）包括设置于相邻所述滑移环（5）之间的弹性部以及设置于所述轴体（4）以改变滑移环（5）在所述轴体（4）上可滑移的距离的调节部，所述弹性部迫使相邻的滑移环（5）槽相互远离的方向移动。

4.根据权利要求3所述的一种耐磨输送轴，其特征在于：所述弹性部为弹簧（71），所述滑移环（5）的内周壁设有供弹簧（71）安装的安装环（51），所述安装环（51）滑移套设于所述轴体（4），所述弹簧（71）滑移套设于所述轴体（4），所述弹簧（71）常态下迫使安装环（51）朝相互远离的方向移动。

5.根据权利要求4所述的一种耐磨输送轴，其特征在于：所述滑移环（5）的一端面绕设有挡环（52），所述挡环（52）套设于所述弹簧（71），所述滑移环（5）的另一端面开设有供挡环（52）滑移连接的滑槽（53）。

6.根据权利要求4所述的一种耐磨输送轴，其特征在于：还包括有供所述轴体（4）安装的支撑柱（1），所述轴体（4）远离支撑柱（1）的一端设有螺纹段（41），所述调节部为螺纹连接于螺纹段（41）的调节套（72）。

7.根据权利要求6所述的一种耐磨输送轴，其特征在于：所述调节套（72）的外周壁开设有防滑纹（721）。

8.根据权利要求2所述的一种耐磨输送轴，其特征在于：相邻的所述滑移环（5）相互靠近的端面对称设置有弧形面（54）。