CN219770682U - 一种固化剂生产用储存设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种固化剂生产用储存设备，包括桶体，所述桶体的上表面开设有凹槽，所述桶体的上表面位于凹槽的内部靠前位置设有投放管，且投放管的外部螺纹连接有桶盖，所述桶体的上部位于桶盖的一侧位置设有泄压结构，所述泄压结构包括泄压嘴，所述泄压嘴固定安装在桶体的上部位于桶盖的一侧位置，所述泄压嘴的内部底部位置固定安装有限位嘴，且泄压嘴的顶部螺纹连接有螺栓，所述螺栓的底端连接有压座，所述压座的底端放置有弹簧，所述弹簧的底端放置有阀芯。本实用新型所述的一种固化剂生产用储存设备，一方面提高了整个储存设备的强度、防护和保温性能，另一方面也具备自动泄压的功能，避免储存设备因高压导致出现爆炸的危险现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及固化剂储存领域，特别涉及一种固化剂生产用储存设备。
背景技术
固化剂又名硬化剂、熟化剂或变定剂，是一类增进或控制固化反应的物质或混合物，其在生产的时候需要进行储存，因此需要使用到储存设备；
但是固化剂储存时会积聚压力，这是因为在储存过程中，固化剂中的挥发性成分会逐渐挥发出来，从而使得储存桶内部的压力逐渐增大，其次，固化剂中也会产生化学反应，例如聚合反应或发生水解反应等，这些反应也会导致罐内压力增大，如果储存桶内部的空气不能及时排出，一旦固化剂储存桶内部压力超过了其承受能力，就有可能会发生爆炸等意外事故，造成人身和财产损失，存在着一定的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种固化剂生产用储存设备，可以有效解决背景技术中的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种固化剂生产用储存设备，包括桶体，所述桶体的上表面开设有凹槽，所述桶体的上表面位于凹槽的内部靠前位置设有投放管，且投放管的外部螺纹连接有桶盖，所述桶体的上部位于桶盖的一侧位置设有泄压结构；
所述泄压结构包括泄压嘴，所述泄压嘴固定安装在桶体的上部位于桶盖的一侧位置，所述泄压嘴的内部底部位置固定安装有限位嘴，且泄压嘴的顶部螺纹连接有螺栓，所述螺栓的底端连接有压座，所述压座的底端放置有弹簧，所述弹簧的底端放置有阀芯。
作为本实用新型的进一步方案，所述桶体由外壁和内胆组成，所述外壁和内胆之间设有空腔，空腔的内部填充有活性炭棉。
作为本实用新型的进一步方案，所述泄压嘴的外表面开设有若干个排出孔，所述排出孔与空腔连通。
作为本实用新型的进一步方案，所述外壁的外表面靠近底部拐角位置开设有通孔，且通孔与空腔连通。
作为本实用新型的进一步方案，所述限位嘴为圆环状，且限位嘴的内壁呈锥形设置。
作为本实用新型的进一步方案，所述桶体的上部位于凹槽的内侧靠后位置对称安装有两个把手，所述桶盖的外表面呈波浪状设置。
本实用新型的有益效果如下：
通过设置外壁、内胆配合活性炭棉，将桶体采用了由外壁和内胆组成的双层结构，并在空腔内设置活性炭棉，一方面能够增加整个桶体的强度，另一方面当桶体受到外部物体撞击的时候，外壁和活性炭棉能够起到更好的缓冲作用，而且双层中空式结构配合活性炭棉也能够增加桶体的保温性能，减少外界空气对桶体内固化剂造成的影响；
通过设置泄压结构，当内胆内压力值过大的时候，压力会使得阀芯挤压弹簧收缩并上移，当阀芯越过排出孔的时候，压力空气即可通过排出孔排出，即可达到对内胆泄压的效果，有效的提高固化剂储存的安全性，减少因高压导致出现的爆炸现象；
通过设置泄压结构配合活性炭棉，在泄压的过程中，空气会通过排出孔进入到外壁和内胆之间的空腔内，然后受到活性炭棉的吸附过滤处理后从通孔排出，进而可达到净化气体的效果，减少固化剂挥发气体对周边空气造成的影响。
附图说明
图1为本实用新型一种固化剂生产用储存设备的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种固化剂生产用储存设备的剖面图；
图3为本实用新型一种固化剂生产用储存设备的图2中A处放大图；
图4为本实用新型一种固化剂生产用储存设备的图2中B处放大图。
图中：1、桶体；2、凹槽；3、把手；4、桶盖；5、泄压结构；6、泄压嘴；7、通孔；8、外壁；9、内胆；10、活性炭棉；11、限位嘴；12、螺栓；13、压座；14、弹簧；15、阀芯；16、排出孔。
实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，一种固化剂生产用储存设备，包括桶体1，桶体1的上表面开设有凹槽2，桶体1的上表面位于凹槽2的内部靠前位置设有投放管，且投放管的外部螺纹连接有桶盖4，桶体1的上部位于桶盖4的一侧位置设有泄压结构5；
泄压结构5包括泄压嘴6，泄压嘴6固定安装在桶体1的上部位于桶盖4的一侧位置，泄压嘴6的内部底部位置固定安装有限位嘴11，且泄压嘴6的顶部螺纹连接有螺栓12，螺栓12的底端连接有压座13，压座13的底端放置有弹簧14，弹簧14的底端放置有阀芯15。
本实施例中，桶体1由外壁8和内胆9组成，外壁8和内胆9之间设有空腔，空腔的内部填充有活性炭棉10。
将桶体1采用了由外壁8和内胆9组成的双层结构，并在空腔内设置活性炭棉10，一方面能够增加整个桶体1的强度，另一方面当桶体1受到外部物体撞击的时候，外壁8和活性炭棉10能够起到更好的缓冲作用。
本实施例中，泄压嘴6的外表面开设有若干个排出孔16，排出孔16与空腔连通。
排出孔16能够将空气排入到空腔内。
本实施例中，外壁8的外表面靠近底部拐角位置开设有通孔7，且通孔7与空腔连通。
排入到空腔内的空气会受到活性炭棉10的过滤后从通孔7排出。
本实施例中，限位嘴11为圆环状，且限位嘴11的内壁呈锥形设置。
限位嘴11能够起到对阀芯15限位的作用。
本实施例中，桶体1的上部位于凹槽2的内侧靠后位置对称安装有两个把手3，桶盖4的外表面呈波浪状设置。
把手3能够方便施力操作桶体1。
需要说明的是，本实用新型为一种固化剂生产用储存设备，在使用时，打开桶盖4后即可将固化剂灌装到桶体1的内部，关闭桶盖4后即可进行运输、储存，在运输和储存的过程中，固化剂中的挥发性成分会逐渐挥发出来，而且固化剂也会产生聚合反应或发生水解反应，两种情况均会使得桶体1的内压增大，此时压力会推动阀芯15在泄压嘴6的内部垂直上移，当阀芯15越过排出孔16的时候，内胆9内的压力空气会通过排出孔16进入到外壁8和内胆9之间的空腔内，然后空气经过活性炭棉10的过滤处理后从通孔7排出，达到对内胆9泄压的效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种固化剂生产用储存设备，其特征在于：包括桶体（1），所述桶体（1）的上表面开设有凹槽（2），所述桶体（1）的上表面位于凹槽（2）的内部靠前位置设有投放管，且投放管的外部螺纹连接有桶盖（4），所述桶体（1）的上部位于桶盖（4）的一侧位置设有泄压结构（5）；
所述泄压结构（5）包括泄压嘴（6），所述泄压嘴（6）固定安装在桶体（1）的上部位于桶盖（4）的一侧位置，所述泄压嘴（6）的内部底部位置固定安装有限位嘴（11），且泄压嘴（6）的顶部螺纹连接有螺栓（12），所述螺栓（12）的底端连接有压座（13），所述压座（13）的底端放置有弹簧（14），所述弹簧（14）的底端放置有阀芯（15）。
2.根据权利要求1所述的一种固化剂生产用储存设备，其特征在于：所述桶体（1）由外壁（8）和内胆（9）组成，所述外壁（8）和内胆（9）之间设有空腔，空腔的内部填充有活性炭棉（10）。
3.根据权利要求2所述的一种固化剂生产用储存设备，其特征在于：所述泄压嘴（6）的外表面开设有若干个排出孔（16），所述排出孔（16）与空腔连通。
4.根据权利要求2所述的一种固化剂生产用储存设备，其特征在于：所述外壁（8）的外表面靠近底部拐角位置开设有通孔（7），且通孔（7）与空腔连通。
5.根据权利要求2所述的一种固化剂生产用储存设备，其特征在于：所述限位嘴（11）为圆环状，且限位嘴（11）的内壁呈锥形设置。
6.根据权利要求1所述的一种固化剂生产用储存设备，其特征在于：所述桶体（1）的上部位于凹槽（2）的内侧靠后位置对称安装有两个把手（3），所述桶盖（4）的外表面呈波浪状设置。
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