CN206433619U - 一种新型喷雾器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种新型喷雾器,包括机座组件、瓶体组件、加压组件、吸喷组件和开关组件;机座组件包括机座、机座盖、气筒密封圈和瓶口密封圈;瓶体组件包括瓶体、排气阀密封圈、排气阀杆、排气阀弹簧、排气阀螺母和阀杆连接件;加压组件包括气筒杆、活塞、气筒活塞圈、气筒、气垫和拉手;吸喷组件包括吸管、过滤网、喷嘴帽、喷嘴密封圈、喷嘴、短螺帽、螺母垫片、活塞杆、活塞杆弹簧、活塞弹簧固定片和活塞弹簧密封圈;开关组件包括扳机、开关和开关弹簧。本实用新型结构简单,扳机上设置有开关,开关对扳机有锁定作用,开关未被解锁前,扳机无法下压,因而也就无法喷射液体,安全性能高,具备较强的实用性,适合大面积推广。

Description

一种新型喷雾器
技术领域
本实用新型涉及一种喷雾器,具体指一种新型喷雾器。
背景技术
喷雾器是防治病虫害、浇灌花木的重要农具之一。目前,市场上的喷雾器形形色色,大部分喷雾器均设置有活塞组件和喷嘴,喷嘴下方连接有导管,导管浸没在壳体下层的液体当中,壳体上方为空气,活塞组件负责往喷雾器壳体内打气,壳体内部压强变大,打开开关,将液体从喷嘴当中挤压到外界大气压。以往的同类产品的扳机缺少安全防护装置,一旦被小孩误接触到,就会喷射出液体,安全性能差,如果喷雾器中装有农药等有毒或腐蚀性液体,后果不堪设想。
现有技术中,如专利号为201520532165.3,申请日为2015.07.21《气压喷雾器》,该实用新型具有压力控制装置,能及时卸载储液罐内的压力,排除安全隐患。但是该实用新型缺少安全防护装置,安全性能差,若喷雾器中装有农药等有毒或腐蚀性液体时,容易引发安全事故,有待于做进一步改进。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状,提供一种安全性能高、结构简单、操作方便的新型喷雾器。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种新型喷雾器,包括机座组件、瓶体组件、加压组件、吸喷组件和开关组件,其特征在于:所述机座组件包括机座、机座盖、气筒密封圈和瓶口密封圈;机座的侧面成型有喷头管,喷头管的外侧成型有第一螺纹;所述机座的侧面还成型有把柄壳,把柄壳位于喷头管的正对面;所述机座的下方成型有连接圈,所述连接圈的下方成型有圆柱圈;所述机座的内部成型有第一座圈,所述第一座圈的内侧成型有第二螺纹,所述第一座圈的内部还嵌入有瓶口密封圈;所述机座的内部顶端成型有第二座圈,所述第二座圈的内侧成型有第三螺纹,所述第二座圈的内部还嵌入有气筒密封圈;所述机座的内部上方还开设有沉孔,所述沉孔的侧面开设有斜管;所述机座的外侧上方固定有机座盖;所述开关组件包括扳机、开关和开关弹簧,所述扳机的前端开设有矩形槽,所述矩形槽的上端开设有半圆槽;所述扳机的上平面上开设有缺口,所述缺口中成型有卡片,所述卡片的前侧成型有连接片;所述扳机的尾部还成型有斜块;所述开关上成型有卡紧片和矩形块,所述矩形块的侧面开设有矩形贯穿孔,所述矩形块的上方成型有按压块;所述卡片插入在矩形贯穿孔中,从而将开关连接在扳机上,并能实现开关的来回滑动;所述开关与扳机之间还设置有开关弹簧,所述开关弹簧套设在连接片上。
优选地,所述瓶体组件包括瓶体、排气阀密封圈、排气阀杆、排气阀弹簧、排气阀螺母和阀杆连接件;所述瓶体的侧面开设有锥形沉孔,所述锥形沉孔的中心成型有凸管,所述凸管中插入有排气阀螺母,所述排气阀螺母中插入有排气阀杆,所述排气阀杆外套设有排气阀弹簧;所述排气阀杆的另一端套设有排气阀密封圈;所述排气阀螺母的外侧还套接有阀杆连接件。
优选地,所述瓶体的上端成型有外螺纹管口,所述外螺纹管口与机座内的第二螺纹相配合并拧入,从而将瓶体固定在机座上。
优选地,所述加压组件包括气筒杆、活塞、气筒活塞圈、气筒、气垫和拉手;所述气筒的上端外侧成型有第四螺纹,所述第四螺纹与机座内的第三螺纹相配合并旋紧拧入,从而将气筒固定在机座上并位于瓶体内部;所述气筒的上端外侧成型有挡边;所述气筒的底部设置有气垫。
优选地,所述气筒杆的下端插入在气筒中,所述气筒杆的下端外侧套设有活塞,所述活塞的外侧套设有气筒活塞圈。
优选地,所述气筒杆的上端穿过机座盖上的通孔,进而插入并连接在拉手底部。
优选地,所述吸喷组件包括吸管、过滤网、喷嘴帽、喷嘴密封圈、喷嘴、短螺帽、螺母垫片、活塞杆、活塞杆弹簧、活塞弹簧固定片和活塞弹簧密封圈;所述吸管的上端插入在机座内的沉孔中,所述吸管下端套设有过滤网。
优选地,所述活塞杆插入在喷头管中;所述活塞杆的一端成型有第一台阶轴,所述第一台阶轴的另一端成型有第二台阶轴,所述第一台阶轴外套设有活塞弹簧密封圈;所述第一台阶轴上还卡入有扳机上的半圆槽;所述活塞杆的另一端外侧成型有挡环;所述活塞杆的另一端成型有圆锥头。
优选地,所述活塞杆的外侧套设有活塞杆弹簧和活塞弹簧固定片,所述活塞杆弹簧位于挡环与活塞弹簧固定片之间。
优选地,所述短螺帽旋紧固定在机座上的第一螺纹上,所述短螺帽内部还嵌入有螺母垫片;所述短螺帽的前端插入设置有喷嘴,所述喷嘴的前端外侧套设有喷嘴帽,所述喷嘴帽与喷嘴之间设置有喷嘴密封圈。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
以往的同类产品的扳机缺少安全防护装置,一旦被小孩误接触到,就会喷射出液体,安全性能差,如果喷雾器中装有农药等有毒或腐蚀性液体,后果不堪设想;本实用新型结构简单,扳机上设置有开关,开关对扳机有锁定作用,开关未被解锁前,扳机无法下压,因而也就无法喷射液体,安全性能高,操作方便,具备较强的实用性,适合大面积推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构分解图;
图2为本实用新型的结构剖面图;
图3为本实用新型的机座的结构图;
图4为本实用新型的活塞杆的结构图;
图5为本实用新型的扳机的结构图;
图6为本实用新型的开关的结构图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1~6所示,一种新型喷雾器,包括机座组件、瓶体组件、加压组件、吸喷组件和开关组件;机座组件包括机座4、机座盖30、气筒密封圈14和瓶口密封圈15;机座4的侧面成型有喷头管42,喷头管42的外侧成型有第一螺纹43;机座4的侧面还成型有把柄壳44,把柄壳44位于喷头管42的正对面;机座4的下方成型有连接圈41,连接圈41的下方成型有圆柱圈45;机座4的内部成型有第一座圈46,第一座圈46的内侧成型有第二螺纹47,第一座圈46的内部还嵌入有瓶口密封圈15;机座4的内部顶端成型有第二座圈410,第二座圈410的内侧成型有第三螺纹411,第二座圈410的内部还嵌入有气筒密封圈14;机座4的内部上方还开设有沉孔48,沉孔48的侧面开设有斜管49;机座4的外侧上方固定有机座盖30;瓶体组件包括瓶体23、排气阀密封圈24、排气阀杆25、排气阀弹簧26、排气阀螺母27和阀杆连接件28;瓶体23的侧面开设有锥形沉孔231,锥形沉孔231的中心成型有凸管232,凸管232中插入有排气阀螺母27,排气阀螺母27中插入有排气阀杆25,排气阀杆25外套设有排气阀弹簧26,排气阀杆25的另一端套设有排气阀密封圈24,排气阀螺母27的外侧还套接有阀杆连接件28;瓶体23的上端成型有外螺纹管口233,外螺纹管口233与机座4内的第二螺纹47相配合并拧入,从而将瓶体23固定在机座4上;加压组件包括气筒杆16、活塞17、气筒活塞圈18、气筒19、气垫22和拉手1;气筒19的上端外侧成型有第四螺纹192,第四螺纹192与机座4内的第三螺纹411相配合并旋紧拧入,从而将气筒19固定在机座4上并位于瓶体23内部;气筒杆16的下端插入在气筒19中,气筒杆16的下端外侧套设有活塞17,活塞17的外侧套设有气筒活塞圈18,气筒活塞圈18的外部侧面与气筒19的内部侧面相互贴紧,气筒19的底部设置有气垫22;气筒杆16的上端穿过机座盖30上的通孔301,进而插入并连接在拉手1底部;气筒19的上端外侧还成型有挡边191,防止气筒19过度拧入;瓶身11的下方还设置有凹槽115;吸喷组件包括吸管20、过滤网21、喷嘴帽5、喷嘴密封圈6、喷嘴7、短螺帽8、螺母垫片9、活塞杆10、活塞杆弹簧11、活塞弹簧固定片12和活塞弹簧密封圈13;吸管20的上端插入在机座4内的沉孔48中,吸管20下端套设有过滤网21;活塞杆10插入在喷头管42中;活塞杆10的一端成型有第一台阶轴1002,第一台阶轴1002的另一端成型有第二台阶轴1003,第一台阶轴1002外套设有活塞弹簧密封圈13;活塞杆10的另一端外侧成型有挡环1001;活塞杆10的另一端成型有圆锥头1004;活塞杆10的外侧套设有活塞杆弹簧11和活塞弹簧固定片12,活塞杆弹簧11位于挡环1001与活塞弹簧固定片12之间;短螺帽8旋紧固定在机座4上的第一螺纹43上,短螺帽8内部还嵌入有螺母垫片9;短螺帽8的前端插入设置有喷嘴7,喷嘴7的前端外侧套设有喷嘴帽5,喷嘴帽5与喷嘴7之间设置有喷嘴密封圈6;开关组件包括扳机3、开关2和开关弹簧29,扳机3的前端开设有矩形槽31,矩形槽31的上端开设有半圆槽32,半圆槽32中卡入有活塞杆10上的第一台阶轴1002;扳机3的上平面上开设有缺口34,缺口34中成型有卡片35,卡片35的前侧成型有连接片36;扳机3的尾部还成型有斜块33;开关2上成型有卡紧片201和矩形块202,矩形块202的侧面开设有矩形贯穿孔203,矩形块202的上方成型有按压块204,按压块204的上方成型有六条摩擦槽205;卡片35插入在矩形贯穿孔203中,从而将开关2连接在扳机3上,并能实现开关2的来回滑动;开关2与扳机3之间还设置有开关弹簧29,开关弹簧29套设在连接片36上;使用时,首先上下抽动拉手1,使得活塞17在气筒19来回移动,从而对瓶体23内部实现加压的效果;此时,开关弹簧29利用其本身的弹力向前抵住开关2至最内端,从而使开关2向上顶住了扳机3,使得扳机3无法下压,如需解锁时,向外拨动开关2以打开解锁,使得开关2上的卡紧片201不再卡紧机座4内部,因而使得扳机3能够被向下按动;按动扳机3后,由于半圆槽32与活塞杆10的连接,使得活塞杆10向内拉动,随着气流的贯通,瓶体23内的气压推动瓶体23内的液体经由吸管20和斜管49进入到短螺帽8中,最终通过喷嘴7喷射出来;使用完毕后,扳机3自动向上回弹,进而自动推动开关2向内侧移动,从而再次锁定扳机3;这样的设计使得喷雾器的安全性能大幅提升,防止当喷雾器灌装有农药等有毒物质时,被小孩操作而造成危害。
以往的同类产品的扳机缺少安全防护装置,一旦被小孩误接触到,就会喷射出液体,安全性能差,如果喷雾器中装有农药等有毒或腐蚀性液体,后果不堪设想;本实用新型结构简单,扳机3上设置有开关2,开关2对扳机有锁定作用,开关2未被解锁前,扳机3无法下压,因而也就无法喷射液体,安全性能高,操作方便,具备较强的实用性,适合大面积推广。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的技术人员应当理解,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行同等替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。

Claims (10)

1.一种新型喷雾器,包括机座组件、瓶体组件、加压组件、吸喷组件和开关组件,其特征在于:所述机座组件包括机座、机座盖、气筒密封圈和瓶口密封圈;机座的侧面成型有喷头管,喷头管的外侧成型有第一螺纹;所述机座的侧面还成型有把柄壳,把柄壳位于喷头管的正对面;所述机座的下方成型有连接圈,所述连接圈的下方成型有圆柱圈;所述机座的内部成型有第一座圈,所述第一座圈的内侧成型有第二螺纹,所述第一座圈的内部还嵌入有瓶口密封圈;所述机座的内部顶端成型有第二座圈,所述第二座圈的内侧成型有第三螺纹,所述第二座圈的内部还嵌入有气筒密封圈;所述机座的内部上方还开设有沉孔,所述沉孔的侧面开设有斜管;所述机座的外侧上方固定有机座盖;所述开关组件包括扳机、开关和开关弹簧,所述扳机的前端开设有矩形槽,所述矩形槽的上端开设有半圆槽;所述扳机的上平面上开设有缺口,所述缺口中成型有卡片,所述卡片的前侧成型有连接片;所述扳机的尾部还成型有斜块;所述开关上成型有卡紧片和矩形块,所述矩形块的侧面开设有矩形贯穿孔,所述矩形块的上方成型有按压块;所述卡片插入在矩形贯穿孔中,从而将开关连接在扳机上,并能实现开关的来回滑动;所述开关与扳机之间还设置有开关弹簧,所述开关弹簧套设在连接片上。
2.根据权利要求1所述的一种新型喷雾器,其特征在于:所述瓶体组件包括瓶体、排气阀密封圈、排气阀杆、排气阀弹簧、排气阀螺母和阀杆连接件;所述瓶体的侧面开设有锥形沉孔,所述锥形沉孔的中心成型有凸管,所述凸管中插入有排气阀螺母,所述排气阀螺母中插入有排气阀杆,所述排气阀杆外套设有排气阀弹簧;所述排气阀杆的另一端套设有排气阀密封圈;所述排气阀螺母的外侧还套接有阀杆连接件。
3.根据权利要求2所述的一种新型喷雾器,其特征在于:所述瓶体的上端成型有外螺纹管口,所述外螺纹管口与机座内的第二螺纹相配合并拧入,从而将瓶体固定在机座上。
4.根据权利要求1所述的一种新型喷雾器,其特征在于:所述加压组件包括气筒杆、活塞、气筒活塞圈、气筒、气垫和拉手;所述气筒的上端外侧成型有第四螺纹,所述第四螺纹与机座内的第三螺纹相配合并旋紧拧入,从而将气筒固定在机座上并位于瓶体内部;所述气筒的上端外侧成型有挡边;所述气筒的底部设置有气垫。
5.根据权利要求4所述的一种新型喷雾器,其特征在于:所述气筒杆的下端插入在气筒中,所述气筒杆的下端外侧套设有活塞,所述活塞的外侧套设有气筒活塞圈。
6.根据权利要求4所述的一种新型喷雾器,其特征在于:所述气筒杆的上端穿过机座盖上的通孔,进而插入并连接在拉手底部。
7.根据权利要求1所述的一种新型喷雾器,其特征在于:所述吸喷组件包括吸管、过滤网、喷嘴帽、喷嘴密封圈、喷嘴、短螺帽、螺母垫片、活塞杆、活塞杆弹簧、活塞弹簧固定片和活塞弹簧密封圈;所述吸管的上端插入在机座内的沉孔中,所述吸管下端套设有过滤网。
8.根据权利要求7所述的一种新型喷雾器,其特征在于:所述活塞杆插入在喷头管中;所述活塞杆的一端成型有第一台阶轴,所述第一台阶轴的另一端成型有第二台阶轴,所述第一台阶轴外套设有活塞弹簧密封圈;所述第一台阶轴上还卡入有扳机上的半圆槽;所述活塞杆的另一端外侧成型有挡环;所述活塞杆的另一端成型有圆锥头。
9.根据权利要求7所述的一种新型喷雾器,其特征在于:所述活塞杆的外侧套设有活塞杆弹簧和活塞弹簧固定片,所述活塞杆弹簧位于挡环与活塞弹簧固定片之间。
10.根据权利要求7所述的一种新型喷雾器,其特征在于:所述短螺帽旋紧固定在机座上的第一螺纹上,所述短螺帽内部还嵌入有螺母垫片;所述短螺帽的前端插入设置有喷嘴,所述喷嘴的前端外侧套设有喷嘴帽,所述喷嘴帽与喷嘴之间设置有喷嘴密封圈。
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