CN219770606U - 一种便于开启封口膜且防漏墨的墨水瓶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于开启封口膜且防漏墨的墨水瓶，包括瓶体、中盖、外盖和封口膜开启结构，瓶体的瓶口焊接有封口膜，中盖套接于瓶体的瓶口处，外盖转动套接于中盖的外部，封口膜开启结构设于中盖内并位于封口膜的顶部。当旋开外盖时，外盖能够带动封口膜开启结构一起转动，或者带动封口膜开启结构向下移动，又或者带动封口膜开启结构在转动的同时向下移动，从而使得封口膜开启结构抵压封口膜并将封口膜打开，而不需要再旋开中盖后再借助特定工具开启封口膜，不仅操作比较方便快捷，还不会发生因开启力度难以控制而导致的墨水飞溅的情况。封口膜可以采用热熔焊的方式焊接在瓶口处，从而能够防止在生产和运输的过程中发生漏墨的情况。

Description

一种便于开启封口膜且防漏墨的墨水瓶

技术领域

本实用新型涉及打印耗材技术领域，具体涉及一种便于开启封口膜且防漏墨的墨水瓶。

背景技术

目前，市面上的墨水瓶在瓶口处的密封结构一般有两种。其中一种是在墨水瓶的瓶口处热熔焊一层与墨水瓶相同材质的封口膜，主要是避免产品在运输的过程中出现漏墨的情况。而此种结构的墨水瓶，用户在使用时，需要先旋开外盖和中盖，露出瓶口处的封口膜，再借助特定的工具戳破封口膜，最后还要再拧紧中盖才能使用。不仅操作繁琐，在开启封口膜时，还有可能会因开启的力度难以控制，导致墨水飞溅，甚至会导致意外伤害。而另外的一种则是在墨水瓶的瓶口处安装密封胶垫，此种结构虽然可以一定程度上避免前一种结构的繁琐操作，但由于墨水瓶的吹塑工艺精度的问题，会使瓶口的平面度在0.1mm～0.4mm之间，且瓶口还会留下大小不一的披风。而密封胶垫只能弥补平面度在0.2mm以内的凹凸不平，当平面度超过0.2mm之后，密封胶垫难以弥补瓶口处披风所带来的凹凸不平，就很有可能在生产和运输的过程中产生漏墨的风险。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于开启封口膜且防漏墨的墨水瓶，能够方便快捷地开启墨水瓶的封口膜，避免墨水飞溅，还能防止在生产和运输的过程中发生漏墨的情况。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：一种便于开启封口膜且防漏墨的墨水瓶，包括：

瓶体，所述瓶体的瓶口焊接有封口膜；

中盖，套接于所述瓶体的瓶口处；

外盖，转动套接于所述中盖的外部；以及

封口膜开启结构，设于所述中盖内并位于所述封口膜的顶部；

所述外盖相对所述中盖和所述瓶体转动时，能够带动所述封口膜开启结构转动和/或向下移动，以使所述封口膜开启结构抵接所述封口膜并将所述封口膜开启。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：本墨水瓶在中盖内设置有封口膜开启结构，当旋开外盖时，外盖能够带动封口膜开启结构一起转动，或者带动封口膜开启结构向下移动，又或者带动封口膜开启结构在转动的同时向下移动，从而使得封口膜开启结构抵压封口膜并将封口膜打开。因此，本墨水瓶能够在旋开外盖的同时实现封口膜的开启，而不需要再旋开中盖后再借助特定工具开启封口膜，不仅操作比较方便快捷，还不会发生因开启力度难以控制而导致的墨水飞溅的情况。而由于采用了封口膜开启结构，因此，封口膜可以采用热熔焊的方式焊接在瓶口处，不需要采用密封胶垫的密封方式，从而能够防止在生产和运输的过程中发生漏墨的情况。

上述的便于开启封口膜且防漏墨的墨水瓶，所述外盖的内部具有顶压部，所述封口膜开启结构的上部具有能够与所述顶压部配合连接的受力部；所述顶压部能够向下顶压所述受力部，以使所述外盖带动所述封口膜开启结构向下顶压所述封口膜并将所述封口膜开启，和/或，以使所述外盖带动所述封口膜开启结构一起转动并将所述封口膜开启。

上述的便于开启封口膜且防漏墨的墨水瓶，所述顶压部具有顶压斜面，所述封口膜开启结构具有凸筋，所述受力部位于所述凸筋上；所述外盖相对所述中盖和所述瓶体转动时，所述顶压斜面能够抵压所述凸筋并与所述凸筋发生相对滑动。

上述的便于开启封口膜且防漏墨的墨水瓶，所述顶压斜面于所述顶压部的周向分布有两组或两组以上，并沿所述顶压部的周向呈螺旋状延伸，所述凸筋相应地设有两组或两组以上。

上述的便于开启封口膜且防漏墨的墨水瓶，所述凸筋上靠近于所述顶压斜面的一侧具有导向斜面。

上述的便于开启封口膜且防漏墨的墨水瓶，所述封口膜开启结构的下端具有切割部，所述封口膜开启结构转动和/或向下移动时，所述切割部能够将所述封口膜切割并开启。

上述的便于开启封口膜且防漏墨的墨水瓶，所述切割部为多个沿所述封口膜开启结构的周向分布的锯齿。

上述的便于开启封口膜且防漏墨的墨水瓶，所述封口膜开启结构具有搭接部，所述瓶体的上方设有承托件，所述承托件开设有可容所述切割部穿过的让位孔，且所述让位孔的孔径小于所述搭接部的外径。

上述的便于开启封口膜且防漏墨的墨水瓶，所述承托件为贴覆于所述封口膜上侧的泡沫垫。

上述的便于开启封口膜且防漏墨的墨水瓶，所述搭接部为沿所述封口膜开启结构的周向分布的环形凸起。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的墨水瓶的爆炸图；

图2为本实用新型实施例的墨水瓶的部分结构的剖视图；

图3为本实用新型实施例的外盖的结构示意图；

图4为本实用新型实施例的封口膜开启结构的结构示意图。

附图标号说明：100瓶体、110瓶口、200封口膜、300中盖、400外盖、410顶压部、411顶压斜面、500封口膜开启结构、510凸筋、511导向斜面、520切割部、530搭接部、600承托件、610让位孔。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，参照图1至图4，本实用新型的实施例提供了一种便于开启封口膜且防漏墨的墨水瓶，包括瓶体100、中盖300、外盖400和封口膜开启结构500，瓶体100的瓶口110焊接有封口膜200，封口膜200与瓶体100同材质，中盖300套接于瓶体100的瓶口110处，外盖400转动套接于中盖300的外部，封口膜开启结构500设于中盖300内并位于封口膜200的顶部。当旋开外盖400时，外盖400能够带动封口膜开启结构500一起转动，或者带动封口膜开启结构500向下移动，又或者带动封口膜开启结构500在转动的同时向下移动，从而使得封口膜开启结构500抵压封口膜200并将封口膜200打开。因此，本墨水瓶能够在旋开外盖400的同时实现封口膜200的开启，而不需要再旋开中盖300后再借助特定工具开启封口膜200，不仅操作比较方便快捷，还不会发生因开启力度难以控制而导致的墨水飞溅的情况。而由于采用了封口膜开启结构500，因此，封口膜200可以采用热熔焊的方式焊接在瓶口110处，不需要采用密封胶垫的密封方式，从而能够防止在生产和运输的过程中发生漏墨的情况。

进一步地，参照图2和图3，外盖400的内部具有顶压部410，参照图2和图4，封口膜开启结构500的上部具有能够与顶压部410配合连接的受力部；顶压部410能够向下顶压受力部，以使外盖400带动封口膜开启结构500向下顶压封口膜200并将封口膜200开启，或者，使外盖400带动封口膜开启结构500一起转动并将封口膜200开启，又或者，使外盖400带动封口膜开启结构500一起转动的同时，并带动封口膜开启结构500向下顶压封口膜200，从而将封口膜200开启。具体地，参照图3，顶压部410具有顶压斜面411，参照图4，封口膜开启结构500具有凸筋510，受力部位于凸筋510上；参照图2，外盖400相对中盖300和瓶体100转动时，顶压斜面411能够抵压凸筋510并与凸筋510发生相对滑动，从而带动封口膜开启结构500一起转动并向下抵压封口膜200，并将封口膜200开启。具体地，顶压斜面411于顶压部410的周向分布有两组或两组以上，并沿顶压部410的周向呈螺旋状延伸，以便于顶压部410更好地与凸筋510进行配合，凸筋510相应地设有两组或两组以上。具体地，参照图2和图4，凸筋510上靠近于顶压斜面411的一侧具有导向斜面511，当旋开外盖400时，导向斜面511能够使得顶压斜面411更好地与凸筋510发生接触并与凸筋510进行相对滑动。当然，封口膜开启结构500上需要开设有可容墨水流通的通道，而凸筋510则设于该通道的内壁上。

进一步地，参照图1和图4，封口膜开启结构500的下端具有切割部520，封口膜开启结构500转动和/或向下移动时，切割部520能够将封口膜200切割并开启。具体地，切割部520为多个沿封口膜开启结构500的周向分布的锯齿。当然，在另外的一些实施例中，切割部520还可以是切刀或者带有尖锐端的穿刺结构等。进一步地，参照图1、图2和图4，封口膜开启结构500具有搭接部530，瓶体100的上方设有承托件600，承托件600开设有可容切割部520穿过的让位孔610，且让位孔610的孔径小于搭接部530的外径。正常存放时，切割部520穿过让位孔610并搭接在封口膜200上，当封口膜开启结构500将封口膜200打开之后，封口膜开启结构500会往下掉落，并最终使得搭接部530搭接在承托件600上，从而能够避免封口膜开启结构500掉入瓶体100内。具体地，承托件600为贴覆于封口膜200上侧的泡沫垫，不仅能够起到承托封口膜开启结构500的作用，还能够防止墨水漏出。具体地，搭接部530为沿封口膜开启结构500的周向分布的环形凸起，既能够便于加工成型，也能够在封口膜开启结构500掉落时，保证搭接部530能够准确搭接在承托件600上。

需要注意的是，在本实用新型的描述中，如有涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系的，均为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个及两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一或第二等的，只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种便于开启封口膜且防漏墨的墨水瓶，其特征在于，包括：

瓶体(100)，所述瓶体(100)的瓶口(110)焊接有封口膜(200)；

中盖(300)，套接于所述瓶体(100)的瓶口(110)处；

外盖(400)，转动套接于所述中盖(300)的外部；以及

封口膜开启结构(500)，设于所述中盖(300)内并位于所述封口膜(200)的顶部；

所述外盖(400)相对所述中盖(300)和所述瓶体(100)转动时，能够带动所述封口膜开启结构(500)转动和/或向下移动，以使所述封口膜开启结构(500)抵接所述封口膜(200)并将所述封口膜(200)开启。

2.根据权利要求1所述的便于开启封口膜且防漏墨的墨水瓶，其特征在于，所述外盖(400)的内部具有顶压部(410)，所述封口膜开启结构(500)的上部具有能够与所述顶压部(410)配合连接的受力部；

所述顶压部(410)能够向下顶压所述受力部，以使所述外盖(400)带动所述封口膜开启结构(500)向下顶压所述封口膜(200)并将所述封口膜(200)开启，和/或，以使所述外盖(400)带动所述封口膜开启结构(500)一起转动并将所述封口膜(200)开启。

3.根据权利要求2所述的便于开启封口膜且防漏墨的墨水瓶，其特征在于，所述顶压部(410)具有顶压斜面(411)，所述封口膜开启结构(500)具有凸筋(510)，所述受力部位于所述凸筋(510)上；

所述外盖(400)相对所述中盖(300)和所述瓶体(100)转动时，所述顶压斜面(411)能够抵压所述凸筋(510)并与所述凸筋(510)发生相对滑动。

4.根据权利要求3所述的便于开启封口膜且防漏墨的墨水瓶，其特征在于，所述顶压斜面(411)于所述顶压部(410)的周向分布有两组或两组以上，并沿所述顶压部(410)的周向呈螺旋状延伸，所述凸筋(510)相应地设有两组或两组以上。

5.根据权利要求3或4所述的便于开启封口膜且防漏墨的墨水瓶，其特征在于，所述凸筋(510)上靠近于所述顶压斜面(411)的一侧具有导向斜面(511)。

6.根据权利要求1所述的便于开启封口膜且防漏墨的墨水瓶，其特征在于，所述封口膜开启结构(500)的下端具有切割部(520)，所述封口膜开启结构(500)转动和/或向下移动时，所述切割部(520)能够将所述封口膜(200)切割并开启。

7.根据权利要求6所述的便于开启封口膜且防漏墨的墨水瓶，其特征在于，所述切割部(520)为多个沿所述封口膜开启结构(500)的周向分布的锯齿。

8.根据权利要求6所述的便于开启封口膜且防漏墨的墨水瓶，其特征在于，所述封口膜开启结构(500)具有搭接部(530)，所述瓶体(100)的上方设有承托件(600)，所述承托件(600)开设有可容所述切割部(520)穿过的让位孔(610)，且所述让位孔(610)的孔径小于所述搭接部(530)的外径。

9.根据权利要求8所述的便于开启封口膜且防漏墨的墨水瓶，其特征在于，所述承托件(600)为贴覆于所述封口膜(200)上侧的泡沫垫。

10.根据权利要求8所述的便于开启封口膜且防漏墨的墨水瓶，其特征在于，所述搭接部(530)为沿所述封口膜开启结构(500)的周向分布的环形凸起。