CN219769944U - 一种油漆生产用油漆桶转运装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及油漆桶转运技术，公开了一种油漆生产用油漆桶转运装置，包括底座，所述底座的底部转动连接有车轮，所述底座的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的中部固定连接有电动推杆一，所述电动推杆一的输出端固定连接有推板，所述推板的后部固定连接有斜块，所述底座的顶部滑动连接有移动块，所述移动块限制在推板与斜块之间。本实用新型中，通过对油漆桶的夹持与固定，可以使在运送油漆桶之前对油漆桶进行夹持固定，防止油漆桶在运送时因为掉落对油漆桶造成损坏以及通过对放置油漆桶的位置进行升降，使员工在放置与拿取油漆桶时不会被固定装置所阻挡，减少放置与拆卸油漆桶所需要消耗的时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及油漆桶转运技术，尤其涉及一种油漆生产用油漆桶转运装置。
背景技术
油漆指用矿物颜料(如铅白、锌白)和干性油制成的涂料，涂在器物的表面，能保护器物并增加器物光泽，在油漆制作完成后需要将其装入油漆桶并转运到仓库进行统一放置，可以在出货时便捷的找到油漆桶并核对。
市面上转运油漆桶时，通常使用推车进行转运，使用的推车上并没有可对固定油漆桶固定的装置，员工在使用推车进行转运油漆桶时可能遇到颠簸或者是转弯，造成油漆桶滑落出推车，导致油漆桶损坏，并且可能造成内部的油漆洒落，导致资源的浪费与成本增加，为此提出一种油漆生产用油漆桶转运装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种油漆生产用油漆桶转运装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种油漆生产用油漆桶转运装置，包括底座，所述底座的底部转动连接有车轮，所述底座的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的中部固定连接有电动推杆一，所述电动推杆一的输出端固定连接有推板，所述推板的后部固定连接有斜块，所述底座的顶部滑动连接有移动块，所述移动块限制在推板与斜块之间，所述底座的顶部设置有限位槽，所述移动块的底部固定连接有限位块，所述限位块滑动连接在限位槽的中部。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述底座的中部设置有放料板，所述放料板的底部通过铰接架与底座相连接，所述铰接架的中部连接处设置有支撑杆，所述底座的顶部固定连接有电动推杆二，所述电动推杆二的输出端固定连接在支撑杆的中部。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述底座的内顶部与连接板的内底部均设置有定位槽，所述铰接架滑动连接在定位槽的内部。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述移动块的一侧固定连接有滑块，所述斜块的中部设置有滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽的中部。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述底座的顶部固定连接有固定块，所述移动块滑动连接在固定块的中部。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述底座的一侧固定连接有握把。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述底座的中部设置有凹槽，所述放料板、铰接架、电动推杆二、支撑杆均设置在凹槽的内部。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型中，通过电动推杆一、推板、移动块、固定块、斜块、车轮等结构的相互配合下可以使在运送油漆桶之前对油漆桶进行夹持固定，再进行运送，防止油漆桶在运送时因为掉落对油漆桶造成损坏。
2、本实用新型中，通过电动推杆二、放料板、铰接架等结构的相互配合下可以对放置油漆桶的位置进行升降，使员工在放置与拿取油漆桶时不会被固定装置所阻挡，减少放置与拆卸油漆桶所需要消耗的时间。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种油漆生产用油漆桶转运装置的立体示意图；
图2为本实用新型提出的一种油漆生产用油漆桶转运装置的滑块的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种油漆生产用油漆桶转运装置的电动推杆二的结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种油漆生产用油漆桶转运装置的铰接架的结构示意图。
图例说明：
1、底座；2、电动推杆一；3、推板；4、移动块；5、支撑架；6、固定块；7、斜块；8、滑块；9、滑槽；10、放料板；11、车轮；12、电动推杆二；13、铰接架；14、连接板；15、限位槽；16、限位块；17、定位槽；18、握把；19、支撑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种油漆生产用油漆桶转运装置，包括底座1，底座1的底部转动连接有车轮11，底座1的顶部固定连接有支撑架5，支撑架5的中部固定连接有电动推杆一2，电动推杆一2的输出端固定连接有推板3，推板3的后部固定连接有斜块7，底座1的顶部滑动连接有移动块4，移动块4限制在推板3与斜块7之间，底座1的顶部设置有限位槽15，移动块4的底部固定连接有限位块16，限位块16滑动连接在限位槽15的中部，通过电动推杆一2使推板3与斜块7进行移动，再通过滑块8与滑槽9的配合下可以使限位块16在限位槽15的中部进行滑动，使移动块4进行平移进行对油漆桶的夹持与固定，最后通过车轮11与握把18可完成对油漆桶的转运工作，在运送油漆桶之前对油漆桶进行夹持固定，再进行运送，避免了油漆桶在运送时因为掉落对油漆桶造成损坏，底座1的中部设置有放料板10，放料板10的底部通过铰接架13与底座1相连接，铰接架13的中部连接处设置有支撑杆19，底座1的顶部固定连接有电动推杆二12，电动推杆二12的输出端固定连接在支撑杆19的中部，通过电动推杆二12带动铰接架13对放料板10进行升高，把油漆桶放在放料板10上之后再通过电动推杆二12与铰接架13进行降低，使油漆桶落入与夹持装置平行的位置，使员工在放置或者是取下油漆桶时不会被固定装置阻挡，减少放置与拆卸油漆桶所需要消耗的时间，底座1的内顶部与连接板14的内底部均设置有定位槽17，铰接架13滑动连接在定位槽17的内部，移动块4的一侧固定连接有滑块8，斜块7的中部设置有滑槽9，滑块8滑动连接在滑槽9的中部，通过滑块8与滑槽9的配合，对移动块4进行限位，在夹持时防止偏离，底座1的顶部固定连接有固定块6，移动块4滑动连接在固定块6的中部，通过固定块6可以对油漆桶进行四面夹持，增加了夹持的稳定性，底座1的一侧固定连接有握把18，通过握把18可以使员工在进行移动装置时，更加的轻松便捷，底座1的中部设置有凹槽，放料板10、铰接架13、电动推杆二12、支撑杆19均设置在凹槽的内部，通过凹槽使放料板10不会突出，防止油漆桶放置在放料板10的顶部时，因为突出导致的夹持不稳定。
工作原理：使用时先通过电动推杆二12带动铰接架13对放料板10进行升高，把油漆桶放在放料板10上之后再通过电动推杆二12与铰接架13进行降低，使油漆桶落入与夹持装置平行的位置，使员工在放置或者是取下油漆桶时不会被固定装置阻挡，减少放置与拆卸油漆桶所需要消耗的时间，当需要转运油漆桶之前可先进行固定油漆桶，通过电动推杆一2使推板3与斜块7进行移动，再通过滑块8与滑槽9的配合下可以使限位块16在限位槽15的中部进行滑动，使移动块4进行平移进行对油漆桶的夹持与固定，最后通过车轮11与握把18可完成对油漆桶的转运工作，在运送油漆桶之前对油漆桶进行夹持固定，再进行运送，避免了油漆桶在运送时因为掉落对油漆桶造成损坏。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种油漆生产用油漆桶转运装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部转动连接有车轮(11)，所述底座(1)的顶部固定连接有支撑架(5)，所述支撑架(5)的中部固定连接有电动推杆一(2)，所述电动推杆一(2)的输出端固定连接有推板(3)，所述推板(3)的后部固定连接有斜块(7)，所述底座(1)的顶部滑动连接有移动块(4)，所述移动块(4)限制在推板(3)与斜块(7)之间，所述底座(1)的顶部设置有限位槽(15)，所述移动块(4)的底部固定连接有限位块(16)，所述限位块(16)滑动连接在限位槽(15)的中部。
2.根据权利要求1所述的一种油漆生产用油漆桶转运装置，其特征在于：所述底座(1)的中部设置有放料板(10)，所述放料板(10)的底部通过铰接架(13)与底座(1)相连接，所述铰接架(13)的中部连接处设置有支撑杆(19)，所述底座(1)的顶部固定连接有电动推杆二(12)，所述电动推杆二(12)的输出端固定连接在支撑杆(19)的中部。
3.根据权利要求2所述的一种油漆生产用油漆桶转运装置，其特征在于：所述底座(1)的内顶部与连接板(14)的内底部均设置有定位槽(17)，所述铰接架(13)滑动连接在定位槽(17)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种油漆生产用油漆桶转运装置，其特征在于：所述移动块(4)的一侧固定连接有滑块(8)，所述斜块(7)的中部设置有滑槽(9)，所述滑块(8)滑动连接在滑槽(9)的中部。
5.根据权利要求1所述的一种油漆生产用油漆桶转运装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有固定块(6)，所述移动块(4)滑动连接在固定块(6)的中部。
6.根据权利要求5所述的一种油漆生产用油漆桶转运装置，其特征在于：所述底座(1)的一侧固定连接有握把(18)。
7.根据权利要求2所述的一种油漆生产用油漆桶转运装置，其特征在于：所述底座(1)的中部设置有凹槽，所述放料板(10)、铰接架(13)、电动推杆二(12)、支撑杆(19)均设置在凹槽的内部。
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