CN219769587U - 热管理集成模块、热管理部件与集成流道板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及热管理集成模块、热管理部件与集成流道板。其中,热管理集成模块包括:热管理部件和集成流道板;所述热管理部件与所述集成流道板通过插接组件和卡接组件可拆卸地连接;所述插接组件和所述卡接组件沿所述热管理部件的周向设置,以供所述热管理部件在所述集成流道板的安装槽内沿周向的安装方向转动,以使所述插接组件沿所述安装方向完成插接且所述卡接组件沿所述安装方向完成卡接。本申请通过插接和卡接的方式实现热管理部件与集成流道板的安装,相比于螺钉连接所采用的零部件更少,安装效率更高,且不易松动,更加方便后期更换维修。
Description
技术领域
本实用新型涉及车辆技术领域,特别涉及一种热管理集成模块、热管理部件与集成流道板。
背景技术
随着新能源电动汽车的应用越来越普遍,电动汽车热管理系统的研究越发受到重视。并且,相比于传统的燃油车的热管理系统,电动汽车的热管理系统要复杂的多,也导致了电动汽车热管理集成模块的零件种类及数量大大增加。
对于热管理集成模块中的水泵、截止阀等圆柱状热管理部件,现阶段大都采用多个螺钉来实现与集成流道板的固定。这种螺钉连接方式采用的零件数量多,难以降低成本,亦难以提高安装及维修更换效率。
实用新型内容
鉴于现有技术中的以上缺点,本实用新型的目的在于提供热管理集成模块、热管理部件与集成流道板,用于解决现有技术中热管理部件与集成流道板的螺钉连接方式成本较高、安装及维修更换效率较低等技术问题。
为实现上述目的及其它相关目的,本申请提供一种热管理集成模块,包括:热管理部件和集成流道板;其中,所述热管理部件与所述集成流道板通过插接组件和卡接组件可拆卸地连接;所述插接组件和所述卡接组件沿所述热管理部件的周向设置,以供所述热管理部件在所述集成流道板的安装槽内沿周向的安装方向转动,以使所述插接组件沿所述安装方向完成插接且所述卡接组件沿所述安装方向完成卡接。
于本申请一实施例中,所述插接组件包括:在所述热管理部件上周向设置的至少两个插槽,所述至少两个插槽的开口朝向所述安装方向;在所述集成流道板的安装槽上周向设置的至少两个插舌,所述至少两个插舌与所述至少两个插槽在安装时位于同一平面。
于本申请一实施例中,所述插接组件包括:在所述集成流道板的安装槽上周向设置的至少两个插槽,所述至少两个插槽的开口朝向与所述安装方向相反的拆卸方向;在所述热管理部件上周向设置的至少两个插舌,所述至少两个插舌与所述至少两个插槽在安装时位于同一平面。
于本申请一实施例中,所述插槽在开口处设有第一导向面,以供所述插舌沿所述导向面滑动至所述插槽中。
于本申请一实施例中,所述插槽内周向设有凸台,用以在径向抵靠插入的所述插舌。
于本申请一实施例中,所述凸台在靠近所述插槽的开口处设有第二导向面,以供所述插舌沿所述第二导向面滑动至所述插槽中。
于本申请一实施例中,所述卡接组件包括:在所述集成流道板上沿周向延伸的限位板;所述限位板的上缘设有安装起始位置和安装终止位置,且在所述安装终止位置设有限位槽;在所述热管理部件上设置的弹性卡勾;所述弹性卡勾用以在所述安装起始位置及所述安装终止位置之间滑动,直至滑入所述限位槽中被限位。
于本申请一实施例中,所述限位板在所述安装起始位置设有凸起。
为实现上述目的及其它相关目的,本申请提供一种热管理部件,包括:沿周向设置的第一插接件和第一卡接件,以供所述热管理部件在集成流道板的安装槽中转动安装时,所述第一插接件能与所述集成流道板上的第二插接件插接,且所述第一卡接件能与所述集成流道板上的第二卡接件卡接。
为实现上述目的及其它相关目的,本申请提供一种集成流道板,包括:用以安装热管理部件的安装槽;所述安装槽在周向设有第二插接件和第二卡接件,以供所述热管理部件在集成流道板的安装槽中转动安装时,所述第二插接件能与所述热管理部件上的第一插接件插接,且所述第二卡接件能与所述热管理部件上的第一卡接件卡接。
本申请通过插接和卡接的方式实现热管理部件与集成流道板的安装,相比于螺钉连接所采用的零部件更少,安装效率更高,且不易松动,更加方便后期更换维修。
附图说明
本实用新型的上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面结合附图和实施例的描述而变得更加明显,其中:
图1为本实用新型一实施例中热管理集成模块的组装结构示意图;
图2为图1中热管理集成模块的分体结构示意图;
图3为图1中热管理部件的结构示意图;
图4为图3中第一插接件的结构示意图;
图5为图3中第一卡接件的结构示意图;
图6为图2中第二插接件与第二卡接件的结构示意图;
图7为热管理部件与集成流道板在起始安装位置的剖面示意图;
图8为热管理部件与集成流道板在终止安装位置的剖面示意图。
具体实施方式
下述公开了多种不同的实施的主题技术方案的实施方式或者实施例。为简化公开内容,下面描述了各元件和排列的具体实例,当然,这些仅仅为例子而已,并非是对本实用新型的保护范围进行限制。例如在说明书中随后记载的第一特征在第二特征分布,可以包括第一和第二特征通过直接联系的方式分布的实施方式,也可包括在第一和第二特征之间形成附加特征的实施方式,从而第一和第二特征之间可以不直接联系。另外,这些内容中可能会在不同的例子中重复附图标记和/或字母。该重复是为了简要和清楚,其本身不表示要讨论的各实施方式和/或结构间的关系。进一步地,当第一元件是用与第二元件相连或结合的方式描述的,该说明包括第一和第二元件直接相连或彼此结合的实施方式,也包括采用一个或多个其他介入元件加入使第一和第二元件间接地相连或彼此结合。
需要注意的是,附图均仅作为示例,其并非是按照等比例的条件绘制的,并且不应该以此作为对本实用新型实际要求的保护范围构成限制。
现阶段对于新能源车辆的热管理集成模块,其整体呈圆柱状的热管理部件,如水泵、截止阀等,均通过多个螺钉来实现与集成流道板的装配。这种装配方式采用的零件数量多,导致安装成本较高。
本申请采用插接、卡接相配合的方式来实现圆柱状的热管理部件与集成流道板的装配,从而起到减少装配零件、提高安装效率等效果。
在本申请中,热管理部件包括于其外侧壁周向设置的第一插接件和第一卡接件,二者构成插接组件,集成流道板包括于该安装热管理部件的安装槽周向设置的第二插接件和第二卡接件,二者构成卡接组件,其中,第一插接件和第二插接件互为对手件,第一卡接件和第二卡接件互为对手件。
在装配热管理部件与集成流道板时,将该热管理部件至于集成流道板上的安装槽中,通过转动该热管理部件,从而让第一插接件与第二插接件插接,并且,第一卡接件与第二卡接件卡接,从而完成装配。当然,在拆卸热管理部件与集成流道板时,先将第一卡接件与第二卡接件分离,再令热管理部件沿反方向转动,致使第一插接件与第二插接件插接分离即可。
以下将结合附图详细介绍本申请的具体实施方式。
如图1所示,显示为本申请的热管理集成模块的一种结构示意图。图1中仅示出了热管理模块1中的热管理部件2,于此具体为水泵,以及集成流道板3,并未示出热管理集成模块1所包含的其它部件。在实际应用中,热管理模块1还包括热交换器、冷凝器、多通水阀、膨胀水壶、截止阀、温度传感器、电子膨胀阀、干燥瓶等部件,本领域技术人员可根据需求加以选择。集成流道板3内形成有多个流道,热管理模块1的这些部件安装在集成流道板3上,可使该热管理模块1的布置更加紧凑。
如图2所示,显示为热管理部件2、集成流道板3的分体结构示意图。集成流道板3设有热管理部件2的安装槽31,其尺寸和形状与热管理部件2相适配。当热管理部件2与安装槽31连接后,热管理部件2外壁上的密封圈21与安装槽31的内壁紧密贴合,从而实现了热管理部件2、集成流道板3之间的密封。
本实施例的插接组件、卡接组件设置在密封圈21之上,在其它实施例中,插接组件亦可被置于密封圈21之下,也即位于热管理部件2、集成流道板3之间的密封空间中,或者,插接组件亦可位于安装槽31之外等,对此本申请不做限制。
如图3所示的热管理部件2,在本实施例中,所谓的第一插接件为插槽22,其数量为三个,沿热管理部件2的周向均匀分布。当然,本申请不限定插槽22的具体数量,其可以为两个或多个。
如图4所示的插槽22,其槽部221由“U”型壁222限定,槽部221在热管理部件2的外侧壁上周向设置,并沿安装的转动方向延伸,于此具体是指逆时针方向,插槽22的开口223朝向该安装方向。另外,插槽22在开口223处设有第一导向面224,其自由端向靠近安装槽31的方向下倾。此外,槽部221内周向设有凸台225,进一步地,凸台225在靠近开口223处设有第二导向面226,较佳的,第二导向面226的末端位置为第一导向面224的起始位置。
返回图3所示的热管理部件2,在本实施例中,所谓的第一卡接件为弹性卡勾23。
如图5所示,弹性卡勾23的一端设置于热管理部件2的安装台24,另一端为自由端231。较佳的,如图1所示,自由端231呈左低右高的倾斜面,从而与下文将要介绍的限位板的形状相适配。当然,本申请不限制自由端231及限位板的这种倾斜设计,例如,其也可以被替换为水平设计。
继续如图5所示,较佳的,弹性卡勾23还包括操作面232,其通过加强筋233设于自由端231的上表面。
如图6所示,显示为集成流道板3的安装槽31的局部结构图。
安装槽31在内壁上设有沿周向延伸的第二插接件,在本实施例中,所谓的第二插接件为插舌311,其数量为三个,安装槽31的内侧壁均匀分布。当然,本申请不限定插舌311的具体数量,其可以为两个或多个,但应当与前文介绍的插槽22的数量相一致。
在集成流道板3上还设有沿安装槽31周向延伸第二卡接件,在本实施例中,所谓的第二卡接件为限位板312,其立设于集成流道板3的表面上,其上缘为呈左低右高的倾斜状,在其它实施例中亦可呈水平状,如前文介绍,限位板312上缘的形状设置应与弹性卡勾23的自由端231相适配。
限位板312的上缘设有安装起始位置A和安装终止位置B,较佳的,如图6所示,凸起313被设置于该安装起始位置A,以起到示意该安装起始位置A的作用;限位槽314被设置于该安装终止位置B,热管理部件2与集成流道板3在装配时,弹性卡勾23搭载在限位板312的上缘,从该安装起始位置A滑动至该安装终止位置B,直至滑入限位槽314中被限位,以完成装配。
较佳的,在本实施例中,凸起313整体呈柱状,其底端设置在集成流道板3的表面,其在图6中的横向截面呈星型,从而起到加固的作用。
以下将通过图7和图8介绍热管理部件2和集成流道板3的装配过程。
如图7所示的俯视视角截面示意图,热管理部件2被部分地置于集成流道板3的安装槽31内,弹性卡勾23的自由端231搭载在限位板312的上缘,具体位于安装起始位置A,此时,各插槽22、插舌311位于同一平面中,沿周向互不干涉地分布。
逆时针转动热管理部件2,弹性卡勾23沿限位板312的上缘滑动,在到达安装终止位置B之前,插舌311先沿第一导向面224滑动,再沿第二导向面226被导入槽部221内,凸台225在径向抵靠插入的插舌311,以使插设311与槽部221的连接更加紧密。在此滑动过程中,弹性卡勾23因受到限位板312的压力而发生略微向上的形变。当弹性卡勾23完全滑动至限位槽314中,则恢复弹性形变,此时,插舌311的一端恰好到达槽部211的最深处。参阅图8所示的俯视视角截面示意图,通过插接组件的插接,热管理部件2和集成流道板3在图中的竖直方向上实现了彼此限位;通过卡接组件的卡接,热管理部件2和集成流道板3在图中的顺时针、逆时针的转动方向上实现了彼此限位。
热管理部件2和集成流道板3的拆卸过程:对弹性卡勾23的操作部232施加向热管理部件2内部方向的力,以使弹性卡勾23因发生弹性形变而向上抬起,致使弹性卡勾23离开限位槽314,此时顺时针转动热管理部件2,弹性卡勾23沿限位板312的上缘向安装起始位置A滑动,槽部221亦开始与插舌311逐渐分离。当弹性卡勾23滑动至安装起始位置A,槽部221与插舌311完全分离,热管理部件2则可从上方被取出,以脱离集成流道板3的安装槽31。
需说明的是,在其它实施例中,插槽与插舌的位置可以互换,具体的,插槽设置于集成流道板,且插舌设置于热管理部件,此时,插槽的开口需朝向与逆时针的安装方向相反的顺时针方向。
本实用新型虽然以较佳实施例公开如上,但其并不是用来限定本实用新型,任何本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内,都可以做出可能的变动和修改,凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化及修饰,均落入本实用新型权利要求所界定的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种热管理集成模块,其特征在于,包括:热管理部件和集成流道板;其中,所述热管理部件与所述集成流道板通过插接组件和卡接组件可拆卸地连接;
所述插接组件和所述卡接组件沿所述热管理部件的周向设置,以供所述热管理部件在所述集成流道板的安装槽内沿周向的安装方向转动,以使所述插接组件沿所述安装方向完成插接且所述卡接组件沿所述安装方向完成卡接。
2.根据如权利要求1所述的热管理集成模块,其中,所述插接组件包括:
在所述热管理部件上周向设置的至少两个插槽,所述至少两个插槽的开口朝向所述安装方向;
在所述集成流道板的安装槽上周向设置的至少两个插舌,所述至少两个插舌与所述至少两个插槽在安装时位于同一平面。
3.根据如权利要求1所述的热管理集成模块,其中,所述插接组件包括:
在所述集成流道板的安装槽上周向设置的至少两个插槽,所述至少两个插槽的开口朝向与所述安装方向相反的方向;
在所述热管理部件上周向设置的至少两个插舌,所述至少两个插舌与所述至少两个插槽在安装时位于同一平面。
4.根据如权利要求2或3所述的热管理集成模块,其中,所述插槽在开口处设有第一导向面,以供所述插舌沿所述导向面滑动至所述插槽中。
5.根据如权利要求2或3所述的热管理集成模块,其中,所述插槽内周向设有凸台,用以在径向抵靠插入的所述插舌。
6.根据如权利要求5所述的热管理集成模块,其中,所述凸台在靠近所述插槽的开口处设有第二导向面,以供所述插舌沿所述第二导向面滑动至所述插槽中。
7.根据如权利要求1所述的热管理集成模块,其中,所述卡接组件包括:
在所述集成流道板上沿周向延伸的限位板;所述限位板的上缘设有安装起始位置和安装终止位置,且在所述安装终止位置设有限位槽;
在所述热管理部件上设置的弹性卡勾;所述弹性卡勾用以在所述安装起始位置及所述安装终止位置之间滑动,直至滑入所述限位槽中被限位。
8.根据如权利要求7所述的热管理集成模块,其中,所述限位板在所述安装起始位置设有凸起。
9.一种热管理部件,其特征在于,包括:沿周向设置的第一插接件和第一卡接件,以供所述热管理部件在集成流道板的安装槽中转动安装时,所述第一插接件能与所述集成流道板上的第二插接件插接,且所述第一卡接件能与所述集成流道板上的第二卡接件卡接。
10.一种集成流道板,其特征在于,包括:用以安装热管理部件的安装槽;所述安装槽在周向设有第二插接件和第二卡接件,以供所述热管理部件在集成流道板的安装槽中转动安装时,所述第二插接件能与所述热管理部件上的第一插接件插接,且所述第二卡接件能与所述热管理部件上的第一卡接件卡接。
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