CN219768936U - 一种二板式注塑机的拉杆支撑机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种二板式注塑机的拉杆支撑机构，包括定模板、上拉杆和下拉杆，上拉杆和下拉杆均穿设于定模板，且上拉杆位于定模板的上部，下拉杆位于定模板的下部；上拉杆包括上固定端和上连接端，且上固定端和上连接端分别位于定模板的两侧；下拉杆包括下固定端和下连接端，且下固定端和下连接端分别位于定模板的两侧；还包括上调节杆和下调节杆；上调节杆可上下移动地设置于上拉杆的顶部，且上调节杆位于上固定端的顶部；下调节杆可上下移动地设置于下拉杆的底部，且下调节杆位于下连接端的底部。本方案提出的一种二板式注塑机的拉杆支撑机构，能有效防止拉杆出现下垂现象，且结构简单合理，操作方便灵活，成本低。

Description

一种二板式注塑机的拉杆支撑机构

技术领域

本实用新型涉及二板式注塑机技术领域，尤其涉及一种二板式注塑机的拉杆支撑机构。

背景技术

注塑机是高分子材料制品成型加工最主要的成型装备，被称为现代制造业的“生产母机”。传统三板曲肘式注塑机的合模装置由定模板、动模板和后模板组成，一般是定模板固定,动模板通过肘杆与后模板连接。在后模板的锁模油缸驱动动模板进行开合模动作,合模到位后通过肘杆的力放大作用产生很大的锁模力。但随着人们对塑料制品的要求越来越高,传统三板曲肘式注塑机因合模精度低、易磨损、耗能大等缺陷,难以适应高性能制品和环保的要求。二板式注塑机相比传统的三板曲肘式注塑机，其锁模力仅作用在固定模具的定模板和动模板上，所以主要优势在于比曲肘式机型少了一块模板，整机总重量减少大约18％，总长度减少大约25％，移模行程不受限制，快速移模和高压锁模动作分离，具有同比占地面积小、节省成本、节能、拉杆受力均匀、灵活易操控等优点，二板式塑料注塑机作为大型注塑机的一个发展方向以其优越性越来越为注塑机制造企业所关注。

二板式注塑机由于只有定模板和动模板承受锁模力，使得固定连接于定模板的拉杆呈悬吊式安装，容易在重力作用下出现下垂现象。另外，若二板式注塑机的机型越大，所匹配的拉杆的长度也越长，固定连接于定模板的拉杆更容易出现下垂现象，且下垂度也越大。而由于拉杆的末端与二板式注塑机的抱闸机构相连，若拉杆下垂，则容易造成抱闸合模时拉杆的磨损，缩短拉杆的使用寿命。

为了防止拉杆出现下垂现象，现有技术中一般在拉杆的下垂末端增设尾架进行支撑，上述做法不但会增加注塑机的总体长度，而且尾架的增设会增加注塑机的生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种二板式注塑机的拉杆支撑机构，能有效防止拉杆出现下垂现象，结构简单合理，操作方便灵活，成本低，以克服现有技术中的不足之处。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种二板式注塑机的拉杆支撑机构，包括定模板、上拉杆和下拉杆，所述上拉杆和所述下拉杆均穿设于所述定模板，且所述上拉杆位于所述定模板的上部，所述下拉杆位于所述定模板的下部；

所述上拉杆包括上固定端和上连接端，且所述上固定端和所述上连接端分别位于所述定模板的两侧；所述下拉杆包括下固定端和下连接端，且所述下固定端和所述下连接端分别位于所述定模板的两侧；

还包括上调节杆和下调节杆；所述上调节杆可上下移动地设置于所述上拉杆的顶部，且所述上调节杆位于所述上固定端的顶部；所述下调节杆可上下移动地设置于所述下拉杆的底部，且所述下调节杆位于所述下连接端的底部。

优选的，还包括安装座，所述安装座安装于所述定模板和所述上调节杆之间，且所述安装座位于所述上固定端的上方；

所述安装座包括固定端和安装端，所述安装座通过所述固定端可拆卸地安装于所述定模板的顶部，所述上调节杆安装于所述安装端，且所述上调节杆相对于所述安装座上下移动。

优选的，所述上调节杆与所述安装端螺纹连接。

优选的，所述安装座通过锁紧螺钉可拆卸地安装于所述定模板的顶部。

优选的，所述锁紧螺钉至少设置有4个。

优选的，所述定模板包括定模板本体和底座，所述底座一体成型于所述定模板本体的底部；

所述下调节杆可上下移动地安装于所述底座，且所述下调节杆位于所述下连接端和所述底座之间。

优选的，所述下调节杆包括连接杆和支撑头，所述下调节杆通过所述连接杆安装于所述底座，所述支撑头设置于所述连接杆的顶部，且所述支撑头的顶面形状与所述下连接端的侧壁形状相互匹配。

优选的，所述底座开设有升降孔，所述连接杆螺纹连接于所述升降孔的内部。

本实用新型实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

1、上调节杆升降安装于上拉杆的顶部，令上调节杆的末端与上固定端的顶部相抵，并通过调节上调节杆相对于上拉杆的安装高度，即可调节上拉杆以定模板为支点的倾斜程度，防止上拉杆下垂。下调节杆升降安装于下拉杆的底部，令下调节杆的顶端与下连接端的底部相抵，并通过调节下调节杆相对于下拉杆的安装高度，即可调节下拉杆以定模板为支点的倾斜程度，防止下拉杆下垂。结构简单，性能可靠。

2、相比起现有技术中在二板式注塑机中增设尾架的技术手段，拉杆支撑机构更加简单，且不会增加二板式注塑机的总体长度，成本低，并且操作灵活，方便对上拉杆和下拉杆的倾斜度进行调节。

附图说明

图1是本实用新型一种二板式注塑机的拉杆支撑机构的结构示意图。

图2是本实用新型一种二板式注塑机的拉杆支撑机构的局部结构示意图。

图3是图2中A处的放大图。

图4是图2中B处的放大图。

其中：定模板1、定模板本体11、底座12；

上拉杆2、上固定端21、上连接端22；

下拉杆3、下固定端31、下连接端32；

上调节杆4；

下调节杆5、连接杆51、支撑头52；

安装座6、固定端61、安装端62。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本技术方案提供了一种二板式注塑机的拉杆支撑机构，包括定模板1、上拉杆2和下拉杆3，所述上拉杆2和所述下拉杆3均穿设于所述定模板1，且所述上拉杆2位于所述定模板1的上部，所述下拉杆3位于所述定模板1的下部；

所述上拉杆2包括上固定端21和上连接端22，且所述上固定端21和所述上连接端22分别位于所述定模板11的两侧；所述下拉杆3包括下固定端31和下连接端32，且所述下固定端31和所述下连接端32分别位于所述定模板11的两侧；

还包括上调节杆4和下调节杆5；所述上调节杆4可上下移动地设置于所述上拉杆2的顶部，且所述上调节杆4位于所述上固定端21的顶部；所述下调节杆5可上下移动地设置于所述下拉杆3的底部，且所述下调节杆5位于所述下连接端32的底部。

为了有效防止拉杆出现下垂现象，本方案提出了一种二板式注塑机的拉杆支撑机构，专门用于二板式注塑机的拉杆进行支撑，并针对位于定模板1上部的上拉杆2和位于定模板1下部的下拉杆3，分别设置了不同的支撑结构，以防止拉杆出现下垂现象。

具体地，如图1-4所示，本方案在二板式注塑机的定模板1安装有上调节杆4和下调节板5。其中，上调节杆4升降安装于上拉杆2的顶部，令上调节杆4的末端与上固定端21的顶部相抵，并通过调节上调节杆4相对于上拉杆2的安装高度，即可调节上拉杆2以定模板1为支点的倾斜程度，防止上拉杆2下垂。另外，下调节杆5升降安装于下拉杆3的底部，令下调节杆5的顶端与下连接端32的底部相抵，并通过调节下调节杆5相对于下拉杆3的安装高度，即可调节下拉杆3以定模板1为支点的倾斜程度，防止下拉杆3下垂。

相比起现有技术中在二板式注塑机中增设尾架的技术手段，本方案的拉杆支撑机构更加简单，且不会增加二板式注塑机的总体长度，成本低，并且操作灵活，方便对上拉杆2和下拉杆3的倾斜度进行调节。

更进一步说明，还包括安装座6，所述安装座6安装于所述定模板1和所述上调节杆4之间，且所述安装座6位于所述上固定端21的上方；

所述安装座6包括固定端61和安装端62，所述安装座6通过所述固定端61可拆卸地安装于所述定模板1的顶部，所述上调节杆4安装于所述安装端62，且所述上调节杆4相对于所述安装座6上下移动。

在本技术方案的一个优选实施例中，如图3所示，上调节杆4通过安装座6安装于定模板1的顶部，且上调节杆4设置于安装座6中远离定模板1的端部，即安装端62，有利于增大上调节杆4和上拉杆2中以定模板1为支点的固定位之间的距离(即杠杆原理中的动力臂距离)，从而更有利于上调节杆4对上拉杆2倾斜程度的调节。

更进一步说明，所述上调节杆4与所述安装端62螺纹连接。

作为上述实施例的一个更优，上调节杆4与安装端62螺纹连接，转动上调节杆4即可调节其相对于安装座6的安装高度，有利于保证上调节杆4对上拉杆2作用力的稳定输出。

更进一步说明，所述安装座6通过锁紧螺钉可拆卸地安装于所述定模板1的顶部。

作为上述实施例的另一个更优，安装座6可以通过锁紧螺钉进行快速安装和拆卸，技术人员可根据二板式注塑机的实际情况更换不同尺寸、不同材料的安装座6和/上调节杆4，从而提升拉杆支撑机构的通用性和兼容性。

更进一步说明，所述锁紧螺钉至少设置有4个。

更进一步说明，所述定模板1包括定模板本体11和底座12，所述底座12一体成型于所述定模板本体11的底部；

所述下调节杆5可上下移动地安装于所述底座12，且所述下调节杆5位于所述下连接端32和所述底座12之间。

在本技术方案的另一个优选实施例中，如图4所示，下调节杆5通过定模板1中的底座12安装于下连接端32的底部，有利于实现下调节杆5的稳定安装。

更进一步说明，所述下调节杆5包括连接杆51和支撑头52，所述下调节杆5通过所述连接杆51安装于所述底座12，所述支撑头52设置于所述连接杆51的顶部，且所述支撑头52的顶面形状与所述下连接端32的侧壁形状相互匹配。

作为上述实施例的一个更优，下调节杆5包括连接杆51和支撑头52，且支撑头52的顶面形状与下连接端32的侧壁形状相互匹配，有利于增大下调节杆5和下拉杆3的接触面积，从而更有利于实现下调节杆5对下拉杆3的有效支撑。

更进一步说明，所述底座12开设有升降孔，所述连接杆51螺纹连接于所述升降孔的内部。

作为上述实施例的另一个更优，连接杆51螺纹连接于底座12的升降孔内，转动连接杆51即可调节下调节杆5相对于底座12的安装高度，有利于保证下调节杆5对下拉杆3作用力的稳定输出。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种二板式注塑机的拉杆支撑机构，其特征在于：包括定模板、上拉杆和下拉杆，所述上拉杆和所述下拉杆均穿设于所述定模板，且所述上拉杆位于所述定模板的上部，所述下拉杆位于所述定模板的下部；

所述上拉杆包括上固定端和上连接端，且所述上固定端和所述上连接端分别位于所述定模板的两侧；所述下拉杆包括下固定端和下连接端，且所述下固定端和所述下连接端分别位于所述定模板的两侧；

还包括上调节杆和下调节杆；所述上调节杆可上下移动地设置于所述上拉杆的顶部，且所述上调节杆位于所述上固定端的顶部；所述下调节杆可上下移动地设置于所述下拉杆的底部，且所述下调节杆位于所述下连接端的底部。

2.根据权利要求1所述的一种二板式注塑机的拉杆支撑机构，其特征在于：还包括安装座，所述安装座安装于所述定模板和所述上调节杆之间，且所述安装座位于所述上固定端的上方；

所述安装座包括固定端和安装端，所述安装座通过所述固定端可拆卸地安装于所述定模板的顶部，所述上调节杆安装于所述安装端，且所述上调节杆相对于所述安装座上下移动。

3.根据权利要求2所述的一种二板式注塑机的拉杆支撑机构，其特征在于：所述上调节杆与所述安装端螺纹连接。

4.根据权利要求2所述的一种二板式注塑机的拉杆支撑机构，其特征在于：所述安装座通过锁紧螺钉可拆卸地安装于所述定模板的顶部。

5.根据权利要求4所述的一种二板式注塑机的拉杆支撑机构，其特征在于：所述锁紧螺钉至少设置有4个。

6.根据权利要求1所述的一种二板式注塑机的拉杆支撑机构，其特征在于：所述定模板包括定模板本体和底座，所述底座一体成型于所述定模板本体的底部；

所述下调节杆可上下移动地安装于所述底座，且所述下调节杆位于所述下连接端和所述底座之间。

7.根据权利要求6所述的一种二板式注塑机的拉杆支撑机构，其特征在于：所述下调节杆包括连接杆和支撑头，所述下调节杆通过所述连接杆安装于所述底座，所述支撑头设置于所述连接杆的顶部，且所述支撑头的顶面形状与所述下连接端的侧壁形状相互匹配。

8.根据权利要求7所述的一种二板式注塑机的拉杆支撑机构，其特征在于：所述底座开设有升降孔，所述连接杆螺纹连接于所述升降孔的内部。