CN219768919U - 一种新型双色圆周自动换色机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型技术是一种新型双色圆周自动换色机构,一种新型双色圆周自动换色技术机构,其特征在于:包括胶位镶件、胶位导向镶件、行位座导向块,回位弹簧机构、顺序开模装置,托板,A板,铲基,行位座,针阀热流道系统;所述顺序开模装置安装在托板和AB板上;所述铲基安装在托板上;所述胶位导向镶件与胶位镶件滑动连接;所述回位弹簧机构与行位座连接。本实用新型可实现小机台双色自动成型,不需后加工成型,即美化了产品外观又极大的缩短了产品的生产周期,减少了模具本身成本和大量的人工成本,大大的提高了产品的生产效率。减少了模具本身成本和大量的人工成本,大大的提高了产品的生产效率,给模具行业注入了新的动力,大的方便了此类产品的设计和组装,推动了模具行业的发展。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域,具体来说涉及一种新型双色圆周自动换色机构
背景技术
在注塑生产中,由于产品细小且结构要求高,如不改变产品形状,一般通过套啤生产,来成型产品,这样不但结合线明显外观不漂亮,而且不良率高,大大的加长了产品的生产周期,加大产品的制造成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述现有技术的缺陷,提供一种新型双色圆周自动换色机构可实现有限注塑机空间,快速自动生产,单位产能翻倍增长。不需后加工成型,即美化了产品外观又极大的缩短了产品的生产周期,减少了模具本身成本和大量的人工成本,大大的增加了产品的生产效率。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是:
一种新型双色圆周自动换色机构,包括胶位镶件、胶位导向镶件、行位座导向块,回位弹簧机构、顺序开模装置,托板,A板,铲基,行位座,针阀热流道系统;
所述顺序开模装置安装在托板和AB板上,为行位的动力源。
所述铲基安装在托板上,控制行位运动。
所述胶位导向镶件与胶位镶件滑动连接,胶位镶件安装在胶位导向镶件滑动槽内,胶位导向镶件控制胶位镶件进退。
所述行位座导向块,起导向连接作用,连接在底板上。
所述回位弹簧机构与行位座连接,为确保行位镶件动作顺畅。
所述针阀热流道系统,控制一,二射进胶顺序,保证双色产品正常生产。
与现有技术相比,本实用新型所取得的有益效果是:
1、本实用新型提供的一种新型双色圆周自动换色机构,实现一次性注塑成型,将模具结构精密小型化,通过灵活运用抽芯的空间置换原理,大大的减少了模具的成本,提升了模具的创新技术。
2、本实用新型提供的一种新型双色圆周自动换色机构,结构精密、增加了模具的生产效率,减小了模具的体积、降低了模具成本、封胶良好,适应于小机台双色产品生产。本实用新型极大的缩短了产品的生产周期,减少了模具本身成本和大量的人工成本,大大的增加了产品的生产效率,给模具行业注入了新的动力。
附图说明
图1为本实用新型可应用产品的结构示意图;
图2为本实用新型可应用产品的剖视图;
图3为本实用新型的结构示意图
图4为本实用新型与模具的装配示意图;
图5为本实用新型与磨具的装配左视图;
图6为本实用新型与模具的装配剖视图。
附图标记说明:1-胶位镶件、2-胶位导向镶件、3-行位座、4-铲基、5-针阀热流道、6-弹簧机构、7-顺序开模装置、8-A板、9-托板、10-一射部位、11-二射部位
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施方式用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1、2所示,产品的一射部位10和二射部位11为不同颜色。
如图3-6所示,一种新型双色圆周自动换色机构,包括胶位镶件1、胶位导向镶件2、行位座导向块,回位弹簧机构6、顺序开模装置7,托板9,A板8,铲基4,行位座3,针阀热流道系统5;
顺序开模装置安装在托板和A板上,为行位的动力源。
铲基安装在托板上,控制行位运动。
胶位导向镶件与胶位镶件滑动连接,胶位镶件安装在胶位导向镶件滑动槽内,胶位导向镶件控制胶位镶件进退。
行位座导向块,起导向连接作用,连接在底板上。
回位弹簧机构与行位座连接,为确保行位镶件动作顺畅。
针阀热流道系统,控制一,二射进胶顺序,保证双色产品正常生产。
胶位镶件与胶位镶件槽连接,且其运行轨迹必须和产品的成型空间方向一致,才可以实现快速二射成型。
工作原理:当AB板开模后,顺序开模装置拉动托板和A板,通过铲基,胶位导向镶件使胶位镶件上下运动,在一射注塑完成后,退出二射空间,通过转盘旋转后模,针阀热流道系统再二射成型,完成双色产品注塑。
本实用新型扣机拉动A,B板,铲基使行位镶件上下运动,机构精密可靠、增加了模具的生产效率,同等穴数情况下减小了模具的体积、降低了模具成本、封胶良好,适应于双色产品。本实用新型可实现小机台双色自动成型,不需后加工成型,即美化了产品外观又极大的缩短了产品的生产周期,减少了模具本身成本和大量的人工成本,大大的提高了产品的生产效率。
本实用新型结构精密、增加了模具的生产效率,减小了模具的体积、降低了模具成本、封胶良好,最大限度的利用注塑机空间,提高单位产能。极大的缩短了产品的生产周期,减少了模具本身成本和大量的人工成本,大大的增加了产品的生产效率,给模具行业注入了新的动力。
最后应说明的是:显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种新型双色圆周自动换色技术机构,其特征在于:包括胶位镶件、胶位导向镶件、行位座导向块,回位弹簧机构、顺序开模装置,托板,A板,铲基,行位座,针阀热流道系统;
所述顺序开模装置安装在托板和A、B板上;
所述铲基安装在托板上;
所述胶位导向镶件与胶位镶件滑动连接;
所述回位弹簧机构与行位座连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型双色圆周自动换色技术机构,其特征在于:所述胶位导向镶件侧面设有胶位导向镶件滑动槽,胶位镶件安装在胶位导向镶件滑动槽内。
3.根据权利要求2所述的一种新型双色圆周自动换色技术机构,其特征在于:胶位镶件运行轨迹与产品的成型空间方向一致。
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