CN219768725U - 一种多功能陶瓷过滤片分切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及陶瓷过滤片技术领域，具体为一种多功能陶瓷过滤片分切装置，包括工作箱，所述工作箱内置工作空腔，所述工作空腔前侧侧壁设置密封门，所述工作空腔顶端设置切割装置，所述切割装置包括电动滑台、液压杆、切割块以及切割轮，所述工作空腔顶端设置电动滑台，所述电动滑台底端设置液压杆，所述液压杆底端设置切割块，通过切割装置与夹持装置的设置，将多功能陶瓷过滤片放置在筛板表面之后，可以通过固定螺栓的转动带动固定板对多功能陶瓷过滤片进行夹持固定，同时通过液压杆以及电动滑台的作用带动切割轮进行移动，从而通过高速转动的切割轮对多功能陶瓷过滤片进行分切作业，操作方便。

Description

一种多功能陶瓷过滤片分切装置

技术领域

本实用新型涉及陶瓷过滤片技术领域，具体为一种多功能陶瓷过滤片分切装置。

背景技术

蜂窝陶瓷过滤片广泛应用于冶金、铸造行业金属熔融物过滤，采用莫来石质(堇青石质)的陶瓷材料，高质高密度直孔网眼，使产品具有很高的耐热冲击和耐高烧铸温度的特性，直孔式设计保证了流量和强度间的平衡，有效地去除杂质和渣粒等，使铸件机械性能、表面质量及产品合格率大大提高，新型陶瓷材料，对氧化物具有自然的化学吸附(亲和)能力，在孔的内壁上吸附金属液中的杂质(包括小于孔尺寸的微粒)，提高了过滤效果，先进的挤压式生产工艺，使陶瓷过滤片具有独特的正方形和三角形设计，它增加与陶瓷的接触面积，提高了过滤片吸附和捕捉细小杂质的能力，比非挤压式过滤片过滤效果佳，金属液流动平稳。提高了浇注速度和连续性；减少铸件废品率；改善铸件机械性能，延长使用寿命。

在对多功能陶瓷进行分切时需要用到分切装置，而通过分切装置对多功能陶瓷进行分切时在分切过程中会产生切割碎屑以及粉尘，这些切割碎屑以及粉尘掉落在多功能陶瓷表面会影响多功能陶瓷的分切效果。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多功能陶瓷过滤片分切装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能陶瓷过滤片分切装置，包括工作箱，所述工作箱内置工作空腔，所述工作空腔前侧侧壁设置密封门，所述工作空腔顶端设置切割装置，所述切割装置包括电动滑台、液压杆、切割块以及切割轮，所述工作空腔顶端设置电动滑台，所述电动滑台底端设置液压杆，所述液压杆底端设置切割块，所述切割块底端设置切割槽，所述切割槽内转动设置切割轮，所述切割块后侧侧壁设置切割电机，所述切割电机输出端与切割轮连接，所述工作空腔底端设置固定装置，所述固定装置包括固定座、固定块、固定板以及固定螺栓，所述工作空腔底端左右两侧的前后两个方向分别滑动设置固定座，所述固定座靠近电动滑台一侧侧壁顶端设置固定块，所述固定座靠近电动滑台一侧侧壁滑动设置固定板，所述固定块表面设置固定螺纹孔，所述固定螺纹孔内螺装固定螺栓，所述固定螺栓底端与固定板转动连接，所述工作空腔底端设置清洁装置。

为了便于对分切过程中产生的切割碎屑以及粉尘进行收集清理，从而避免切割碎屑以及粉尘掉落在多功能陶瓷表面影响多功能陶瓷的分切效果，本实用新型改进有，所述清洁装置包括筛板、过滤筒以及风机，所述工作空腔底端设置固定槽，所述固定槽内滑动设置筛板，所述筛板表面呈环形设置多组筛孔，所述筛板左右两侧侧壁分别设置限位装置，所述固定槽槽底设置清洁槽，所述清洁槽槽底转动设置清洁筒，所述清洁筒顶端倾斜设置且所述清洁筒顶端与清洁槽侧壁顶端转动连接，所述工作箱位于清洁槽右侧设置风机，所述风机输入端伸入清洁槽内，所述风机输出端与外界环境连接，所述过滤筒底端设置排杂口，所述排杂口底端贯穿所述工作箱且所述排杂口内设置排杂控制阀。

为了便于对附着在过滤筒表面的杂质进行清洁，从而防止过滤筒表面被堵塞而影响过滤效果，本实用新型改进有，所述筛板底端的左右两侧分别设置第一清洁板，所述第一清洁板底端设置第二清洁板，所述第一清洁板以及第二清洁板远离电动滑台一侧侧壁设置清洁刷毛，所述清洁刷毛与过滤筒内壁接触，所述过滤筒外壁底端均布凸块，所述清洁槽底端位于过滤筒左侧转动设置驱动齿轮，所述驱动齿轮与凸块相啮合，所述工作箱位于清洁槽下方设置驱动电机，所述驱动电机输出端与驱动齿轮连接。

为了便于对筛板进行安装拆卸，从而便于对筛板进行更换，本实用新型改进有，所述限位装置包括限位盘、限位齿轮、限位柱、限位块以及扭簧，所述筛板左右两侧侧壁分别设置第一限位槽，所述第一限位槽底端转动设置限位齿轮，所述筛板顶端与限位齿轮对应位置设置第二限位槽，所述第二限位槽内转动设置限位盘，所述限位盘与限位齿轮之间设置限位柱，所述限位柱表面套装扭簧，所述扭簧两端分别与限位齿轮以及限位槽顶端连接，所述限位齿轮侧壁固定设置限位块，所述固定槽侧壁与第一限位槽底端对应位置设置第三限位槽。

为了便于使用十字螺丝刀控制限位盘进行转动，提升使用的便捷性，本实用新型改进有，所述限位盘顶端设置十字凹槽。

为了便于驱动工作箱进行移动，本实用新型改进有，所述工作箱底端设置万向轮。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种多功能陶瓷过滤片分切装置，具备以下有益效果：

该多功能陶瓷过滤片分切装置，通过切割装置与夹持装置的设置，将多功能陶瓷过滤片放置在筛板表面之后，可以通过固定螺栓的转动带动固定板对多功能陶瓷过滤片进行夹持固定，同时通过液压杆以及电动滑台的作用带动切割轮进行移动，从而通过高速转动的切割轮对多功能陶瓷过滤片进行分切作业，操作方便。通过清洁装置的设置，便于对分切过程中产生的切割碎屑以及粉尘进行收集清理，从而避免切割碎屑以及粉尘掉落在多功能陶瓷表面影响多功能陶瓷的分切效果。通过第一清洁板、第二清洁板以及驱动齿轮的设置，操作人员控制驱动电机工作，从而便于通过驱动齿轮与凸块的啮合带动过滤筒进行转动，进而通过清洁刷毛对清洁筒内壁进行清洁，从而便于对附着在过滤筒表面的杂质进行清洁，从而防止过滤筒表面被堵塞而影响过滤效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型夹持装置处结构示意图；

图中：1、工作箱；2、电动滑台；3、液压杆；4、切割块；5、切割轮；6、固定座；7、固定块；8、固定板；9、固定螺栓；10、筛板；11、过滤筒；12、风机；13、排杂口；14、第一清洁板；15、第二清洁板；16、凸块；17、驱动齿轮；18、驱动电机；19、限位盘；20、限位齿轮；21、限位柱；22、限位块；23、扭簧；24、第三限位槽；25、十字凹槽；26、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种多功能陶瓷过滤片分切装置，包括工作箱1，所述工作箱1内置工作空腔，所述工作空腔前侧侧壁设置密封门，所述工作空腔顶端设置切割装置，所述切割装置包括电动滑台2、液压杆3、切割块4以及切割轮5，所述工作空腔顶端设置电动滑台2，所述电动滑台2底端设置液压杆3，所述液压杆3底端设置切割块4，所述切割块4底端设置切割槽，所述切割槽内转动设置切割轮5，所述切割块4后侧侧壁设置切割电机，所述切割电机输出端与切割轮5连接，所述工作空腔底端设置固定装置，所述固定装置包括固定座6、固定块7、固定板8以及固定螺栓9，所述工作空腔底端左右两侧的前后两个方向分别滑动设置固定座6，所述固定座6靠近电动滑台2一侧侧壁顶端设置固定块7，所述固定座6靠近电动滑台2一侧侧壁滑动设置固定板8，所述固定块7表面设置固定螺纹孔，所述固定螺纹孔内螺装固定螺栓9，所述固定螺栓9底端与固定板8转动连接，所述工作空腔底端设置清洁装置。在使用时，操作人员将多功能陶瓷过滤片放置在工作空腔底端之后，操作人员推动固定座6移动到多功能陶瓷过滤片的左右两侧，这时操作人员转动固定螺栓9，从而通过固定螺栓9与固定螺纹孔的螺纹配合带动固定板8移动，从而对多功能陶瓷过滤片进行夹持固定，之后操作人员通过液压杆3以及电动滑台2的作用带动切割轮5进行移动，同时操作人员通过切割电机控制切割轮5进行高速转动，从而通过切割轮5对多功能陶瓷过滤片进行分切作业，操作方便。

在分切过程中，切割碎屑以及粉尘掉落在多功能陶瓷表面会影响多功能陶瓷的分切效果，为此，所述清洁装置包括筛板10、过滤筒11以及风机12，所述工作空腔底端设置固定槽，所述固定槽内滑动设置筛板10，所述筛板10表面呈环形设置多组筛孔，所述筛板10左右两侧侧壁分别设置限位装置，所述固定槽槽底设置清洁槽，所述清洁槽槽底转动设置清洁筒，所述清洁筒顶端倾斜设置且所述清洁筒顶端与清洁槽侧壁顶端转动连接，所述工作箱1位于清洁槽右侧设置风机12，所述风机12输入端伸入清洁槽内，所述风机12输出端与外界环境连接，所述过滤筒11底端设置排杂口13，所述排杂口13底端贯穿所述工作箱1且所述排杂口13内设置排杂控制阀，在分切过程中，操作人员控制风机12工作，从而通过筛孔将切割碎屑以及粉尘吸入过滤筒11内进行收集，在分切结束后，操作人员控制排杂控制阀打开，从而将过滤筒11内的切割碎屑以及粉尘通过排杂口13排出工作箱1，从而便于对分切过程中产生的切割碎屑以及粉尘进行收集清理，从而避免切割碎屑以及粉尘掉落在多功能陶瓷表面影响多功能陶瓷的分切效果。

过滤筒11表面容易被杂质堵塞而影响过滤效果，为此，所述筛板10底端的左右两侧分别设置第一清洁板14，所述第一清洁板14底端设置第二清洁板15，所述第一清洁板14以及第二清洁板15远离电动滑台2一侧侧壁设置清洁刷毛，所述清洁刷毛与过滤筒11内壁接触，所述过滤筒11外壁底端均布凸块16，所述清洁槽底端位于过滤筒11左侧转动设置驱动齿轮17，所述驱动齿轮17与凸块16相啮合，所述工作箱1位于清洁槽下方设置驱动电机18，所述驱动电机18输出端与驱动齿轮17连接，在使用时，操作人员控制驱动电机18工作，从而通过驱动齿轮17与凸块16的啮合带动过滤筒11进行转动，从而使得过滤筒11内壁与清洁刷毛进行相对位移，从而便于对附着在过滤筒11表面的杂质进行清洁，从而防止过滤筒11表面被堵塞而影响过滤效果。

在使用过后不便于对筛板10进行更换，为此，所述限位装置包括限位盘19、限位齿轮20、限位柱21、限位块22以及扭簧23，所述筛板10左右两侧侧壁分别设置第一限位槽，所述第一限位槽底端转动设置限位齿轮20，所述筛板10顶端与限位齿轮20对应位置设置第二限位槽，所述第二限位槽内转动设置限位盘19，所述限位盘19与限位齿轮20之间设置限位柱21，所述限位柱21表面套装扭簧23，所述扭簧23两端分别与限位齿轮20以及限位槽顶端连接，所述限位齿轮20侧壁固定设置限位块22，所述固定槽侧壁与第一限位槽底端对应位置设置第三限位槽24，在筛板10发生磨损后，操作人员转动限位盘19，从而通过限位柱21带动限位齿轮20进行转动，从而带动限位块22移动到第一限位槽内，从而便于将筛板10进行取出，之后操作人员挑选新的筛板10并转动限位盘19，从而使得限位块22移动到第一限位槽内，在将新的筛板10放入固定槽内之后，操作人员松开限位盘19，从而使得限位齿轮20在扭簧23的作用下发生复位，从而使得限位块22移入第三限位槽24内，从而便于对筛板10进行安装拆卸，从而便于对筛板10进行更换。

在使用过程中不便于手动控制限位盘19进行转动，为此，所述限位盘19顶端设置十字凹槽25，便于使用十字螺丝刀控制限位盘19进行转动，提升使用的便捷性。

所述工作箱1底端设置万向轮26，便于驱动工作箱1进行移动。

在该文中的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在该文中的描述中，需要说明的是，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种多功能陶瓷过滤片分切装置，包括工作箱(1)，其特征在于：所述工作箱(1)内置工作空腔，所述工作空腔前侧侧壁设置密封门，所述工作空腔顶端设置切割装置，所述切割装置包括电动滑台(2)、液压杆(3)、切割块(4)以及切割轮(5)，所述工作空腔顶端设置电动滑台(2)，所述电动滑台(2)底端设置液压杆(3)，所述液压杆(3)底端设置切割块(4)，所述切割块(4)底端设置切割槽，所述切割槽内转动设置切割轮(5)，所述切割块(4)后侧侧壁设置切割电机，所述切割电机输出端与切割轮(5)连接，所述工作空腔底端设置固定装置，所述固定装置包括固定座(6)、固定块(7)、固定板(8)以及固定螺栓(9)，所述工作空腔底端左右两侧的前后两个方向分别滑动设置固定座(6)，所述固定座(6)靠近电动滑台(2)一侧侧壁顶端设置固定块(7)，所述固定座(6)靠近电动滑台(2)一侧侧壁滑动设置固定板(8)，所述固定块(7)表面设置固定螺纹孔，所述固定螺纹孔内螺装固定螺栓(9)，所述固定螺栓(9)底端与固定板(8)转动连接，所述工作空腔底端设置清洁装置。

2.根据权利要求1所述的一种多功能陶瓷过滤片分切装置，其特征在于：所述清洁装置包括筛板(10)、过滤筒(11)以及风机(12)，所述工作空腔底端设置固定槽，所述固定槽内滑动设置筛板(10)，所述筛板(10)表面呈环形设置多组筛孔，所述筛板(10)左右两侧侧壁分别设置限位装置，所述固定槽槽底设置清洁槽，所述清洁槽槽底转动设置清洁筒，所述清洁筒顶端倾斜设置且所述清洁筒顶端与清洁槽侧壁顶端转动连接，所述工作箱(1)位于清洁槽右侧设置风机(12)，所述风机(12)输入端伸入清洁槽内，所述风机(12)输出端与外界环境连接，所述过滤筒(11)底端设置排杂口(13)，所述排杂口(13)底端贯穿所述工作箱(1)且所述排杂口(13)内设置排杂控制阀。

3.根据权利要求2所述的一种多功能陶瓷过滤片分切装置，其特征在于：所述筛板(10)底端的左右两侧分别设置第一清洁板(14)，所述第一清洁板(14)底端设置第二清洁板(15)，所述第一清洁板(14)以及第二清洁板(15)远离电动滑台(2)一侧侧壁设置清洁刷毛，所述清洁刷毛与过滤筒(11)内壁接触，所述过滤筒(11)外壁底端均布凸块(16)，所述清洁槽底端位于过滤筒(11)左侧转动设置驱动齿轮(17)，所述驱动齿轮(17)与凸块(16)相啮合，所述工作箱(1)位于清洁槽下方设置驱动电机(18)，所述驱动电机(18)输出端与驱动齿轮(17)连接。

4.根据权利要求3所述的一种多功能陶瓷过滤片分切装置，其特征在于：所述限位装置包括限位盘(19)、限位齿轮(20)、限位柱(21)、限位块(22)以及扭簧(23)，所述筛板(10)左右两侧侧壁分别设置第一限位槽，所述第一限位槽底端转动设置限位齿轮(20)，所述筛板(10)顶端与限位齿轮(20)对应位置设置第二限位槽，所述第二限位槽内转动设置限位盘(19)，所述限位盘(19)与限位齿轮(20)之间设置限位柱(21)，所述限位柱(21)表面套装扭簧(23)，所述扭簧(23)两端分别与限位齿轮(20)以及限位槽顶端连接，所述限位齿轮(20)侧壁固定设置限位块(22)，所述固定槽侧壁与第一限位槽底端对应位置设置第三限位槽(24)。

5.根据权利要求4所述的一种多功能陶瓷过滤片分切装置，其特征在于：所述限位盘(19)顶端设置十字凹槽(25)。

6.根据权利要求5所述的一种多功能陶瓷过滤片分切装置，其特征在于：所述工作箱(1)底端设置万向轮(26)。