CN219768491U - 一种塑料薄膜打孔装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种塑料薄膜打孔装置,包括工作箱和打孔机构,所述工作箱的内壁上固定连接有固定箱,所述固定箱的内壁上固定连接有减速电机,所述减速电机的输出端固定连接有蜗杆,所述蜗杆上对称啮合连接有两个蜗轮,每个所述蜗轮的中心处均竖直固定穿插有竖杆。本实用新型,通过减速电机、蜗杆和蜗轮的配合设置,可以带动竖杆转动,竖杆通过第一斜齿轮和第二斜齿轮可以带动第一横杆和第二横杆转动,第一横杆会带动单向叶片转动,单向叶片转动会使收纳箱中产生负压并把打孔产生的碎屑吸入到收纳箱中,通过收纳箱可以对碎屑进行集中收集,防止碎屑散落在装置内部,不需要工作人员专门进行清理,省时省力。

Description

一种塑料薄膜打孔装置
技术领域
本实用新型涉及塑料薄膜打孔技术领域,尤其涉及一种塑料薄膜打孔装置。
背景技术
塑料薄膜指用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜,用于包装,以及用作覆膜,塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大,特别是复合塑料软包装,已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域,其中又以食品包装所占比例最大,比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等,这些产品都给人们生活带来了极大的便利,塑料薄膜在生产完成后往往需要在其上进行打孔,以满足使用要求。
现有公开号为CN106393265A的专利公开了一种塑料薄膜打孔装置,包括机架、薄膜传输单元、第一打孔单元、第二打孔单元和可编程控制器;所述机架顶部下表面上滑动连接有第一打孔单元,所述机架底部上表面上正对第一打孔单元的位置上滑动连接有第二打孔单元;所述机架中部设有薄膜传输单元;所述第一打孔单元和第二打孔单元均包括滑动板、第一气缸、第二气缸和打孔端部;所述滑动板与所述机架顶部或底部滑动连接,所述滑动板上固定有第一气缸,所述滑动板一端连接第二气缸,所述第二气缸固定在机架侧壁上;所述第一气缸连接所述打孔端部。本专利所述的一种塑料薄膜打孔装置,既可保证打孔的均匀度,避免薄膜表面局部卷曲,又可提高打孔效率。
上述装置中通过打孔针可以对塑料薄膜进行打孔,但是在打孔的过程中会产生大量的塑料碎屑,然而上述装置中并没有设置收集机构,因此塑料碎屑会散落在装置内壁上,需要工作人员专门进行清扫,费时费力。
针对上述问题,我们提出一种塑料薄膜打孔装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中“上述装置中通过打孔针可以对塑料薄膜进行打孔,但是在打孔的过程中会产生大量的塑料碎屑,然而上述装置中并没有设置收集机构,因此塑料碎屑会散落在装置内壁上,需要工作人员专门进行清扫,费时费力”的缺陷,从而提出一种塑料薄膜打孔装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种塑料薄膜打孔装置,包括工作箱和打孔机构,所述工作箱的内壁上固定连接有固定箱,所述固定箱的内壁上固定连接有减速电机,所述减速电机的输出端固定连接有蜗杆,所述蜗杆上对称啮合连接有两个蜗轮,每个所述蜗轮的中心处均竖直固定穿插有竖杆,所述固定箱的上端面固定连接有风箱和收纳箱,两个所述竖杆的上端均贯穿固定箱的上端面,两个所述竖杆的上端均分别贯穿风箱的下端面和收纳箱的下端面并固定连接有第一斜齿轮,每个所述第一斜齿轮上均啮合连接有第二斜齿轮,两个所述第二斜齿轮的中心处均水平固定穿插有第一横杆和第二横杆,所述第一横杆的右端固定连接有单向叶片,所述第二横杆的左端固定连接有毛刷,所述收纳箱的内壁上固定安装有过滤网板,所述风箱的左侧内壁中对称固定连接有两个出风管,每个所述出风管的另一端均贯穿工作箱的侧壁,所述风箱通过进风管与收纳箱内部连通。
优选的,所述打孔机构包括液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的伸缩端固定连接有横板,所述横板的下端面等间距的对称固定连接有多个打孔钻头,所述收纳箱的上端面等间距的对称开设有多个钻孔。
优选的,所述工作箱中设置有塑料薄膜本体,所述工作箱的左右两侧对称开设有两个通孔,所述塑料薄膜本体的两端均贯穿通孔并与外界收卷辊相连接。
优选的,所述蜗杆的左端和两个所述竖杆的下端均转动连接在固定箱的内壁上,两个所述竖杆转动连接固定箱、风箱和收纳箱的内壁中。
优选的,所述第一横杆的左端转动连接在风箱的内壁上,所述第二横杆的右端转动连接在收纳箱的内壁上。
优选的,所述工作箱的右侧固定连接有控制器,所述减速电机和液压伸缩杆均与控制器电性连接,所述收纳箱的右侧设置有密封板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过减速电机、蜗杆和蜗轮的配合设置,可以带动竖杆转动,竖杆通过第一斜齿轮和第二斜齿轮可以带动第一横杆和第二横杆转动,第一横杆会带动单向叶片转动,单向叶片转动会使收纳箱中产生负压并把打孔产生的碎屑吸入到收纳箱中,通过收纳箱可以对碎屑进行集中收集,防止碎屑散落在装置内部,不需要工作人员专门进行清理,省时省力;同时通过第二横杆和毛刷可以对过滤网板上附着的碎屑进行清扫,防止碎屑对过滤网板造成堵塞。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种塑料薄膜打孔装置的正面结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种塑料薄膜打孔装置的正面剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种塑料薄膜打孔装置中风箱处的放大结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种塑料薄膜打孔装置中打孔机构的放大结构示意图。
图中:1工作箱、2固定箱、3减速电机、4蜗杆、5蜗轮、6风箱、7竖杆、8第一斜齿轮、9第二斜齿轮、10第一横杆、11单向叶片、12收纳箱、13第二横杆、14毛刷、15过滤网板、16液压伸缩杆、17横板、18打孔钻头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图示的方位或位置关系,仅是为了便于描本实用新型和简化描,而不是指示或暗示指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4,一种塑料薄膜打孔装置,包括工作箱1和打孔机构,工作箱1的内壁上固定连接有固定箱2,固定箱2的内壁上固定连接有减速电机3,减速电机3的输出端固定连接有蜗杆4,蜗杆4上对称啮合连接有两个蜗轮5,每个蜗轮5的中心处均竖直固定穿插有竖杆7,固定箱2的上端面固定连接有风箱6和收纳箱12,两个竖杆7的上端均贯穿固定箱2的上端面,两个竖杆7的上端均分别贯穿风箱6的下端面和收纳箱12的下端面并固定连接有第一斜齿轮8,每个第一斜齿轮8上均啮合连接有第二斜齿轮9,两个第二斜齿轮9的中心处均水平固定穿插有第一横杆10和第二横杆13,第一横杆10的右端固定连接有单向叶片11,第二横杆13的左端固定连接有毛刷14,收纳箱12的内壁上固定安装有过滤网板15,风箱6的左侧内壁中对称固定连接有两个出风管,每个出风管的另一端均贯穿工作箱1的侧壁,风箱6通过进风管与收纳箱12内部连通,通过减速电机3、蜗杆4和蜗轮5的配合设置,可以带动竖杆7转动,竖杆7通过第一斜齿轮8和第二斜齿轮9可以带动第一横杆10和第二横杆13转动,第一横杆10会带动单向叶片11转动,单向叶片11转动会使收纳箱12中产生负压并把打孔产生的碎屑吸入到收纳箱12中,通过收纳箱12可以对碎屑进行集中收集,防止碎屑散落在装置内部,不需要工作人员专门进行清理,省时省力;同时通过第二横杆13和毛刷14可以对过滤网板15上附着的碎屑进行清扫,防止碎屑对过滤网板15造成堵塞。
其中,打孔机构包括液压伸缩杆16,液压伸缩杆16的伸缩端固定连接有横板17,横板17的下端面等间距的对称固定连接有多个打孔钻头18,收纳箱12的上端面等间距的对称开设有多个钻孔,通过液压伸缩杆16和横板17可以带动打孔钻头18向下移动,通过打孔钻头18可以对塑料薄膜进行打孔。
其中,工作箱1中设置有塑料薄膜本体,工作箱1的左右两侧对称开设有两个通孔,塑料薄膜本体的两端均贯穿通孔并与外界收卷辊相连接,收卷辊可以带动塑料薄膜移动。
其中,蜗杆4的左端和两个竖杆7的下端均转动连接在固定箱2的内壁上,两个竖杆7转动连接固定箱2、风箱6和收纳箱12的内壁中,蜗杆4可以带动蜗轮5转动。
其中,第一横杆10的左端转动连接在风箱6的内壁上,第二横杆13的右端转动连接在收纳箱12的内壁上,第一横杆10方便带动单向叶片11转动。
其中,工作箱1的右侧固定连接有控制器,减速电机3和液压伸缩杆16均与控制器电性连接,收纳箱12的右侧设置有密封板,通过控制器方便控制减速电机3和液压伸缩杆16工作。
本实用新型中,工作时,把塑料薄膜的一端穿过通孔并固定在收卷辊(图中未画出)上,通过收卷辊可以带动塑料薄膜间歇性的移动并对塑料薄膜进行收卷,启动减速电机3和液压伸缩杆16,液压伸缩杆16会带动横板17向下移动,横板17会带动打孔钻头18向下移动并对塑料薄膜进行打孔,与此同时,减速电机3会带动蜗杆4转动,蜗杆4会带动蜗轮5转动,蜗轮5会带动竖杆7转动,竖杆7会带动第一斜齿轮8转动,第一斜齿轮8会带动第二斜齿轮9转动,第二斜齿轮9会带动第一横杆10和第二横杆13转动,第一横杆10会带动单向叶片11转动,单向叶片11转动会使收纳箱12中产生负压并把打孔产生的碎屑吸入到收纳箱12中,通过收纳箱12可以对碎屑进行集中收集,防止碎屑散落在装置内部,不需要工作人员专门进行清理,省时省力;同时第二横杆13会带动毛刷14转动,毛刷14转动可以对过滤网板15上附着的碎屑进行清扫,防止碎屑对过滤网板15造成堵塞,通过取出密封板,方便对收纳箱12中的碎屑进行清理,本说明中未作详细描的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种塑料薄膜打孔装置,包括工作箱(1)和打孔机构,其特征在于,所述工作箱(1)的内壁上固定连接有固定箱(2),所述固定箱(2)的内壁上固定连接有减速电机(3),所述减速电机(3)的输出端固定连接有蜗杆(4),所述蜗杆(4)上对称啮合连接有两个蜗轮(5),每个所述蜗轮(5)的中心处均竖直固定穿插有竖杆(7),所述固定箱(2)的上端面固定连接有风箱(6)和收纳箱(12),两个所述竖杆(7)的上端均贯穿固定箱(2)的上端面,两个所述竖杆(7)的上端均分别贯穿风箱(6)的下端面和收纳箱(12)的下端面并固定连接有第一斜齿轮(8),每个所述第一斜齿轮(8)上均啮合连接有第二斜齿轮(9),两个所述第二斜齿轮(9)的中心处均水平固定穿插有第一横杆(10)和第二横杆(13),所述第一横杆(10)的右端固定连接有单向叶片(11),所述第二横杆(13)的左端固定连接有毛刷(14),所述收纳箱(12)的内壁上固定安装有过滤网板(15),所述风箱(6)的左侧内壁中对称固定连接有两个出风管,每个所述出风管的另一端均贯穿工作箱(1)的侧壁,所述风箱(6)通过进风管与收纳箱(12)内部连通。
2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜打孔装置,其特征在于,所述打孔机构包括液压伸缩杆(16),所述液压伸缩杆(16)的伸缩端固定连接有横板(17),所述横板(17)的下端面等间距的对称固定连接有多个打孔钻头(18),所述收纳箱(12)的上端面等间距的对称开设有多个钻孔。
3.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜打孔装置,其特征在于,所述工作箱(1)中设置有塑料薄膜本体,所述工作箱(1)的左右两侧对称开设有两个通孔,所述塑料薄膜本体的两端均贯穿通孔并与外界收卷辊相连接。
4.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜打孔装置,其特征在于,所述蜗杆(4)的左端和两个所述竖杆(7)的下端均转动连接在固定箱(2)的内壁上,两个所述竖杆(7)转动连接固定箱(2)、风箱(6)和收纳箱(12)的内壁中。
5.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜打孔装置,其特征在于,所述第一横杆(10)的左端转动连接在风箱(6)的内壁上,所述第二横杆(13)的右端转动连接在收纳箱(12)的内壁上。
6.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜打孔装置,其特征在于,所述工作箱(1)的右侧固定连接有控制器,所述减速电机(3)和液压伸缩杆(16)均与控制器电性连接,所述收纳箱(12)的右侧设置有密封板。
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