CN219767807U - 一种板材除锈装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于除锈领域，提供了一种板材除锈装置，所述除锈装置包括传送台和升降箱，所述传送台位于升降箱内，所述升降箱朝向传送台设有至少两个除锈机构，所述升降箱包括底座和安装箱，所述底座四角位置均竖向设有轴承，所述轴承内穿入有驱动轴，同侧轴承上均设有转动齿轮，所述转动齿轮间匹配套有传动链条，所述安装箱四角位置内设有螺纹套，所述驱动轴前端为丝杆，丝杆穿入螺纹套内，所述底座两侧均还设有用于轴承转动的驱动电机，所述安装箱下方还转动设有若干个下压杆。旨在解决现有板材除锈装置除锈效率较低，除锈效果不佳的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于除锈领域，尤其涉及一种板材除锈装置。
背景技术
金属板材是指经过锻造、轧制或铸造而成的标准大小的扁平矩形板，金属板材在生产制造中经常被用到，板材在空气中暴露，表面易产生锈迹锈斑，因此在将金属板材应用到产品制作之前需要对金属板材的表面进行除锈处理。
因此，金属板材要进行除锈，一般除锈的方法是采用机械除锈，通过砂轮或沙袋进行板材表面打磨除锈，使得除锈效率较低，同时不可以带动金属板材移动，进而不能以此实现打磨块对其表面进行充分的打磨除锈。
实用新型内容
鉴于上述问题，本实用新型的目的在于提供一种板材除锈装置，旨在解决现有板材除锈装置除锈效率较低，除锈效果不佳的问题。
本实用新型采用如下技术方案：所述除锈装置包括传送台和升降箱，所述传送台位于升降箱内，所述升降箱朝向传送台设有至少两个除锈机构，所述升降箱包括底座和安装箱，所述底座四角位置均竖向设有轴承，所述轴承内穿入有驱动轴，同侧轴承上均设有转动齿轮，所述转动齿轮间匹配套有传动链条，所述安装箱四角位置内设有螺纹套，所述驱动轴前端为丝杆，丝杆穿入螺纹套内，所述底座两侧均还设有用于轴承转动的驱动电机，所述安装箱下方还转动设有若干个下压杆。
进一步的,所述除锈机构包括转动安装在安装箱内且上下放置的两个安装轴，两个安装轴间匹配安装有除锈带，其中下安装轴末端设有从动轮，所述安装箱内设有转动电机，所述转动电机驱动轴末端设有主动轮，所述主动轮与从动轮间套有皮带。
进一步的,所述安装箱内对应除锈机构还设有回收装置，所述回收装置包括回收仓，所述回收仓末端朝向下安装轴底部设置，所述回收仓末端顶端连通有负压装置。
进一步的,所述安装箱两侧对应除锈机构转动设有限位轮，所述限位轮上开有限位槽，所述除锈带侧边位于对应限位槽内。
进一步的,所述传送台前后两端均对应设有放置架，所述放置架两侧转动设有导向轮。
本实用新型的有益效果是：本装置主要用于金属板材的除锈，当金属板材放在所述传送台上，之后安装箱下降直到下压杆将板材压住为止。此时板材前端位于除锈机构后方，传送台启动进行板材的输送，在此同时除锈机构开始工作，当板材被输送至除锈机构处时进行板材的除锈工作。而本结构中，所述升降箱为可升降结构设计，使得本装置可以对不同厚度的板材进行除锈。而所述下压杆下压板材，使得板材在除锈过程中更加稳定。
附图说明
图1是本实用新型提供一种板材除锈装置内部整体图。
图2为图1中的放大图。
图3是本实用新型提供一种板材除锈装置整体图。
图4是本实用新型提供限位轮安装示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型专利目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
为了说明本实用新型所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。
为了便于说明仅示出了与本实用新型实施例相关的部分。
结合图1-4所示，所述除锈装置包括传送台1和升降箱2，所述传送台位于升降箱内，所述升降箱2朝向传送台设有至少两个除锈机构，所述升降箱2包括底座21和安装箱22，所述底座21四角位置均竖向设有轴承3，所述轴承内穿入有驱动轴4，同侧轴承3上均设有转动齿轮5，所述转动齿轮间匹配套有传动链条6，所述安装箱22四角位置内设有螺纹套，所述驱动轴前端为丝杆，丝杆穿入螺纹套内，所述底座21两侧均还设有用于轴承3转动的驱动电机7,所述安装箱下方还转动设有若干个下压杆8。
本装置主要用于金属板材的除锈，当金属板材放在所述传送台上，之后安装箱下降直到下压杆将板材压住为止。此时板材前端位于除锈机构后方，传送台启动进行板材的输送，在此同时除锈机构开始工作，当板材被输送至除锈机构处时进行板材的除锈工作。而本结构中，所述升降箱为可升降结构设计，使得本装置可以对不同厚度的板材进行除锈。而所述下压杆下压板材，使得板材在除锈过程中更加稳定。
而在本装置中，其中同侧的任一轴承3上还设有转动轮9，所述驱动电机7输出轴末端设有驱动轮(图中未示出)，所述驱动轮与转动轮间设有转动链条。当安装箱进行升降时，此时两个驱动电机同时驱动以及在传动链条的作用下，同侧的两个驱动轴同时转动，此时螺纹套沿丝杆长度方向移动，进而实现安装箱的升降。
作为一种优先结构，所述除锈机构包括转动安装在安装箱22内且上下放置的两个安装轴11，两个安装轴11间匹配安装有除锈带12，其中下安装轴末端设有从动轮13，所述安装箱内设有转动电机14，所述转动电机14驱动轴末端设有主动轮(图中未示出)，所述主动轮与从动轮间套有皮带15。
当板材开始进行除锈时，转动电机驱动，使得下安装轴转动，进而除锈带进行转动，除锈带与板材接触进行板材的除锈。而本装置中的除锈机构为两个并且前后设置，使得除锈效果更佳。
另外，所述安装箱22两侧对应除锈机构转动设有限位轮16，所述限位轮上开有限位槽，所述除锈带侧边位于对应限位槽内。除锈带在上下安装轴的作用下进行运转，在运转过程中，除锈带侧边始终位于对应限位槽内进行限位，进一步使得除锈过程更加稳定。
进一步作为一种优先结构，所述安装箱22内对应除锈机构还设有回收装置，所述回收装置包括回收仓17，所述回收仓17末端朝向下安装轴底部设置，所述回收仓末端顶端连通有负压装置(图中未示出)。在对石板进行除锈过程中会产生锈屑等杂物，这些杂物通过回收装置进行回收，当进行除锈时，负压装置启动产生负压，锈屑等杂物在负压的作用下被吸附经过回收仓被回收。
另外，所述传送台1前后两端均对应设有放置架18，所述放置架两侧转动设有导向轮10。所述位于传送台前后两端的放置架用来承载板材，当板材放置在所述放置架上时，所述导向轮位于板材对应侧并与板材接触，起到导向作用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种板材除锈装置，其特征在于：所述除锈装置包括传送台和升降箱，所述传送台位于升降箱内，所述升降箱朝向传送台设有至少两个除锈机构，所述升降箱包括底座和安装箱，所述底座四角位置均竖向设有轴承，所述轴承内穿入有驱动轴，同侧轴承上均设有转动齿轮，所述转动齿轮间匹配套有传动链条，所述安装箱四角位置内设有螺纹套，所述驱动轴前端为丝杆，丝杆穿入螺纹套内，所述底座两侧均还设有用于轴承转动的驱动电机，所述安装箱下方还转动设有若干个下压杆。
2.如权利要求1所述一种板材除锈装置，其特征在于：所述除锈机构包括转动安装在安装箱内且上下放置的两个安装轴，两个安装轴间匹配安装有除锈带，其中下安装轴末端设有从动轮，所述安装箱内设有转动电机，所述转动电机驱动轴末端设有主动轮，所述主动轮与从动轮间套有皮带。
3.如权利要求2所述一种板材除锈装置，其特征在于：所述安装箱内对应除锈机构还设有回收装置，所述回收装置包括回收仓，所述回收仓末端朝向下安装轴底部设置，所述回收仓末端顶端连通有负压装置。
4.如权利要求3所述一种板材除锈装置，其特征在于：所述安装箱两侧对应除锈机构转动设有限位轮，所述限位轮上开有限位槽，所述除锈带侧边位于对应限位槽内。
5.如权利要求4所述一种板材除锈装置，其特征在于：所述传送台前后两端均对应设有放置架，所述放置架两侧转动设有导向轮。
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