CN219767576U - 一种龙门架z轴的结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种龙门架Z轴的结构，包括龙门横梁，横向滑轨与Z轴机构相接，Z轴机构包括横向滑动座与升降滑动座，横向滑动座一面设有升降滑轨，升降滑轨与升降滑动座相接，升降滑动座上设有防护机构，防护机构分别设有第一护板与第二护板，第一护板设在升降滑动座两侧，第一护板为对称的设置，第二护板设在两个第一护板之间，第一护板采用固定板固设在升降滑动座上，第一护板纵向的架体与横向滑动座的两侧对接；实用新型的有益效果是：其结构设计简洁合理，方便拆卸维护；Z轴机构通过防护机构的设置，其防护机构为包围式，具有防止铁屑等掉落轨道中的结构。

Description

一种龙门架Z轴的结构

技术领域

本实用新型属于技术领域，特别涉及一种龙门架Z轴的结构。

背景技术

目前，龙门数控加工中心是指主轴Z轴的轴线工作，与工作台垂直设置的加工中心，整体结构是由双立柱的顶梁构成门式结构框架的大型加工中心，双立柱中间还有横梁，龙门数控加工中心适用于加工大型工件和型状负责的工件。

但是，现有技术中，龙门数控加工中心主轴的Z轴工作轨道，均是外露的设置，Z轴运行通过轨道的滑行进行加工，轨道均是外露的设置，在加工进行时，因废料的铁屑掉进轨道内，所以导致轨道需经常进行维修，也具有影响加工精度的问题。

实用新型内容

本实用新型提出一种龙门架Z轴的结构，解决了现有技术中Z轴因轨道影响的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：包括龙门横梁，所述龙门横梁上设有Z轴机构，所述龙门横梁一侧设有横向滑轨，所述横向滑轨与Z轴机构相接；

所述Z轴机构包括横向滑动座与升降滑动座，所述横向滑动座一面设有升降滑轨，所述升降滑轨与升降滑动座相接；

所述升降滑动座采用滑动块与升降滑轨相接，其升降滑动座背面固设滑动块，所述升降滑动座正面固设轴承工作台；

所述升降滑动座上设有防护机构，所述防护机构分别设有第一护板与第二护板；

所述第一护板设在升降滑动座两侧，所述第一护板为对称的设置；

所述第二护板设在两个第一护板之间，其第二护板与升降滑动座一端相接；

所述第一护板两侧均设有固定板，所述第一护板采用固定板固设在升降滑动座上，其固定板固设在升降滑动座的两端；

所述第一护板的两端与固定板的组合，形成L字形的形状；

所述第一护板纵向的架体与横向滑动座的两侧对接。

作为一优选的实施方式，所述第一护板一侧设有扣孔，所述第一护板采用扣孔与第二护板相接。

作为一优选的实施方式，所述第二护板两端均设有锁扣，所述锁扣穿设在扣孔内部。

作为一优选的实施方式，所述横向滑动座顶部设有升降驱动设备，其升降驱动设备通过丝杠与升降滑动座相连，所述横向滑动座一侧设有轴承座，所述轴承座丝杠与丝杠相连，其丝杠穿设在轴承座内部。

作为一优选的实施方式，所述横向滑动座顶部设有支撑座，所述支撑座固设升降驱动设备，其支撑座与横向滑动座组合，形成L字形的形状，所述支撑座底部设有牢固板，所述牢固板分别与支撑座、横向滑动座相接。

作为一优选的实施方式，所述牢固板为三角形的形状。

作为一优选的实施方式，所述升降滑动座正面设有多个锁孔，所述锁孔与轴承工作台相接，所述锁孔为竖向的设置。

作为一优选的实施方式，所述轴承工作台设有刀架轴承。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：其结构设计简洁合理，方便拆卸维护；Z轴机构通过防护机构的设置，其防护机构为包围式，具有防止铁屑等掉落轨道中的结构。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型Z轴机构的整体结构立体图。

图2为本实用新型Z轴机构的整体结构示意图。

图3为本实用新型横向滑动座的整体结构示意图。

图4为本实用新型第一护板的整体结构示意图。

图5为本实用新型第二护板的整体结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图5所示：

第1实施例：

包括龙门横梁2，龙门横梁2上设有Z轴机构3，龙门横梁2一侧设有横向滑轨20，横向滑轨20与Z轴机构3相接，其横向滑轨20助于Z轴机构3实现横向运动的作用；Z轴机构3包括横向滑动座4与升降滑动座5，横向滑动座4一面设有升降滑轨40，升降滑轨40与升降滑动座5相接，横向滑动座4顶部设有升降驱动设备41，其升降驱动设备41通过丝杠42与升降滑动座5相连，横向滑动座4一侧设有轴承座43，轴承座43与丝杠42相连，其丝杠42穿设在轴承座43内部，升降滑动座5通过横向滑动座4实现升降的活动；升降滑动座5采用滑动块50与升降滑轨40相接，其升降滑动座5背面固设滑动块50，升降滑动座5正面固设轴承工作台51，轴承工作台51设有刀架轴承510，其刀架轴承510固设刀具进行加工工件；升降滑动座5上设有防护机构6，防护机构6分别设有第一护板60与第二护板61，第一护板60设在升降滑动座5两侧，第一护板60为对称的设置，第二护板61设在两个第一护板60之间，其第二护板61与升降滑动座5一端相接，横向滑动座4与升降滑动座5两侧具有防护机构6的包围，防护机构6为包围式的设置，具有防止铁屑等掉落Z轴机构3中的结构；

第一护板60两侧均设有固定板600，第一护板60采用固定板600固设在升降滑动座5上，其固定板600固设在升降滑动座5的两端，第一护板60的两端与固定板600的组合，形成L字形的形状，助于防护机构6形成包围式的设置，第一护板60纵向的架体与横向滑动座4的两侧对接，防护机构6实现包围式的设置。

第2实施例：

第一护板60一侧设有扣孔7，第一护板60采用扣孔7与第二护板61相接，第二护板61两端均设有锁扣70，锁扣70穿设在扣孔7内部，其第二护板61具有便于安装的结构。

第3实施例：

横向滑动座4顶部设有支撑座8，支撑座8固设升降驱动设备41，其支撑座8与横向滑动座4组合，形成L字形的形状，支撑座8底部设有牢固板80，牢固板80分别与支撑座8、横向滑动座4相接，牢固板80为三角形的形状，牢固板80助于升降驱动设备41稳定的设在横向滑动座4顶部。

第4实施例：

升降滑动座5正面设有多个锁孔9，锁孔9与轴承工作台51相接，锁孔9为竖向的设置，其轴承工作台51手动调节高度，助于刀具的安装。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种龙门架Z轴的结构，包括龙门横梁，所述龙门横梁上设有Z轴机构，其特征在于，所述龙门横梁一侧设有横向滑轨，所述横向滑轨与Z轴机构相接；

所述Z轴机构包括横向滑动座与升降滑动座，所述横向滑动座一面设有升降滑轨，所述升降滑轨与升降滑动座相接；

所述升降滑动座采用滑动块与升降滑轨相接，其升降滑动座背面固设滑动块，所述升降滑动座正面固设轴承工作台；

所述升降滑动座上设有防护机构，所述防护机构分别设有第一护板与第二护板；

所述第一护板设在升降滑动座两侧，所述第一护板为对称的设置；

所述第二护板设在两个第一护板之间，其第二护板与升降滑动座一端相接；

所述第一护板两侧均设有固定板，所述第一护板采用固定板固设在升降滑动座上，其固定板固设在升降滑动座的两端；

所述第一护板的两端与固定板的组合，形成L字形的形状；

所述第一护板纵向的架体与横向滑动座的两侧对接。

2.如权利要求1所述的一种龙门架Z轴的结构，其特征在于：所述第一护板一侧设有扣孔，所述第一护板采用扣孔与第二护板相接。

3.如权利要求2所述的一种龙门架Z轴的结构，其特征在于：所述第二护板两端均设有锁扣，所述锁扣穿设在扣孔内部。

4.如权利要求1-3中任一所述的一种龙门架Z轴的结构，其特征在于：所述横向滑动座顶部设有升降驱动设备，其升降驱动设备通过丝杠与升降滑动座相连，所述横向滑动座一侧设有轴承座，所述轴承座与丝杠相连，其丝杠穿设在轴承座内部。

5.如权利要求4所述的一种龙门架Z轴的结构，其特征在于：所述横向滑动座顶部设有支撑座，所述支撑座固设升降驱动设备，其支撑座与横向滑动座组合，形成L字形的形状，所述支撑座底部设有牢固板，所述牢固板分别与支撑座、横向滑动座相接。

6.如权利要求5所述的一种龙门架Z轴的结构，其特征在于：所述牢固板为三角形的形状。

7.如权利要求1所述的一种龙门架Z轴的结构，其特征在于：所述升降滑动座正面设有多个锁孔，所述锁孔与轴承工作台相接，所述锁孔为竖向的设置。

8.如权利要求7所述的一种龙门架Z轴的结构，其特征在于：所述轴承工作台设有刀架轴承。