CN219767176U - 一种管道坡口焊接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管道焊接技术领域，特别涉及一种管道坡口焊接机，包括管件，其外侧周向设置安装有滑轨；焊接臂，其滑动安装于所述滑轨，并可相对于管件转动，所述焊接臂的自由端设置有焊接头；以及护板组件，其位于所述焊接头的一侧，其中，包括一设置于焊接头外侧的安装板，所述安装板可相对于所述焊接头拆卸，所述安装板相对于焊接头的一侧设置有竖向安装槽，所述安装槽底部设置有弹性件，该安装槽的一侧设置有压板，所述压板通过滑块安装于所述安装槽。本实用新型灵活组配，适配各类焊接需求，且能够防止焊接火花飞溅。

Description

一种管道坡口焊接机

技术领域

本实用新型涉及管道焊接技术领域，特别涉及一种管道坡口焊接机。

背景技术

全自动焊接工艺在全球范围内已经得到了较为广泛的应用。国外长输管道主线路工程应用始于1988年，经过30多年的发展，该工艺已经在各类地形地貌(平原、水网、山地)和气候环境(极寒、酷热)的长输管道和海管项目中进行了成功应用。适用口径范围DN150～DN1900，主要采用内对口器进行组对，对于内对口器无法到达的地方(连头口、死口、金口)采用GTAW(氩弧根焊)/RMD(根焊)/STT(根焊)+GMAW(自动焊)。目前国外长输管道建设全自动焊的应用比例已经超过80％。

现有技术中，这类焊头在焊接过程中往往会产生大量火花飞溅，进而损毁管道外侧的滑轨，申请号为CN202022293270.X的中国专利公开了一种管道自动焊机防飞溅挡板，发明人注意到这类挡板并不能适配型号不一的焊接机，对此，提出了改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种灵活组配，适配各类焊接需求，且能够防止焊接火花飞溅的管道坡口焊接机。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型一种管道坡口焊接机采用如下技术方案：

一种管道坡口焊接机，包括：

管件，其外侧周向设置安装有滑轨；

焊接臂，其滑动安装于滑轨，并可相对于管件转动，焊接臂的自由端设置有焊接头；以及

护板组件，其位于焊接头的一侧，其中，包括一设置于焊接头外侧的安装板，安装板可相对于焊接头拆卸，安装板相对于焊接头的一侧设置有竖向安装槽，安装槽底部设置有弹性件，该安装槽的一侧设置有压板，压板通过滑块安装于安装槽。通过在焊接头外侧加装护板组件，压板与安装板组装便利，工作时压板压抵管道外表面，能够有效防止焊接火花飞溅。

本实用新型一种管道坡口焊接机的进一步改进在于，安装板相对于焊接头的一侧设置有球形转动轴，球形转动轴对着焊接头的方向设置有夹板。通用性能好，通过设置球形转动轴，整个护板组件安装具有较高的自由度，能够适配各类焊接需求。

本实用新型一种管道坡口焊接机的进一步改进在于，夹板为C型夹板，该夹板横向设置有用于紧固护板组件的螺栓。结构简单，便于装配于不同型号的焊接头。

本实用新型一种管道坡口焊接机的进一步改进在于，安装槽的截面自槽底向开口处收窄，用于防止压板脱出。

本实用新型一种管道坡口焊接机的进一步改进在于，弹性件为弹簧，该弹簧安装于安装槽，其一端压抵滑块。

本实用新型一种管道坡口焊接机的进一步改进在于，安装槽数量为二，对称开设于安装板，二安装槽中部还设置有沿压板运动方向设置的导向槽，压板通过一导向块安装于导向槽。

本实用新型一种管道坡口焊接机的进一步改进在于，压板对着管道外周面的一侧设置有可拆卸的压条。能够替换各类弹性压条，适配不同焊接环境，可以有效避免压板直接与管道表面压抵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、通过在焊接头外侧加装护板组件，压板与安装板组装便利，组配灵活，工作时压板压抵管道外表面，能够有效防止焊接火花飞溅。

2、安装板相对于焊接头的一侧设置有球形转动轴，球形转动轴对着焊接头的方向设置有夹板。通用性能好，通过设置球形转动轴，整个护板组件安装具有较高的自由度，能够适配各类焊接需求。

附图说明

图1为本实用新型的一方向示意图；

图2为本实用新型的另一方向示意图。

其中，1护板组件，2安装板，3安装槽，4弹性件，5压板，6球形转动轴，7夹板，8螺栓，9导向槽。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“外周面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-2所示，一种管道坡口焊接机，包括：

管件，其外侧周向设置安装有滑轨；

焊接臂，其滑动安装于滑轨，并可相对于管件转动，焊接臂的自由端设置有焊接头；以及

护板组件1，其位于焊接头的一侧，其中，包括一设置于焊接头外侧的安装板2，安装板2可相对于焊接头拆卸，安装板2相对于焊接头的一侧设置有竖向安装槽3，安装槽3底部设置有弹性件4，该安装槽3的一侧设置有压板5，压板5通过滑块安装于安装槽3。通过在焊接头外侧加装护板组件1，压板5与安装板2组装便利，工作时压板5压抵管道外表面，能够有效防止焊接火花飞溅。

具体的，安装板2相对于焊接头的一侧设置有球形转动轴6，球形转动轴6对着焊接头的方向设置有夹板7。通用性能好，通过设置球形转动轴6，整个护板组件1安装具有较高的自由度，能够适配各类焊接需求。

具体的，夹板7为C型夹板7，该夹板7横向设置有用于紧固护板组件1的螺栓8。结构简单，便于装配于不同型号的焊接头。

具体的，安装槽3的截面自槽底向开口处收窄，用于防止压板5脱出。

具体的，弹性件4为弹簧，该弹簧安装于安装槽3，其一端压抵滑块。

具体的，安装槽3数量为二，对称开设于安装板2，二安装槽3中部还设置有沿压板5运动方向设置的导向槽9，压板5通过一导向块安装于导向槽9。

具体的，压板5对着管道外周面的一侧设置有可拆卸的压条。能够替换各类弹性压条，适配不同焊接环境，可以有效避免压板5直接与管道表面压抵。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种管道坡口焊接机，其特征在于，包括：

管件，其外侧周向设置安装有滑轨；

焊接臂，其滑动安装于所述滑轨，并可相对于管件转动，所述焊接臂的自由端设置有焊接头；以及

护板组件，其位于所述焊接头的一侧，其中，包括一设置于焊接头外侧的安装板，所述安装板可相对于所述焊接头拆卸，所述安装板相对于焊接头的一侧设置有竖向安装槽，所述安装槽底部设置有弹性件，该安装槽的一侧设置有压板，所述压板通过滑块安装于所述安装槽。

2.根据权利要求1所述的一种管道坡口焊接机，其特征在于：所述安装板相对于焊接头的一侧设置有球形转动轴，所述球形转动轴对着焊接头的方向设置有夹板。

3.根据权利要求2所述的一种管道坡口焊接机，其特征在于：所述夹板为C型夹板，该夹板横向设置有用于紧固护板组件的螺栓。

4.根据权利要求1所述的一种管道坡口焊接机，其特征在于：所述安装槽的截面自槽底向开口处收窄，用于防止压板脱出。

5.根据权利要求1所述的一种管道坡口焊接机，其特征在于：所述弹性件为弹簧，该弹簧安装于所述安装槽，其一端压抵滑块。

6.根据权利要求1所述的一种管道坡口焊接机，其特征在于：所述安装槽数量为二，对称开设于所述安装板，二所述安装槽中部还设置有沿压板运动方向设置的导向槽，压板通过一导向块安装于导向槽。

7.根据权利要求1所述的一种管道坡口焊接机，其特征在于：所述压板对着管道外周面的一侧设置有可拆卸的压条。