CN219767118U - 一种钣金件回收用的切割装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种钣金件回收用的切割装置，涉及钣金件切割技术领域。其包括。本申请包括移动底座和固定安装在移动底座上的控制主机，移动底座的上表面设置有可转动的转动座，且转动座的上侧安装有立柱，立柱上安装有可升降调节的横梁，横梁上安装有可行走移动的激光切割机头，激光切割机头的上端可拆卸安装有吸尘箱，且激光切割机头的一侧设置有对切割产生的烟尘进行吸走的吸尘盒，利用移动底座将激光切割机头移动到钣金件处，并通过控制主机控制转动座的转动、横梁的升降以及控制激光切割机头在横梁上的行走从而实现对钣金件拆卸时的切割，无需将钣金件吊起并放到切割机床上，使得钣金件的切割更加的方便。

Description

一种钣金件回收用的切割装置

技术领域

本申请涉及钣金件切割的技术领域，尤其是涉及一种钣金件回收用的切割装置。

背景技术

在钣金件加工生产时，会存在一些加工不合格的残次品，以及一些废旧的钣金件，而这些钣金件则可以通过回收处理从而加以利用起来，能够有效的避免资源浪费，而钣金件在回收利用时则需要切割装置对其进行切割分解从而获得有用的部分，再加工成其它的小件产品。

而在钣金件在进行切割时一般都是放置在切割机上进行切割，这种切割回收则会影响切割机的正常生产使用，同时一些较大体积的钣金件切割分解时需要将其吊起来放在在切割机床上，切割摆放不方便，而且切割起来也比较麻烦，还需要较大规格的机床才能进行切割使用，同时在切割时产生的烟尘也无法进行及时的清除，影响周围的环境。

实用新型内容

为了解决现有的切割机对大型钣金件切割不方便同时同时在切割时产生的烟尘也无法进行及时的清除的情况，本申请提供一种钣金件回收用的切割装置。

本申请提供的一种钣金件回收用的切割装置采用如下的技术方案：

一种钣金件回收用的切割装置，包括移动底座和固定安装在移动底座上的控制主机，移动底座的上表面设置有可转动的转动座，且转动座的上侧安装有立柱，立柱上安装有可升降调节的横梁，横梁上安装有可行走移动的激光切割机头，激光切割机头的上端可拆卸安装有吸尘箱，且激光切割机头的一侧设置有对切割产生的烟尘进行吸走的吸尘盒，吸尘盒的上端通过连接管与吸尘盒连接。

通过采用上述技术方案，利用移动底座将激光切割机头移动到钣金件处，并通过控制主机控制转动座的转动、横梁的升降以及控制激光切割机头在横梁上的行走从而实现对钣金件拆卸时的切割，无需将钣金件吊起并放到切割机床上，使得钣金件的切割更加的方便，同时通过设置的吸尘盒在吸尘箱的作用下实时的将激光切割机头切割产生的烟尘吸走，从而避免烟尘四处扩散污染环境，具有较好的切割烟尘处理效果。

可选的，立柱远离横梁的一侧设置有竖直的开口槽，且位于开口槽的内侧设置有丝杆，立柱的上端设置有挡板，且挡板的上侧固定安装有电机，丝杆的上端与电机输出轴固定连接。

通过采用上述技术方案，电机驱动丝杆转动从而驱动横梁上的卡块移动从而驱动横梁的升降。

可选的，立柱的下端设置有与转动座安装配合的安装板，且位于安装板的中心设置有插口。

通过采用上述技术方案，立柱通过插口与转动座进行定位连接，并通过安装板与转动座固定连接。

可选的，横梁的一端设置有套在立柱上的滑动套，且位于滑动套的内侧设置有卡在开口槽内的卡块，横梁上还设置有对激光切割机头进行行走导向的导轨，丝杆旋拧贯穿卡块。

通过采用上述技术方案，横梁利用滑动套套在立柱上，并利用卡块卡在开口槽内从而实现与立柱的滑动配合。

可选的，转动座包括通过螺丝与安装板固定连接的转动板和转动电机，转动板的上表面设置有方形的插柱，且转动板的下侧固定有转轴，转轴的下端穿过移动底座的上表面固定有齿轮，齿轮与转动电机输出轴上的主动齿轮啮合，且转动电机固定安装在移动底座的下表面。

通过采用上述技术方案，转动电机驱动齿轮转动从而带动转轴转动，转轴则带动转动板进行转动并带动立柱转动，从而实现对横梁的摆动角度调节。

可选的，吸尘箱的两侧均设置有向下延伸的插板，且插板靠近下端位置均设置有锁孔，吸尘箱远离连接管的一端设置有风扇，且吸尘箱的内侧设置有活性炭过滤板，活性炭过滤板远离风扇的一侧设置有过滤网板，吸尘箱的上侧设置有盖板。

通过采用上述技术方案，风扇向外侧吹风使得吸尘箱吸尘，从而将吸尘盒内的烟尘吸入其内侧，并通过过滤网板进行粉尘的过滤，同时通过活性炭过滤板有害气体的吸附从而实现过滤净化处理。

可选的，激光切割机头的两侧均设置有与插板配合的插套，且插套的外侧旋拧有锁紧螺丝，激光切割机头的一端设置有开口的卡环。

通过采用上述技术方案，激光切割机头通过两侧的插套对插板进行安插，并利用锁紧螺丝进行锁紧固定。

可选的，移动底座包括底板，底板靠近一端位置设置有把手，且底板的下表面设置有均匀分布的滚轮支腿，滚轮支腿下端的滚轮为自锁轮。

通过采用上述技术方案，利用把手和滚轮支腿对整个移动底座进行移动，并利用自锁轮的自锁功能进行位置的固定。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

1.通过移动底座将激光切割机头移动到钣金件处，并通过控制主机控制转动座的转动、横梁的升降以及控制激光切割机头在横梁上的行走从而实现对钣金件拆卸时的切割，无需将钣金件吊起并放到切割机床上，使得钣金件的切割更加的方便；

2.通过设置的吸尘盒在吸尘箱的作用下实时的将激光切割机头切割产生的烟尘吸走，从而避免烟尘四处扩散污染环境，具有较好的切割烟尘处理效果。

附图说明

图1是本申请实施例中的立体图。

图2是本申请实施例中的立柱示意图；

图3是本申请实施例中的横梁示意图；

图4是本申请实施例中的转动座示意图；

图5是本申请实施例中的吸尘盒示意图；

图6是本申请实施例中的激光切割机头示意图；

图7是本申请实施例中的移动底座示意图。

附图标记说明：1、移动底座；110、把手；120、底板；130、滚轮支腿；2、立柱；21、挡板；22、丝杆；23、安装板；24、插口；25、开口槽；3、横梁；31、滑动套；32、卡块；33、导轨；4、激光切割机头；41、插套；42、锁紧螺丝；43、卡环；5、吸尘箱；51、锁孔；52、插板；53、风扇；54、盖板；55、活性炭过滤板；56、过滤网板；6、连接管；7、吸尘盒；8、转动座；81、转动板；82、转轴；83、齿轮；84、插柱；9、控制主机。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种钣金件回收用的切割装置。参照图1和图7，包括移动底座1和固定安装在移动底座1上的控制主机9，移动底座1包括底板120，底板120靠近一端位置设置有把手110，且底板120的下表面设置有均匀分布的滚轮支腿130，利用把手110和滚轮支腿130对整个移动底座1进行移动，滚轮支腿130下端的滚轮为自锁轮，利用自锁轮的自锁功能进行位置的固定，移动底座1的上表面设置有可转动的转动座8，且转动座8的上侧安装有立柱2，立柱2上安装有可升降调节的横梁3，横梁3上安装有可行走移动的激光切割机头4，利用移动底座1将激光切割机头4移动到钣金件处，并通过控制主机9控制转动座8的转动、横梁3的升降以及控制激光切割机头4在横梁3上的行走从而实现对钣金件拆卸时的切割，控制主机9上设置有显示屏和操控按键，可利用控制主机9进行切割时的编程控制。

参照图2，立柱2远离横梁3的一侧设置有竖直的开口槽25，开口槽25对卡块32进行导向同时对丝杆22进行隐藏安装，位于开口槽25的内侧设置有丝杆22，立柱2的上端设置有挡板21，且挡板21的上侧固定安装有电机，丝杆22的上端与电机输出轴固定连接，电机驱动丝杆22转动从而驱动横梁3上的卡块32移动从而驱动横梁3的升降，立柱2的下端设置有与转动座8安装配合的安装板23，且位于安装板23的中心设置有插口24，立柱2通过插口24与转动座8进行定位连接，并通过安装板23与转动座8固定连接。

参照图3，横梁3的一端设置有套在立柱2上的滑动套31，且位于滑动套31的内侧设置有卡在开口槽25内的卡块32，丝杆22旋拧贯穿卡块32实现对卡块32的升降驱动，横梁3利用滑动套31套在立柱2上，并利用卡块32卡在开口槽25内从而实现与立柱2的滑动配合，横梁3上还设置有对激光切割机头4进行行走导向的导轨33，导轨33对激光切割机头4进行导向。

参照图4，转动座8包括通过螺丝与安装板23固定连接的转动板81和转动电机，转动板81的上表面设置有方形的插柱84，且转动板81的下侧固定有转轴82，转轴82的下端穿过移动底座1的上表面固定有齿轮83，齿轮83与转动电机输出轴上的主动齿轮啮合，且转动电机固定安装在移动底座1的下表面，转动电机驱动齿轮83转动从而带动转轴82转动，转轴82则带动转动板81进行转动并带动立柱2转动，从而实现对横梁3的摆动角度调节。

参照图1和图5，激光切割机头4的上端可拆卸安装有吸尘箱5，且激光切割机头4的一侧设置有对切割产生的烟尘进行吸走的吸尘盒7，吸尘盒7的上端通过连接管6与吸尘盒7连接，吸尘盒7在吸尘箱5的作用下实时的将激光切割机头4切割产生的烟尘吸走，吸尘箱5的两侧均设置有向下延伸的插板52，且插板52靠近下端位置均设置有锁孔51，吸尘箱5远离连接管6的一端设置有风扇53，且吸尘箱5的内侧设置有活性炭过滤板55，活性炭过滤板55远离风扇53的一侧设置有过滤网板56，风扇53向外侧吹风使得吸尘箱5吸尘，从而将吸尘盒7内的烟尘吸入其内侧，并通过过滤网板56进行粉尘的过滤，同时通过活性炭过滤板55有害气体的吸附从而实现过滤净化处理，吸尘箱5的上侧设置有盖板54，利用盖板54盖在吸尘箱5上进行密封，同时可将盖板54取下吸尘箱5的内部进行清理。

参照图6，激光切割机头4的两侧均设置有与插板52配合的插套41，激光切割机头4通过两侧的插套41对插板52进行安插，且插套41的外侧旋拧有锁紧螺丝42，利用锁紧螺丝42对插板52进行锁紧固定，激光切割机头4的一端设置有开口的卡环43，卡环43用于对连接管6进行安装固定。

本申请实施例一种钣金件回收用的切割装置的实施原理为：在对钣金件进行切割处理时，通过移动底座1将整个切割装置移动到钣金件的位置，此时通过控制转动座8带动立柱2转动，同时控制激光切割机头4移动到切割位置，然后控制横梁3进行高度的调整，此时利用控制主机9进行切割编程的编程，最后利用控制主机9控制整个切割装置进行切割，从而完成对钣金件的切割分解。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钣金件回收用的切割装置，包括移动底座（1）和固定安装在移动底座（1）上的控制主机（9），其特征在于：所述移动底座（1）的上表面设置有可转动的转动座（8），且转动座（8）的上侧安装有立柱（2），所述立柱（2）上安装有可升降调节的横梁（3），所述横梁（3）上安装有可行走移动的激光切割机头（4），所述激光切割机头（4）的上端可拆卸安装有吸尘箱（5），且激光切割机头（4）的一侧设置有对切割产生的烟尘进行吸走的吸尘盒（7），所述吸尘盒（7）的上端通过连接管（6）与吸尘盒（7）连接。

2.根据权利要求1所述的一种钣金件回收用的切割装置，其特征在于：所述立柱（2）远离横梁（3）的一侧设置有竖直的开口槽（25），且位于开口槽（25）的内侧设置有丝杆（22），所述立柱（2）的上端设置有挡板（21），且挡板（21）的上侧固定安装有电机，所述丝杆（22）的上端与电机输出轴固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种钣金件回收用的切割装置，其特征在于：所述立柱（2）的下端设置有与转动座（8）安装配合的安装板（23），且位于安装板（23）的中心设置有插口（24）。

4.根据权利要求2所述的一种钣金件回收用的切割装置，其特征在于：所述横梁（3）的一端设置有套在立柱（2）上的滑动套（31），且位于滑动套（31）的内侧设置有卡在开口槽（25）内的卡块（32），所述横梁（3）上还设置有对激光切割机头（4）进行行走导向的导轨（33），所述丝杆（22）旋拧贯穿卡块（32）。

5.根据权利要求3所述的一种钣金件回收用的切割装置，其特征在于：所述转动座（8）包括通过螺丝与安装板（23）固定连接的转动板（81）和转动电机，所述转动板（81）的上表面设置有方形的插柱（84），且转动板（81）的下侧固定有转轴（82），所述转轴（82）的下端穿过移动底座（1）的上表面固定有齿轮（83），所述齿轮（83）与转动电机输出轴上的主动齿轮啮合，且转动电机固定安装在移动底座（1）的下表面。

6.根据权利要求1所述的一种钣金件回收用的切割装置，其特征在于：所述吸尘箱（5）的两侧均设置有向下延伸的插板（52），且插板（52）靠近下端位置均设置有锁孔（51），所述吸尘箱（5）远离连接管（6）的一端设置有风扇（53），且吸尘箱（5）的内侧设置有活性炭过滤板（55），所述活性炭过滤板（55）远离风扇（53）的一侧设置有过滤网板（56），所述吸尘箱（5）的上侧设置有盖板（54）。

7.根据权利要求6所述的一种钣金件回收用的切割装置，其特征在于：所述激光切割机头（4）的两侧均设置有与插板（52）配合的插套（41），且插套（41）的外侧旋拧有锁紧螺丝（42），所述激光切割机头（4）的一端设置有开口的卡环（43）。

8.根据权利要求1所述的一种钣金件回收用的切割装置，其特征在于：所述移动底座（1）包括底板（120），所述底板（120）靠近一端位置设置有把手（110），且底板（120）的下表面设置有均匀分布的滚轮支腿（130），所述滚轮支腿（130）下端的滚轮为自锁轮。