CN214812014U - 一种防尘环保的喷塑房 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防尘环保的喷塑房，包括房体、底板、盛设盒、喷塑台、喷塑机、喷管、负压泵、吸管、防护罩和扇叶，本实用新型克服了现有技术的不足，通过在喷塑盘上设置可上下活动的防护罩，防护罩上端连接有吸管，吸管远离防罩的一端与固定连接于喷塑机顶部的负压泵连接，当进行喷塑时，同步打开负压泵，通过负压泵工作产生较大的负压，将防护罩内部弥散在空气中的多余喷塑剂吸附，并将吸附的喷塑剂通过负压泵排入至盛设盒内部收集起来，通过设置防护罩，将喷塑空间与外部空间隔离，避免了喷塑剂外泄对工作人员的身体和周围环境造成影响的问题，同时，通过盛设盒收集喷塑剂经过处理后可再次使用，避免了喷塑剂直接排放造成资源浪费问题。

Description

一种防尘环保的喷塑房

技术领域

本实用新型涉及喷塑技术领域，更具体地说，涉及一种防尘环保的喷塑房。

背景技术

喷塑房，顾名思义就是在一个房间里对过滤喷塑对象进行喷塑着色处理，喷塑房是提供涂装作业专用环境的设备，能满足涂装作业对温度、湿度、光照度、空气洁净度等要求。

喷塑房内，一般在喷塑台上进行喷塑工作，喷塑过程中会产生大量的喷塑粒子弥散在空气中，一般需要喷塑完成后进行处理，而喷塑过程中喷出的粒子不仅会对喷塑房中的工作人员身体造成伤害，而且容易扩散至环境中，十分的不环保。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防尘环保的喷塑房，克服了现有技术的不足，旨在解决喷塑房内，一般在喷塑台上进行喷塑工作，喷塑过程中会产生大量的喷塑粒子弥散在空气中，一般需要喷塑完成后进行处理，而喷塑过程中喷出的粒子不仅会对喷塑房中的工作人员身体造成伤害，而且容易扩散至环境中，十分的不环保的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种防尘环保的喷塑房，包括，房体、底板、盛设盒、喷塑台、喷塑机、喷管、负压泵、吸管、防护罩和扇叶，所述底板位于所述房体一侧，所述盛设盒固定连接于所述底板的后端，所述喷塑台转动连接于所述底板的前端，所述喷塑机位于所述盛设盒和所述喷塑台之间，并与所述底板的外表面固定连接，所述喷管与所述喷塑机的输出端固定连接，所述负压泵位于所述喷塑机顶部，并通过固定架与所述底板固定连接，所述吸管的其中一端与所述负压泵相连通，所述吸管的另一端与所述防护罩顶部固定连接，所述扇叶位于所述负压泵内部，并与所述负压泵转动连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述底板的前后两端均安装有移动轮，所述移动轮的数量为四个，四个所述移动轮对称分布，并与所述底板转动连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述盛设盒呈矩形盒状结构，所述盛设盒的外壁上开设有多个通风孔，所述盛设盒的内部设有用于收集喷剂的滤袋。

作为本实用新型的一种优选方案，所述喷塑台呈圆盘状，所述喷塑台的底部设有驱动电机，所述驱动电机固定连接于所述底板的底部，所述驱动电机的输出端贯穿所述底板，并与所述喷塑台底部圆心固定连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述喷管呈圆管状结构，所述喷管的其中一端与所述喷塑机的输出端固定连接，所述喷管的另一端上固定连接有用于喷塑的喷头。

作为本实用新型的一种优选方案，所述负压泵内部安装有吸附电机，所述吸附电机与所述负压泵的内壁固定连接，所述吸附电机的输出端与所述扇叶固定连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述吸管呈L状，所述吸管与所述底板垂直的一段分为两节，两节所述吸管之间相互滑动连接。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

房体内部设有底板，底板上转动连接有喷塑台，喷塑台上方设置有防护罩，防护罩的内径大于喷塑台的直径，且防护罩通过吸管固定在喷塑台顶部，吸管分为两段，两段吸管之间相互滑动连接，当需要进行喷塑作业时，将待喷塑的物体放置在喷塑台上，然后向下拉动吸管，使吸管延长，从而带动固定连接于吸管底部的防护罩下移，将喷塑台完全罩住，然后打开喷塑机，将喷塑剂通过喷管顶部设置的喷头均匀的喷涂在物体表面，通过防护罩隔离喷塑剂，避免了喷塑过程中喷塑剂容易四处弥散，不仅对工作人员身体造成影响，同时弥散在环境中的喷塑剂会造成极大的污染，十分不环保的问题；

（2）吸管呈L状，吸管呈水平状的一端于负压泵的输入端固定连接，负压泵内部设有吸附电机，吸附电机与负压泵的内壁固定连接，吸附电机的输出端上固定连接有扇叶，负压泵的输出端贯穿盛设盒，并与盛设盒内部相连通，盛设盒的侧壁上开设有多个通风孔，盛设盒内部设有用于收集喷塑剂的滤袋，当对物体进行喷塑的过程中，打开吸附电机，通过吸附电机转动带动扇叶转动，将空气向盛设盒内部排放，此时负压泵内部产生负压而产生强大的吸力，将防护罩内部喷塑时产生的多余喷塑剂通过吸管吸入负压泵内部，并通过负压泵将喷塑剂输送至盛设盒内部的滤袋中收集起来，从而避免了喷塑剂扩散至空气中容易对环境造成污染的问题，同时，回收的喷塑剂可经过处理后再次使用，大大降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的负压泵内部结构示意图；

图3是本实用新型的驱动电机位置结构示意图；

图中标号说明：

11、房体；12、底板；13、盛设盒；14、喷塑台；15、喷塑机；16、喷管；17、负压泵；18、吸管；19、防护罩；20、移动伦；21、扇叶；22、吸附电机；23、驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种防尘环保的喷塑房，包括房体11、底板12、盛设盒13、喷塑台14、喷塑机15、喷管16、负压泵17、吸管18、防护罩19和扇叶21，底板12位于房体11内部，盛设盒13固定连接于底板12的后端，喷塑台14转动连接于底板12的前端，喷塑机15位于盛设盒13和喷塑台14之间，并与底板12的外表面固定连接，设置盛设盒13用于收集喷塑机15喷塑时产生的多余的喷塑剂，喷管16呈圆管状结构，喷管16的其中一端与喷塑机15的输出端固定连接，喷管16的另一端上固定连接有用于喷塑的喷头，喷管16与喷塑机15的输出端固定连接，使喷塑机15能够将喷塑剂通过喷管16喷出，喷管16与喷塑机15的输出端固定连接，负压泵17位于喷塑机15顶部，并通过固定架与底板12固定连接，吸管18的其中一端与负压泵17相连通，吸管18的另一端与防护罩19顶部固定连接，使负压泵17在产生负压后能够通过吸管18将防护罩19内部的空气吸出，扇叶21位于负压泵17内部，并与负压泵17转动连接，使负压泵17内部通过扇叶21转动将负压泵17内部的空气排出，从而使负压泵17内部产生负压，产生强大的吸力。

具体的，请参阅图1，房体11的一侧设有底板12，底板12的前后两端均安装有移动轮20，移动轮20的数量为四个，四个移动轮20对称分布，并与底板12转动连接，用于移动底板12位置，底板12的其中一端上固定连接有盛设盒13，盛设盒13呈矩形盒状结构，盛设盒13的外壁上开设有多个通风孔，盛设盒13的内部设有用于收集喷剂的滤袋，底板12另一端转动连接有喷塑台14，喷塑机15位于盛设盒13和喷塑台14之间，并与底板12的外表面固定连接，负压泵17位于喷塑机15顶部，并通过固定架与底板12固定连接，吸管18呈L状，吸管18与底板12垂直的一段分为两节，两节吸管18之间相互滑动连接，吸管18的其中一端与负压泵17相连通，吸管18的另一端与防护罩19顶部固定连接，并与防护罩19内部相连通，防护罩19底部套设在喷塑台14上，当喷塑完成后，打开负压泵17，通过负压泵17产生负压将防护罩19内部的空气吸入吸管18内部，从而完成对防护罩19内部的空气中的喷塑剂的收集，扇叶21位于负压泵17内部，并与负压泵17转动连接，使用时，将待喷塑的物品放置在喷塑台14上，然后向下移动防护罩19，将喷塑台14完全罩住，此时将喷塑机15打开，通过喷塑机15将喷塑剂通过喷管16前端的喷头喷涂在物体的表面，同时，打开负压泵17，通过负压泵17工作产生负压，从而产生强大的吸力，将防护罩19内部弥散在空气中的多余喷塑剂迅速通过吸管18吸入盛设盒13内部，盛设盒13内部设有用于过滤喷塑剂的滤网，滤网用于过滤喷塑剂，通过设置防护罩19将喷塑空间与外部空间分隔开，避免了喷塑剂弥散至外部环境，不仅容易对工作人员身体健康产生影响，同时极大的污染环境的问题。

具体的，请参阅图1-2，负压泵17内部设有吸附电机22，吸附电机22与负压泵17的内壁固定连接，吸附电机22的输出端上固定连接有扇叶21，扇叶21位于负压泵17内部，并与负压泵17转动连接，当吸附电机22与外部电源连接后，通过吸附电机转动带动扇叶21转动，将负压泵17内部的空气排入至盛设盒13内部，并通过盛设盒13侧壁上开设的通风孔将空气排除，此时负压泵17内部由于空气减少，产生较大的负压，通过吸管18将防护罩19内部的空气吸出，同时将弥散在防护罩10内部空气中的喷塑剂同步排出处理。

具体的，请参阅图2-3，喷塑台14呈圆盘状，喷塑台14的底部设有驱动电机23，驱动电机23固定连接于底板12的底部，且驱动电机23的输出端贯穿底板12，并与喷塑台14底部圆心固定连接，当进行喷塑的过程中，将驱动电机23与外部电源电性连接，通过驱动电机23转动带动喷塑台14转动，从而带动放置在喷塑台14上的待喷塑的物体转动，通过使物体在喷塑过程中不断的转动，使喷塑剂附着更加均匀。

工作原理：使用时，将待喷塑的物品放置在喷塑台14上，然后向下移动防护罩19，将喷塑台14完全罩住，此时将喷塑机15打开，通过喷塑机15将喷塑剂通过喷管16前端的喷头喷涂在物体的表面，同时打开负压泵17，将负压泵17内部的空气排入至盛设盒13内部，并通过盛设盒13侧壁上开设的通风孔将空气排除，此时负压泵17内部由于空气减少，产生较大的负压，通过吸管18将防护罩19内部的空气吸出，同时将弥散在防护罩10内部空气中的喷塑剂同步排出至盛设盒13内部，盛设盒13内部设有用于过滤喷塑剂的滤网，用于收集喷塑剂，通过设置防护罩19将喷塑空间与外部空间分隔开，避免了喷塑剂弥散至外部环境，不仅容易对工作人员身体健康产生影响，同时极大的污染环境的问题。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种防尘环保的喷塑房，其特征在于，包括：房体（11）、底板（12）、盛设盒（13）、喷塑台（14）、喷塑机（15）、喷管（16）、负压泵（17）、吸管（18）、防护罩（19）和扇叶（21），所述底板（12）位于所述房体（11）一侧，所述盛设盒（13）固定连接于所述底板（12）的后端，所述喷塑台（14）转动连接于所述底板（12）的前端，所述喷塑机（15）位于所述盛设盒（13）和所述喷塑台（14）之间，并与所述底板（12）的外表面固定连接，所述喷管（16）与所述喷塑机（15）的输出端固定连接，所述负压泵（17）位于所述喷塑机（15）顶部，并通过固定架与所述底板（12）固定连接，所述吸管（18）的其中一端与所述负压泵（17）相连通，所述吸管（18）的另一端与所述防护罩（19）顶部固定连接，所述扇叶（21）位于所述负压泵（17）内部，并与所述负压泵（17）转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种防尘环保的喷塑房，其特征在于：所述底板（12）的前后两端均安装有移动轮（20），所述移动轮（20）的数量为四个，四个所述移动轮（20）对称分布，并与所述底板（12）转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种防尘环保的喷塑房，其特征在于：所述盛设盒（13）呈矩形盒状结构，所述盛设盒（13）的外壁上开设有多个通风孔，所述盛设盒（13）的内部设有用于收集喷剂的滤袋。

4.根据权利要求1所述的一种防尘环保的喷塑房，其特征在于：所述喷塑台（14）呈圆盘状，所述喷塑台（14）的底部设有驱动电机（23），所述驱动电机（23）固定连接于所述底板（12）的底部，所述驱动电机（23）的输出端贯穿所述底板（12），并与所述喷塑台（14）底部圆心固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种防尘环保的喷塑房，其特征在于：所述喷管（16）呈圆管状结构，所述喷管（16）的其中一端与所述喷塑机（15）的输出端固定连接，所述喷管（16）的另一端上固定连接有用于喷塑的喷头。

6.根据权利要求1所述的一种防尘环保的喷塑房，其特征在于：所述负压泵（17）内部安装有吸附电机（22），所述吸附电机（22）与所述负压泵（17）的内壁固定连接，所述吸附电机（22）的输出端与所述扇叶（21）固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种防尘环保的喷塑房，其特征在于：所述吸管（18）呈L状，所述吸管（18）与所述底板（12）垂直的一段分为两节，两节所述吸管（18）之间相互滑动连接。

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