CN112440046A - 一种隔绝机构及基于该机构的智能化加工车间 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种隔绝机构及基于该机构的智能化加工车间，包括透明材料制成的罩体，所述罩体可升降并卡合在其底部的地面上，将地面上的外物隔绝起来，所述罩体可平行移动而实现罩体卡合在其底部的地面上的位置可调，在车间中需要加工操作时，将罩体卡合在待加工物件和人体的外部，实现隔绝的目的，而罩体相对于车间顶部天花板平行移动时，推动单元的上端通过多组圆形挡板之间的间隙，供罩体在车间范围内大面积移动；包括设置于罩体一侧可打开的罩门，所述罩体相对于罩门的三个面中设有可充入弱光气体的内槽，在向内槽中充入弱光气体时，罩体的内外视线隔绝，使得罩体内的光线不会传出，不会造成强光污染。

Description

一种隔绝机构及基于该机构的智能化加工车间

技术领域

本发明涉及工业智能机械技术领域，具体涉及一种隔绝机构及基于该机构的智能化加工车间。

背景技术

工业智能机械通常用于智能化加工车间中使用，在智能化加工车间中，如一些焊接操作，通常会产生较大的烟雾、有害气体，影响车间中的空气质量，且焊接过程中会产生光线污染，光线刺激附近的人体眼睛后导致操作失误，容易发生安全事故等现象。

为此我们提供一种隔绝机构及基于该机构的智能化加工车间解决上述问题。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本发明提供了一种隔绝机构及基于该机构的智能化加工车间，包括透明材料制成的罩体，所述罩体可升降并卡合在其底部的地面上，将地面上的外物隔绝起来，所述罩体可平行移动而实现罩体卡合在其底部的地面上的位置可调，在车间中需要加工操作时，将罩体卡合在待加工物件和人体的外部，实现隔绝的目的，如焊接时使用，将需要焊接的物件和实现焊接操作的人体隔绝在车间中的罩体中，避免焊接产生的气体传入车间造成空气污染，而罩体相对于车间顶部天花板平行移动时，推动单元的上端通过多组圆形挡板之间的间隙，供罩体在车间范围内大面积移动。

为了实现上述目的，本发明采用的一种隔绝机构，包括：

由透明材料制成的罩体，所述罩体可升降并卡合在其底部的地面上，将地面上的外物隔绝起来，所述罩体可平行移动而实现罩体卡合在其底部的地面上的位置可调；

设置于罩体一侧可打开的罩门，所述罩体相对于罩门的三个面中设有可充入弱光气体的内槽，在向内槽中充入弱光气体时，罩体的内外视线隔绝。

作为上述方案的进一步优化，所述罩体的上方设有基板，所述基板的底部设有多组等距离分布的圆形挡板，所述圆形挡板的上表面中间位置固定焊接有拉持在基板底部的连接柱，所述罩体的上方设有可推动罩体升降的推动单元，所述推动单元的上端固定设有不锈钢圆板，所述不锈钢圆板活动贴合于多组圆形挡板的上表面，多组圆形挡板之间设有供推动单元上端通过的间隙，所述不锈钢圆板的下表面活动镶嵌有多组活动贴合在圆形挡板上表面的滚珠。

本实施例中，推动单元可使用电动推杆等，启动推动单元时带动罩体相对于车间顶部天花板升降，在车间中需要加工操作时，将罩体卡合在待加工物件和人体的外部，实现隔绝的目的，如焊接时使用，将需要焊接的物件和实现焊接操作的人体隔绝在车间中的罩体中，避免焊接产生的气体传入车间造成空气污染，而罩体相对于车间顶部天花板平行移动时，推动单元的上端通过多组圆形挡板之间的间隙，供罩体在车间范围内大面积移动。

作为上述方案的进一步优化，所述基板的上方设有驱动罩体平行移动的驱动单元，所述驱动单元包括可与不锈钢圆板相吸固定的电磁吸板，所述电磁吸板的上端固定设有第二驱动，所述第二驱动上端的转动轴上固定连接有L字形的连接板，所述连接板的端部固定焊接有第一驱动，所述第一驱动的转轴上传动连接有可在转动时在基板表面行走的转动轮，所述转动轮的外圈处设有多组凸起，所述基板的表面固定设有多组与凸起对应的防滑条框。

需要说明的是，第一驱动和转动轮均可使用电机等装置，电磁吸板和不锈钢圆板相吸固定，在启动第一驱动时带动转动轮在基板上表面行走时，电磁吸板同步移动而带动不锈钢圆板移动，实现了带动罩体移动的目的，而通过第二驱动带动连接板、转动轮转动时，可控制转动轮与罩体的移动方向。

作为上述方案的进一步优化，所述罩体的上端设有上基板，上基板上设有可向内槽中输入弱光气体的充气单元。

进一步的，弱光气体即为有颜色的气体，可隔绝罩体内外的视线，当罩体透明时，可观察罩体内外的工作环境，达到交流的目的，在罩体内焊接作业时，在内槽中输入弱光气体，使得罩体内的光线不会传出，不会造成强光污染，充气单元可使用气泵等装置，充气单元的端部连通有存储弱光气体的罐体。

作为上述方案的进一步优化，所述上基板上固定设有换气单元，所述换气单元的上端设有吸气的吸气管，换气单元的两侧面分别连通设有第一气管、第二气管，所述罩体的上端内部设有过滤箱，所述第一气管贯穿过滤箱连通罩体的内部，所述第二气管连通过滤箱的内部。

具体的，换气单元可使用进出泵等装置，换气单元通过第二气管将罩体中的气体吸出，在焊接作业时，将周围的空气吸出，可避免空气污染的现象，而通过吸气管将外部气体吸入第一气管时再排入罩体中，可对罩体中补充气体，供人员呼吸使用。

作为上述方案的进一步优化，所述过滤箱的中部位置设有过滤单元，过滤单元的一侧通过第二气管与换气单元连通，过滤单元的另一侧通过设置在过滤箱底部的滤孔与罩体的内部连通。

本实施例中，在换气单元将罩体内部的气体吸出时，气体可通过滤孔进入过滤箱内部，经过过滤箱中的过滤单元过滤后再通过第二气管排出，实现无污染排放的目的。

作为上述方案的进一步优化，所述过滤单元包括过滤由第二气管向滤孔进入的空气的过滤层，所述过滤层的左右两侧均固定贴合有压板，所述压板上设有供空气进出的气孔，所述压板的上下两端均设有轮板，轮板上转动连接有可活动贴合在过滤箱内壁的移动轮，所述过滤层的内部设有空心腔，空心腔中设有多组横向设置的第一弹簧。

需要说明的是，过滤层可使用活性炭过滤层、过滤棉层等，在气体经过过滤箱中时，气体推动过滤层在两组挡架之间移动，也相对压缩过滤层，实现过滤层振动过滤的目的，可实时保持过滤层中间隙之间的连通，不易堵塞，增加使用寿命。

作为上述方案的进一步优化，所述过滤箱的底部设有可开合的开盖，所述开盖的上表面固定焊接有两组对称设置在过滤层两侧的挡架，所述挡架的表面固定焊接有第二弹簧，所述第二弹簧远离挡架的一端固定焊接在压板的表面。

进一步的，过滤层在过滤箱中移动时通过其四角处的移动轮贴合在过滤箱内壁并移动，可起到良好的导向作用，保证过滤层正向放置，而开盖通过螺钉固定在过滤箱上，方便拆除过滤单元，便于清理。

作为上述方案的进一步优化，所述罩门的上端固定设有密封在罩体上的第一橡胶垫，所述罩门的上端通过活动轴活动铰接在罩体上，所述罩门和罩体的底部均固定设有贴合其底部地面的第二橡胶垫，所述罩门的外圈处固定设有用于密封在罩体与罩门之间的第一橡胶垫。

具体的，罩门可通过活动轴为轴转动，方便打开和自动关闭，而罩体底部通过第二橡胶垫贴合在地面实现密封，罩体与罩门之间通过第一橡胶垫之间实现密封，保证了罩体卡合在地面时将容纳在罩体中的物件与车间隔绝。

本发明还公开了一种智能化加工车间，包括如上任一所述的隔绝机构，还包括：

设置于罩体上方的车间顶部天花板，所述车间顶部天花板设置于基板的上方并与基板之间形成容纳驱动单元的间隙，所述基板的周围固定在车间顶部天花板周围的墙面上。

本发明的一种隔绝机构及基于该机构的智能化加工车间，具备如下有益效果：

1.本发明的一种隔绝机构及基于该机构的智能化加工车间，包括透明材料制成的罩体，所述罩体可升降并卡合在其底部的地面上，将地面上的外物隔绝起来，所述罩体可平行移动而实现罩体卡合在其底部的地面上的位置可调，在车间中需要加工操作时，将罩体卡合在待加工物件和人体的外部，实现隔绝的目的，如焊接时使用，将需要焊接的物件和实现焊接操作的人体隔绝在车间中的罩体中，避免焊接产生的气体传入车间造成空气污染，而罩体相对于车间顶部天花板平行移动时，推动单元的上端通过多组圆形挡板之间的间隙，供罩体在车间范围内大面积移动；

2.本发明的一种隔绝机构及基于该机构的智能化加工车间，包括设置于罩体一侧可打开的罩门，所述罩体相对于罩门的三个面中设有可充入弱光气体的内槽，在向内槽中充入弱光气体时，罩体的内外视线隔绝，弱光气体即为有颜色的气体，可隔绝罩体内外的视线，当罩体透明时，可观察罩体内外的工作环境，达到交流的目的，在罩体内焊接作业时，在内槽中输入弱光气体，使得罩体内的光线不会传出，不会造成强光污染。

参照后文的说明与附图，详细公开了本发明的特定实施方式，指明了本发明的原理可以被采用的方式，应该理解，本发明的实施方式在范围上并不因而受到限制，在所附权利要求的精神和条款的范围内，本发明的实施方式包括许多改变、修改和等同。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的正面结构示意图；

图3为本发明的图2中A处结构放大示意图；

图4为本发明的图2中B处结构放大示意图；

图5为本发明的罩体内部结构示意图；

图6为本发明的图5中C处结构放大示意图。

图中：罩体1、罩门2、第一橡胶垫3、第二橡胶垫4、推动单元5、车间顶部天花板6、基板7、圆形挡板8、不锈钢圆板9、滚珠10、电磁吸板11、连接柱12、防滑条框13、第一驱动14、转动轮15、凸起16、连接板17、第二驱动18、转动轴19、充气单元20、换气单元21、吸气管22、第一气管23、第二气管24、上基板25、内槽26、活动轴27、过滤箱28、过滤层29、移动轮30、压板31、气孔32、第一弹簧33、空心腔34、轮板35、第二弹簧36、挡架37、开盖38、滤孔39。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中及实施例，对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限制本发明的范围。

需要说明的是，当元件被称为“设置于、设有”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接、相连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，“固连”为固定连接的含义，固定连接的方式有很多种，不作为本文的保护范围，本文中所使用的术语“垂直的”“水平的”“左”“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在限制本发明，本文中所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合；

请参阅说明书附图1-6，本发明提供一种技术方案：一种隔绝机构，包括：

由透明材料制成的罩体1，罩体1可升降并卡合在其底部的地面上，将地面上的外物隔绝起来，罩体1可平行移动而实现罩体1卡合在其底部的地面上的位置可调；

设置于罩体1一侧可打开的罩门2，罩体1相对于罩门2的三个面中设有可充入弱光气体的内槽26，在向内槽26中充入弱光气体时，罩体1的内外视线隔绝。

罩体1的上方设有基板7，基板7的底部设有多组等距离分布的圆形挡板8，圆形挡板8的上表面中间位置固定焊接有拉持在基板7底部的连接柱12，罩体1的上方设有可推动罩体1升降的推动单元5，推动单元5的上端固定设有不锈钢圆板9，不锈钢圆板9活动贴合于多组圆形挡板8的上表面，多组圆形挡板8之间设有供推动单元5上端通过的间隙，不锈钢圆板9的下表面活动镶嵌有多组活动贴合在圆形挡板8上表面的滚珠10。

本实施例中，推动单元5可使用电动推杆等，启动推动单元5时带动罩体1相对于车间顶部天花板6升降，在车间中需要加工操作时，将罩体1卡合在待加工物件和人体的外部，实现隔绝的目的，如焊接时使用，将需要焊接的物件和实现焊接操作的人体隔绝在车间中的罩体1中，避免焊接产生的气体传入车间造成空气污染，而罩体1相对于车间顶部天花板6平行移动时，推动单元5的上端通过多组圆形挡板8之间的间隙，供罩体1在车间范围内大面积移动。

基板7的上方设有驱动罩体1平行移动的驱动单元，驱动单元包括可与不锈钢圆板9相吸固定的电磁吸板11，电磁吸板11的上端固定设有第二驱动18，第二驱动18上端的转动轴19上固定连接有L字形的连接板17，连接板17的端部固定焊接有第一驱动14，第一驱动14的转轴上传动连接有可在转动时在基板7表面行走的转动轮15，转动轮15的外圈处设有多组凸起16，基板7的表面固定设有多组与凸起16对应的防滑条框13。

需要说明的是，第一驱动14和转动轮15均可使用电机等装置，电磁吸板11和不锈钢圆板9相吸固定，在启动第一驱动14时带动转动轮15在基板7上表面行走时，电磁吸板11同步移动而带动不锈钢圆板9移动，实现了带动罩体1移动的目的，而通过第二驱动18带动连接板17、转动轮15转动时，可控制转动轮15与罩体1的移动方向。

罩体1的上端设有上基板25，上基板25上设有可向内槽26中输入弱光气体的充气单元20。

进一步的，弱光气体即为有颜色的气体，可隔绝罩体1内外的视线，当罩体1透明时，可观察罩体1内外的工作环境，达到交流的目的，在罩体1内焊接作业时，在内槽26中输入弱光气体，使得罩体1内的光线不会传出，不会造成强光污染，充气单元20可使用气泵等装置，充气单元20的端部连通有存储弱光气体的罐体。

上基板25上固定设有换气单元21，换气单元21的上端设有吸气的吸气管22，换气单元21的两侧面分别连通设有第一气管23、第二气管24，罩体1的上端内部设有过滤箱28，第一气管23贯穿过滤箱28连通罩体1的内部，第二气管24连通过滤箱28的内部。

具体的，换气单元21可使用进出泵等装置，换气单元21通过第二气管24将罩体1中的气体吸出，在焊接作业时，将周围的空气吸出，可避免空气污染的现象，而通过吸气管22将外部气体吸入第一气管23时再排入罩体1中，可对罩体1中补充气体，供人员呼吸使用。

过滤箱28的中部位置设有过滤单元，过滤单元的一侧通过第二气管24与换气单元21连通，过滤单元的另一侧通过设置在过滤箱28底部的滤孔39与罩体1的内部连通。

本实施例中，在换气单元21将罩体1内部的气体吸出时，气体可通过滤孔39进入过滤箱28内部，经过过滤箱28中的过滤单元过滤后再通过第二气管24排出，实现无污染排放的目的。

过滤单元包括过滤由第二气管24向滤孔39进入的空气的过滤层29，过滤层29的左右两侧均固定贴合有压板31，压板31上设有供空气进出的气孔32，压板31的上下两端均设有轮板35，轮板35上转动连接有可活动贴合在过滤箱28内壁的移动轮30，过滤层29的内部设有空心腔34，空心腔34中设有多组横向设置的第一弹簧33。

需要说明的是，过滤层29可使用活性炭过滤层、过滤棉层等，在气体经过过滤箱28中时，气体推动过滤层29在两组挡架37之间移动，也相对压缩过滤层29，实现过滤层29振动过滤的目的，可实时保持过滤层29中间隙之间的连通，不易堵塞，增加使用寿命。

过滤箱28的底部设有可开合的开盖38，开盖38的上表面固定焊接有两组对称设置在过滤层29两侧的挡架37，挡架37的表面固定焊接有第二弹簧36，第二弹簧36远离挡架37的一端固定焊接在压板31的表面。

进一步的，过滤层29在过滤箱28中移动时通过其四角处的移动轮30贴合在过滤箱28内壁并移动，可起到良好的导向作用，保证过滤层29正向放置，而开盖38通过螺钉固定在过滤箱28上，方便拆除过滤单元，便于清理。

罩门2的上端固定设有密封在罩体1上的第一橡胶垫3，罩门2的上端通过活动轴27活动铰接在罩体1上，罩门2和罩体1的底部均固定设有贴合其底部地面的第二橡胶垫4，罩门2的外圈处固定设有用于密封在罩体1与罩门2之间的第一橡胶垫3。

具体的，罩门2可通过活动轴27为轴转动，方便打开和自动关闭，而罩体1底部通过第二橡胶垫4贴合在地面实现密封，罩体1与罩门2之间通过第一橡胶垫3之间实现密封，保证了罩体1卡合在地面时将容纳在罩体1中的物件与车间隔绝。

本发明还公开了一种智能化加工车间，包括如上任一的隔绝机构，还包括：

设置于罩体1上方的车间顶部天花板6，车间顶部天花板6设置于基板7的上方并与基板7之间形成容纳驱动单元的间隙，基板7的周围固定在车间顶部天花板6周围的墙面上。

本实施方式提供的一种隔绝机构及基于该机构的智能化加工车间，工作过程如下：

启动推动单元5时带动罩体1相对于车间顶部天花板6升降，在车间中需要加工操作时，将罩体1卡合在待加工物件和人体的外部，实现隔绝的目的，电磁吸板11和不锈钢圆板9相吸固定，在启动第一驱动14时带动转动轮15在基板7上表面行走时，电磁吸板11同步移动而带动不锈钢圆板9移动，实现了带动罩体1移动的目的，而通过第二驱动18带动连接板17、转动轮15转动时，可控制转动轮15与罩体1的移动方向，充气单元20向内槽26中输入弱光气体，使得罩体1内的光线不会传出，不会造成强光污染，换气单元21通过第二气管24将罩体1中的气体吸出，在焊接作业时，将周围的空气吸出，可避免空气污染的现象，而通过吸气管22将外部气体吸入第一气管23时再排入罩体1中，可对罩体1中补充气体，供人员呼吸使用。

仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种隔绝机构，其特征在于，包括：

由透明材料制成的罩体，所述罩体可升降并卡合在其底部的地面上，将地面上的外物隔绝起来，所述罩体可平行移动而实现罩体卡合在其底部的地面上的位置可调；

设置于罩体一侧可打开的罩门，所述罩体相对于罩门的三个面中设有可充入弱光气体的内槽，在向内槽中充入弱光气体时，罩体的内外视线隔绝。

2.根据权利要求1所述的一种隔绝机构，其特征在于：所述罩体的上方设有基板，所述基板的底部设有多组等距离分布的圆形挡板，所述圆形挡板的上表面中间位置固定焊接有拉持在基板底部的连接柱，所述罩体的上方设有可推动罩体升降的推动单元，所述推动单元的上端固定设有不锈钢圆板，所述不锈钢圆板活动贴合于多组圆形挡板的上表面，多组圆形挡板之间设有供推动单元上端通过的间隙，所述不锈钢圆板的下表面活动镶嵌有多组活动贴合在圆形挡板上表面的滚珠。

3.根据权利要求2所述的一种隔绝机构，其特征在于：所述基板的上方设有驱动罩体平行移动的驱动单元，所述驱动单元包括可与不锈钢圆板相吸固定的电磁吸板，所述电磁吸板的上端固定设有第二驱动，所述第二驱动上端的转动轴上固定连接有L字形的连接板，所述连接板的端部固定焊接有第一驱动，所述第一驱动的转轴上传动连接有可在转动时在基板表面行走的转动轮，所述转动轮的外圈处设有多组凸起，所述基板的表面固定设有多组与凸起对应的防滑条框。

4.根据权利要求1所述的一种隔绝机构，其特征在于：所述罩体的上端设有上基板，上基板上设有可向内槽中输入弱光气体的充气单元。

5.根据权利要求4所述的一种隔绝机构，其特征在于：所述上基板上固定设有换气单元，所述换气单元的上端设有吸气的吸气管，换气单元的两侧面分别连通设有第一气管、第二气管，所述罩体的上端内部设有过滤箱，所述第一气管贯穿过滤箱连通罩体的内部，所述第二气管连通过滤箱的内部。

6.根据权利要求5所述的一种隔绝机构，其特征在于：所述过滤箱的中部位置设有过滤单元，过滤单元的一侧通过第二气管与换气单元连通，过滤单元的另一侧通过设置在过滤箱底部的滤孔与罩体的内部连通。

7.根据权利要求6所述的一种隔绝机构，其特征在于：所述过滤单元包括过滤由第二气管向滤孔进入的空气的过滤层，所述过滤层的左右两侧均固定贴合有压板，所述压板上设有供空气进出的气孔，所述压板的上下两端均设有轮板，轮板上转动连接有可活动贴合在过滤箱内壁的移动轮，所述过滤层的内部设有空心腔，空心腔中设有多组横向设置的第一弹簧。

8.根据权利要求7所述的一种隔绝机构，其特征在于：所述过滤箱的底部设有可开合的开盖，所述开盖的上表面固定焊接有两组对称设置在过滤层两侧的挡架，所述挡架的表面固定焊接有第二弹簧，所述第二弹簧远离挡架的一端固定焊接在压板的表面。

9.根据权利要求8所述的一种隔绝机构，其特征在于：所述罩门的上端固定设有密封在罩体上的第一橡胶垫，所述罩门的上端通过活动轴活动铰接在罩体上，所述罩门和罩体的底部均固定设有贴合其底部地面的第二橡胶垫，所述罩门的外圈处固定设有用于密封在罩体与罩门之间的第一橡胶垫。

10.一种智能化加工车间，其特征在于：包括权利要求1-9任一所述的隔绝机构，还包括：

设置于罩体上方的车间顶部天花板，所述车间顶部天花板设置于基板的上方并与基板之间形成容纳驱动单元的间隙，所述基板的周围固定在车间顶部天花板周围的墙面上。

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