CN220029612U - 一种弧面墙体打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种弧面墙体打磨装置，包括外壳和打磨轮，所述外壳的内安装有打磨轮，所述外壳的两侧安装有限位轮，所述外壳的内壁顶部开设有吸尘口，所述外壳的顶部安装有吸尘机构，吸尘机构包括进气管、灰尘箱、滤网、吸风管和吸风机。本实用新型涉及墙面打磨技术领域，该弧面墙体打磨装置通过吸风机、进气管和灰尘箱的配合，在打磨墙面时，产生的灰尘会被吸风机通过进气管吸入到灰尘箱的内部，这样就会降低工作时产生的灰尘，解决了现有技术在工作时产生灰尘会被工作人员吸入的危害，降低了工作人员健康的影响。

Description

一种弧面墙体打磨装置

技术领域

本实用新型涉及墙体打磨技术领域，具体为一种弧面墙体打磨装置。

背景技术

房屋内墙施工时通常按照顺序涂刷固化层、腻子层、底漆层和面漆层，在涂刷固化层前需要对墙面进行磨平处理，即去除墙面凸出的水泥块，在电动化工具普及前，施工人员都是通过铲子对凸块进行去除，然后再用砂纸进行打磨，随着建筑行业整体的质量升级，这种手动操作的方式越来越无法满足施工中高效高质的要求。

现有技术在使用过程中，利用打磨轮来将墙面进行打磨，在打磨轮上下两侧安装有滚轮，利用滚轮来将打磨轮进行限位，并且在打磨轮的两端安装有限位轮，在打磨弧形墙面时，利用限位轮来调节打磨的弧度。

现有技术在工作时，由于打磨轮的转速较快，在打磨墙面时，会产生较大的灰尘，造成工作人员的视线不清晰，并且灰尘会被工作人员吸入，会对工作人员的健康产生比较大的影响。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种弧面墙体打磨装置，解决了现有技术在工作时，由于打磨轮的转速较快，在打磨墙面时，会产生较大的灰尘，造成工作人员的视线不清晰，并且灰尘会被工作人员吸入，会对工作人员的健康产生比较大的影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种弧面墙体打磨装置，包括外壳和打磨轮，所述外壳的内部安装有打磨轮，所述外壳的两侧均安装有限位轮，所述外壳的内壁顶部开设有吸尘口，所述外壳的顶部安装有吸尘机构，吸尘机构包括进气管、灰尘箱、滤网、吸风管和吸风机，所述进气管的底部固定连接于外壳的顶部，且与吸尘口连通，所述进气管的顶部固定连接有灰尘箱，所述灰尘箱固定连接于外壳的顶部，所述灰尘箱的内部安装有滤网，所述滤网插接于灰尘箱的内壁底部，所述灰尘箱的外壁固定连接有吸风管，所述吸风管的底部固定连接有吸风机，所述吸风机固定连接于灰尘箱的外壁。

优选的，所述灰尘箱的顶部安装有箱盖，所述箱盖的底部设置有滤网，所述灰尘箱的外壁上方固定连接有限位带，所述限位带的内壁固定连接有撞针，所述撞针的外壁贯穿灰尘箱的外壁，所述箱盖的底部固定连接有卡销，所述卡销的侧壁与撞针的一端贴合，所述卡销的侧壁与灰尘箱的内壁相卡接。

优选的，所述打磨轮的内壁固定连接有转动轴，所述转动轴的外壁通过封闭轴承转动连接有固定板，且贯穿固定板，所述固定板的顶部固定连接于外壳的内壁顶部，所述传动轴的一侧固定连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的外壁啮合连接有第二锥形齿轮，所述外壳的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接于第二锥形齿轮的顶部。

优选的，所述外壳的正面固定连接有限位板，所述限位板的正面两侧均固定连接有固定块，所述固定块的内壁开设有安装槽，所述安装槽的内壁贴合有弹簧，所述弹簧的内壁贴合有定位柱，且定位柱贯穿固定块的底部，所述定位柱的底部转动连接有限位轮。

优选的，所述外壳的顶部固定连接有握把，所述外壳的内壁两侧设置有滚轮。

有益效果

本实用新型提供了一种弧面墙体打磨装置。具备以下有益效果：该弧面墙体打磨装置通过吸风机、进气管和灰尘箱的配合，在打磨墙面时，产生的灰尘会被吸风机通过进气管吸入到灰尘箱的内部，这样就会降低工作时产生的灰尘，解决了现有技术在工作时产生灰尘会被工作人员吸入的危害，降低了工作人员健康的影响的问题。

通过限位板、固定块和定位柱的配合，在限位板的配合下，当工作时把打磨机按压向墙面，固定柱会向固定块的方向移动，在由于弹簧的弹性将限位轮与墙面抵紧。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的外观结构示意图；

图3为图1中弹簧、定位柱和固定块的结构示意图；

图4为图1中限位带、撞针和卡销的结构示意图。

图中：1、外壳，2、打磨轮，3、第一锥形齿轮，4、第二锥形齿轮，5、伺服电机，6、握把，7、吸尘口，8、进气管，9、滤网，10、箱盖，11、灰尘箱，12、吸风管，13、吸风机，14、限位轮，15、滚轮，16、固定板，17、定位柱，18、转动轴，19、弹簧，20、限位板，21、安装槽，22、限位带，23、撞针，24、卡销，25、固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

现有技术在工作时，由于打磨轮的转速较快，在打磨墙面时，会产生较大的灰尘，造成工作人员的实现不清晰，并且灰尘会被工作人员吸入，是对工作人员的健康产生比较大的影响。

有鉴于此，本实用新型提供了一种弧面墙体打磨装置，解决了现有技术在工作时，由于打磨轮的转速较快，在打磨墙面时，会产生较大的灰尘，造成工作人员的视线不清晰，并且灰尘会被工作人员吸入，是对工作人员的健康产生比较大的影响的问题。

通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。

实施例一：由图1、2和4可知，一种弧面墙体打磨装置，包括外壳1和打磨轮2，外壳1的内部安装有打磨轮2，外壳1的两侧均安装有限位轮14，外壳1的内壁顶部开设有吸尘口7，设置吸尘口7将打磨产生的灰尘吸出，外壳1的顶部安装有吸尘机构，吸尘机构包括进气管8、灰尘箱11、滤网9、吸风管12和吸风机13，进气管8的底部固定连接于外壳1的顶部，且与吸尘口7连通，进气管8的顶部固定连接有灰尘箱11，灰尘箱11固定连接于外壳1的顶部，灰尘箱11的内部安装有滤网9，设置滤网9来将吸入的灰尘进行过滤，防止工人将灰尘吸入，滤网9插接于灰尘箱11的内壁底部，方便对滤网9的固定与更换，灰尘箱11的外壁固定连接有吸风管12，吸风管12的底部固定连接有吸风机13，设置吸风机13来将产生的灰尘吸入灰尘箱11，吸风机13固定连接于灰尘箱11的外壁，其中吸风机13的型号不做限定；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，通过进气管8、灰尘箱11和吸风机13的配合，当吸风机13启动后，将产生的灰尘通过进气管8吸入到灰尘箱11的内部，在经过滤网9的过滤使空气中的灰尘降低；

进一步的，灰尘箱11的顶部安装有箱盖10，箱盖10的底部设置有滤网9，设置箱盖10来防止灰尘箱11中的飞出，并且在箱盖10与灰尘箱11之间安装有橡胶密封，灰尘箱11的外壁上方固定连接有限位带22，限位带22的内壁固定连接有撞针23，设置限位带22来将撞针23进行固定，撞针23的外壁贯穿灰尘箱11的外壁，箱盖10的底部固定连接有卡销24，设置卡销24来将箱盖10与灰尘箱11进行固定，卡销24的侧壁与撞针23的一端贴合，卡销24的侧壁与灰尘箱11的内壁相卡接；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，通过箱盖10、卡销24和撞针23的配合，按动限位带22来将撞针23带动，使撞针23来对卡销24进行按压，再将箱盖10拿下，对灰尘箱11内的滤网9进行更换，清理灰尘箱11内的灰尘；

进一步的，打磨轮2的内壁固定连接有转动轴18，设置转动轴18来对打磨轮2进行固定，转动轴18的外壁通过封闭轴承转动连接有固定板16，且贯穿固定板16，固定板16的顶部固定连接于外壳1的内壁顶部，传动轴18的一侧固定连接有第一锥形齿轮3，第一锥形齿轮3的外壁啮合连接有第二锥形齿轮4，通过第一锥形齿轮3与第二锥形齿轮4的啮合使打磨轮进行转定，外壳1的顶部固定连接有伺服电机5，伺服电机5的输出端固定连接于第二锥形齿轮4的顶部，其中伺服电机5的型号不做限定；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，通过伺服电机5、第一锥形齿轮3和第二锥形齿轮4的配合，使伺服电机5启动时，通过第一锥形齿轮3和第二锥形齿轮4的配合，带动打磨轮2进行转动；

具体的，在使用该弧面墙体打磨装置时，将吸风机13启动后，将产生的灰尘通过进气管8吸入到灰尘箱11的内部，在经过滤网9的过滤使空气中的灰尘降低，在按动限位带22来将撞针23带动，使撞针23来对卡销24进行按压，再将箱盖10拿下，对灰尘箱11内的滤网9进行更换，清理灰尘箱11内的灰尘，伺服电机5启动时，通过第一锥形齿轮3和第二锥形齿轮4的配合，带动打磨轮2进行转动。

实施例二：由图1-4可知，外壳1的正面固定连接有限位板20，在外壳1的两侧均安装有限位板20，限位板20的正面两侧均固定连接有固定块25，设置固定块25来固定限位轮14，固定块25的内壁开设有安装槽21，安装槽21的内壁贴合有弹簧19，设置弹簧19来对定位柱17进行固定，弹簧19的内壁贴合有定位柱17，且定位柱17贯穿固定块25的底部，定位柱17的底部转动连接有限位轮14；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，通过限位板20、固定块25和定位柱17的配合，在将限位轮14按压向墙面，通过弹簧19来使限位柱17进行复位运动；

进一步的，外壳1的顶部固定连接有握把6，设置握把6来对打磨装置进行拿持，外壳1的内壁两侧设置有滚轮15，设置滚轮15来使打磨轮2与墙面贴合；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，通过把手的配合，利用握把6来对打磨装置进行把持，使工作更加稳定；

具体的，在上述实施例的基础上，将打磨轮2与墙面进行结合，在打磨弧形墙面的时候，限位轮14会因为操作人员的按压，会根据墙面的弧度自主的调节高度，使限位轮14能够与墙面更加贴合。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种弧面墙体打磨装置，包括外壳(1)和打磨轮(2)，所述外壳(1)的内部安装有打磨轮(2)，其特征在于：所述外壳(1)的两侧均安装有限位轮(14)，所述外壳(1)的内壁顶部开设有吸尘口(7)，所述外壳(1)的顶部安装有吸尘机构；

吸尘机构包括进气管(8)、灰尘箱(11)、滤网(9)、吸风管(12)和吸风机(13)；

所述进气管(8)的底部固定连接于外壳(1)的顶部，且与吸尘口(7)连通，所述进气管(8)的顶部固定连接有灰尘箱(11)，所述灰尘箱(11)固定连接于外壳(1)的顶部，所述灰尘箱(11)的内部安装有滤网(9)，所述滤网(9)插接于灰尘箱(11)的内壁底部，所述灰尘箱(11)的外壁固定连接有吸风管(12)，所述吸风管(12)的底部固定连接有吸风机(13)，所述吸风机(13)固定连接于灰尘箱(11)的外壁。

2.根据权利要求1所述的一种弧面墙体打磨装置，其特征在于：所述灰尘箱(11)的顶部安装有箱盖(10)，所述箱盖(10)的底部设置有滤网(9)，所述灰尘箱(11)的外壁上方固定连接有限位带(22)，所述限位带(22)的内壁固定连接有撞针(23)，所述撞针(23)的外壁贯穿灰尘箱(11)的外壁，所述箱盖(10)的底部固定连接有卡销(24)，所述卡销(24)的侧壁与撞针(23)的一端贴合，所述卡销(24)的侧壁与灰尘箱(11)的内壁相卡接。

3.根据权利要求1所述的一种弧面墙体打磨装置，其特征在于：所述打磨轮(2)的内壁固定连接有转动轴(18)，所述转动轴(18)的外壁通过封闭轴承转动连接有固定板(16)，且贯穿固定板(16)，所述固定板(16)的顶部固定连接于外壳(1)的内壁顶部，所述转动轴(18)的一侧固定连接有第一锥形齿轮(3)，所述第一锥形齿轮(3)的外壁啮合连接有第二锥形齿轮(4)，所述外壳(1)的顶部固定连接有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的输出端固定连接于第二锥形齿轮(4)的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种弧面墙体打磨装置，其特征在于：所述外壳(1)的正面固定连接有限位板(20)，所述限位板(20)的正面两侧均固定连接有固定块(25)，所述固定块(25)的内壁开设有安装槽(21)，所述安装槽(21)的内壁贴合有弹簧(19)，所述弹簧(19)的内壁贴合有定位柱(17)，且定位柱(17)贯穿固定块(25)的底部，所述定位柱(17)的底部转动连接有限位轮(14)。

5.根据权利要求1所述的一种弧面墙体打磨装置，其特征在于：所述外壳(1)的顶部固定连接有握把(6)，所述外壳(1)的内壁两侧设置有滚轮(15)。