CN219767002U - 一种中走丝线切割机床的绕线机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种中走丝线切割机床的绕线机构，涉及线切割技术领域，包括底板，底板的两端均安装有固定板，固定板的顶端安装有立架，立架的内侧转动连接有转轴，转轴的外侧套装有绕线辊，立架的一侧安装有第一电机，第一电机的输出端和转轴的一端连接，立架的一侧安装有横杆，绕线辊的一侧设有布线机构，布线机构包括螺纹杆，螺纹杆的两端均转动连接有保持座，保持座的底端和横杆的顶端固定连接，螺纹杆的外侧套装有活动块，活动块的顶端安装有限位架，限位架的内侧顶端转动连接有第一限位轮，限位架的内侧底端转动连接有第二限位轮。本实用新型能有效对丝线进行均匀绕线，避免丝线在缠绕后发生堆积，具有较高的实用价值。

Description

一种中走丝线切割机床的绕线机构

技术领域

本实用新型属于线切割技术领域，更具体地说，特别涉及一种中走丝线切割机床的绕线机构。

背景技术

中走丝线切割机床，属往复高速走丝电火花线切割机床范畴，是在高速往复走丝电火花线切割机床上实现多次切割功能，被称为“中走丝线切割机床”，中走丝是电火花线切割机床的一种，工作原理是利用连续移动的钼丝即电极丝作电极，可以对工件进行脉冲火花放电蚀除、切割金属成型，其走丝速度及工件质量介于快走丝和慢走丝之间所以叫做中走丝，中走丝线在工作完毕后需要通过绕线机构对丝线进行绕线回收。

如公开号为CN213646224U的中国专利公开了一种中走丝线切割机床的绕线机构，包括底座，所述底座内设有移动杆，且移动杆内旋转连接有螺杆，所述螺杆内通过螺纹连接有移动架，所述移动架内开设有与螺杆适配的螺纹通孔，所述移动架顶端安装有底板，所述底板顶端固定安装有固定支架，所述固定支架一侧旋转安装有转盘，且另一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴通过固定支架与转盘连接，所述转盘内设有凹槽，且凹槽内安装有固定块，所述转盘一侧连接有绕线轴，所述绕线轴外侧滑动连接有限位盘，且绕线轴的一端连接有移动支架；

该方案记载的技术方案能够利用固定块固定线头，从而便于进行绕线工作，并且设有限位盘，能够控制绕线长度，并且能够取下移动支架，方便取出中走丝线，而且整个绕线切割机床可以移动，便于进行绕线工作，具有实用性，但是该方案在使用时，难以对丝线进行均匀绕线，导致丝线在缠绕后容易发生堆积，影响用户使用。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种中走丝线切割机床的绕线机构，以期达到具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种中走丝线切割机床的绕线机构。

本实用新型中走丝线切割机床的绕线机构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种中走丝线切割机床的绕线机构，包括底板，所述底板的两端均安装有固定板，所述固定板的顶端安装有立架，所述立架的内侧转动连接有转轴，所述转轴的外侧套装有绕线辊，所述立架的一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端和转轴的一端连接，所述立架的一侧安装有横杆，所述绕线辊的一侧设有布线机构，所述布线机构包括螺纹杆，所述螺纹杆的两端均转动连接有保持座，所述保持座的底端和横杆的顶端固定连接，所述螺纹杆的外侧套装有活动块，所述活动块的顶端安装有限位架，所述限位架的内侧顶端转动连接有第一限位轮，所述限位架的内侧底端转动连接有第二限位轮，所述保持座的一侧安装有第二电机，所述第二电机的输出端和螺纹杆的一端连接。

进一步的，所述横杆的一侧安装有横板，所述横板的顶端安装有滑轨，所述滑轨的顶端滑动连接有滑块，所述滑块的顶端和活动块的底端固定连接。

进一步的，所述绕线辊的两端均套装有限位盘。

进一步的，所述第一限位轮的外侧中部和第二限位轮的外侧中部均开设有弧形凹槽。

进一步的，所述横杆的底端安装有斜撑，所述斜撑的一端和立架的一侧底端固定连接。

进一步的，所述固定板的顶端两侧均开设有固定孔。

进一步的，所述立架的一侧安装有控制面板。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

该种中走丝线切割机床的绕线机构，通过转轴的外侧套装有绕线辊，实现转轴旋转时即可使绕线辊进行丝线绕线，通过第一电机的输出端和转轴的一端连接，实现转轴电动旋转，通过螺纹杆的外侧套装有活动块，实现螺纹杆旋转即可带动活动块移动，通过第一限位轮和第二限位轮的设置，实现活动块移动即可带动丝线进行移动布线，从而实现丝线均匀绕线，通过第二电机的输出端和螺纹杆的一端连接，实现螺纹杆电动旋转，通过滑轨的顶端滑动连接有滑块，提高活动块的移动稳定性，通过绕线辊的两端均套装有限位盘，实现丝线绕线限位，通过横杆的底端安装有斜撑，提高横杆的结构强度，通过固定板的顶端两侧均开设有固定孔，方便产品固定，通过立架的一侧安装有控制面板，实现设备可控，增加产品使用便捷性；本实用新型能有效对丝线进行均匀绕线，避免丝线在缠绕后发生堆积，具有较高的实用价值。

附图说明

图1是本实用新型的立体图1。

图2是本实用新型的立体图2。

图3是本实用新型的主视图。

图4是本实用新型的图2中A结构放大示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

100、底板；101、固定板；10101、固定孔；102、立架；103、转轴；104、绕线辊；105、限位盘；106、第一电机；107、横杆；108、布线机构；10801、螺纹杆；10802、活动块；10803、限位架；10804、第一限位轮；10805、第二限位轮；10806、保持座；10807、第二电机；10808、横板；10809、滑轨；10810、滑块；109、斜撑；110、控制面板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

实施例：

如附图1至附图4所示：

本实用新型提供一种中走丝线切割机床的绕线机构，包括底板100，底板100的两端均安装有固定板101，固定板101的顶端安装有立架102，立架102的内侧转动连接有转轴103，转轴103的外侧套装有绕线辊104，立架102的一侧安装有第一电机106，第一电机106的输出端和转轴103的一端连接，立架102的一侧安装有横杆107，绕线辊104的一侧设有布线机构108，布线机构108包括螺纹杆10801，螺纹杆10801的两端均转动连接有保持座10806，保持座10806的底端和横杆107的顶端固定连接，螺纹杆10801的外侧套装有活动块10802，活动块10802的顶端安装有限位架10803，限位架10803的内侧顶端转动连接有第一限位轮10804，限位架10803的内侧底端转动连接有第二限位轮10805，保持座10806的一侧安装有第二电机10807，第二电机10807的输出端和螺纹杆10801的一端连接，通过转轴103的外侧套装有绕线辊104，实现转轴103旋转时即可使绕线辊104进行丝线绕线，通过第一电机106的输出端和转轴103的一端连接，实现转轴103电动旋转，通过螺纹杆10801的外侧套装有活动块10802，实现螺纹杆10801旋转即可带动活动块10802移动，通过第一限位轮10804和第二限位轮10805的设置，实现活动块10802移动即可带动丝线进行移动布线，从而实现丝线均匀绕线，通过第二电机10807的输出端和螺纹杆10801的一端连接，实现螺纹杆10801电动旋转。

其中，横杆107的一侧安装有横板10808，横板10808的顶端安装有滑轨10809，滑轨10809的顶端滑动连接有滑块10810，滑块10810的顶端和活动块10802的底端固定连接，通过滑轨10809的顶端滑动连接有滑块10810，提高活动块10802的移动稳定性。

其中，绕线辊104的两端均套装有限位盘105，通过绕线辊104的两端均套装有限位盘105，实现丝线绕线限位。

其中，第一限位轮10804的外侧中部和第二限位轮10805的外侧中部均开设有弧形凹槽。

其中，横杆107的底端安装有斜撑109，斜撑109的一端和立架102的一侧底端固定连接，通过横杆107的底端安装有斜撑109，提高横杆107的结构强度。

其中，固定板101的顶端两侧均开设有固定孔10101，通过固定板101的顶端两侧均开设有固定孔10101，方便产品固定。

其中，立架102的一侧安装有控制面板110，通过立架102的一侧安装有控制面板110，实现设备可控，增加产品使用便捷性。

本实施例的具体使用方式与作用：

在使用该种产品时，首先，检测该产品的连接处是否紧固，在确保完好之后把产品放置在指定位置，通过转轴103的外侧套装有绕线辊104，实现转轴103旋转时即可使绕线辊104进行丝线绕线，通过第一电机106的输出端和转轴103的一端连接，实现转轴103电动旋转，通过螺纹杆10801的外侧套装有活动块10802，实现螺纹杆10801旋转即可带动活动块10802移动，通过第一限位轮10804和第二限位轮10805的设置，实现活动块10802移动即可带动丝线进行移动布线，从而实现丝线均匀绕线，通过第二电机10807的输出端和螺纹杆10801的一端连接，实现螺纹杆10801电动旋转，通过滑轨10809的顶端滑动连接有滑块10810，提高活动块10802的移动稳定性，通过绕线辊104的两端均套装有限位盘105，实现丝线绕线限位，通过横杆107的底端安装有斜撑109，提高横杆107的结构强度，通过固定板101的顶端两侧均开设有固定孔10101，方便产品固定，通过立架102的一侧安装有控制面板110，实现设备可控，增加产品使用便捷性，本实用新型能有效对丝线进行均匀绕线，避免丝线在缠绕后发生堆积，具有较高的实用价值。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种中走丝线切割机床的绕线机构，包括底板(100)，其特征在于：所述底板(100)的两端均安装有固定板(101)，所述固定板(101)的顶端安装有立架(102)，所述立架(102)的内侧转动连接有转轴(103)，所述转轴(103)的外侧套装有绕线辊(104)，所述立架(102)的一侧安装有第一电机(106)，所述第一电机(106)的输出端和转轴(103)的一端连接，所述立架(102)的一侧安装有横杆(107)，所述绕线辊(104)的一侧设有布线机构(108)，所述布线机构(108)包括螺纹杆(10801)，所述螺纹杆(10801)的两端均转动连接有保持座(10806)，所述保持座(10806)的底端和横杆(107)的顶端固定连接，所述螺纹杆(10801)的外侧套装有活动块(10802)，所述活动块(10802)的顶端安装有限位架(10803)，所述限位架(10803)的内侧顶端转动连接有第一限位轮(10804)，所述限位架(10803)的内侧底端转动连接有第二限位轮(10805)，所述保持座(10806)的一侧安装有第二电机(10807)，所述第二电机(10807)的输出端和螺纹杆(10801)的一端连接。

2.如权利要求1所述中走丝线切割机床的绕线机构，其特征在于：所述横杆(107)的一侧安装有横板(10808)，所述横板(10808)的顶端安装有滑轨(10809)，所述滑轨(10809)的顶端滑动连接有滑块(10810)，所述滑块(10810)的顶端和活动块(10802)的底端固定连接。

3.如权利要求1所述中走丝线切割机床的绕线机构，其特征在于：所述绕线辊(104)的两端均套装有限位盘(105)。

4.如权利要求1所述中走丝线切割机床的绕线机构，其特征在于：所述第一限位轮(10804)的外侧中部和第二限位轮(10805)的外侧中部均开设有弧形凹槽。

5.如权利要求1所述中走丝线切割机床的绕线机构，其特征在于：所述横杆(107)的底端安装有斜撑(109)，所述斜撑(109)的一端和立架(102)的一侧底端固定连接。

6.如权利要求1所述中走丝线切割机床的绕线机构，其特征在于：所述固定板(101)的顶端两侧均开设有固定孔(10101)。

7.如权利要求1所述中走丝线切割机床的绕线机构，其特征在于：所述立架(102)的一侧安装有控制面板(110)。