CN219766971U - 一种具有散热功能的钢板生产用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有散热功能的钢板生产用切割装置，包括切割台，所述切割台顶部的两侧之间固定连接有龙门架，所述龙门架的顶部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定连接有移动板，所述移动板的底部设置有用于对降温液进行遮罩防飞溅的防护机构，所述防护机构上设置有切割机本体。本实用新型通过固定防护框和伸缩防护框的配合使用，可对切割机本体进行遮罩防护，进而降温液在切割刀片的离心力作用下发生飞溅时被遮挡，使得降温液通过自身的重力作用回流至收集箱内，通过收集箱内的过滤板可对降温液中掺杂的钢屑进行过滤拦截，经过滤后的降温液可进行再次利用，可避免工作环境受到降温液的污染，且可以避免降温液的浪费。

Description

一种具有散热功能的钢板生产用切割装置

技术领域

本实用新型涉及钢板切割技术领域，尤其涉及一种具有散热功能的钢板生产用切割装置。

背景技术

钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材。钢板是平板状或矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成。按厚度分为薄钢板<4毫米(最薄0.2毫米)，厚钢板4～60毫米，特厚钢板60～115毫米。钢板按轧制分，分热轧和冷轧。薄板的宽度为500～1500毫米，厚的宽度为600～3000毫米。薄板按钢种分，有普通钢、优质钢、合金钢、弹簧钢、不锈钢、工具钢、耐热钢、轴承钢、硅钢和工业纯铁薄板等；按专业用途分，有油桶用板、搪瓷用板、防弹用板等；按表面涂镀层分，有镀锌薄板、镀锡薄板、镀铅薄板、塑料复合钢板等。钢板适用于比较广泛的机械生产中，而在生产过程中通常会根据实用性对钢板进行切割。

如申请号为：202222825588.7的中国实用新型专利，公开了一种具有散热功能的模具生产切割装置，其包括切割机，切割机的底端固定安装有散热组件，散热组件包括第一壳体，第一壳体的内部靠上固定连接有网格，第一壳体的前端靠下固定连接有第二壳体，第二壳体的内侧固定连接有金属网制成的滤网，贯穿第二壳体的底端固定连接有漏斗，漏斗通过连接管与水泵连接，水泵的出水端固定连接有出液管，所述第一壳体的内侧固定连接有两个传送带，传送带的外侧固定连接有若干刮条；本申请涉及一种具有散热功能的模具生产切割装置，可对降温液进行重复使用，对钢锭的切割处进行降温，避免钢锭切割时产生退火对钢锭的硬度产生降低，避免对钢锭制成的模具的使用寿命产生影响。

现有的钢板生产用切割装置在对钢板进行切割时，切割刀片与钢板进行高速摩擦，致使切割刀片和钢板产生高温，为了提高切割刀片的使用寿命通常需要进行降温处理，通常采用对切割刀片和钢板进行喷洒降温液的方式进行降温散热处理，但现有的切割装置缺乏对降温液进行防护的机构，高速旋转切割刀片上的降温液容易受到离心力的作用而发生飞溅，飞溅的降温液对工作环境造成极大地污染，且容易造成降温液的浪费，增加了生产成本。

因此，有必要提供一种具有散热功能的钢板生产用切割装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有散热功能的钢板生产用切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种具有散热功能的钢板生产用切割装置，包括切割台，所述切割台顶部的两侧之间固定连接有龙门架，所述龙门架的顶部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定连接有移动板，所述移动板的底部设置有用于对降温液进行遮罩防飞溅的防护机构，所述防护机构上设置有切割机本体，所述切割台的底部通过支撑腿设置有收集箱，所述收集箱内设置有用于对降温液进行输送的输送组件，所述收集箱内壁的正面和背面之间固定连接有过滤板，所述收集箱的内部且位于过滤板的顶部设置有用于对过滤板进行清洁的清洁组件，所述龙门架内壁的两侧均设置有用于对移动板进行限位的限位组件，其中一个所述限位组件上设置有连接架，所述连接架上设置有用于对清洁组件进行驱动的驱动件。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述防护机构包括固定连接在移动板底部的固定防护框，所述固定防护框的外侧活动套设有伸缩防护框，所述伸缩防护框的两侧均设置有挤压组件。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述挤压组件包括固定连接在伸缩防护框上的固定块，所述固定块的顶部和移动板的底部之间固定连接有弹性伸缩杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述输送组件包括固定安装在收集箱内部的水泵，所述水泵的出水端固定连通有软管，所述软管的另一端贯穿并延伸至固定防护框内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述清洁组件包括转动安装在收集箱上的螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有移动杆，所述移动杆滑动连接在收集箱的内壁上，所述移动杆的底部固定连接有用于对过滤板进行清洁的清洁刷，所述螺纹杆的一端固定连接有齿轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述驱动件为驱动齿条，所述驱动齿条与齿轮相啮合。

作为上述技术方案的进一步描述：

每组所述限位组件均包括固定安装在龙门架内壁上的滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑块，所述连接架与其中一个滑块固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述过滤板的两侧均设置有碎屑收集网框，所述切割台的顶部且与切割机本体相对位置处开设有避让槽。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该具有散热功能的钢板生产用切割装置，通过固定防护框和伸缩防护框的配合使用，可对切割机本体进行遮罩防护，进而降温液在切割刀片的离心力作用下发生飞溅时被遮挡，使得降温液通过自身的重力作用回流至收集箱内，通过收集箱内的过滤板可对降温液中掺杂的钢屑进行过滤拦截，经过滤后的降温液可进行再次利用，可避免工作环境受到降温液的污染，且可以避免降温液的浪费。

2、与现有技术相比，该具有散热功能的钢板生产用切割装置，荣国电动伸缩杆伸长或收缩带动切割机本体对钢板进行切割处理的过程中，可间接带动驱动齿条向下或向上移动，进而驱动齿轮正转或反转，带动移动杆和清洁刷同步进行左移或右移，通过清洁刷的左右移动可将过滤板顶部堆积的钢屑清理至碎屑收集网框内，便于后期工作人员对钢屑进行统一清理，且避免了过滤板发生堵塞，有效的提高了过滤板对降温液的过滤效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有散热功能的钢板生产用切割装置的整体结构立体示意图；

图2为本实用新型提出的一种具有散热功能的钢板生产用切割装置的整体结构另一角度立体示意图；

图3为本实用新型提出的一种具有散热功能的钢板生产用切割装置的收集箱的内部结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种具有散热功能的钢板生产用切割装置的清洁组件结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种具有散热功能的钢板生产用切割装置的限位组件结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种具有散热功能的钢板生产用切割装置的防护机构结构示意图。

图例说明：

1、切割台；2、龙门架；3、电动伸缩杆；4、移动板；5、切割机本体；6、收集箱；7、过滤板；8、连接架；9、固定防护框；10、伸缩防护框；11、固定块；12、弹性伸缩杆；13、水泵；14、软管；15、螺纹杆；16、移动杆；17、清洁刷；18、齿轮；19、驱动齿条；20、滑轨；21、滑块；22、碎屑收集网框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-6，本实用新型提供的一种具有散热功能的钢板生产用切割装置：包括切割台1，切割台1顶部的两侧之间固定连接有龙门架2，龙门架2的顶部设置有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的底端固定连接有移动板4，移动板4的底部设置有用于对降温液进行遮罩防飞溅的防护机构，防护机构上设置有切割机本体5，切割台1的底部通过支撑腿设置有收集箱6，收集箱6内设置有用于对降温液进行输送的输送组件，收集箱6内壁的正面和背面之间固定连接有过滤板7，收集箱6的内部且位于过滤板7的顶部设置有用于对过滤板7进行清洁的清洁组件，龙门架2内壁的两侧均设置有用于对移动板4进行限位的限位组件，其中一个限位组件上设置有连接架8，连接架8上设置有用于对清洁组件进行驱动的驱动件。

防护机构包括固定连接在移动板4底部的固定防护框9，固定防护框9的外侧活动套设有伸缩防护框10，伸缩防护框10的两侧均设置有挤压组件，挤压组件包括固定连接在伸缩防护框10上的固定块11，固定块11的顶部和移动板4的底部之间固定连接有弹性伸缩杆12，通过固定防护框9和伸缩防护框10的配合使用，可对切割机本体5进行遮罩防护，进而降温液在切割刀片的离心力作用下发生飞溅时被遮挡，使得降温液通过自身的重力作用回流至收集箱6内，通过收集箱6内的过滤板7可对降温液中掺杂的钢屑进行过滤拦截，经过滤后的降温液可进行再次利用，可避免工作环境受到降温液的污染，且可以避免降温液的浪费。

输送组件包括固定安装在收集箱6内部的水泵13，水泵13的出水端固定连通有软管14，软管14的另一端贯穿并延伸至固定防护框9内部。

清洁组件包括转动安装在收集箱6上的螺纹杆15，螺纹杆15的外表面螺纹连接有移动杆16，移动杆16滑动连接在收集箱6的内壁上，移动杆16的底部固定连接有用于对过滤板7进行清洁的清洁刷17，螺纹杆15的一端固定连接有齿轮18，驱动件为驱动齿条19，驱动齿条19与齿轮18相啮合，在电动伸缩杆3上下伸长或向上收缩带动切割机本体5进行切割处理的过程中，可间接带动驱动齿条19向下或向上移动，进而可驱动与之啮合的齿轮18正转或反转，从而带动移动杆16和清洁刷17同步进行左移或右移，进而通过清洁刷17的左右移动可将过滤板7顶部堆积的钢屑清理至碎屑收集网框22内，便于后期工作人员对钢屑进行统一清理，且避免了过滤板7发生堵塞，有效的提高了过滤板7对降温液的过滤效果。

每组限位组件均包括固定安装在龙门架2内壁上的滑轨20，滑轨20上滑动连接有滑块21，连接架8与其中一个滑块21固定连接，通过滑轨20和滑块21的配合使用能够对移动板4起到限位作用，可提高移动板4上下移动时的稳定性。

过滤板7的两侧均设置有碎屑收集网框22，通过碎屑收集网框22的设置用于对清洁刷17将过滤板7上清理下来的钢屑进行收集，且碎屑收集网框22上的网孔能够便于降温液穿过回落至收集箱6内，切割台1的顶部且与切割机本体5相对位置处开设有避让槽。

工作原理：当使用切割装置对钢板进行切割时，先向收集箱6内注入适量的降温液，随后将待切割的钢板放置在切割台1上，且使得需要切割的位置位于切割机本体5的下方，通过启动电动伸缩杆3使其向下伸长，进而带动移动板4、切割机本体5、驱动齿条19和防护机构同步下移，使得伸缩防护框10预先与钢板的顶部接触，此时，继续向下伸长电动伸缩杆3，进而使得伸缩防护框10相对固定防护框9上移，对弹性伸缩杆12进行挤压使其压缩，进而通过弹性伸缩杆12的弹力作用对伸缩防护框10进行挤压，使得伸缩防护框10与钢板更加贴合；

在电动伸缩杆3的持续驱动下，可带动切割机本体5对钢板进行切割处理，在切割机本体5对钢板进行切割处理的过程中，通过启动水泵13，水泵13将收集箱6内的降温液通过软管14输送至固定防护框9内，进而通过降温液可对切割刀片和钢板进行降温散热处理；

通过固定防护框9和伸缩防护框10的配合使用，可对切割机本体5进行遮罩防护，进而降温液在切割刀片的离心力作用下发生飞溅时被遮挡，使得降温液通过自身的重力作用回流至收集箱6内，通过收集箱6内的过滤板7可对降温液中掺杂的钢屑进行过滤拦截，经过滤后的降温液可进行再次利用；

在电动伸缩杆3上下伸长或向上收缩带动切割机本体5进行切割处理的过程中，可间接带动驱动齿条19向下或向上移动，进而可驱动与之啮合的齿轮18正转或反转，从而带动移动杆16和清洁刷17同步进行左移或右移，进而通过清洁刷17的左右移动可将过滤板7顶部堆积的钢屑清理至碎屑收集网框22内。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有散热功能的钢板生产用切割装置，包括切割台(1)，其特征在于：所述切割台(1)顶部的两侧之间固定连接有龙门架(2)，所述龙门架(2)的顶部设置有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)的底端固定连接有移动板(4)，所述移动板(4)的底部设置有用于对降温液进行遮罩防飞溅的防护机构，所述防护机构上设置有切割机本体(5)，所述切割台(1)的底部通过支撑腿设置有收集箱(6)，所述收集箱(6)内设置有用于对降温液进行输送的输送组件，所述收集箱(6)内壁的正面和背面之间固定连接有过滤板(7)，所述收集箱(6)的内部且位于过滤板(7)的顶部设置有用于对过滤板(7)进行清洁的清洁组件，所述龙门架(2)内壁的两侧均设置有用于对移动板(4)进行限位的限位组件，其中一个所述限位组件上设置有连接架(8)，所述连接架(8)上设置有用于对清洁组件进行驱动的驱动件。

2.根据权利要求1所述的一种具有散热功能的钢板生产用切割装置，其特征在于：所述防护机构包括固定连接在移动板(4)底部的固定防护框(9)，所述固定防护框(9)的外侧活动套设有伸缩防护框(10)，所述伸缩防护框(10)的两侧均设置有挤压组件。

3.根据权利要求2所述的一种具有散热功能的钢板生产用切割装置，其特征在于：所述挤压组件包括固定连接在伸缩防护框(10)上的固定块(11)，所述固定块(11)的顶部和移动板(4)的底部之间固定连接有弹性伸缩杆(12)。

4.根据权利要求3所述的一种具有散热功能的钢板生产用切割装置，其特征在于：所述输送组件包括固定安装在收集箱(6)内部的水泵(13)，所述水泵(13)的出水端固定连通有软管(14)，所述软管(14)的另一端贯穿并延伸至固定防护框(9)内部。

5.根据权利要求1所述的一种具有散热功能的钢板生产用切割装置，其特征在于：所述清洁组件包括转动安装在收集箱(6)上的螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)的外表面螺纹连接有移动杆(16)，所述移动杆(16)滑动连接在收集箱(6)的内壁上，所述移动杆(16)的底部固定连接有用于对过滤板(7)进行清洁的清洁刷(17)，所述螺纹杆(15)的一端固定连接有齿轮(18)。

6.根据权利要求5所述的一种具有散热功能的钢板生产用切割装置，其特征在于：所述驱动件为驱动齿条(19)，所述驱动齿条(19)与齿轮(18)相啮合。

7.根据权利要求1所述的一种具有散热功能的钢板生产用切割装置，其特征在于：每组所述限位组件均包括固定安装在龙门架(2)内壁上的滑轨(20)，所述滑轨(20)上滑动连接有滑块(21)，所述连接架(8)与其中一个滑块(21)固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种具有散热功能的钢板生产用切割装置，其特征在于：所述过滤板(7)的两侧均设置有碎屑收集网框(22)，所述切割台(1)的顶部且与切割机本体(5)相对位置处开设有避让槽。