CN219766886U - 铣床铣刀 - Google Patents
铣床铣刀 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219766886U CN219766886U CN202223512596.2U CN202223512596U CN219766886U CN 219766886 U CN219766886 U CN 219766886U CN 202223512596 U CN202223512596 U CN 202223512596U CN 219766886 U CN219766886 U CN 219766886U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cutter
- handle
- main shaft
- knife
- installation main
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000003801 milling Methods 0.000 title claims abstract description 46
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 32
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims abstract description 11
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 12
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 9
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 9
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 3
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims description 3
- 230000035515 penetration Effects 0.000 abstract description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 abstract 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 abstract 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 13
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 10
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 4
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
Abstract
本实用新型公开了铣床铣刀，包括刀杆，所述刀杆的顶部设置有刀柄，所述刀杆的底部固定连接有刀头，所述刀柄的四周开设有预留槽，所述刀柄的外部套设有变径套筒，所述变径套筒的内侧开设有凸条。该铣床铣刀通过设置有安装主轴、凸条、变径套筒、预留槽和刀柄，先将凸条从上往下套在刀柄的外部，使得变径套筒滑动卡嵌在预留槽内部，直至卡死，然后将刀柄连着凸条贯入安装主轴内部，同时凸条压缩，凸条进入内部后便会与安装主轴内壁紧密贴合，然后将定位夹头从下往上螺纹连接在安装主轴的底部，将定位夹头旋紧后实现对刀杆的安装固定，结构简易，操作难度低，解决的是连接结构复杂的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及铣刀技术领域，具体为铣床铣刀。
背景技术
铣刀是一种用于铣削加工的工具，主要装配在铣床上对工件进行台阶、沟槽以及切断工等加工处理，铣刀的种类较多，可分为圆柱形铣刀、面铣刀、三面刃铣刀、锯片铣刀以及角度铣刀等，随着铣刀投入使用的越来越多，人们对铣刀的要求也越来越高，参考专利申请号：CN201922112433.7，提供的一种机械部件加工用铣床铣刀设备，包括夹持槽、辅助切削机构、铣刀主体以及切削刃，所述铣刀主体下端面安装有切削刃，所述铣刀主体环形侧面上侧开设有夹持槽，所述铣刀主体内部设置有辅助切削机构，所述辅助切削机构包括密封塞、盛液腔、柱形导液孔、支撑板、密封板、安装卡紧弹簧、加重块以及连接杆，所述铣刀主体内部上侧开设有盛液腔，所述盛液腔内部上侧安装有密封塞，所述盛液腔下侧开设有柱形导液孔，所述柱形导液孔右侧安装有安装板，所述安装板下侧安装有支撑板，所述安装板上侧粘接有密封板，所述安装板右端面固定有连接杆，所述连接杆右端面固定有加重块，所述连接杆环形侧面套设有卡紧弹簧，安装板右端面连接有卡紧弹簧。
铣刀需要与主轴连接在一起，一般采用螺栓固定的方式进行连接，需要在主轴上凿孔，因部件较小巧，导致连接较麻烦。
所以，提供一种铣床铣刀来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供铣床铣刀，以解决上述背景技术中提出的连接结构复杂的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：铣床铣刀，包括刀杆，所述刀杆的顶部设置有刀柄，所述刀杆的底部固定连接有刀头，所述刀柄的四周开设有预留槽，所述刀柄的外部套设有变径套筒，所述变径套筒的内侧开设有凸条，所述刀柄顶端的外部套设有安装主轴，所述安装主轴的底部套设有定位夹头。
优选的，所述安装主轴的外侧壁上设置有外螺纹，所述定位夹头的内侧壁上设置有与外螺纹相配合的内螺纹，所述安装主轴和定位夹头之间形成螺纹连接。
优选的，所述安装主轴内部顶端的右侧开设有注油口，所述安装主轴右侧的顶端安装有注油座，所述注油座的内部堵设有堵块，所述注油座和堵块之间连接有连接带。
优选的，所述连接带为合成树脂材质，所述注油座和注油口的内部相连通。
优选的，所述刀杆的顶部固定连接有安装板，所述刀柄的底部开设有安装槽，所述安装板的内部开设有第二通孔，所述刀柄底部的两侧开设有第一通孔，所述第一通孔和第二通孔之间安装有连接螺栓。
优选的，所述第二通孔和第一通孔为一一对应关系，所述安装板卡嵌在安装槽内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铣床铣刀与主轴之间的安装较简易，结构稳定，并且具有润滑功能，方便对铣刀进行润滑，延长使用的寿命，同时具有拆卸结构，铣刀长时间使用的损耗较大，方便对其拆卸；
(1)通过设置有安装主轴、凸条、变径套筒、预留槽和刀柄，使用时，先将凸条从上往下套在刀柄的外部，使得变径套筒滑动卡嵌在预留槽内部，直至卡死，然后将刀柄连着凸条贯入安装主轴内部，同时凸条压缩，凸条进入内部后便会与安装主轴内壁紧密贴合，然后将定位夹头从下往上螺纹连接在安装主轴的底部，将定位夹头旋紧后实现对刀杆的安装固定，结构简易，操作难度低；
(2)通过设置有刀杆、安装主轴、注油座、堵块、连接带、注油口和刀柄，使用时，长时间使用刀杆产生的磨损较严重，拉动连接带将堵块向外拔出，然后将润滑油注入注油座内部，注入一定的量后，再将堵块堵在注油座的开口处，润滑油顺着注油口进入安装主轴内部，在重力的作用下，润滑油便会顺着刀柄的外壁向下流动，对刀杆进行润滑处理，提高了使用的寿命；
(3)通过设置有刀杆、安装槽、第一通孔、安装板、第二通孔和连接螺栓，使用时，长时间使用刀杆发生损坏时，利用安装工具，将连接螺栓向外拆卸下来，再将刀杆向下取出，更换一组新的刀杆后，将安装板卡嵌在安装槽内部，此时第二通孔与第一通孔高度重合，再利用连接螺栓固定即可，方便对刀杆拆换，节省了使用的成本。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的刀杆和安装主轴拆分的结构示意图；
图3为本实用新型的变径套筒俯视剖面结构示意图；
图4为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图。
图中：1、刀头；2、刀杆；3、定位夹头；4、安装主轴；5、注油座；6、堵块；7、连接带；8、注油口；9、凸条；10、变径套筒；11、预留槽；12、刀柄；13、安装槽；14、第一通孔；15、安装板；16、第二通孔；17、连接螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：请参阅图1-4，铣床铣刀，包括刀杆2，刀杆2的顶部设置有刀柄12，刀杆2的底部固定连接有刀头1，刀柄12的四周开设有预留槽11，刀柄12的外部套设有变径套筒10，变径套筒10的内侧开设有凸条9，刀柄12顶端的外部套设有安装主轴4，安装主轴4的外侧壁上设置有外螺纹，定位夹头3的内侧壁上设置有与外螺纹相配合的内螺纹，安装主轴4和定位夹头3之间形成螺纹连接，安装主轴4的底部套设有定位夹头3；
具体地，如图1、图2和图3所示，先将凸条9从上往下套在刀柄12的外部，使得变径套筒10滑动卡嵌在预留槽11内部，然后将刀柄12连着凸条9贯入安装主轴4内部，同时凸条9压缩，然后将定位夹头3从下往上螺纹连接在安装主轴4的底部，将定位夹头3旋紧后实现对刀杆2的安装固定。
实施例2：安装主轴4内部顶端的右侧开设有注油口8，安装主轴4右侧的顶端安装有注油座5，注油座5的内部堵设有堵块6，注油座5和堵块6之间连接有连接带7，连接带7为合成树脂材质，注油座5和注油口8的内部相连通；
具体地，如图1和图2所示，拉动连接带7将堵块6向外拔出，然后将润滑油注入注油座5内部，注入一定的量后，再将堵块6堵在注油座5的开口处，润滑油顺着注油口8进入安装主轴4内部，在重力的作用下，润滑油便会顺着刀柄12的外壁向下流动，对刀杆2进行润滑处理。
实施例3：刀杆2的顶部固定连接有安装板15，刀柄12的底部开设有安装槽13，安装板15的内部开设有第二通孔16，第二通孔16和第一通孔14为一一对应关系，安装板15卡嵌在安装槽13内部，刀柄12底部的两侧开设有第一通孔14，第一通孔14和第二通孔16之间安装有连接螺栓17；
具体地，如图2和图4所示，对刀杆2拆换时，将连接螺栓17向外拆卸下来，再将刀杆2向下取出，更换一组新的刀杆2后，将安装板15卡嵌在安装槽13内部，此时第二通孔16与第一通孔14高度重合，再利用连接螺栓17固定即可。
工作原理：本实用新型在使用时，首先，先将凸条9从上往下套在刀柄12的外部，使得变径套筒10滑动卡嵌在预留槽11内部，直至卡死，然后将刀柄12连着凸条9贯入安装主轴4内部，同时凸条9压缩，凸条9进入内部后便会与安装主轴4内壁紧密贴合，然后将定位夹头3从下往上螺纹连接在安装主轴4的底部，将定位夹头3旋紧后实现对刀杆2的安装固定，再将安装板15卡嵌在安装槽13内部，使得第二通孔16与第一通孔14高度重合，再利用连接螺栓17固定即可，长时间使用刀杆2发生损坏时，利用安装工具，将连接螺栓17向外拆卸下来，再将刀杆2向下取出拆换即可，长时间使用刀杆2产生的磨损较严重，拉动连接带7将堵块6向外拔出，然后将润滑油注入注油座5内部，注入一定的量后，再将堵块6堵在注油座5的开口处，润滑油顺着注油口8进入安装主轴4内部，在重力的作用下，润滑油便会顺着刀柄12的外壁向下流动，对刀杆2进行润滑处理，提高了使用的寿命。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.铣床铣刀，包括刀杆(2)，其特征在于：所述刀杆(2)的顶部设置有刀柄(12)，所述刀杆(2)的底部固定连接有刀头(1)，所述刀柄(12)的四周开设有预留槽(11)，所述刀柄(12)的外部套设有变径套筒(10)，所述变径套筒(10)的内侧开设有凸条(9)，所述刀柄(12)顶端的外部套设有安装主轴(4)，所述安装主轴(4)的底部套设有定位夹头(3)。
2.根据权利要求1所述的铣床铣刀，其特征在于：所述安装主轴(4)的外侧壁上设置有外螺纹，所述定位夹头(3)的内侧壁上设置有与外螺纹相配合的内螺纹，所述安装主轴(4)和定位夹头(3)之间形成螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的铣床铣刀，其特征在于：所述安装主轴(4)内部顶端的右侧开设有注油口(8)，所述安装主轴(4)右侧的顶端安装有注油座(5)，所述注油座(5)的内部堵设有堵块(6)，所述注油座(5)和堵块(6)之间连接有连接带(7)。
4.根据权利要求3所述的铣床铣刀，其特征在于：所述连接带(7)为合成树脂材质，所述注油座(5)和注油口(8)的内部相连通。
5.根据权利要求1所述的铣床铣刀，其特征在于：所述刀杆(2)的顶部固定连接有安装板(15)，所述刀柄(12)的底部开设有安装槽(13)，所述安装板(15)的内部开设有第二通孔(16)，所述刀柄(12)底部的两侧开设有第一通孔(14)，所述第一通孔(14)和第二通孔(16)之间安装有连接螺栓(17)。
6.根据权利要求5所述的铣床铣刀，其特征在于：所述第二通孔(16)和第一通孔(14)为一一对应关系，所述安装板(15)卡嵌在安装槽(13)内部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223512596.2U CN219766886U (zh) | 2022-12-28 | 2022-12-28 | 铣床铣刀 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223512596.2U CN219766886U (zh) | 2022-12-28 | 2022-12-28 | 铣床铣刀 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219766886U true CN219766886U (zh) | 2023-09-29 |
Family
ID=88133909
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202223512596.2U Active CN219766886U (zh) | 2022-12-28 | 2022-12-28 | 铣床铣刀 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219766886U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118002838A (zh) * | 2024-04-10 | 2024-05-10 | 德州市佳瑞精密机械有限公司 | 一种铣刀及其刀杆 |
-
2022
- 2022-12-28 CN CN202223512596.2U patent/CN219766886U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118002838A (zh) * | 2024-04-10 | 2024-05-10 | 德州市佳瑞精密机械有限公司 | 一种铣刀及其刀杆 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN219766886U (zh) | 铣床铣刀 | |
| CN100427274C (zh) | 拉套器 | |
| CN201067813Y (zh) | 大型深孔钻镗床 | |
| CN110681930A (zh) | 一种带有连续曲线刃的螺纹铣刀 | |
| CN213998111U (zh) | 一种带有支架结构的双刃螺纹铣刀 | |
| CN111014780B (zh) | 一种cnc钻床用的钻头退屑装置 | |
| CN201058422Y (zh) | 内套拆卸工具 | |
| CN217095741U (zh) | 一种具有便于安装钻头的钻床 | |
| CN214291042U (zh) | 一种组合式复合铣刀 | |
| CN211135664U (zh) | 一种新型内冷钻铰刀 | |
| CN210451955U (zh) | 镗、铣刀置刀架 | |
| CN210335301U (zh) | 一种机床切割刀具用的刀刃保护装置 | |
| CN215509559U (zh) | 一种便于更换加工刀具的加工装置 | |
| CN217617797U (zh) | 一种用于深腔内槽加工的组合车刀 | |
| CN219900929U (zh) | 一种滚丝机用削平倒角复合刀具 | |
| CN214867486U (zh) | 一种钻孔刀具 | |
| CN218396133U (zh) | 一种便于安装的航空关键零件成型铣刀 | |
| CN204976046U (zh) | 一种加工活塞环槽的刀盒夹具 | |
| CN215315946U (zh) | 一种超薄可换刀片式实用t型刀盘 | |
| CN213672024U (zh) | 气缸盖喷油器孔的锥面加工刀具 | |
| CN210967175U (zh) | 一种机械部件加工用铣床铣刀设备 | |
| CN212793070U (zh) | 一种防断裂的数控车床用内孔刀 | |
| CN217193925U (zh) | 一种新型膨胀式数控铣削刀柄 | |
| CN215280884U (zh) | 一种具有阻尼装置的刀具适配器 | |
| CN220612429U (zh) | 一种超精密走心式数控机床铣刀的刀座结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |