CN219766850U - 一种具有去毛刺机构的屏蔽罩加工用钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及屏蔽罩领域，特别涉及一种具有去毛刺机构的屏蔽罩加工用钻孔装置。包括底板，所述底板顶部设置有支撑架，所述支撑架顶部安装有顶板，所述顶板顶部中心处安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机输出端延伸至顶板下方，所述第一伺服电机输出端上安装有钻孔机构，所述钻孔机构包括转盘，所述转盘中心处安装在第一伺服电机的输出端上，所述转盘底部中心处安装有电动滑台，所述电动滑台输出端向底板一侧延伸。本实用新型在顶板顶部安装有第一伺服电机，第一伺服电机带动转盘转动，转盘底部安装有电动滑台，使得钻孔装置可在屏蔽罩上不同位置进行钻孔，提高了钻孔工作的效率的同时，也提高了钻孔装置的兼容性。

Description

一种具有去毛刺机构的屏蔽罩加工用钻孔装置

技术领域

本实用新型属于屏蔽罩技术领域，特别涉及一种具有去毛刺机构的屏蔽罩加工用钻孔装置。

背景技术

屏蔽罩是一种安装在设备主板上的工具，其作用是屏蔽外界电子信号对设备的干扰；屏蔽罩在安装前需对其进行钻孔处理，以便适配不同型号的主板。

经检索，现发现公开号为：CN216126584U，公开日期为：2022.03.25，公开的一种具有去毛刺机构的屏蔽罩加工用钻孔装置，包括设置在装置外壳内的夹钳限位支架、第一夹钳结构、第二夹钳结构、打孔装置与屏蔽罩，打孔装置设置为两组，并呈上下镜像设置。上述实施例通过两组打孔装置上下镜像的设置，以便一次进行两组钻孔的工序，钻孔速度能够加快一倍。

但上述实施例仍然具有以下缺陷：现有的钻孔装置在对屏蔽罩进行钻孔时，只能加工对屏蔽罩同一位置进行钻孔，当需要对同一屏蔽罩不同位置进行加工时，则需要不同型号的钻孔装置，降低了钻孔工作的效率的同时，也降低了钻孔装置的兼容性。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种具有去毛刺机构的屏蔽罩加工用钻孔装置，包括底板，所述底板顶部设置有支撑架，所述支撑架顶部安装有顶板，所述顶板顶部中心处安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机输出端延伸至顶板下方，所述第一伺服电机输出端上安装有钻孔机构，所述钻孔机构包括转盘，所述转盘中心处安装在第一伺服电机的输出端上，所述转盘底部中心处安装有电动滑台，所述电动滑台输出端向底板一侧延伸，所述电动滑台输出端上安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆输出端向底板一侧延伸，所述第一电动推杆输出端上安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机输出端向底板一侧延伸，所述第二伺服电机输出端上安装有去毛刺钻头。

进一步的，所述底板上安装有气泵，所述气泵上连通有气管。

进一步的，所述气管远离气泵的一端连通安装在支撑架上，所述支撑架内壁底部安装有挡板。

进一步的，所述气管远离气泵的一端上连通有喷气枪，所述支撑架远离气泵的一侧壁上开设有开口。

进一步的，所述开口内安装有废渣盒，所述废渣盒顶部为开放式结构。

进一步的，所述废渣盒底部与底板顶部滑动贴合，所述废渣盒远离气泵的一侧外壁上安装有把手。

进一步的，所述支撑架内壁上水平安装有夹紧机构，所述夹紧机构的高度低于挡板的高度。

进一步的，所述夹紧机构包括第二电动推杆，所述第二电动推杆安装在支撑架远离气泵的一侧内壁上。

进一步的，所述第二电动推杆靠近气泵的一端安装有第一夹块，所述支撑架靠近气泵的一侧内壁上安装有弹簧伸缩杆。

进一步的，所述弹簧伸缩杆远离气泵的一端安装有第二夹块，所述第一夹块与第二夹块均为阶梯状结构，所述第一夹块与第二夹块相对的两侧壁上均安装有软垫。

本实用新型的有益效果是：

1、本实施例内，在顶板顶部安装有第一伺服电机，第一伺服电机带动转盘转动，转盘底部安装有电动滑台，电动滑台带动第一电动推杆沿滑槽水平滑动，第一伺服电机和电动滑台产生协同作用，使得钻孔装置可在屏蔽罩上不同位置进行钻孔，提高了钻孔工作的效率的同时，也提高了钻孔装置的兼容性。

2、在第二支撑板靠近第一支撑板的一侧壁上安装有第二电动推杆，第二电动推杆带动第一夹块水平运动，当第一夹块与第二夹块夹住屏蔽罩时，弹簧伸缩杆缩回，使得屏蔽罩可受到缓压效果，避免了屏蔽罩因挤压而损坏，提高了良品率，同时在第一夹块和第二夹块上均安装有软垫，软垫受到挤压时可产生形变，使得夹紧机构可对不同形状的屏蔽罩进行夹紧，提高了钻孔装置的兼容性。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了根据本实用新型实施例的钻孔装置的结构示意图。

图2示出了根据本实用新型实施例的钻孔装置的正视剖视示意图。

图3示出了根据本实用新型实施例的钻孔装置的左视结构示意图。

图4示出了根据本实用新型实施例的钻孔机构的正视结构示意图。

图5示出了根据本实用新型实施例的夹紧机构的俯视结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑架；3、顶板；4、气泵；5、气管；6、第一伺服电机；7、钻孔机构；71、转盘；72、电动滑台；73、去毛刺钻头；74、第二伺服电机；75、第一电动推杆；8、喷气枪；9、夹紧机构；91、第二电动推杆；92、第一夹块；93、第二夹块；94、弹簧伸缩杆；95、软垫；10、废渣盒；11、把手；12、挡板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供了一种具有去毛刺机构的屏蔽罩加工用钻孔装置，包括底板1，示例性的，如图1所示，所述底板1顶部设置有支撑架2，所述底板1上安装有气泵4，所述气泵4上连通有气管5，所述气管5远离气泵4的一端连通安装在支撑架2上，所述支撑架2顶部安装有顶板3，所述支撑架2内壁底部安装有挡板12。

示例性的，如图2和图3所示，所述顶板3顶部中心处安装有第一伺服电机6，所述第一伺服电机6输出端延伸至顶板3下方，所述第一伺服电机6输出端上安装有钻孔机构7，所述气管5远离气泵4的一端上连通有喷气枪8，所述支撑架2远离气泵4的一侧壁上开设有开口，所述开口内安装有废渣盒10，所述废渣盒10顶部为开放式结构，所述废渣盒10底部与底板1顶部滑动贴合，所述支撑架2内壁上水平安装有夹紧机构9，所述夹紧机构9的高度低于挡板12的高度，所述废渣盒10远离气泵4的一侧外壁上安装有把手11。

示例性的，如图4所示，所述钻孔机构7包括转盘71，所述转盘71中心处安装在第一伺服电机6的输出端上，所述转盘71底部中心处安装有电动滑台72，所述电动滑台72输出端向底板1一侧延伸，所述电动滑台72输出端上安装有第一电动推杆75，所述第一电动推杆75输出端向底板1一侧延伸，所述第一电动推杆75输出端上安装有第二伺服电机74，所述第二伺服电机74输出端向底板1一侧延伸，所述第二伺服电机74输出端上安装有去毛刺钻头73。

示例性的，如图5所示，所述夹紧机构9包括第二电动推杆91，所述第二电动推杆91安装在支撑架2远离气泵4的一侧内壁上，所述第二电动推杆91靠近气泵4的一端安装有第一夹块92，所述支撑架2靠近气泵4的一侧内壁上安装有弹簧伸缩杆94，所述弹簧伸缩杆94远离气泵4的一端安装有第二夹块93，所述第一夹块92与第二夹块93均为阶梯状结构，所述第一夹块92与第二夹块93相对的两侧壁上均安装有软垫95。

工作原理：首先将屏蔽罩防止在第二夹块93上，启动第二电动推杆91，控制第二电动推杆91伸出至第一夹块92与第二夹块93夹紧屏蔽罩后，停止第二电动推杆91运行，随后启动第一伺服电机6，第一伺服电机6带动转盘71转动，启动第一电动推杆75，控制第一电动推杆75将去毛刺钻头73下降至屏蔽罩高度后，启动电动滑台72，通过第一电动推杆75、第一伺服电机6和电动滑台72的协同作用，将去毛刺钻头73移动至待钻孔位置，启动第二伺服电机74，开始钻孔，启动气泵4，喷气枪8可吹去屏蔽罩表面的钻孔废渣，也可对去毛刺钻头73进行降温。

有益效果：

本实施例内，在顶板3顶部安装有第一伺服电机6，第一伺服电机6带动转盘71转动，转盘71底部安装有电动滑台72，电动滑台72带动第一电动推杆75沿滑槽水平滑动，第一伺服电机6和电动滑台72产生协同作用，使得钻孔装置可在屏蔽罩上不同位置进行钻孔，提高了钻孔工作的效率的同时，也提高了钻孔装置的兼容性；

在支撑架2远离气泵4的一侧内壁上安装有第二电动推杆91，第二电动推杆91带动第一夹块92水平运动，当第一夹块92与第二夹块93夹住屏蔽罩时，弹簧伸缩杆94缩回，使得屏蔽罩可受到缓压效果，避免了屏蔽罩因挤压而损坏，提高了良品率，同时在第一夹块92和第二夹块93上均安装有软垫95，软垫95受到挤压时可产生形变，使得夹紧机构9可对不同形状的屏蔽罩进行夹紧，提高了钻孔装置的兼容性。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种具有去毛刺机构的屏蔽罩加工用钻孔装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)顶部设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)顶部安装有顶板(3)，所述顶板(3)顶部中心处安装有第一伺服电机(6)，所述第一伺服电机(6)输出端延伸至顶板(3)下方，所述第一伺服电机(6)输出端上安装有钻孔机构(7)，所述钻孔机构(7)包括转盘(71)，所述转盘(71)中心处安装在第一伺服电机(6)的输出端上，所述转盘(71)底部中心处安装有电动滑台(72)，所述电动滑台(72)输出端向底板(1)一侧延伸，所述电动滑台(72)输出端上安装有第一电动推杆(75)，所述第一电动推杆(75)输出端向底板(1)一侧延伸，所述第一电动推杆(75)输出端上安装有第二伺服电机(74)，所述第二伺服电机(74)输出端向底板(1)一侧延伸，所述第二伺服电机(74)输出端上安装有去毛刺钻头(73)。

2.根据权利要求1所述的一种具有去毛刺机构的屏蔽罩加工用钻孔装置，其特征在于：所述底板(1)上安装有气泵(4)，所述气泵(4)上连通有气管(5)。

3.根据权利要求2所述的一种具有去毛刺机构的屏蔽罩加工用钻孔装置，其特征在于：所述气管(5)远离气泵(4)的一端连通安装在支撑架(2)上，所述支撑架(2)内壁底部安装有挡板(12)。

4.根据权利要求3所述的一种具有去毛刺机构的屏蔽罩加工用钻孔装置，其特征在于：所述气管(5)远离气泵(4)的一端上连通有喷气枪(8)，所述支撑架(2)远离气泵(4)的一侧壁上开设有开口。

5.根据权利要求4所述的一种具有去毛刺机构的屏蔽罩加工用钻孔装置，其特征在于：所述开口内安装有废渣盒(10)，所述废渣盒(10)顶部为开放式结构。

6.根据权利要求5所述的一种具有去毛刺机构的屏蔽罩加工用钻孔装置，其特征在于：所述废渣盒(10)底部与底板(1)顶部滑动贴合，所述废渣盒(10)远离气泵(4)的一侧外壁上安装有把手(11)。

7.根据权利要求4所述的一种具有去毛刺机构的屏蔽罩加工用钻孔装置，其特征在于：所述支撑架(2)内壁上水平安装有夹紧机构(9)，所述夹紧机构(9)的高度低于挡板(12)的高度。

8.根据权利要求7所述的一种具有去毛刺机构的屏蔽罩加工用钻孔装置，其特征在于：所述夹紧机构(9)包括第二电动推杆(91)，所述第二电动推杆(91)安装在支撑架(2)远离气泵(4)的一侧内壁上。

9.根据权利要求8所述的一种具有去毛刺机构的屏蔽罩加工用钻孔装置，其特征在于：所述第二电动推杆(91)靠近气泵(4)的一端安装有第一夹块(92)，所述支撑架(2)靠近气泵(4)的一侧内壁上安装有弹簧伸缩杆(94)。

10.根据权利要求9所述的一种具有去毛刺机构的屏蔽罩加工用钻孔装置，其特征在于：所述弹簧伸缩杆(94)远离气泵(4)的一端安装有第二夹块(93)，所述第一夹块(92)与第二夹块(93)均为阶梯状结构，所述第一夹块(92)与第二夹块(93)相对的两侧壁上均安装有软垫(95)。