CN219766627U - 一种可调节弯曲半径的钢结构折弯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调节弯曲半径的钢结构折弯装置,包括:桌体、以及设置于所述桌体上的固定机构和弯曲机构;所述固定机构设有一个中段四条棱为不同半径的倒圆角的方柱型固定条,所述固定条用于固定钢结构和改变钢结构的弯曲半径;所述弯曲机构设有一个挤压块,所述挤压块用于抬高钢结构的一端,配合所述固定条可使钢结构弯曲。本实用新型中,通过固定机构、弯曲机构和桌体的配合,可实现对不同弯曲半径需求的钢结构加工,且相较于手动施力加工更为省时省力,且可对多种钢结构进行多点位加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢结构加工技术领域,尤其涉及一种可调节弯曲半径的钢结构折弯装置。
背景技术
钢结构的弯曲和成型是在折弯机上进行的,将要成型的钢结构放置在折弯机上,钢结构滑动到适当的位置,通过折弯机上的固定机构对钢结构进行固定,通过对折弯机上的弯曲机构施力而实现钢结构的弯曲成型。
申请号为202021668549.5的专利提供了一种钢结构产品生产用折弯装置,包括折弯机构和调节机构,调节机构安装在折弯机构上,通过操作板与调节机构的相配合,使用时,将钢筋依次平铺在操作板和第一辊轴的上方,再通过第二辊轴的下压固定,使钢筋卡死在操作台上,最终通过气缸使折弯块向上推移,可一次进行多根钢筋的同步折弯,齿条位于齿轮的一侧,且齿条与齿轮之间相啮合,通过力臂杆的调节,可以匹配不同直径的钢筋进行夹持固定,提高产品的适用范围,通过辊轮和辊轨相配合与操作台之间构成滑动连接,再配合第一辊轴和第二辊轴的夹持,使钢筋可以水平移动,进行多点位的多次折弯,通过辊轮和辊轨,进一步减轻操作人员所施加的力,减轻操作人员的劳动负担。
但在实际使用过程中还是会存在一些问题,具体如下:
1、在对钢结构进行折弯时,弯折时产生的圆弧半径为辊轴的横截面半径,有其他尺寸需求时只能更换对应尺寸的辊轴,较为繁琐;
2、在对钢结构进行弯折时需手动操控力臂来使辊轴升降,且在进行弯折时需耗费较多力量才能使确保弯折过程中,钢结构不会移动或滑动。
因此,本新型提供一种可调节弯曲半径的钢结构折弯装置,便于调整弯曲半径的同时,不需要手动固定钢结构。
上述内容仅用于辅助理解本发明的技术方案,并不代表承认上述内容是最接近的现有技术。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种可调节弯曲半径的钢结构折弯装置,旨在解决现有技术中不便调整弯曲半径和手动固定钢结构较为费力的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种可调节弯曲半径的钢结构折弯装置,其特征在于,包括:桌体、以及设置于所述桌体上的固定机构和弯曲机构;所述固定机构设有一个中段四条棱为不同半径的倒圆角的方柱型固定条,所述固定条用于固定钢结构和改变钢结构的弯曲半径;所述弯曲机构设有一个挤压块,所述挤压块用于抬高钢结构的一端,配合所述固定条可使钢结构弯曲。
进一步的,所述弯曲机构还设有与所述挤压块底部连接的电动液压杆;所述挤压块的顶部为截面呈圆弧型的条状结构,长度与所述固定条的中段一致。
进一步的,所述固定机构还包括设置在所述固定条一端的转盘,设置于所述桌体上且与所述固定条两端活动连接的升降组件,以及设置于所述升降组件上的插销。
进一步的,所述升降组件包括:活动连接于所述固定条两端的支撑柱,驱使所述支撑柱上下移动的传动杆,驱使所述传动杆转动的蜗轮和蜗杆,以及驱使所述蜗杆转动的电机。
进一步的,所述支撑柱的顶部设有插孔,对应所述固定条的两端设有十字型通孔。
进一步的,所述支撑柱的一侧设有齿纹,对应所述齿纹处设有连接于所述传动杆两端的齿轮,所述传动杆通过连接块活动连接于所述桌体上;
进一步的,所述桌体上包括:操作台、支脚、置物台、连接块和控制器,所述操作台上端面设有凹槽,下端面设有连接块,所述操作台下端面的四角各连接一个所述支脚的一端,所述置物台设于所述操作台下方,并与所述支脚连接;所述控制器设于所述操作台的侧面。
进一步的,所述凹槽的两侧设有与所述支撑柱截面吻合的矩形孔,所述凹槽内部位于所述矩形孔的一侧设有与所述挤压块吻合的条形缺口。
进一步的,所述可调节弯曲半径的钢结构折弯装置还包括与所述电机、所述电动液压杆和所述控制器电性连接的中控组件,所述中控组件设置于所述置物台上。
本实用新型的有益效果体现在:
1、本实用新型中,固定条四条棱的倒角半径均不一样,通过改变四条棱的所处位置可改变钢结构的弯曲半径,以此实现对不同弯曲半径需求的钢结构加工;
2、本实用新型中,在对钢结构进行弯曲过程种,工作人员通过操作控制器来使中控组件驱使控制固定组件和弯曲组件运作,相较于手动施力加工更为省时省力,工作效率更高;
3、本实用新型中,固定条、挤压块和凹槽的设计可多种钢结构进行多点位加工,还可同时对多条钢筋进行加工,提高工作效率。
附图说明
图1是一种可调节弯曲半径的钢结构折弯装置的立体结构示意图1;
图2是一种可调节弯曲半径的钢结构折弯装置的立体结构示意图2;
图3是图2中的固定机构部分组件的立体结构示意图;
图4是图2中桌体的立体结构示意图;
附图标记说明:
1、桌体;11、操作台;111、凹槽;112、矩形孔;113、条形缺口;12、支脚;13、置物台;14、连接块;15、控制器;2、固定机构;21、固定条;211、十字型通孔;22、转盘;23、升降组件;231、支撑柱;2311、插孔;2312、齿纹;232、传动杆;2321、齿轮;233、蜗轮;234、蜗杆;235、电机;24、插销;3、弯曲机构;31、挤压块;32、电动液压杆;4、中控组件。
具体实施方式
参见图1至图4,本实用新型提出了一种可调节弯曲半径的钢结构折弯装置,包括:桌体1,以及设置于所述桌体1上的固定机构2和弯曲机构3,其特征在于,所述固定机构2设有一个中段四条棱为不同半径的倒圆角的方柱型固定条21,所述固定条21用于固定钢结构和改变钢结构的弯曲半径;所述弯曲机构3设有一个挤压块31,所述挤压块31用于抬高钢结构的一端,配合所述固定条21可使钢结构弯曲;
在一实施例中,如图2所示,所述弯曲机构3还设有与所述挤压块31底部连接的电动液压杆32;所述挤压块31的顶部为截面呈圆弧型的条状结构,长度与所述固定条21的中段一致;电动液压杆32的设计是为了提供推动挤压块31上下移动的动力,挤压块31向上移动可抬高钢结构的一端,配合固定机构2可使钢结构弯曲。
在一实施例中,如图2和图3所示,所述固定机构2还包括设置在所述固定条21一端的转盘22,设置于所述桌体1上且与所述固定条21两端活动连接的升降组件23,以及设置于所述升降组件23上的插销24;转盘22的设计是为了旋转固定条21,升降组件23的设计是为了驱使固定条21上升和下降,插销24的设计是为了在固定钢结构时可限制固定条21,使其不转动。
在一实施例中,如图2和图3所示,所述升降组件23包括:活动连接于所述固定条21两端的支撑柱231,驱使所述支撑柱231上下移动的传动杆232,驱使所述传动杆232转动的蜗轮233和蜗杆234,以及驱使所述蜗杆234转动的电机235;支撑柱231的上升下降可驱使固定条21上升或下降,传动杆232转动可驱使支撑柱231相对于桌体1上升或下降,蜗轮233旋转可带动传动杆232转动,蜗杆234转动可驱使蜗轮233转动,电机235用于驱使蜗杆234转动。
在一实施例中,如图3所示,所述支撑柱231的顶部设有插孔2311,对应所述固定条21的两端设有十字型通孔211;插销24穿过十字通孔的一条通道,再进入插孔2311内,可实现对固定条21的固定,十字通孔的设计使得固定条21没旋转90°才可进行固定。
在一实施例中,如图2和图3所示,所述支撑柱231的一侧设有齿纹2312,对应所述齿纹2312处设有连接于所述传动杆232两端的齿轮2321,所述传动杆232通过连接块14活动连接于所述操作台11上;齿纹2312和齿轮2321的设计是为了实现传动杆232驱使支撑柱231上升或下降。
在一实施例中,如图4所示,所述桌体1上包括:操作台11、支脚12、置物台13、连接块14和控制器15,所述操作台11上端面设有凹槽111,下端面设有连接块14,所述操作台11下端面的四角各连接一个所述支脚12的一端,所述置物台13设于所述操作台11下方,并与所述支脚12连接;所述控制器15设于所述操作台11的侧面;凹槽111的设计可对钢筋或钢板进行弯折,可同时对根钢筋进行弯折;控制器15的设计是为了便于工作人员操控固定机构2和弯曲机构3运作。
在一实施例中,如图4所示,所述凹槽111的两侧设有与所述支撑柱231截面吻合的矩形孔112,所述凹槽111内部位于所述矩形孔112的一侧设有与所述挤压块31吻合的条形缺口113;矩形孔112的设计使得支撑柱231只可相对于桌体1上升或下降,条形缺口113的设计是为了在不进行弯折过程时不凸出至凹槽111底面,以此不阻碍移动钢结构。
在一实施例中,如图1或图2所示,所述可调节弯曲半径的钢结构折弯装置还包括与所述电机235、所述电动液压杆32和所述控制器15电性连接的中控组件4,所述中控组件4设置于所述置物台13上;中控组件4的设计是为了维持可调节弯曲半径的钢结构折弯装置的正常运行,接受控制器15指令的同时,向电机235和电动液压杆32发送指令,以及为电机235和电动液压杆32提供电力。
本实用新型的工作原理及使用流程:
在对钢结构进行弯折过程中,控制器15向中控组件4发送指令,中控组件4会根据控制器15指令信息内容向电机235或电动液压杆32发送指令,从而控制电机235或电动液压杆32开始或停止运作;
电机235做功可带动蜗杆234转动,从而驱使蜗轮233顺时针旋转或逆时针旋转,与蜗轮233同轴连接的传动杆232顺时针转动可通过齿轮2321和齿纹2312驱使支撑柱231上升,逆时针转动可驱使支撑柱231下降,通过支撑柱231的上升或下降来改变固定条21的高度。固定条21处于低位时可压紧钢结构,固定条21处于高位时可移动钢结构和旋转固定条21;
电动液压杆32可驱使挤压块31上升或下降,挤压块31上升时可抬高钢结构的一端,配合固定条21可对刚结构进行弯折,通过此种方式可对钢结构进行多段弯折;
拔出插销24,通过旋转转盘22可调整固定条21朝向钢结构弯曲位置的棱,十字通孔的存在使得固定条21需旋转90°的倍数才能插入插销24固定;因为固定条21四条棱的倒角半径均不一样,通过此种方式可改变钢结构弯曲时的弧半径,以此实现对不同弯曲半径需求的钢结构加工。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种可调节弯曲半径的钢结构折弯装置,其特征在于,包括:桌体(1)、以及设置于所述桌体(1)上的固定机构(2)和弯曲机构(3);所述固定机构(2)设有一个中段四条棱为不同半径的倒圆角的方柱型固定条(21),所述固定条(21)用于固定钢结构和改变钢结构的弯曲半径;所述弯曲机构(3)设有一个挤压块(31),所述挤压块(31)用于抬高钢结构的一端,配合所述固定条(21)可使钢结构弯曲。
2.如权利要求1所述的可调节弯曲半径的钢结构折弯装置,其特征在于,所述弯曲机构(3)还设有与所述挤压块(31)底部连接的电动液压杆(32);所述挤压块(31)的顶部为截面呈圆弧型的条状结构,长度与所述固定条(21)的中段一致。
3.如权利要求1所述的可调节弯曲半径的钢结构折弯装置,其特征在于,所述固定机构(2)还包括设置在所述固定条(21)一端的转盘(22),设置于所述桌体(1)上且与所述固定条(21)两端活动连接的升降组件(23),以及设置于所述升降组件(23)上的插销(24)。
4.如权利要求3所述的可调节弯曲半径的钢结构折弯装置,其特征在于,所述升降组件(23)包括:活动连接于所述固定条(21)两端的支撑柱(231),驱使所述支撑柱(231)上下移动的传动杆(232),驱使所述传动杆(232)转动的蜗轮(233)和蜗杆(234),以及驱使所述蜗杆(234)转动的电机(235)。
5.如权利要求4所述的可调节弯曲半径的钢结构折弯装置,其特征在于,所述支撑柱(231)的顶部设有插孔(2311),对应所述固定条(21)的两端设有十字型通孔(211)。
6.如权利要求5所述的可调节弯曲半径的钢结构折弯装置,其特征在于,所述支撑柱(231)的一侧设有齿纹(2312),对应所述齿纹(2312)处设有连接于所述传动杆(232)两端的齿轮(2321),所述传动杆(232)通过连接块(14)活动连接于所述桌体(1)上。
7.如权利要求6所述的可调节弯曲半径的钢结构折弯装置,其特征在于,所述桌体(1)上包括:操作台(11)、支脚(12)、置物台(13)、连接块(14)和控制器(15),所述操作台(11)上端面设有凹槽(111),下端面设有连接块(14),所述操作台(11)下端面的四角各连接一个所述支脚(12)的一端,所述置物台(13)设于所述操作台(11)下方,并与所述支脚(12)连接;所述控制器(15)设于所述操作台(11)的侧面。
8.如权利要求7所述的可调节弯曲半径的钢结构折弯装置,其特征在于,所述凹槽(111)的两侧设有与所述支撑柱(231)截面吻合的矩形孔(112),所述凹槽(111)内部位于所述矩形孔(112)的一侧设有与所述挤压块(31)吻合的条形缺口(113)。
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