CN219766614U - 一种油压机封头旋出装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及油压机技术领域，特别是涉及一种油压机封头旋出装置，包括底座，所述底座上设有便于对油压机封头旋出的横板机构，所述横板机构包括活动块、连接块和限位板，所述底座的上端部固定安装有液压杆，所述液压杆的上端部固定安装有顶板，所述顶板的侧端部固定安装有安装板，所述安装板的侧端部开设有第一滑槽，所述活动块的侧端部固定安装有滑杆，所述滑杆滑动安装在第一滑槽的内侧壁，所述连接块的数量为两个。本实用新型通过设置两个限位板相配合，在将油压机封头旋出后，可通过两个限位板相配合对油压机封头的下方进行限位固定，避免在转运过程中油压机封头掉落，安全性较好。

Description

一种油压机封头旋出装置

技术领域

本实用新型涉及油压机技术领域，特别是涉及一种油压机封头旋出装置。

背景技术

现有的油压机封头采用顶出液压缸顶出工件，在上模上行结束后，启动顶出液压缸工作将工件顶出，然后再利用叉车将成型的封头搬出。

现有的油压机封头在旋出固定时具有以下缺点，现有的油压机封头固定装置中，其不便与根据油压机封头的尺寸进行调节，且紧靠对油压机封头两侧进行固定较不稳固，在转运过程中有掉落的危险。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种油压机封头旋出装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种油压机封头旋出装置，包括底座，所述底座上设有便于对油压机封头旋出的横板机构，所述横板机构包括活动块、连接块和限位板，所述底座的上端部固定安装有液压杆，所述液压杆的上端部固定安装有顶板，所述顶板的侧端部固定安装有安装板，所述安装板的侧端部开设有第一滑槽，所述活动块的侧端部固定安装有滑杆，所述滑杆滑动安装在第一滑槽的内侧壁，所述连接块的数量为两个，所述安装板的侧端部且位于第一滑槽的两侧均贯穿开设有矩形限位槽，两个所述连接块的侧端部均固定安装有滑动块，两个所述滑动块均滑动安装在矩形限位槽的内侧壁，所述顶板的上端部固定安装有L形立杆，所述L形立杆的上端部贯穿开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内侧壁螺纹转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆转动安装在活动块的上端部，所述L形立杆的上端部固定安装有电机，所述螺纹杆固定安装在电机的下端部，两个所述连接块的侧端部均固定安装有两个第二连接柱，每个所述第二连接柱的圆周端部均转动安装有斜杆，所述活动块的侧端部固定安装有至少两个第一连接柱，每个所述斜杆转动安装在每个第一连接柱的圆周端部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，每个所述连接块的下端部均固定安装有L形夹板，两个所述L形夹板相对面的侧端部均固定安装有橡胶垫，两个所述L形夹板的侧端部均贯穿开设有第二滑槽，所述限位板的数量为两个，两个所述限位板均滑动安装在两个第二滑槽的内侧壁。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述L形夹板相背离面的侧端部均固定安装有L形挡板，两个所述限位板与L形挡板之间均固定安装有弹簧，两个所述限位板与L形挡板之间且位于两个弹簧的内侧壁均固定安装有伸缩杆。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、本装置通过设置了便于调节位置的两个L形夹板，便于根据油压机封头规格尺寸的不同，对两个L形夹板之间的距离进行调节，以适配不同的油压机封头，且橡胶垫材质较软，具有一定的摩擦力，保证夹持稳固。

2、本装置通过设置两个限位板相配合，在将油压机封头旋出后，可通过两个限位板相配合对油压机封头的下方进行限位固定，避免在转运过程中油压机封头掉落，安全性较好。

附图说明

图1为本实用新型底座的结构示意图；

图2为本实用新型L形夹板的结构示意图；

图3为本实用新型活动块的结构示意图；

图4为本实用新型限位板的结构示意图。

其中：1、底座；11、液压杆；12、顶板；13、L形立杆；14、螺纹槽；15、安装板；16、矩形限位槽；17、第一滑槽；2、活动块；21、滑杆；22、螺纹杆；23、电机；24、第一连接柱；3、连接块；31、第二连接柱；32、L形夹板；33、橡胶垫；34、第二滑槽；35、斜杆；36、滑动块；4、限位板；41、弹簧；42、伸缩杆；43、L形挡板。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

如图1、图2、图3和图4所示，一种油压机封头旋出装置，包括底座1，底座1上设有便于对油压机封头旋出的横板机构，横板机构包括活动块2、连接块3和限位板4，底座1的上端部固定安装有液压杆11，液压杆11的上端部固定安装有顶板12，顶板12的侧端部固定安装有安装板15，安装板15的侧端部开设有第一滑槽17，活动块2的侧端部固定安装有滑杆21，滑杆21滑动安装在第一滑槽17的内侧壁，连接块3的数量为两个，安装板15的侧端部且位于第一滑槽17的两侧均贯穿开设有矩形限位槽16，两个连接块3的侧端部均固定安装有滑动块36，两个滑动块36均滑动安装在矩形限位槽16的内侧壁，顶板12的上端部固定安装有L形立杆13，L形立杆13的上端部贯穿开设有螺纹槽14，螺纹槽14的内侧壁螺纹转动安装有螺纹杆22，螺纹杆22转动安装在活动块2的上端部，L形立杆13的上端部固定安装有电机23，螺纹杆22固定安装在电机23的下端部，两个连接块3的侧端部均固定安装有两个第二连接柱31，每个第二连接柱31的圆周端部均转动安装有斜杆35，活动块2的侧端部固定安装有至少两个第一连接柱24，每个斜杆35转动安装在每个第一连接柱24的圆周端部，每个连接块3的下端部均固定安装有L形夹板32，使用者在需要将油压机封头旋出时，可先对油压机的封头进行固定，使用者可调整底座1的位置使得油压机封头位于两个L形夹板32之间，在两个限位板4接触到油压机时，会被推动进入到第二滑槽34的内侧壁，使用者可调整两个L形夹板32将油压机封头夹持住，使用者可启动电机23，电机23启动带动螺纹杆22转动，螺纹杆22转动通过螺纹槽14带动活动块2向上移动，活动块2向下移动通过第一连接柱24带动每个斜杆35转动，每个斜杆35转动通过每个第二连接柱31带动两个连接块3相互靠近，两个连接块3相互靠近带动两个滑动块36在矩形限位槽16内滑动，两个连接块3相互靠近带动两个L形夹板32相互靠近，两个L形夹板32相互靠近带动橡胶垫33对油压机封头进行夹持；

两个L形夹板32相对面的侧端部均固定安装有橡胶垫33，两个L形夹板32的侧端部均贯穿开设有第二滑槽34，限位板4的数量为两个，两个限位板4均滑动安装在两个第二滑槽34的内侧壁，两个L形夹板32相背离面的侧端部均固定安装有L形挡板43，两个限位板4与L形挡板43之间均固定安装有弹簧41，两个限位板4与L形挡板43之间且位于两个弹簧41的内侧壁均固定安装有伸缩杆42，在带动油压机封头离开油压机上时，此时限位板4不再被油压机遮挡，弹簧41不再受压力回弹，两个弹簧41回弹推动两个限位板4相互靠近，将油压机封头的下方遮挡住，避免油压机转运过程中掉落。

工作原理：

使用者在需要将油压机封头旋出时，可先对油压机的封头进行固定，使用者可调整底座1的位置使得油压机封头位于两个L形夹板32之间，在两个限位板4接触到油压机时，会被推动进入到第二滑槽34的内侧壁，使用者可调整两个L形夹板32将油压机封头夹持住，使用者可启动电机23，电机23启动带动螺纹杆22转动，螺纹杆22转动通过螺纹槽14带动活动块2向上移动，活动块2向下移动通过第一连接柱24带动每个斜杆35转动，每个斜杆35转动通过每个第二连接柱31带动两个连接块3相互靠近，两个连接块3相互靠近带动两个滑动块36在矩形限位槽16内滑动，两个连接块3相互靠近带动两个L形夹板32相互靠近，两个L形夹板32相互靠近带动橡胶垫33对油压机封头进行夹持，在将油压机封头夹持紧固后，可将油压机封头旋出，使用者可启动液压杆11，液压杆11启动向上移动通过两个L形夹板32同时带动油压机封头向上移动，在带动油压机封头离开油压机上时，此时限位板4不再被油压机遮挡，弹簧41不再受压力回弹，两个弹簧41回弹推动两个限位板4相互靠近，将油压机封头的下方遮挡住，避免油压机转运过程中掉落，在现有的油压机封头固定装置中，其不便与根据油压机封头的尺寸进行调节，且紧靠油压机封头进行固定较不稳固，在转运过程中有掉落的危险，本装置通过设置了便于调节位置的两个L形夹板32，便于根据油压机封头规格尺寸的不同，对两个L形夹板32之间的距离进行调节，以适配不同的油压机封头，且橡胶垫33材质较软，具有一定的摩擦力，保证夹持稳固，且本装置通过设置两个限位板4相配合，在将油压机封头旋出后，可通过两个限位板4相配合对油压机封头的下方进行限位固定，避免在转运过程中油压机封头掉落，安全性较好。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (6)

1.一种油压机封头旋出装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上设有便于对油压机封头旋出的横板机构；

所述横板机构包括活动块(2)、连接块(3)和限位板(4)，所述底座(1)的上端部固定安装有液压杆(11)，所述液压杆(11)的上端部固定安装有顶板(12)，所述顶板(12)的侧端部固定安装有安装板(15)，所述安装板(15)的侧端部开设有第一滑槽(17)，所述活动块(2)的侧端部固定安装有滑杆(21)，所述滑杆(21)滑动安装在第一滑槽(17)的内侧壁，所述连接块(3)的数量为两个，所述安装板(15)的侧端部且位于第一滑槽(17)的两侧均贯穿开设有矩形限位槽(16)，两个所述连接块(3)的侧端部均固定安装有滑动块(36)，两个所述滑动块(36)均滑动安装在矩形限位槽(16)的内侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种油压机封头旋出装置，其特征在于，所述顶板(12)的上端部固定安装有L形立杆(13)，所述L形立杆(13)的上端部贯穿开设有螺纹槽(14)。

3.根据权利要求2所述的一种油压机封头旋出装置，其特征在于，所述螺纹槽(14)的内侧壁螺纹转动安装有螺纹杆(22)，所述螺纹杆(22)转动安装在活动块(2)的上端部，所述L形立杆(13)的上端部固定安装有电机(23)，所述螺纹杆(22)固定安装在电机(23)的下端部。

4.根据权利要求3所述的一种油压机封头旋出装置，其特征在于，两个所述连接块(3)的侧端部均固定安装有两个第二连接柱(31)，每个所述第二连接柱(31)的圆周端部均转动安装有斜杆(35)，所述活动块(2)的侧端部固定安装有至少两个第一连接柱(24)，每个所述斜杆(35)转动安装在每个第一连接柱(24)的圆周端部。

5.根据权利要求4所述的一种油压机封头旋出装置，其特征在于，每个所述连接块(3)的下端部均固定安装有L形夹板(32)，两个所述L形夹板(32)相对面的侧端部均固定安装有橡胶垫(33)，两个所述L形夹板(32)的侧端部均贯穿开设有第二滑槽(34)，所述限位板(4)的数量为两个，两个所述限位板(4)均滑动安装在两个第二滑槽(34)的内侧壁。

6.根据权利要求5所述的一种油压机封头旋出装置，其特征在于，两个所述L形夹板(32)相背离面的侧端部均固定安装有L形挡板(43)，两个所述限位板(4)与L形挡板(43)之间均固定安装有弹簧(41)，两个所述限位板(4)与L形挡板(43)之间且位于两个弹簧(41)的内侧壁均固定安装有伸缩杆(42)。