CN219766379U - 一种带钢平整及横切复合生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带钢平整及横切复合生产装置，涉及热轧薄带钢精整生产技术领域，包括平整机、横切机和转送装置，平整机的出料口与转送装置的进料口能够连通，转送装置的出料口方向能够改变且转送装置的出料口能够与横切机的进料口连通。通过在平整机和横切机之间设置转送装置，当需要对带钢进行平整处理时，则通过转送装置的出料口改变方向即可排出，当需要对带钢进行平整及横切处理时，通过将转送装置的出料口调整至输入横切机的进料口，即可实现平整和横切的连续处理，因此，设备具有多种使用功能，提高工作效率。

Description

一种带钢平整及横切复合生产装置

技术领域

本实用新型涉及热轧薄带钢精整生产技术领域，特别是涉及一种带钢平整及横切复合生产装置。

背景技术

薄带铸轧和无头轧制生产技术在热轧带钢生产中成功应用，基于薄带铸轧和无头轧制技术生产出大量热轧薄带钢。

热轧薄带钢横切钢板对平直度的要求高，现有的热轧带钢横切生产线难以满足热轧薄带横切钢板的平直度要求。为了生产合格的热轧薄带钢横切钢板，传统的是，热轧薄带钢先在平整拉矫生产线进行平整生产，离线后再到热轧带钢横切生产线进行横切生产。在平整与横切之间需要人工或机械通过工具转运带钢，使中间环节增多，占用车间空间，消耗了人力物力，增加了生产成本。

现有也有的平整和横切两种功能集合的带钢平整横切机，如专利CN 104368984A-带钢平整横切机，其虽能解决上述问题，但对于仅平整处理的带钢并不适用，因此，使得设备具有使用局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种带钢平整及横切复合生产装置，以解决上述现有技术存在的问题，满足平整和平整横切两种生产方式的使用。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型提供一种带钢平整及横切复合生产装置，包括平整机、横切机和转送装置，所述平整机的出料口与所述转送装置的进料口能够连通，所述转送装置的出料口方向能够改变且所述转送装置的出料口能够与所述横切机的进料口连通。

优选的，所述转送装置包括基座、驱动装置、支架、固定辊和移动辊，所述固定辊转动设置在所述基座上，所述移动辊的轴线与所述固定辊的轴线平行，所述驱动装置固定设置在所述基座上，所述驱动装置的输出轴与所述支架固定连接，所述移动辊与所述支架远离所述驱动装置的一端转动连接，所述驱动装置的输出轴能够带动所述支架上的所述移动辊绕所述固定辊轴线转动，所述移动辊的外壁与所述固定辊的外壁之间能够挤压带钢并改变带钢输出方向。

优选的，还包括卷取机，所述转送装置的出料口能够与所述卷取机的进料口连通。

优选的，还包括开卷机，所述开卷机的出料口能够与所述平整机的进料口连通。

优选的，还包括直头机，所述开卷机的出料口与所述直头机的进料口连通，所述直头机的出料口与所述平整机的进料口连通。

优选的，还包括拉矫机，所述平整机的出料口与所述拉矫机的进料口连通，所述拉矫机的出料口与所述转送装置的进料口连通。

优选的，还包括张力装置，所述张力装置的进料口能够与所述转送装置的出料口连通，所述张力装置的出料口能够与所述横切机的进料口连通。

优选的，还包括精矫机，所述张力装置的出料口与所述精矫机的进料口连通，所述精矫机的出料口能够与横切机的进料口连通。

优选的，还包括圆盘剪，所述精矫机的出料口与所述圆盘剪的进料口连通，所述圆盘剪的出料口与所述横切机的进料口连通。

优选的，还包括喷码机和堆垛机，所述堆垛机设置在所述横切机的出料口一侧并用于盛放所述横切机的出料口排出的经过横切的带钢，所述喷码机设置在所述横切机与所述堆垛机之间。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

本实用新型提供的带钢平整及横切复合生产装置，通过在平整机和横切机之间设置转送装置，当需要对带钢进行平整处理时，则通过转送装置的出料口改变方向即可排出，当需要对带钢进行平整及横切处理时，通过将转送装置的出料口调整至输入横切机的进料口，即可实现平整和横切的连续处理，因此，设备具有多种使用功能，提高工作效率。

进一步的，采用驱动装置带动移动辊与固定辊之间相对位置的移动带动移动辊和固定辊之间的带钢出料方向的改变，其结构简单，方便控制，且采用两个转动的辊能够减少与带钢的摩擦。

进一步的，卷取机的设置能够方便对经过平整处理后的带钢进行卷取整理，方便对其的后续打包处理。

进一步的，开卷机的设置能够方便待加工的带钢的稳定供给给平整机。

进一步的，直头机的设置能够控制带钢头部的平直度，是带钢头部能够稳定进入平整机内。

进一步的，拉矫机的设置能够通过对带钢拉伸并且进行弯曲矫直，消除带钢的边浪、中浪等浪形和C形弯曲、L形弯曲，从而改善了带钢的平直度，且拉伸弯曲矫直也能够使带钢均匀变形，提高带钢性能。

进一步的，张力装置能够提供带动带钢平稳进入横切机的张力，减轻带钢在平整后产生扭曲变形的趋向。

进一步的，精矫机的设置能够对带钢实现精细矫直，提高带钢加工效果。

进一步的，圆盘剪用于剪切带钢的侧边，提高带钢产品质量。

进一步的，喷码机能够实现对横切后的带钢进行自动化喷码标记，堆垛机的设置能够持续稳定存放喷码后带钢产品，提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的带钢平整及横切符合生产装置的整体结构示意图。

图中：100-带钢平整及横切复合生产装置；1-平整机；2-横切机；3-转送装置；4-开卷机；5-直头机；6-切头剪；7-拉矫机；8-张力装置；9-精矫直机；10-圆盘剪；11-喷码机；12-堆垛机；13-卷取机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种带钢平整及横切复合生产装置，以解决现有技术存在的问题，满足平整和平整横切两种生产方式的使用。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例一

本实施例提供一种带钢平整及横切复合生产装置100，如图1所示，包括平整机1、横切机2和转送装置3，平整机1的出料口与转送装置3的进料口能够连通，转送装置3的出料口方向能够改变且转送装置3的出料口能够与横切机2的进料口连通。通过在平整机1和横切机2之间设置转送装置3，当需要对带钢进行平整处理时，则通过转送装置3的出料口改变方向即可排出，当需要对带钢进行平整及横切处理时，通过将转送装置3的出料口调整至输入横切机2的进料口，即可实现平整和横切的连续处理，因此，设备具有多种使用功能，提高工作效率。

具体的，横切机2为定尺飞剪。

本实施例的可选方案中，较为优选的，如图1所示，转送装置3包括基座、驱动装置、支架、固定辊和移动辊，固定辊转动设置在基座上，移动辊的轴线与固定辊的轴线平行，驱动装置固定设置在基座上，驱动装置的输出轴与支架固定连接，移动辊与支架远离驱动装置的一端转动连接，驱动装置的输出轴能够带动支架上的移动辊绕固定辊轴线转动，移动辊的外壁与固定辊的外壁之间能够挤压带钢并改变带钢输出方向。采用驱动装置带动移动辊与固定辊之间相对位置的移动带动移动辊和固定辊之间的带钢出料方向的改变，其结构简单，方便控制，且采用两个转动的辊能够减少与带钢的摩擦。

本实施例的可选方案中，较为优选的，如图1所示，带钢平整及横切复合生产装置100还包括卷取机13，转送装置3的出料口能够与卷取机13的进料口连通。卷取机13的设置能够方便对经过平整处理后的带钢进行卷取整理，方便对其的后续打包处理。

本实施例的可选方案中，较为优选的，如图1所示，带钢平整及横切复合生产装置100还包括开卷机4，开卷机4的出料口能够与平整机1的进料口连通。开卷机4的设置能够方便待加工的带钢的稳定供给给平整机1。

本实施例的可选方案中，较为优选的，如图1所示，带钢平整及横切复合生产装置100还包括直头机5，开卷机4的出料口与直头机5的进料口连通，直头机5的出料口与平整机1的进料口连通。直头机5的设置能够控制带钢头部的平直度，是带钢头部能够稳定进入平整机1内。

本实施例的可选方案中，较为优选的，如图1所示，带钢平整及横切复合生产装置100还包括拉矫机7，平整机1的出料口与拉矫机7的进料口连通，拉矫机7的出料口与转送装置3的进料口连通。拉矫机7的设置能够通过对带钢拉伸并且进行弯曲矫直，消除带钢的边浪、中浪等浪形和C形弯曲、L形弯曲，从而改善了带钢的平直度，且拉伸弯曲矫直也能够使带钢均匀变形，提高带钢性能。

本实施例的可选方案中，较为优选的，如图1所示，带钢平整及横切复合生产装置100还包括张力装置8，张力装置8的进料口能够与转送装置3的出料口连通，张力装置8的出料口能够与横切机2的进料口连通。张力装置8能够提供带动带钢平稳进入横切机2的张力，减轻带钢在平整后产生扭曲变形的趋向。

本实施例的可选方案中，较为优选的，如图1所示，带钢平整及横切复合生产装置100还包括精矫机，张力装置8的出料口与精矫机的进料口连通，精矫机的出料口能够与横切机2的进料口连通。精矫机的设置能够对带钢实现精细矫直，提高带钢加工效果。

本实施例的可选方案中，较为优选的，如图1所示，带钢平整及横切复合生产装置100还包括圆盘剪10，精矫机的出料口与圆盘剪10的进料口连通，圆盘剪10的出料口与横切机2的进料口连通。圆盘剪10用于剪切带钢的侧边，提高带钢产品质量。

本实施例的可选方案中，较为优选的，如图1所示，带钢平整及横切复合生产装置100还包括喷码机11和堆垛机12，堆垛机12设置在横切机2的出料口一侧并用于盛放横切机2的出料口排出的经过横切的带钢，喷码机11设置在横切机2与堆垛机12之间。喷码机11能够实现对横切后的带钢进行自动化喷码标记，堆垛机12的设置能够持续稳定存放喷码后带钢产品，提高工作效率。

具体的，堆垛机12为真空吸盘式堆垛机或气垫式堆垛机。

平整生产模式：热轧薄带钢卷运至开卷机4进行开卷，带钢头在直头机5进行头部矫平后进入切头剪6切去不规则的头部，便于后续穿带；切头后，带钢进入平整机1、拉矫机7进行平整、拉矫，再经过转送装置3将输出口与卷取机13连通，然后在卷取机13进行卷取，得到平整钢卷。

横切生产模式：热轧薄带钢卷运至开卷机4进行开卷，带钢头在直头机5进行头部矫平后进入切头剪6切去不规则的头部，便于后续穿带；切头后，带钢依次通过平整机1、拉矫机7后和张力装置8，再进入精矫直机9进行矫直，然后带钢在圆盘剪10进行切边处理；切边后的带钢进入定尺飞剪进行定尺剪切；定尺后，钢板加速离开定尺飞剪，在喷号机进行喷号标识，然后到堆垛机12进行堆垛收集，得到横切钢板。

热轧薄带钢的横切生产模式中，张力装置8和精矫直机9共同为拉矫机7提供后张力；平整机1、拉矫机7、精矫直机9共同作用，消除热轧薄带钢的残余应力，保证定尺钢板具有良好的平直度。

本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种带钢平整及横切复合生产装置，其特征在于：包括平整机、横切机和转送装置，所述平整机的出料口与所述转送装置的进料口能够连通，所述转送装置的出料口方向能够改变且所述转送装置的出料口能够与所述横切机的进料口连通。

2.根据权利要求1所述的带钢平整及横切复合生产装置，其特征在于：所述转送装置包括基座、驱动装置、支架、固定辊和移动辊，所述固定辊转动设置在所述基座上，所述移动辊的轴线与所述固定辊的轴线平行，所述驱动装置固定设置在所述基座上，所述驱动装置的输出轴与所述支架固定连接，所述移动辊与所述支架远离所述驱动装置的一端转动连接，所述驱动装置的输出轴能够带动所述支架上的所述移动辊绕所述固定辊轴线转动，所述移动辊的外壁与所述固定辊的外壁之间能够挤压带钢并改变带钢输出方向。

3.根据权利要求1所述的带钢平整及横切复合生产装置，其特征在于：还包括卷取机，所述转送装置的出料口能够与所述卷取机的进料口连通。

4.根据权利要求1所述的带钢平整及横切复合生产装置，其特征在于：还包括开卷机，所述开卷机的出料口能够与所述平整机的进料口连通。

5.根据权利要求4所述的带钢平整及横切复合生产装置，其特征在于：还包括直头机，所述开卷机的出料口与所述直头机的进料口连通，所述直头机的出料口与所述平整机的进料口连通。

6.根据权利要求1所述的带钢平整及横切复合生产装置，其特征在于：还包括拉矫机，所述平整机的出料口与所述拉矫机的进料口连通，所述拉矫机的出料口与所述转送装置的进料口连通。

7.根据权利要求1所述的带钢平整及横切复合生产装置，其特征在于：还包括张力装置，所述张力装置的进料口能够与所述转送装置的出料口连通，所述张力装置的出料口能够与所述横切机的进料口连通。

8.根据权利要求7所述的带钢平整及横切复合生产装置，其特征在于：还包括精矫机，所述张力装置的出料口与所述精矫机的进料口连通，所述精矫机的出料口能够与横切机的进料口连通。

9.根据权利要求8所述的带钢平整及横切复合生产装置，其特征在于：还包括圆盘剪，所述精矫机的出料口与所述圆盘剪的进料口连通，所述圆盘剪的出料口与所述横切机的进料口连通。

10.根据权利要求1所述的带钢平整及横切复合生产装置，其特征在于：还包括喷码机和堆垛机，所述堆垛机设置在所述横切机的出料口一侧并用于盛放所述横切机的出料口排出的经过横切的带钢，所述喷码机设置在所述横切机与所述堆垛机之间。