CN219766289U - 一种便于碎料除杂的塑料筒回收机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料筒回收技术领域，具体为一种便于碎料除杂的塑料筒回收机，包括清洗槽，转动辊，所述清洗槽内转动安装有转动辊，所述转动辊上设置有清理辊，所述清洗槽内活动设置有第一压板和第二压板，所述第一压板和第二压板之间卡合有塑料筒。本实用新型通过可以对塑料筒内残余的火药进行旋转清理的转动辊和清理辊，使得塑料筒内的火药无需人工清除，增加了火药的清除的程度以及减少了人工的消耗，增加了设备的实用性，而且火药会在清洗槽内被水解而且水也可以在转动辊和清理辊的旋转下对塑料筒的内侧进行清洗，增加了设备的功能性以及清洁的程度，还设置有可以便捷装载塑料筒的第一压板和第二压板使得塑料筒可以一次性清洗多个。

Description

一种便于碎料除杂的塑料筒回收机

技术领域

本实用新型涉及塑料筒回收技术领域，具体为一种便于碎料除杂的塑料筒回收机。

背景技术

烟花，又称花炮、烟火、焰火、炮仗，根据《中国烟花爆竹标准—安全与质量》对烟花爆竹的定义为：以烟火药为原料，用于产生声光色的娱乐用品，一般的烟花的火药多是以纸筒装载，随着科学技术的发展，由于塑料筒的制作难度以及成本低、防水性好以及可回收等特点使得塑料筒也逐渐开始普及，但是塑料筒回收后往往内部还有残余的火药以及沾染了较多的污渍，需要对塑料筒先进行清洗才能进行利用，但是残余的火药等会粘连在塑料筒内难以清除，通过拍打等方式不仅效率低下，而且容易损坏塑料筒，另外，由于塑料筒内残留的火药对人体有害，直接清理的方式容易使得火药粉飞扬使得工人容易吸入火药粉，而且飞扬的火药粉也具有一定的危险性，为此我们提出了一种便于碎料除杂的塑料筒回收机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于碎料除杂的塑料筒回收机，以解决上述背景技术中提出的人工手动拍打清洗塑料筒的方式效率低下而且容易损坏塑料筒，以及直接处理塑料筒容易造成残余的火药粉飞扬的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于碎料除杂的塑料筒回收机，包括清洗槽，

转动辊，所述清洗槽内转动安装有转动辊，所述转动辊上设置有清理辊，所述清洗槽内活动设置有第一压板和第二压板，所述第一压板和第二压板之间卡合有塑料筒。

优选的，所述转动辊阵列设置在清洗槽内，所述转动辊的下侧设置有齿轮，所述齿轮之间通过齿牙啮合，一组所述齿轮的中心位置与电机的输出轴相连，所述电机固定安装在清洗槽内。

优选的，所述第一压板和第二压板上阵列开设有限位孔，所述限位孔的中心点的间距与转动辊的间距相适配，所述第一压板与第二压板相合的一侧的左右两端均开设有活动槽，所述活动槽内活动插设有插设杆，所述插设杆的一端固定安装在第二压板上，所述插设杆上套接有弹簧。

优选的，所述限位孔的大小与塑料筒的大小相适配，所述限位孔的上侧设置有限位环，所述第一压板和第二压板的中心位置开设有拉槽，所述拉槽的一侧的边缘为圆角。

优选的，所述第一压板和第二压板的左右两端均设置有限位块，所述限位块上均开设有限位孔，所述清洗槽的左右两侧上均开设限位槽，所述的限位槽的高度与转动辊的高度相适配，所述限位槽内设置有限位杆，所述限位杆的大小与开设在限位块上的限位孔的大小相适配。

优选的，所述第一压板的左右两端开设有插设孔，所述插设孔内活动插设有拉杆，所述拉杆的两端无法从插设孔处脱出，所述插设孔的长度大于清洗槽的高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过可以对塑料筒内残余的火药进行旋转清理的转动辊和清理辊，使得塑料筒内的火药无需人工清除，增加了火药的清除的程度以及减少了人工的消耗，增加了设备的实用性，而且火药会在清洗槽内被水解而且水也可以在转动辊和清理辊的旋转下对塑料筒的内侧进行清洗，增加了设备的功能性以及清洁的程度，还设置有可以便捷装载塑料筒的第一压板和第二压板使得塑料筒可以一次性清洗多个，增加了设备的清洁的效率，增加了设备的适用性。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构正视示意图；

图2为本实用新型的结构剖面示意图；

图3为本实用新型第一压板和第二压板处的结构剖面示意图；

图4为本实用新型图3中A的局部放大示意图。

图中：1、清洗槽；2、转动辊；3、清理辊；4、第一压板；5、第二压板；6、齿轮；7、电机；8、进水口；9、出水口；10、限位孔；11、活动槽；12、插设杆；13、弹簧；14、限位环；15、限位块；16、限位槽；17、限位杆；18、拉槽；19、插设孔；20、拉杆。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种便于碎料除杂的塑料筒回收机，包括清洗槽1，

转动辊2，清洗槽1内转动安装有转动辊2，转动辊2上设置有清理辊 3，清洗槽1内活动设置有第一压板4和第二压板 5，第一压板4和第二压板5之间卡合有塑料筒，本设备通过可以自动清理塑料筒内残余的火药的转动辊2和清理辊3使得塑料筒内的火药可以被很好的清理，还设置有可以便捷装载塑料筒的第一压板4和第二压板5，使得使用者可以一次性清理多组塑料筒，增加了设备的清理效率；

进一步的，转动辊2阵列设置在清洗槽1内，转动辊2的下侧设置有齿轮6，齿轮6之间通过齿牙啮合，一组齿轮6的中心位置与电机7的输出轴相连，电机7固定安装在清洗槽1内，如图2所示，该结构使得转动辊2可以同步旋转，使得转动辊2和清理辊3对塑料筒的清理的效率是相同的，增加了的设备清理时的稳定性，同时也节省了动力来源的能源消耗。

进一步的，第一压板4和第二压板5上阵列开设有限位孔10，限位孔10的中心点的间距与转动辊2的间距相适配，第一压板4与第二压板5相合的一侧的左右两端均开设有活动槽11，活动槽11内活动插设有插设杆12，插设杆12的一端固定安装在第二压板5上，插设杆12上套接有弹簧13，如图3和图4所示，该结构使得第一压板4和第二压板5可以通过挤压的方式固定塑料筒，使得第一压板4和第二压板5可以一次性装载多组塑料筒，增加了设备使用时的效率。

进一步的，限位孔10的大小与塑料筒的大小相适配，限位孔10的上侧设置有限位环14，第一压板4和第二压板5的中心位置开设有拉槽18，拉槽18的一侧的边缘为圆角，如图3所示，该结构使得第一压板4和第二压板5可以便捷的装载塑料筒，同时开设的拉槽18使得第一压板4和第二压板5便于被拉开，增加了设备使用时的便捷性。

进一步的，第一压板4和第二压板5的左右两端均设置有限位块15，限位块15上均开设有限位孔10，清洗槽1的左右两侧上均开设限位槽16，的限位槽16的高度与转动辊2的高度相适配，限位槽16内设置有限位杆17，限位杆17的大小与开设在限位块15上的限位孔10的大小相适配，如图2和图3所示，该结构使得第一压板4和第二压板5在放置在清洗槽1内比较稳定，不会出现因为歪斜而卡住的情况，增加了设备的使用时的稳定性。

进一步的，第一压板4的左右两端开设有插设孔19，插设孔19内活动插设有拉杆20，拉杆20的两端无法从插设孔19处脱出，插设孔19的长度大于清洗槽1的高度，如图2和图3所示，该结构使得第一压板4和第二压板5便于被拉起，同时也不会影响塑料筒装载在第一压板4和第二压板5上。

工作原理：使用时，将第一压板4和第二压板5倒置，使得设置有限位环14的一端与桌面贴合，此时拉杆20在插设孔19内活动，使得拉杆20的一端与插设孔19处贴合，使得拉杆20不会影响第一压板4和第二压板5的正常放置，然后将塑料筒正置在限位孔10中，码放好了之后握住拉槽18处对向拉开第一压板4和第二压板5，此时插设杆12在活动槽11内活动并且压缩弹簧13，此时塑料筒的底部落入限位环14之间，然后释放第一压板4和第二压板5，此时第一压板4和第二压板5在弹簧13的复弹的作用下相对靠近并且挤压塑料筒的底部，使得塑料筒可以稳定的被第一压板4和第二压板5夹取，然后倒置第一压板4和第二压板5，然后将限位块15对准限位槽16,限位孔10对准限位杆17放置在清洗槽1中，此时清洁液从进水口8处进入从出水口9处排出，塑料筒插设在转动辊2上，启动电机7,电机7的输出轴旋转带动与之相连的转动辊2旋转，该组转动辊2旋转带动安装在上面的齿轮6旋转，多组齿轮6通过齿牙啮合传动带动多组转动辊2旋转，转动辊2旋转带动清理辊3旋转，清理辊3会对塑料筒内的火药等杂质进行清理和破碎，然后被清洁液水解排出，此时拉杆20的一端与底面接触，拉杆20的上端露出，塑料筒清洁好了之后握住拉杆20将第一压板4和第二压板5拿出即可，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种便于碎料除杂的塑料筒回收机，包括清洗槽(1)，

其特征在于：

转动辊(2)，所述清洗槽(1)内转动安装有转动辊(2)，所述转动辊(2)上设置有清理辊(3)，所述清洗槽(1)内活动设置有第一压板(4)和第二压板(5)，所述第一压板(4)和第二压板(5)之间卡合有塑料筒。

2.根据权利要求1所述的一种便于碎料除杂的塑料筒回收机，其特征在于：所述转动辊(2)阵列设置在清洗槽(1)内，所述转动辊(2)的下侧设置有齿轮(6)，所述齿轮(6)之间通过齿牙啮合，一组所述齿轮(6)的中心位置与电机(7)的输出轴相连，所述电机(7)固定安装在清洗槽(1)内。

3.根据权利要求1所述的一种便于碎料除杂的塑料筒回收机，其特征在于：所述第一压板(4)和第二压板(5)上阵列开设有限位孔(10)，所述限位孔(10)的中心点的间距与转动辊(2)的间距相适配，所述第一压板(4)与第二压板(5)相合的一侧的左右两端均开设有活动槽(11)，所述活动槽(11)内活动插设有插设杆(12)，所述插设杆(12)的一端固定安装在第二压板(5)上，所述插设杆(12)上套接有弹簧(13)。

4.根据权利要求3所述的一种便于碎料除杂的塑料筒回收机，其特征在于：所述限位孔(10)的大小与塑料筒的大小相适配，所述限位孔(10)的上侧设置有限位环(14)，所述第一压板(4)和第二压板(5)的中心位置开设有拉槽(18)，所述拉槽(18)的一侧的边缘为圆角。

5.根据权利要求1所述的一种便于碎料除杂的塑料筒回收机，其特征在于：所述第一压板(4)和第二压板(5)的左右两端均设置有限位块(15)，所述限位块(15)上均开设有限位孔(10)，所述清洗槽(1)的左右两侧上均开设限位槽(16)，所述的限位槽(16)的高度与转动辊(2)的高度相适配，所述限位槽(16)内设置有限位杆(17)，所述限位杆(17)的大小与开设在限位块(15)上的限位孔(10)的大小相适配。

6.根据权利要求1所述的一种便于碎料除杂的塑料筒回收机，其特征在于：所述第一压板(4)的左右两端开设有插设孔(19)，所述插设孔(19)内活动插设有拉杆(20)，所述拉杆(20)的两端无法从插设孔(19)处脱出，所述插设孔(19)的长度大于清洗槽(1)的高度。