CN208372599U - 一种应用于泥水分离的振动筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于泥水分离的振动筛，驱动电机固定连接电机基座，电机基座螺栓固定连接设备本体，且驱动电机下部转动连接套筒，套筒穿过设备本体上端并与之轴承转动连接；所述套筒内部套设有台阶轴，台阶轴下端周向等距分布多个刮板，刮板与台阶轴固定连接。该设备通过套筒带动第一锥齿轮转动进而带动第二锥齿轮和输出轴转动，输出轴通过同步带驱动曲轴转动，筛孔可供水液通过而不允许污泥通过，转动的曲轴通过连杆带动筛板往复上下移动，同时通过凸条与凹条配合使得台阶轴可沿套筒内部上下滑动而不能发生相对转动，转动的套筒带动台阶轴和刮板转动，刮板不断对筛板上的污泥不断刮动，加快泥水分离速度，分离效果更佳。

Description

一种应用于泥水分离的振动筛

技术领域

本实用新型涉及一种环保装置，具体是一种应用于泥水分离的振动筛。

背景技术

随着环保力度的加强和人们对已有污泥处理处置技术局限性的进一步认识，世界各国都在投入重金研发新技术，争取找到更经济、更合理的污泥处理方案。污泥处理 的工艺中包括对污泥进行浓缩、调治、脱水、稳定、干化或焚烧等无害化加工过程。

现有的污泥脱水大多通过机械脱水，机械脱水中包括离心脱水和振动脱水，在振动脱水中需要用到振动筛对污泥脱水。现有的污泥用振动筛在脱水过程中往往只具有单一的振动功能，底部的污泥水分被充分析出分离，当上层的污泥并不能有效脱水，泥水分离效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种应用于泥水分离的振动筛，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种应用于泥水分离的振动筛，包括设备本体、驱动电机、刮板、输出轴、曲轴、筛板和接水斗，所述设备本体上端设置驱动电机，驱动电机固定连接电机基座，电机基座螺栓固定连接设备本体，且驱动电机下部转动连接套筒，套筒穿过设备本体上端并与之轴承转动连接，驱动电机导线连接电源和开关；所述套筒内部套设有台阶轴，台阶轴下端周向等距分布多个刮板，刮板与台阶轴固定连接，且台阶轴外表面周向等距设有多个凸条，套筒内表面周向等距分布多个凹条，凸条数与凹条数相等，凸条嵌于凹条内；所述套筒上部固定连接第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合第二锥齿轮，第二锥齿轮固定连接输出轴端部，输出轴左侧套设于套管上端，套管下端固定连接设备本体，输出轴右侧轴承转动连接设备本体；所述输出轴右端滚动连接同步带上端，同步带下端滚动连接曲轴右端，曲轴右侧穿过设备本体并与之保持轴承转动连接，曲轴左端轴承转动连接设备本体内壁；所述曲轴中部套设连杆下端，连杆上端转动连接筛板下表面，筛板表面均匀分布多个筛孔，筛板边缘滑动连接设备本体内壁，且筛板两侧对称设有伸缩杆，伸缩杆上端固定连接筛板下表面，伸缩杆下部套设于固定套内，固定套固定连接设备本体内壁；所述设备本体底部固定连接接水斗，接水斗下端穿过设备本体底部并连通出料管。

作为本实用新型进一步的方案：所述设备本体左侧铰接密封板，密封板内表面固定连接橡胶层。

作为本实用新型再进一步的方案：所述设备本体上端左侧设有进料口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述密封板外表面上端固定连接第二套环，第二套环内插接插销下部，插销上部插接第一套环，第一套环固定连接设备本体外表面，插销与设备本体弹簧连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述出料管中部设有旋阀。

作为本实用新型再进一步的方案：所述设备本体下端两侧对称设有支腿，支腿与设备本体固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设备通过套筒带动第一锥齿轮转动进而带动第二锥齿轮和输出轴转动，输出轴通过同步带驱动曲轴转动，筛孔可供水液通过而不允许污泥通过，转动的曲轴通过连杆带动筛板往复上下移动，同时通过凸条与凹条配合使得台阶轴可沿套筒内部上下滑动而不能发生相对转动，转动的套筒带动台阶轴和刮板转动，刮板不断对筛板上的污泥不断刮动，加快泥水分离速度，分离效果更佳。

附图说明

图1为应用于泥水分离的振动筛的结构示意图。

图2为应用于泥水分离的振动筛中套筒和台阶轴的剖视图。

图3为应用于泥水分离的振动筛中A处的局部放大图。

图中：1-设备本体；2-驱动电机；3-电机基座；4-套筒；5-台阶轴；6-刮板；7-第一锥齿轮；8-第二锥齿轮；9-输出轴；10-同步带；11-曲轴；12-连杆；13-筛板；14-伸缩杆；15-固定套；16-密封板；17-橡胶层；18-进料口；19-接水斗；20-支腿；21-出料管；22-旋阀；23-插销；24-第一套环；25-第二套环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种应用于泥水分离的振动筛，包括设备本体1、驱动电机2、刮板6、输出轴9、曲轴11、筛板13和接水斗19；所述设备本体1上端设置驱动电机2，驱动电机2固定连接电机基座3，电机基座3螺栓固定连接设备本体1，且驱动电机2下部转动连接套筒4，套筒4穿过设备本体1上端并与之轴承转动连接，驱动电机2导线连接电源和开关，打开开关使得驱动电机2通电工作带动套筒4转动；所述套筒4内部套设有台阶轴5，台阶轴5下端周向等距分布多个刮板6，刮板6与台阶轴5固定连接，且台阶轴5外表面周向等距设有多个凸条，套筒4内表面周向等距分布多个凹条，凸条数与凹条数相等，凸条嵌于凹条内，通过凸条与凹条配合使得台阶轴5可沿套筒4内部上下滑动而不能发生相对转动，转动的套筒4带动台阶轴5和刮板6转动；所述套筒4上部固定连接第一锥齿轮7，第一锥齿轮7啮合第二锥齿轮8，第二锥齿轮8固定连接输出轴9端部，输出轴9左侧套设于套管上端，套管下端固定连接设备本体1，输出轴9右侧轴承转动连接设备本体1；所述输出轴9右端滚动连接同步带10上端，同步带10下端滚动连接曲轴11右端，曲轴11右侧穿过设备本体1并与之保持轴承转动连接，曲轴11左端轴承转动连接设备本体1内壁，转动的套筒4带动第一锥齿轮7转动进而带动第二锥齿轮8和输出轴9转动，输出轴9通过同步带10驱动曲轴11转动。

所述曲轴11中部套设连杆12下端，连杆12上端转动连接筛板13下表面，筛板13表面均匀分布多个筛孔，筛板13边缘滑动连接设备本体1内壁，且筛板13两侧对称设有伸缩杆14，伸缩杆14上端固定连接筛板13下表面，伸缩杆14下部套设于固定套15内，固定套15固定连接设备本体1内壁，筛孔可供水液通过而不允许污泥通过，转动的曲轴11通过连杆12带动筛板13往复上下移动，同时转动的刮板6不断对筛板13上的污泥不断刮动，加快泥水分离速度，当筛板13上移时台阶轴5和刮板6沿套筒4内表面的凹条一边向上移动一边转动，当筛板13下移时，在重力作用下使得刮板6和台阶轴5沿套筒4内表面的凹条一边下移一边转动。

所述设备本体1上端左侧设有进料口18，设备本体1左侧铰接密封板16，密封板16内表面固定连接橡胶层17，且密封板16外表面上端固定连接第二套环25，第二套环25内插接插销23下部，插销23上部插接第一套环24，第一套环24固定连接设备本体1外表面，插销23与设备本体1弹簧连接，通过密封板16和橡胶层17保持设备本体1内部密封，当分离工作完成后拉动插销23使得密封板16转动打开取出滞留在筛板13上的污泥。

所述设备本体1底部固定连接接水斗19，接水斗19下端穿过设备本体1底部并连通出料管21，出料管21中部设有旋阀22，设备本体1下端两侧对称设有支腿20，支腿20与设备本体1固定连接，从筛板13漏下的水液通过接水斗19收集并从出料管21排出，达到水泥分离功能。

本实用新型的工作原理是：打开开关使得驱动电机2通电工作带动套筒4转动，通过凸条与凹条配合使得台阶轴5可沿套筒4内部上下滑动而不能发生相对转动，转动的套筒4带动台阶轴5和刮板6转动，转动的套筒4带动第一锥齿轮7转动进而带动第二锥齿轮8和输出轴9转动，输出轴9通过同步带10驱动曲轴11转动，筛孔可供水液通过而不允许污泥通过，转动的曲轴11通过连杆12带动筛板13往复上下移动，同时转动的刮板6不断对筛板13上的污泥不断刮动，加快泥水分离速度，当筛板13上移时台阶轴5和刮板6沿套筒4内表面的凹条一边向上移动一边转动，当筛板13下移时，在重力作用下使得刮板6和台阶轴5沿套筒4内表面的凹条一边下移一边转动，通过密封板16和橡胶层17保持设备本体1内部密封，当分离工作完成后拉动插销23使得密封板16转动打开取出滞留在筛板13上的污泥，从筛板13漏下的水液通过接水斗19收集并从出料管21排出，达到水泥分离功能。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种应用于泥水分离的振动筛，包括设备本体（1）、驱动电机（2）、刮板（6）、输出轴（9）、曲轴（11）、筛板（13）和接水斗（19），其特征在于，所述设备本体（1）上端设置驱动电机（2），驱动电机（2）固定连接电机基座（3），电机基座（3）螺栓固定连接设备本体（1），且驱动电机（2）下部转动连接套筒（4），套筒（4）穿过设备本体（1）上端并与之轴承转动连接，驱动电机（2）导线连接电源和开关；所述套筒（4）内部套设有台阶轴（5），台阶轴（5）下端周向等距分布多个刮板（6），刮板（6）与台阶轴（5）固定连接，且台阶轴（5）外表面周向等距设有多个凸条，套筒（4）内表面周向等距分布多个凹条，凸条数与凹条数相等，凸条嵌于凹条内；所述套筒（4）上部固定连接第一锥齿轮（7），第一锥齿轮（7）啮合第二锥齿轮（8），第二锥齿轮（8）固定连接输出轴（9）端部，输出轴（9）左侧套设于套管上端，套管下端固定连接设备本体（1），输出轴（9）右侧轴承转动连接设备本体（1）；所述输出轴（9）右端滚动连接同步带（10）上端，同步带（10）下端滚动连接曲轴（11）右端，曲轴（11）右侧穿过设备本体（1）并与之保持轴承转动连接，曲轴（11）左端轴承转动连接设备本体（1）内壁；所述曲轴（11）中部套设连杆（12）下端，连杆（12）上端转动连接筛板（13）下表面，筛板（13）表面均匀分布多个筛孔，筛板（13）边缘滑动连接设备本体（1）内壁，且筛板（13）两侧对称设有伸缩杆（14），伸缩杆（14）上端固定连接筛板（13）下表面，伸缩杆（14）下部套设于固定套（15）内，固定套（15）固定连接设备本体（1）内壁；所述设备本体（1）底部固定连接接水斗（19），接水斗（19）下端穿过设备本体（1）底部并连通出料管（21）。

2.根据权利要求1所述的一种应用于泥水分离的振动筛，其特征在于，所述设备本体（1）左侧铰接密封板（16），密封板（16）内表面固定连接橡胶层（17）。

3.根据权利要求1所述的一种应用于泥水分离的振动筛，其特征在于，所述设备本体（1）上端左侧设有进料口（18）。

4.根据权利要求2所述的一种应用于泥水分离的振动筛，其特征在于，所述密封板（16）外表面上端固定连接第二套环（25），第二套环（25）内插接插销（23）下部，插销（23）上部插接第一套环（24），第一套环（24）固定连接设备本体（1）外表面，插销（23）与设备本体（1）弹簧连接。

5.根据权利要求1所述的一种应用于泥水分离的振动筛，其特征在于，所述出料管（21）中部设有旋阀（22）。

6.根据权利要求1所述的一种应用于泥水分离的振动筛，其特征在于，所述设备本体（1）下端两侧对称设有支腿（20），支腿（20）与设备本体（1）固定连接。