CN219765713U - 一种塑料制品加工用静电消除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料制品加工用静电消除装置，涉及塑料制品加工技术领域，解决了目前由于不同规格形状的塑料制品在生产加工时，静电消除装置受其尺寸的限制，进而无法对塑料制品进行加工处理，由此影响塑料制品加工的效率的技术问题；包括加工套架，加工套架的内部固定套接有滑动套杆，滑动套杆的外部活动套接有两个滑动套筒，两个滑动套筒的底部均固定安装有喷涂竖板；本实用新型具有调整两个抗静电剂喷头之间的距离，进而得以对不同尺寸的塑料制品进行静电剂喷涂处理，以及带动第一转接板和第二转接板之间的塑料制品进行旋转，使得抗静电剂均匀的喷涂至塑料制品的外表面，并得以快速便捷的对塑料制品进行换装。

Description

一种塑料制品加工用静电消除装置

技术领域

本实用新型涉及塑料制品加工技术领域，尤其涉及一种塑料制品加工用静电消除装置。

背景技术

塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑料是一类具有可塑性的合成高分子材料；根据中国专利授权公告号CN207058997U提供的“一种塑料板材或片材静电消除装置”，通过其下方的过渡辊辊面上的柔性层及其上方搭接的柔性压片的夹持，消除塑料板材或片材上的静电，再通过引导对辊辊面上的柔性层进一步在对辊夹送塑料板材或片材过程中，消除其上的静电，保障塑料制品的正常加工，提高生产效率，降低废品率；但是由于不同规格形状的塑料制品在生产加工时，静电消除装置受其尺寸的限制，进而无法对塑料制品进行加工处理，由此影响塑料制品加工的效率；

为此，设计一种塑料制品加工用静电消除装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种塑料制品加工用静电消除装置，解决了由于不同规格形状的塑料制品在生产加工时，静电消除装置受其尺寸的限制，进而无法对塑料制品进行加工处理，由此影响塑料制品加工的效率的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种塑料制品加工用静电消除装置，包括加工套架，所述加工套架的内部固定套接有滑动套杆，所述滑动套杆的外部活动套接有两个滑动套筒，两个所述滑动套筒的底部均固定安装有喷涂竖板，两个所述喷涂竖板的内部均固定套接有抗静电剂喷头，两个所述抗静电剂喷头位于同一水平面，所述加工套架的内部转动套接有双向螺杆，两个所述滑动套筒的顶部均固定安装有螺纹套筒，两个所述螺纹套筒均与双向螺杆螺纹套接，所述双向螺杆的外部固定套接有传动斜齿盘，所述加工套架的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定套接有带动斜齿盘，所述带动斜齿盘的外壁与传动斜齿盘的外壁啮合连接，所述滑动套杆的底部固定安装有衔接支架，所述衔接支架的内部转动套接有转轴圆杆，所述转轴圆杆的底端固定套接有第一转接板，所述加工套架的内部活动套接有两个支撑套杆，两个所述支撑套杆的顶部设有第二转接板，所述第二转接板与第一转接板位于同一竖直面，所述加工套架的底部固定安装有减速电机，所述减速电机输出端的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有卡接套架，所述第二转接板的底部固定安装有转接卡板，所述转接卡板的底端与卡接套架活动套接，两个所述支撑套杆的一侧均固定安装有弹簧支板，两个所述弹簧支板和加工套架之间均固定连接有支撑弹簧。

优选的，所述衔接支架的内部固定套接有转轴套筒，所述转轴圆杆通过转轴套筒与衔接支架转动套接。

优选的，所述加工套架的内部固定套接有两个升降套筒，两个所述支撑套杆均通过升降套筒与支撑套架活动套接。

优选的，所述加工套架的底部固定安装有电机支架，所述减速电机通过电机支架固定在加工套架的底部。

优选的，所述双向螺杆的外部固定套接有限位挡板，两个所述限位挡板的外壁均与加工套架的内壁相接触。

优选的，所述加工套架的一侧设有电机开关，所述伺服电机和减速电机均通过电机开关与电源电性连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种塑料制品加工用静电消除装置具有如下有益效果：

本实用新型提供塑料制品加工用静电消除装置，通过在两个喷涂竖板的内部固定套接有抗静电剂喷头，进而得以对塑料制品进行静电剂喷涂，配合在加工套架的内部转动套接有双向螺杆，使得双向螺杆外部的两个螺纹套筒与滑动套筒固定连接，通过带动双向螺杆进行旋转，进而得以调整两个抗静电剂喷头之间的距离，进而得以对不同尺寸的塑料制品进行静电剂喷涂处理；通过在滑动套杆的底部固定安装有衔接支架，其次在衔接支架的内部经转轴圆杆转动套接有第一转接板，配合在加工套架的内部活动套接有两个支撑套杆，进而对第二转接板进行支撑，配合在两个支撑套杆的一侧经弹簧支板固定连接有支撑弹簧，使得第二转接板具备弹性支撑的作用，再配合在加工套架的内部转动套接有支撑板，使得第二转接板底部的转接卡板与支撑板顶部的卡接套架相套接，通过运转减速电机，得以带动第一转接板和第二转接板之间的塑料制品进行旋转，使得抗静电剂均匀的喷涂至塑料制品的外表面，并得以快速便捷的对塑料制品进行换装。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型剖视的结构示意图；

图3为本实用新型A处放大的结构示意图；

图4为本实用新型B处放大的结构示意图。

图中标号：1、加工套架；2、滑动套杆；3、双向螺杆；4、螺纹套筒；5、滑动套筒；6、喷涂竖板；7、抗静电剂喷头；8、第二转接板；9、限位挡板；10、减速电机；11、升降套筒；12、电机支架；13、支撑套杆；14、支撑弹簧；15、支撑板；16、卡接套架；17、转接卡板；18、弹簧支板；19、衔接支架；20、转轴套筒；21、转轴圆杆；22、第一转接板；23、伺服电机；24、带动斜齿盘；25、传动斜齿盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1-4给出，本实用新型包括加工套架1，加工套架1的内部固定套接有滑动套杆2，滑动套杆2的外部活动套接有两个滑动套筒5，两个滑动套筒5的底部均固定安装有喷涂竖板6，两个喷涂竖板6的内部均固定套接有抗静电剂喷头7，两个抗静电剂喷头7位于同一水平面，加工套架1的内部转动套接有双向螺杆3，两个滑动套筒5的顶部均固定安装有螺纹套筒4，两个螺纹套筒4均与双向螺杆3螺纹套接，双向螺杆3的外部固定套接有传动斜齿盘25，加工套架1的顶部固定安装有伺服电机23，伺服电机23的输出端固定套接有带动斜齿盘24，带动斜齿盘24的外壁与传动斜齿盘25的外壁啮合连接，滑动套杆2的底部固定安装有衔接支架19，衔接支架19的内部转动套接有转轴圆杆21，转轴圆杆21的底端固定套接有第一转接板22，加工套架1的内部活动套接有两个支撑套杆13，两个支撑套杆13的顶部设有第二转接板8，第二转接板8与第一转接板22位于同一竖直面，加工套架1的底部固定安装有减速电机10，减速电机10输出端的顶部固定安装有支撑板15，支撑板15的顶部固定安装有卡接套架16，第二转接板8的底部固定安装有转接卡板17，转接卡板17的底端与卡接套架16活动套接，两个支撑套杆13的一侧均固定安装有弹簧支板18，两个弹簧支板18和加工套架1之间均固定连接有支撑弹簧14。

实施例二，在实施例一的基础上，衔接支架19的内部固定套接有转轴套筒20，转轴圆杆21通过转轴套筒20与衔接支架19转动套接，由此使得转轴圆杆21得以在衔接支架19的内部进行转动。

实施例三，在实施例一的基础上，加工套架1的内部固定套接有两个升降套筒11，两个支撑套杆13均通过升降套筒11与支撑套架1活动套接，由此使得支撑套杆13得以在加工套架1的内部进行活动拉伸。

实施例四，在实施例一的基础上，加工套架1的底部固定安装有电机支架12，减速电机10通过电机支架12固定在加工套架1的底部，由此得以将减速电机10固定在加工套架1的底部。

实施例五，在实施例一的基础上，双向螺杆3的外部固定套接有限位挡板9，两个限位挡板9的外壁均与加工套架1的内壁相接触，由此避免双向螺杆3出现偏移。

实施例六，在实施例一的基础上，加工套架1的一侧设有电机开关，伺服电机23和减速电机10均通过电机开关与电源电性连接，由此得以对伺服电机23和减速电机10进行控制。

工作原理：首先在加工套架1的内部固定安装有滑动套杆2，并对两个滑动套筒5滑动套接，由此对两个喷涂竖板6进行滑动套接，其次在两个喷涂竖板6的内部固定套接有抗静电剂喷头7，进而得以对塑料制品进行静电剂喷涂，配合在加工套架1的内部转动套接有双向螺杆3，使得双向螺杆3外部的两个螺纹套筒4与滑动套筒5固定连接，通过带动双向螺杆3进行旋转，进而得以调整两个抗静电剂喷头7之间的距离，进而得以对不同尺寸的塑料制品进行静电剂喷涂处理；通过在滑动套杆2的底部固定安装有衔接支架19，其次在衔接支架19的内部经转轴圆杆21转动套接有第一转接板22，配合在加工套架1的内部活动套接有两个支撑套杆13，进而对第二转接板8进行支撑，配合在两个支撑套杆13的一侧经弹簧支板18固定连接有支撑弹簧14，使得第二转接板8具备弹性支撑的作用，再配合在加工套架1的内部转动套接有支撑板15，使得第二转接板8底部的转接卡板17与支撑板15顶部的卡接套架16相套接，通过运转减速电机10，得以带动第一转接板22和第二转接板8之间的塑料制品进行旋转，使得抗静电剂均匀的喷涂至塑料制品的外表面，并得以快速便捷的对塑料制品进行换装。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种塑料制品加工用静电消除装置，包括加工套架(1)，其特征在于：所述加工套架(1)的内部固定套接有滑动套杆(2)，所述滑动套杆(2)的外部活动套接有两个滑动套筒(5)，两个所述滑动套筒(5)的底部均固定安装有喷涂竖板(6)，两个所述喷涂竖板(6)的内部均固定套接有抗静电剂喷头(7)，两个所述抗静电剂喷头(7)位于同一水平面，所述加工套架(1)的内部转动套接有双向螺杆(3)，两个所述滑动套筒(5)的顶部均固定安装有螺纹套筒(4)，两个所述螺纹套筒(4)均与双向螺杆(3)螺纹套接，所述双向螺杆(3)的外部固定套接有传动斜齿盘(25)，所述加工套架(1)的顶部固定安装有伺服电机(23)，所述伺服电机(23)的输出端固定套接有带动斜齿盘(24)，所述带动斜齿盘(24)的外壁与传动斜齿盘(25)的外壁啮合连接，所述滑动套杆(2)的底部固定安装有衔接支架(19)，所述衔接支架(19)的内部转动套接有转轴圆杆(21)，所述转轴圆杆(21)的底端固定套接有第一转接板(22)，所述加工套架(1)的内部活动套接有两个支撑套杆(13)，两个所述支撑套杆(13)的顶部设有第二转接板(8)，所述第二转接板(8)与第一转接板(22)位于同一竖直面，所述加工套架(1)的底部固定安装有减速电机(10)，所述减速电机(10)输出端的顶部固定安装有支撑板(15)，所述支撑板(15)的顶部固定安装有卡接套架(16)，所述第二转接板(8)的底部固定安装有转接卡板(17)，所述转接卡板(17)的底端与卡接套架(16)活动套接，两个所述支撑套杆(13)的一侧均固定安装有弹簧支板(18)，两个所述弹簧支板(18)和加工套架(1)之间均固定连接有支撑弹簧(14)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工用静电消除装置，其特征在于，所述衔接支架(19)的内部固定套接有转轴套筒(20)，所述转轴圆杆(21)通过转轴套筒(20)与衔接支架(19)转动套接。

3.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工用静电消除装置，其特征在于，所述加工套架(1)的内部固定套接有两个升降套筒(11)，两个所述支撑套杆(13)均通过升降套筒(11)与加工套架(1)活动套接。

4.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工用静电消除装置，其特征在于，所述加工套架(1)的底部固定安装有电机支架(12)，所述减速电机(10)通过电机支架(12)固定在加工套架(1)的底部。

5.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工用静电消除装置，其特征在于，所述双向螺杆(3)的外部固定套接有限位挡板(9)，两个所述限位挡板(9)的外壁均与加工套架(1)的内壁相接触。

6.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工用静电消除装置，其特征在于，所述加工套架(1)的一侧设有电机开关，所述伺服电机(23)和减速电机(10)均通过电机开关与电源电性连接。