CN219765351U - 一种淀粉糖生产液化过程中的层流反应装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公布了一种淀粉糖生产液化过程中的层流反应装置，具有进料管、视镜、下锥体、上锥体、出料管、放空阀、排污阀、取样阀、罐体，能有效避免现有的层流罐由下而上进料时，容易产生轴向涡流的情况，造成液化不均匀的问题，能有效保证料液先进先出，使料液液化更加均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及淀粉糖生产液化装置，具体涉及一种淀粉糖生产液化过程中的层流反应装置。
背景技术
在淀粉糖的生产中，液化工序起着至关重要的作用，淀粉液化的目的是降低淀粉乳糊化液的粘度，制备供糖化酶作用的良好底物。而糖化酶将淀粉水解到一定的糊精和低聚糖时，需先与底物分子结合生成络合物结构，再发生水解作用，使得葡萄糖逐个从糖单键中裂解出来，这就要求被作用的底物分子具有一定的大小范围，才有利于糖化酶生成这种络合物，为了保证底物分子大小在一定范围内，客观上要求均匀液化。但是现有的层流罐采用由下而上进料，由罐底部向上流动，容易产生轴向涡流，不能保证料液先进先出，造成先进料液液化过久，而后进料液化不完全，从而使前后液化不均匀，造成糖化液中葡萄糖的含量较低，影响产品的质量，同时部分未完全液化的料液也通过出料口排出了层流罐的内部，造成了液化效果差的情况。
发明内容
本实用新型的目的就是提供一种淀粉糖生产液化过程中的层流反应装置，以解决传统层流装置存在的液化不均匀、效果不佳的问题。
为实现本实用新型的目的是这样实现的：
一种淀粉糖生产液化过程中的层流反应装置，具有进料管、视镜、下锥体、上锥体、出料管、放空阀、排污阀、取样阀、罐体，罐体底部设置下锥体、罐体顶部设置上锥体，罐体底部一侧设置进料管，罐体底部另一侧设置放空阀，罐体上部左侧外壁上设置视镜，上锥体顶部设置出料管，排污阀设置在出料管上，罐体上部另一侧设置取样阀。
优选的是，下锥体、上锥体均为圆锥体。
优选的是，进料管沿罐体底部切线接入。
本实用新型的有益效果：
淀粉糖生产料液由罐体底部沿切线方向进入，保持同一前进方向，通过下锥体的导流，使料液螺旋上升，且有足够离心力，料液逐渐升至罐体顶部的上锥体中，并通过上锥体顶部出料管排出，能有效避免现有的层流罐由下而上进料时，容易产生轴向涡流的情况，造成液化不均匀的问题，能有效保证料液先进先出，使料液液化更加均匀。
附图说明
附图1示出了本实用新型一种淀粉糖生产液化过程中的层流反应装置的结构示意图，下面结合附图1对本实用新型作进一步说明。
附图标记说明
1.进料管；2.视镜；3.下锥体；4.上锥体；5.出料管；6.放空阀；7.排污阀；8.取样阀；9.罐体。
具体实施方式
附图1示出了本实用新型一种淀粉糖生产液化过程中的层流反应装置，具有进料管1、视镜2、下锥体3、上锥体4、出料管5、放空阀6、排污阀7、取样阀8、罐体9，罐体9底部设置下锥体、罐体9顶部设置上锥体4，罐体9底部一侧设置进料管1，罐体9底部另一侧设置放空阀6，罐体9上部左侧外壁上设置视镜2，上锥体4顶部设置出料管5，排污阀7设置在出料管5上，罐体9上部另一侧设置取样阀8。
淀粉糖生产料液由罐体9底部的进料管1沿切线方向进入罐体9内，通过下锥体3的导流，使料液螺旋上升，且有足够离心力，料液逐渐升至罐体9顶部的上锥体4中，并通过上锥体4顶部出料管5排出进入出料管5，能有效避免现有的层流罐由下而上进料时，容易产生轴向涡流的情况而造成液化不均匀的问题，能有效保证料液先进先出，使料液液化更加均匀，设置视镜2可观察罐体9内物料反应和流动情况；下锥体3、上锥体4的锥体方向向上以保证料液能够有足够离心力，使料液按照一个方向旋转；设置放空阀6，在初始进料时打开，便于排空罐体9内的气体，设置排污阀7，安装在罐体9底部，便于停车时排尽系统内物料。设置取样阀8，便于取样检测罐体9内物料指标。
Claims (3)
1.一种淀粉糖生产液化过程中的层流反应装置，具有进料管(1)、视镜(2)、下锥体(3)、上锥体(4)、出料管(5)、放空阀(6)、排污阀(7)、取样阀(8)、罐体(9)，其特征在于：所述罐体(9)底部设置所述下锥体(3)、所述罐体(9)顶部设置所述上锥体(4)，所述罐体(9)底部一侧设置所述进料管(1)，所述罐体(9)底部另一侧设置所述放空阀(6)，所述罐体(9)上部左侧外壁上设置所述视镜(2)，所述上锥体(4)顶部设置所述出料管(5)，所述排污阀(7)设置在所述出料管(5)上，所述罐体(9)上部另一侧设置所述取样阀(8)。
2.根据权利要求1所述一种淀粉糖生产液化过程中的层流反应装置，其特征在于：所述下锥体(3)、所述上锥体(4)均为圆锥体。
3.根据权利要求1所述一种淀粉糖生产液化过程中的层流反应装置，其特征在于：所述进料管(1)沿所述罐体(9)底部切线接入。
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