CN219765202U - 一种液态化妆品生产搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于化妆品生产技术领域，具体的说是一种液态化妆品生产搅拌装置，包括工作台；所述工作台的中部开设有孔，且孔内固定有搅拌桶，所述搅拌桶的顶侧固定有限位环，所述限位环卡设在限位槽内，所述限位槽开设在桶盖上，所述桶盖的内部安装有便于搅拌组件，所述桶盖的顶侧一端开设有孔，且孔内固定安装有进料管，所述进料管上安装有第一阀门，所述桶盖的两侧固定有第一安装板，所述第一安装板上安装有便于拆卸组件；通过便于搅拌组件的结构设计，在对原料进行混合搅拌时，刮板随着旋转轴转动，在转动的过程中会将沾附到搅拌桶内壁上的原料刮掉，通过搅拌杆进行搅拌，从而能够对原料进行充分的搅拌混合，提高搅拌效果。

Description

一种液态化妆品生产搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及化妆品生产技术领域，具体是一种液态化妆品生产搅拌装置。

背景技术

化妆品是指以涂抹、喷洒等方式将产品覆盖于人体表面的任何部位，如皮肤、毛发等，用以清洁、美容、改变外观等目的的化学工业品，在化妆品生产过程中，需要通过搅拌装置对原料进行搅拌。

搅拌装置一般由搅拌桶、旋转轴、搅拌杆、驱动电机等组成，工作人员将化妆品原料通过进料管倒入搅拌桶内，启动驱动电机，通过旋转轴带动搅拌杆旋转，从而对桶内的原料进行搅拌。

但是在搅拌过程中，原料容易沾附在搅拌桶的内壁上，导致搅拌不均匀，影响最终的搅拌效果，而且当装置出现故障或者需要清理时，搅拌桶拆卸较为麻烦，费时费力，工作效率较低；因此，针对上述问题提出一种液态化妆品生产搅拌装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，针对在搅拌过程中，原料容易沾附在搅拌桶的内壁上，导致搅拌不均匀，影响最终的搅拌效果和当装置出现故障或者需要清理时，搅拌桶拆卸较为麻烦，费时费力，工作效率较低的问题，本实用新型提出一种液态化妆品生产搅拌装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种液态化妆品生产搅拌装置，包括工作台；所述工作台的底侧四周安装有支撑腿，所述工作台的中部开设有孔，且孔内固定有搅拌桶，所述搅拌桶的底侧固定安装有出料管，所述出料管上安装有第二阀门，所述搅拌桶的顶侧固定有限位环，所述限位环卡设在限位槽内，所述限位槽开设在桶盖上，所述桶盖的内部安装有便于搅拌组件，所述桶盖的顶侧一端开设有孔，且孔内固定安装有进料管，所述进料管上安装有第一阀门，所述桶盖的两侧固定有第一安装板，所述第一安装板上安装有便于拆卸组件;

所述便于搅拌组件包括桶盖，所述桶盖的中部开设有孔，且孔内通过轴承固定有旋转轴，所述旋转轴的顶侧通过联轴器与驱动电机的输出端连接，所述旋转轴上安装有搅拌杆，所述旋转轴的一侧固定有连接板，所述连接板上固定安装有刮板，在加工液体化妆品时，需要将不同的原料加入到搅拌装置中进行混合搅拌，为了避免原料沾附到搅拌桶的内壁上影响最终调配的化妆品质量，通过便于搅拌组件，在对原料进行混合搅拌时，刮板随着旋转轴转动，在转动的过程中会将沾附到搅拌桶内壁上的原料刮掉，通过搅拌杆进行搅拌，从而能够对原料进行充分的搅拌混合，提高搅拌效果。

优选的，所述搅拌杆设置有两组，且每组设置有三个，所述搅拌杆分别固定在旋转轴的两侧，更好的提高搅拌效果。

优选的，所述刮板的刮刀部分与搅拌桶和桶盖的内壁相切，在刮板转动的过程中会将沾附到搅拌桶内壁上的原料刮掉，使原料能够更好的搅拌均匀。

优选的，所述便于拆卸组件包括第一安装板和限位组件，所述第一安装板的中部开设有孔，且孔内滑动安装有连接杆，所述连接杆的顶侧固定有固定板，所述连接杆上套设有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧焊接在第一安装板和固定板之间，在搅拌桶内部需要维修时，第一复位弹簧处于被压缩状态，通过同时向内按压限位组件时，连接杆会在第一复位弹簧的反向作用力下向上移动，从而将连接杆从第二安装板的安装孔内拔出，实现搅拌桶和桶盖的快速拆卸，不需要工作人员使用其他工具，操作简单，从而提高工作效率。

优选的，所述限位组件包括连接杆，所述连接杆的底侧开设有圆槽，所述圆槽内卡设有限位块，所述限位块的一侧固定有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端固定在圆槽的内壁上，所述伸缩杆的外侧套设有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧焊接在圆槽的内壁上和限位块的一侧，通过同时向内按压连接杆两侧的限位块，第二复位弹簧被压缩，伸缩杆缩短，限位块进入圆槽内，连接杆会在第一复位弹簧的反向作用力下向上移动，从而将连接杆从第二安装板的安装孔内拔出。

优选的，所述搅拌桶的两侧固定有第二安装板，所述第二安装板上开设有安装孔，这样限位块可以通过第二安装板上的安装孔固定连接杆，从而实现搅拌桶和桶盖的连接。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型提供一种液态化妆品生产搅拌装置，通过便于搅拌组件的结构设计，在对原料进行混合搅拌时，刮板随着旋转轴转动，在转动的过程中会将沾附到搅拌桶内壁上的原料刮掉，通过搅拌杆进行搅拌，从而能够对原料进行充分的搅拌混合，提高搅拌效果。

2.本实用新型提供一种液态化妆品生产搅拌装置,通过便于拆卸组件的结构设计，在搅拌桶内部需要维修时，第一复位弹簧处于被压缩状态，通过同时向内按压连接杆两侧的限位块，第二复位弹簧被压缩，伸缩杆缩短，限位块进入圆槽内，连接杆会在第一复位弹簧的反向作用力下向上移动，从而将连接杆从第二安装板的安装孔内拔出，实现搅拌桶和桶盖的快速拆卸，不需要工作人员使用其他工具，操作简单，从而提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为整体正视立体结构示意图；

图2为侧视立体剖视结构示意图；

图3为A处放大剖视结构示意图；

图4为便于拆卸组件结构示意图；

图5为便于拆卸组件剖视结构示意图；

图中：1、工作台；2、支撑腿；3、搅拌桶；4、出料管；5、第二阀门；6、限位环；7、限位槽；8、桶盖；9、进料管；10、第一阀门；11、第一安装板；12、旋转轴；13、驱动电机；14、搅拌杆；15、连接板；16、刮板；17、连接杆；18、固定板；19、第一复位弹簧；20、圆槽；21、限位块；22、伸缩杆；23、第二复位弹簧；24、第二安装板；25、安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种液态化妆品生产搅拌装置，包括工作台1；工作台1的底侧四周安装有支撑腿2，工作台1的中部开设有孔，且孔内固定有搅拌桶3，搅拌桶3的底侧固定安装有出料管4，出料管4上安装有第二阀门5，搅拌桶3的顶侧固定有限位环6，限位环6卡设在限位槽7内，限位槽7开设在桶盖8上，桶盖8的内部安装有便于搅拌组件，桶盖8的顶侧一端开设有孔，且孔内固定安装有进料管9，进料管9上安装有第一阀门10，桶盖8的两侧固定有第一安装板11，第一安装板11上安装有便于拆卸组件;

便于搅拌组件包括桶盖8，桶盖8的中部开设有孔，且孔内通过轴承固定有旋转轴12，旋转轴12的顶侧通过联轴器与驱动电机13的输出端连接，旋转轴12上安装有搅拌杆14，旋转轴12的一侧固定有连接板15，连接板15上固定安装有刮板16；工作时，在加工液体化妆品时，需要将不同的原料加入到搅拌装置中进行混合搅拌，为了避免原料沾附到搅拌桶3的内壁上影响最终调配的化妆品质量，通过便于搅拌组件，在对原料进行混合搅拌时，启动驱动电机13，旋转轴12带动搅拌杆14旋转，对原料进行搅拌，连接板15通过旋转轴12带动刮板16转动，在转动的过程中会将沾附到搅拌桶3内壁上的原料刮掉，通过搅拌杆14进行搅拌，从而能够对原料进行充分的搅拌混合，提高搅拌效果。

所述搅拌杆14设置有两组，且每组设置有三个，搅拌杆14分别固定在旋转轴12的两侧；工作时，更好的提高搅拌效果。

所述刮板16的刮刀部分与搅拌桶3和桶盖8的内壁相切；工作时，在刮板16转动的过程中会将沾附到搅拌桶3内壁上的原料刮掉，使原料能够更好的搅拌均匀。

请参阅图4-5所示，所述便于拆卸组件包括第一安装板11和限位组件，第一安装板11的中部开设有孔，且孔内滑动安装有连接杆17，连接杆17的顶侧固定有固定板18，连接杆17上套设有第一复位弹簧19，第一复位弹簧19焊接在第一安装板11和固定板18之间，工作时，在搅拌桶3内部需要维修时，第一复位弹簧19处于被压缩状态，通过同时向内按压限位组件时，连接杆17会在第一复位弹簧19的反向作用力下向上移动，从而将连接杆17从第二安装板24的安装孔25内拔出，实现搅拌桶3和桶盖8的快速拆卸，不需要工作人员使用其他工具，操作简单，从而提高工作效率。

所述限位组件包括连接杆17，连接杆17的底侧开设有圆槽20，圆槽20内卡设有限位块21，限位块21的一侧固定有伸缩杆22，伸缩杆22的另一端固定在圆槽20的内壁上，伸缩杆22的外侧套设有第二复位弹簧23，第二复位弹簧23焊接在圆槽20的内壁上和限位块21的一侧；工作时，通过同时向内按压连接杆17两侧的限位块21，第二复位弹簧23被压缩，伸缩杆22缩短，限位块21进入圆槽20内，连接杆17会在第一复位弹簧19的反向作用力下向上移动，从而将连接杆17从第二安装板24的安装孔25内拔出。

所述搅拌桶3的两侧固定有第二安装板24，第二安装板24上开设有安装孔25；工作时，这样限位块21可以通过第二安装板24上的安装孔25固定连接杆17，从而实现搅拌桶3和桶盖8的连接。

工作原理，在加工液体化妆品时，需要将不同的原料加入到搅拌装置中进行混合搅拌，为了避免原料沾附到搅拌桶3的内壁上影响最终调配的化妆品质量，通过便于搅拌组件，在对原料进行混合搅拌时，启动驱动电机13，旋转轴12带动搅拌杆14旋转，对原料进行搅拌，连接板15通过旋转轴12带动刮板16转动，在转动的过程中会将沾附到搅拌桶3内壁上的原料刮掉，通过搅拌杆14进行搅拌，从而能够对原料进行充分的搅拌混合，提高搅拌效果，在搅拌桶3内部需要维修时，第一复位弹簧19处于被压缩状态，通过同时向内按压连接杆17两侧的限位块21，第二复位弹簧23被压缩，伸缩杆22缩短，限位块21进入圆槽20内，连接杆17会在第一复位弹簧19的反向作用力下向上移动，从而将连接杆17从第二安装板24的安装孔25内拔出，实现搅拌桶3和桶盖8的快速拆卸，不需要工作人员使用其他工具，操作简单，从而提高工作效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种液态化妆品生产搅拌装置，其特征在于：包括工作台（1）；所述工作台（1）的底侧四周安装有支撑腿（2），所述工作台（1）的中部开设有孔，且孔内固定有搅拌桶（3），所述搅拌桶（3）的底侧固定安装有出料管（4），所述出料管（4）上安装有第二阀门（5），所述搅拌桶（3）的顶侧固定有限位环（6），所述限位环（6）卡设在限位槽（7）内，所述限位槽（7）开设在桶盖（8）上，所述桶盖（8）的内部安装有便于搅拌组件，所述桶盖（8）的顶侧一端开设有孔，且孔内固定安装有进料管（9），所述进料管（9）上安装有第一阀门（10），所述桶盖（8）的两侧固定有第一安装板（11），所述第一安装板（11）上安装有便于拆卸组件；

所述便于搅拌组件包括桶盖（8），所述桶盖（8）的中部开设有孔，且孔内通过轴承固定有旋转轴（12），所述旋转轴（12）的顶侧通过联轴器与驱动电机（13）的输出端连接，所述旋转轴（12）上安装有搅拌杆（14），所述旋转轴（12）的一侧固定有连接板（15），所述连接板（15）上固定安装有刮板（16）。

2.根据权利要求1所述的一种液态化妆品生产搅拌装置，其特征在于：所述搅拌杆（14）设置有两组，且每组设置有三个，所述搅拌杆（14）分别固定在旋转轴（12）的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种液态化妆品生产搅拌装置，其特征在于：所述刮板（16）的刮刀部分与搅拌桶（3）和桶盖（8）的内壁相切。

4.根据权利要求1所述的一种液态化妆品生产搅拌装置，其特征在于：所述便于拆卸组件包括第一安装板（11）和限位组件，所述第一安装板（11）的中部开设有孔，且孔内滑动安装有连接杆（17），所述连接杆（17）的顶侧固定有固定板（18），所述连接杆（17）上套设有第一复位弹簧（19），所述第一复位弹簧（19）焊接在第一安装板（11）和固定板（18）之间。

5.根据权利要求4所述的一种液态化妆品生产搅拌装置，其特征在于：所述限位组件包括连接杆（17），所述连接杆（17）的底侧开设有圆槽（20），所述圆槽（20）内卡设有限位块（21），所述限位块（21）的一侧固定有伸缩杆（22），所述伸缩杆（22）的另一端固定在圆槽（20）的内壁上，所述伸缩杆（22）的外侧套设有第二复位弹簧（23），所述第二复位弹簧（23）焊接在圆槽（20）的内壁上和限位块（21）的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种液态化妆品生产搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶（3）的两侧固定有第二安装板（24），所述第二安装板（24）上开设有安装孔（25）。