CN219765190U - 一种食品检验检测制样搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及搅拌设备技术领域，且公开了一种食品检验检测制样搅拌装置，包括搅拌筒，所述搅拌筒的顶部设有电机，所述电机的输出轴固定连接有转动管。本实用新型通过采用转动管代替转动轴与电机输出轴连接，且使得转动管外表面分别开设喷出孔和进入孔，完成搅拌后，通过利用外接的供气泵将高速气体通过曲管通入至分配组件中，并配合进入孔通入到转动管的内部，从而在出料完成后，随着转动管的继续旋转，利用从喷出管吹出的高速空气吹扫搅拌筒内部，在保持搅拌筒顶部密封且打开出料组件下，实现残留食品的完全吹扫排料，实际清理出料便捷有效，有效避免残留食品氧化腐蚀污染下次搅拌，同时提高实际出料总量，提高分组制样的样品量精度。

Description

一种食品检验检测制样搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种食品检验检测制样搅拌装置。

背景技术

在食品检验检测制样时，通常采用搅拌装置进行搅拌处理，它的主要功能是确保食品样品的代表性和均匀性，以便进行准确的化验和分析。

现有技术中的食品检验检测制样搅拌装置在使用过程中，通常将待搅拌混合的食品置于搅拌筒中，并利用旋转的搅拌板进行均匀搅动，然而在搅动完成后，实际搅拌动内壁中附着一定量的食品附着物，残留的搅拌后的食品一方面影响出料总量，在进行等量多组对比检测时，影响最终的检测组数，同时残留的适配附着物在搅拌筒中氧化变质，影响下一次混合时的食品质量，且实际附着在搅拌筒内壁的食品残留物可操控空间有限，难以实现快速有效的清洁，使用效果不佳。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种食品检验检测制样搅拌装置，具有有效清洁附着物以及提高搅拌效率的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种食品检验检测制样搅拌装置，包括搅拌筒，所述搅拌筒的顶部设有电机，所述电机的输出轴固定连接有转动管，所述转动管转动套接在搅拌筒的内部，所述转动管的外表面分别开设有喷出孔和进入孔，所述转动管的底面螺纹套接有密封塞一，所述搅拌筒内表面的顶部设有分配组件，所述分配组件套设在转动管的外侧，所述分配组件包括分配套、套孔、环槽、密封圈和加热管，所述搅拌筒的顶部固定套接有曲管，所述曲管的一端与分配组件固定连通，所述转动管的外表面固定连接有搅拌板，所述搅拌筒的顶部和底部分别开设有进料孔和出料孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分配套固定连接在搅拌筒内表面的顶面上，所述套孔开设在分配套的底部，所述环槽开设在分配套内部，所述环槽位于套孔的外侧且与套孔相连通，所述密封圈固定套接在环槽的内部，所述分配套的内部固定安装有加热管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述套孔位于转动管的外侧，所述密封圈套设在转动管的外侧，所述进入孔位于分配套的内部，所述分配套的外表面与曲管固定连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌筒的顶部设有轴承套，所述轴承套套设在转动管的外侧，所述搅拌筒的顶部固定连接有电机座，所述电机座的顶部与电机固定连接，所述曲管的顶部固定套接有连通环，所述搅拌板的侧面开设有通孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌筒的顶部开设有排气孔，所述排气孔的内部活动安装有密封塞二，所述进料孔的内部活动安装有密封盖。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷出孔自下而上阵列等间距分布在转动管的外表面上，所述喷出孔位于进入孔的下方，所述喷出孔分布在搅拌板之间。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌筒的底部固定连通有出料组件，所述出料组件包括底部管、活动塞和排出管，所述底部管固定连接在搅拌筒的底部且与出料孔相连通，所述活动塞螺纹套接在底部管的内部，所述活动塞的上端套设在出料孔的内部，所述排出管固定连通在底部管的侧面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在搅拌筒的内部安装分配组件，并采用转动管代替转动轴与电机输出轴连接，且使得转动管外表面分别开设喷出孔和进入孔，完成搅拌后，通过利用外接的供气泵将高速气体通过曲管通入至分配组件中，并配合进入孔通入到转动管的内部，从而在出料完成后，随着转动管的继续旋转，利用从喷出管吹出的高速空气吹扫搅拌筒内部，在保持搅拌筒顶部密封且打开出料组件下，实现残留食品的完全吹扫排料，实际清理出料便捷有效，有效避免残留食品氧化腐蚀污染下次搅拌，同时提高实际出料总量，提高分组制样的样品量精度。

2、本实用新型通过再次利用转动管和分配组件，在搅拌过程中进行高速气体的通入，从而在旋转搅拌过程中，引入高速气体在搅拌食品的内部进行横向吹扫，进一步增加搅拌方向，配合搅拌板的旋转，辅助完成搅拌混合，大大提高了最终搅拌混匀速度，使用效果好。

3、本实用新型通过利用曲管、分配组件和转动管形成稳定的流通气道，在完成搅拌和附着食品吹扫后，通过切换水泵与曲管连通，进而在转动管旋转时引入清水并旋转喷出，进一步实现残留食品物料排出后的清洗维护，配合加热管在清洗后再次引入高速空气，完成清洗后的快速烘干，进一步提高搅拌装置的清洗维护效果，使用效果好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型搅拌筒的剖视示意图；

图3为本实用新型的剖视示意图；

图4为本实用新型转动管和分配组件的套设示意图；

图5为本实用新型转动管的爆炸示意图；

图6为本实用新型分配组件的爆炸示意图；

图7为本实用新型出料组件的爆炸示意图。

图中：1、搅拌筒；2、电机座；3、电机；4、转动管；5、搅拌板；6、喷出孔；7、密封塞一；8、进入孔；9、分配组件；91、分配套；92、套孔；93、环槽；94、密封圈；95、加热管；10、曲管；11、出料组件；111、底部管；112、活动塞；113、排出管；12、轴承套；13、连通环；14、通孔；15、进料孔；16、密封盖；17、出料孔；18、排气孔；19、密封塞二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图7所示，本实用新型提供一种食品检验检测制样搅拌装置，包括搅拌筒1，搅拌筒1的顶部设有电机3，电机3的输出轴固定连接有转动管4，转动管4转动套接在搅拌筒1的内部，转动管4的外表面分别开设有喷出孔6和进入孔8，转动管4的底面螺纹套接有密封塞一7，搅拌筒1内表面的顶部设有分配组件9，分配组件9套设在转动管4的外侧，分配组件9包括分配套91、套孔92、环槽93、密封圈94和加热管95，搅拌筒1的顶部固定套接有曲管10，曲管10的一端与分配组件9固定连通，转动管4的外表面固定连接有搅拌板5，搅拌筒1的顶部和底部分别开设有进料孔15和出料孔17。

如图3、图4、图5和图6所示，分配套91固定连接在搅拌筒1内表面的顶面上，套孔92开设在分配套91的底部，环槽93开设在分配套91内部，环槽93位于套孔92的外侧且与套孔92相连通，密封圈94固定套接在环槽93的内部，分配套91的内部固定安装有加热管95，套孔92位于转动管4的外侧，密封圈94套设在转动管4的外侧，进入孔8位于分配套91的内部，分配套91的外表面与曲管10固定连通。

在使用过程中，通过利用分配组件9完成气体以及液体的通入，配合密封圈94以及进入孔8的开设，使得通入到分配套91中的气体和液体在转动管4旋转下稳定通入到转动管4的内部，且加热管95在需要升温搅拌时启动，根据搅拌食品种类要求进行启动，配合搅拌工程中通入气体，使得气体通过加热管95加热成热空气，并在食品搅拌时从食品内部喷出，一方面提高混合搅拌速度，另一方面可在需要时提高搅拌温度，根据实际情况提高搅拌混合效率。

如图1、图2、图3和图4所示，搅拌筒1的顶部设有轴承套12，轴承套12套设在转动管4的外侧，搅拌筒1的顶部固定连接有电机座2，电机座2的顶部与电机3固定连接，曲管10的顶部固定套接有连通环13，搅拌板5的侧面开设有通孔14，搅拌筒1的顶部开设有排气孔18，排气孔18的内部活动安装有密封塞二19，进料孔15的内部活动安装有密封盖16。

在使用过程中，通过利用轴承套12实现转动管4的稳定支撑和旋转，且通过连通环13，方便实现与供气泵和水泵的切换连通，分别完成供气和供液操作，密封盖16在投料后关闭，避免溅出，排气孔18在搅拌时打开，保持通气加强搅拌下维持多余气体的排出，避免搅拌筒1内壁气压过高，且在需要出料和清洗时关闭，避免清除附着物以及清洗时从上方吹扫出。

如图1、图2、图3、图4、图5和图7所示，喷出孔6自下而上阵列等间距分布在转动管4的外表面上，喷出孔6位于进入孔8的下方，喷出孔6分布在搅拌板5之间。

其中，搅拌筒1的底部固定连通有出料组件11，出料组件11包括底部管111、活动塞112和排出管113，底部管111固定连接在搅拌筒1的底部且与出料孔17相连通，活动塞112螺纹套接在底部管111的内部，活动塞112的上端套设在出料孔17的内部，排出管113固定连通在底部管111的侧面上。

在使用过程中，通过控制喷出孔6的分布，提高旋转吹扫的效果，同时利用出料组件11完成搅拌后食品的排出，活动塞112打开后利用较大的出口完成快速出料，而在排出附着食品时，维持底部管111底部密封，打开侧面开通的排出管113，配合外接的带有滤网的收集部件，在与排出管113连通下，实现残留附着物的集中收集。

本实用新型的工作原理及使用流程：将待搅拌的食品沿着进料孔15投入，盖上密封盖16，启动电机3，随着电机3带动转动管4旋转，使得转动管4旋转并带动搅拌板5旋转，进行搅拌，同时将外接的供气泵与曲管10外端的连通环13连通，随着气体通入到曲管10中并进入到分配组件9的分配套91中，给入气体在分配套91中通过转动管4外侧面上的进入孔8通入，并沿着多组喷出孔6在混合食品内部喷出，随着转动管4旋转，喷出孔6旋转喷出高速气体，完成搅拌后，旋出底部出料组件11中的活动塞112，搅拌混合后的食品向下掉出并落在底部增设放置的容器中；当需要清理内壁时，保持活动塞112套设且使得侧面排出管113打开，再次启动电机3并将高速气体通入曲管10中，使得转动管4在搅拌筒1中旋转喷气，保持搅拌筒1顶部全密封，搅拌筒1内部吹扫气体将附着的残留食品吹扫脱离，并沿着底部排出管113吹出，完成内部残留食品的吹扫出料；当需要进一步清洁搅拌筒1内壁时，切换外接水泵与曲管10连通，使得转动管4在电机3带动旋转下喷出清洁水，完成搅拌筒1内壁全面清洗，且清洗后可再次切换供气泵连通，同时启动加热管95，使得转动管4旋转喷出热空气，完成搅拌筒1内壁热风烘干。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种食品检验检测制样搅拌装置，包括搅拌筒（1），其特征在于：所述搅拌筒（1）的顶部设有电机（3），所述电机（3）的输出轴固定连接有转动管（4），所述转动管（4）转动套接在搅拌筒（1）的内部，所述转动管（4）的外表面分别开设有喷出孔（6）和进入孔（8），所述转动管（4）的底面螺纹套接有密封塞一（7），所述搅拌筒（1）内表面的顶部设有分配组件（9），所述分配组件（9）套设在转动管（4）的外侧，所述分配组件（9）包括分配套（91）、套孔（92）、环槽（93）、密封圈（94）和加热管（95），所述搅拌筒（1）的顶部固定套接有曲管（10），所述曲管（10）的一端与分配组件（9）固定连通，所述转动管（4）的外表面固定连接有搅拌板（5），所述搅拌筒（1）的顶部和底部分别开设有进料孔（15）和出料孔（17）。

2.根据权利要求1所述的一种食品检验检测制样搅拌装置，其特征在于：所述分配套（91）固定连接在搅拌筒（1）内表面的顶面上，所述套孔（92）开设在分配套（91）的底部，所述环槽（93）开设在分配套（91）内部，所述环槽（93）位于套孔（92）的外侧且与套孔（92）相连通，所述密封圈（94）固定套接在环槽（93）的内部，所述分配套（91）的内部固定安装有加热管（95）。

3.根据权利要求1所述的一种食品检验检测制样搅拌装置，其特征在于：所述套孔（92）位于转动管（4）的外侧，所述密封圈（94）套设在转动管（4）的外侧，所述进入孔（8）位于分配套（91）的内部，所述分配套（91）的外表面与曲管（10）固定连通。

4.根据权利要求1所述的一种食品检验检测制样搅拌装置，其特征在于：所述搅拌筒（1）的顶部设有轴承套（12），所述轴承套（12）套设在转动管（4）的外侧，所述搅拌筒（1）的顶部固定连接有电机座（2），所述电机座（2）的顶部与电机（3）固定连接，所述曲管（10）的顶部固定套接有连通环（13），所述搅拌板（5）的侧面开设有通孔（14）。

5.根据权利要求1所述的一种食品检验检测制样搅拌装置，其特征在于：所述搅拌筒（1）的顶部开设有排气孔（18），所述排气孔（18）的内部活动安装有密封塞二（19），所述进料孔（15）的内部活动安装有密封盖（16）。

6.根据权利要求1所述的一种食品检验检测制样搅拌装置，其特征在于：所述喷出孔（6）自下而上阵列等间距分布在转动管（4）的外表面上，所述喷出孔（6）位于进入孔（8）的下方，所述喷出孔（6）分布在搅拌板（5）之间。

7.根据权利要求1所述的一种食品检验检测制样搅拌装置，其特征在于：所述搅拌筒（1）的底部固定连通有出料组件（11），所述出料组件（11）包括底部管（111）、活动塞（112）和排出管（113），所述底部管（111）固定连接在搅拌筒（1）的底部且与出料孔（17）相连通，所述活动塞（112）螺纹套接在底部管（111）的内部，所述活动塞（112）的上端套设在出料孔（17）的内部，所述排出管（113）固定连通在底部管（111）的侧面上。