CN219765046U - 饲料混合机 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种饲料混合机,包括混合箱,所述混合箱的内部设有双轴搅拌结构,所述双轴搅拌结构连接有驱动机构,所述混合箱的底部设有排料门,所述混合箱的上端连接有与其适配的箱体,所述箱体的上端设有多个均匀分布的进料管,所述箱体的内部设有位于多个所述进料管下方的筛板,所述筛板连接有能带动其往复摆动的往复摆动机构。本申请能够在向混合箱内加入多种原料的同时,让多种原料进行预混,在保证多种原料充分混合的情况下,能够缩短双轴搅拌结构的搅拌时间,提高预混饲料的混合效率。
Description
技术领域
本申请涉及饲料生产技术,尤其涉及一种饲料混合机。
背景技术
在预混饲料生产工艺中,多种原料一般通过双轴混合机进行搅拌混合。目前,在预混饲料生产使用的一种双轴混合机包括混合箱,混合箱的顶部设有进料管,混合箱内设有双轴搅拌结构,双轴搅拌结构连接有驱动机构,驱动机构带动双轴搅拌结构进行搅拌混合原料,混合箱的底部设有排料门。工作时,多种原料逐一从进料管直接投入混合箱内,然后双轴搅拌结构进行搅拌混合多种原料,形成预混饲料,混合完成后,从排料门排出。
但是,由于多种原料是逐一直接投入混合箱内的,而且还需要使多种原料充分混合,因此双轴搅拌结构在较长时间的搅拌工作后,才能达到多种原料充分混合的效果,从而导致混合耗时长,效率低。
实用新型内容
本申请提供一种饲料混合机,用以解决多种原料逐一直接投入混合箱内的方式导致双轴搅拌结构在搅拌混合原料时,搅拌混合耗时长、效率低的问题。
本申请提供一种饲料混合机,包括混合箱,所述混合箱的内部设有双轴搅拌结构,所述双轴搅拌结构连接有驱动机构,所述混合箱的底部设有排料门;
所述混合箱的上端连接有与其适配的箱体,所述箱体的上端设有多个均匀分布的进料管;
所述箱体的内部设有位于多个所述进料管下方的筛板,所述筛板连接有能带动其往复摆动的往复摆动机构。
可选的,所述筛板的上套设固定有与其适配的环形围板。
可选的,所述往复摆动机构包括转动部、驱动部;
所述转动部由两个与所述箱体转动连接的转轴构成,所述环形围板位于两个所述转轴之间并与两个所述转轴固定连接;
所述驱动部为与其中一个所述转轴连接的偏心轮驱动结构或与所述筛板连接的凸轮驱动结构。
可选的,所述偏心轮驱动结构包括第一电机、摆动杆,所述第一电机固定在所述箱体上,所述第一电机的输出轴上固有转轮,所述转轮上固定有与其转动中心之间具有间隙的偏心杆;
所述摆动杆和其中一个所述转轴固定连接,所述摆动杆上开有矩形槽;
所述偏心杆延伸至所述矩形槽内并与所述矩形槽滑动连接。
可选的,所述凸轮驱动结构包括安装轴,所述安装轴位于所述筛板下方并与所述箱体转动连接,所述安装轴上固定有与所述筛板底部接触的凸轮,且所述安装轴的一端连接有固定在所述箱体外壁上的第二电机。
可选的,每个所述进料管的上端可拆卸安装有密封盖。
可选的,所述混合箱为上端开口的中空结构,所述箱体为下端开口的中空结构,所述箱体的下端与所述混合箱的上端可拆卸密封连接。
与现有技术相比,本申请的有益效果为:
本申请提供的饲料混合机,通过混合箱的上端设有箱体,箱体的上端设有多个进料管,箱体的内部设有为多个进料管下方的筛板,筛板连接有能带动其作往复摆动的往复摆动机构,使得在向混合箱内加入多种原料时,从多个进料管同时加入多种原料,同时启动往复摆动机构,往复摆动机构带动筛板作往复摆动,从多个进料管加入的原料会先落在筛板上,筛板在往复摆动的过程中,多种原料在筛板上往复移动移动的同时,通过筛板的筛孔落入混合箱内。该进料方式与现有的进料方式相比,筛板往复摆动后,筛板上的物料往复移动的过程中会进行初步预混,筛板在向混合箱布料时,从筛板均匀落下的原料在下料过程中,以及落到混合箱内时会再次进行预混,进而让多种原料在进料过程中能够进行预混,在保证多种原料充分混合的情况下,能够缩短双轴搅拌结构的搅拌时间,提高了预混饲料的混合效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的饲料混合机的立体结构示意图;
图2为本申请实施例提供的饲料混合机的俯视剖面结构示意图;
图3为本申请实施例提供的饲料混合机的局部立体结构示意图;
图4为本申请实施例提供的饲料混合机的局部主视剖面结构示意图;
图5为本申请实施例提供的饲料混合机的侧视剖面结构示意图。
附图标记说明:混合箱1、双轴搅拌结构2、驱动机构3、排料门4;
箱体5、进料管6、筛板7、环形围板8、密封盖9;
往复摆动机构10、转动部11、转轴12、驱动部13;
偏心轮驱动结构14、第一电机15、摆动杆16、矩形槽17、转轮18、偏心杆19;
凸轮驱动结构20、安装轴21、凸轮22、第二电机23;
第一环形檐24、第二环形檐25。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,也属于本申请保护的范围。
如图1-图5所示:
本申请一实施例提供的饲料混合机,包括混合箱1,混合箱1的内部设有双轴搅拌结构2,双轴搅拌结构2连接有驱动机构3,混合箱1的底部安装有排料门4。
具体地,驱动机构3包括减速器,减速器连接有驱动电机,减速器通过安装座固定在混合箱1的侧端。
双轴搅拌结构2包括两个对称分布的搅拌轴,每个搅拌轴通过轴承转动安装在混合箱1体,每个搅拌轴上固定有多个搅拌叶,两个搅拌轴的一端延伸出混合箱1并与减速器连接。
混合箱1的上端固定连接有与其适配的箱体5,箱体5的上端焊接固定有多个均匀分布的进料管6。
箱体5的内部设有位于多个进料管6下方的筛板7,筛板7连接有能带动其往复摆动的往复摆动机构10。
使用时,先从多个进料管6同时加入多种原料,同时启动往复摆动机构10,往复摆动机构10带动筛板7作往复摆动,接着原料沿进料管6落到筛板7上,筛板7往复摆动的过程中,多种原料在筛板7上往复移动,多种原料在往复移动后,在筛板7上会初步预混,而且多种原料会从筛板7的不同位置落入混合箱1,多种原料在从不同位置落入混合箱1的过程中,以及落到混合箱1内时会再次进行预混,进料完成后,驱动电机通过减速器带动两个搅拌轴反向转动,两个搅拌反向转动过程中通过搅拌叶对多种预混后的原料进行搅拌混合,混合完成后,打开排料门4,排出混合形成的预混饲料。
本实施例提供的饲料混合机,通过混合箱1的上端设有箱体5,箱体5的上端设有多个进料管6,箱体5的内部设有为多个进料管6下方的筛板7,筛板7连接有能带动其作往复摆动的往复摆动机构10,使得在向混合箱1内加入多种原料的同时,能让多种原料进行预混,在保证多种原料充分混合的情况下,能够缩短双轴搅拌结构2的搅拌时间,提高预混饲料的混合效率。
为了提高多种原料在筛板7上的预混效果,在本申请的一些实施例中,筛板7的上套设固定有与其适配的环形围板8。
在本申请的一些实施例中,往复摆动机构10包括转动部11、驱动部13;
转动部11由两个与箱体5转动连接的转轴12构成,环形围板8位于两个转轴12之间并与两个转轴12固定连接。
具体地,两个转轴12同心分布,每个转轴12的一端与环形围板8固定连接,每个转轴12的另一端通过轴承与箱体5的箱壁转动连接。
驱动部13为与其中一个转轴12连接的偏心轮驱动结构14或与筛板7连接的凸轮驱动结构20。
使用时,驱动部13驱动环形围板8绕转轴12作往复摆动,环形围板8带动筛板7随其同步摆动,进而达到筛板7往复摆动后进行预混原料的效果。
在本申请的一些实施例中,偏心轮驱动结构14包括第一电机15、摆动杆16,第一电机15固定在箱体5的上端,第一电机15的输出轴上固有转轮18,转轮18上固定有与其转动中心之间具有间隙的偏心杆19。
摆动杆16和其中一个转轴12固定连接,摆动杆16上开有矩形槽17。
偏心杆19延伸至矩形槽17内并与矩形槽17滑动连接。
使用时,第一电机15带动转轮18转动,转轮18带动偏心杆19绕其转动中心转动,由于摆动杆16与其中一个转轴12固定连接,偏心杆19延伸至摆动杆16的矩形槽17内并与矩形槽17滑动连接,因此,偏心杆19在绕转轮18的转动中心转动后,偏心杆19会带动摆动杆16绕其中一个转轴12的转动中心作往复摆动,摆动杆16带动和其连接的转轴12同步往复摆动,转轴12带动环形围板8随其同步往复摆动,来实现环形围板8带动筛板7往复摆动进行预混原料。
在本申请的一些实施例中,凸轮驱动结构20包括安装轴21,安装轴21位于筛板7下方并与箱体5通过轴承转动连接,安装轴21上固定有与筛板7底部接触的凸轮22,且安装轴21的一端连接有固定在箱体5外壁上的第二电机23。
使用时,第二电机23带动安装轴21转动,安装轴21带动凸轮22转动,凸轮22转动时与筛板7的底部接触并带动筛板7绕转轴12上下往复摆动,来实现筛板7往复摆动进行预混原料。
考虑到不同预混饲料的原料种类不同,有些预混饲料种类较少,因为有部分进料管6不会使用到,为避免粉尘从进料管6扩散到工作车间内,在本申请的一些实施例中,每个进料管6的上端通过法兰结构可拆卸安装有密封盖9。
为了便于后期维护更换搅拌叶,在本申请的一些实施例中,混合箱1为上端开口的中空结构,箱体5为下端开口的中空结构,箱体5的下端与混合箱1的上端可拆卸密封连接。
具体地,混合箱1的上端套设焊接固定有第一环形檐24,箱体5的下端套设焊接固定有第二环形檐25,第一环形檐24和第二环形檐25之间通过多个螺栓和螺母固定连接。
最后应说明的是,以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解;其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。
Claims (7)
1.一种饲料混合机,包括混合箱(1),所述混合箱(1)的内部设有双轴搅拌结构(2),所述双轴搅拌结构(2)连接有驱动机构(3),所述混合箱(1)的底部设有排料门(4),其特征在于:
所述混合箱(1)的上端连接有与其适配的箱体(5),所述箱体(5)的上端设有多个均匀分布的进料管(6);
所述箱体(5)的内部设有位于多个所述进料管(6)下方的筛板(7),所述筛板(7)连接有能带动其往复摆动的往复摆动机构(10)。
2.根据权利要求1所述的饲料混合机,其特征在于:所述筛板(7)的上套设固定有与其适配的环形围板(8)。
3.根据权利要求2所述的饲料混合机,其特征在于:所述往复摆动机构(10)包括转动部(11)、驱动部(13);
所述转动部(11)由两个与所述箱体(5)转动连接的转轴(12)构成,所述环形围板(8)位于两个所述转轴(12)之间并与两个所述转轴(12)固定连接;
所述驱动部(13)为与其中一个所述转轴(12)连接的偏心轮驱动结构(14)或与所述筛板(7)连接的凸轮驱动结构(19)。
4.根据权利要求3所述的饲料混合机,其特征在于:所述偏心轮驱动结构(14)包括第一电机(15)、摆动杆(16),所述第一电机(15)固定在所述箱体(5)上,所述第一电机(15)的输出轴上固有转轮(18),所述转轮(18)上固定有与其转动中心之间具有间隙的偏心杆(19);
所述摆动杆(16)和其中一个所述转轴(12)固定连接,所述摆动杆(16)上开有矩形槽(17);
所述偏心杆(19)延伸至所述矩形槽(17)内并与所述矩形槽(17)滑动连接。
5.根据权利要求3所述的饲料混合机,其特征在于:所述凸轮驱动结构(19)包括安装轴(20),所述安装轴(20)位于所述筛板(7)下方并与所述箱体(5)转动连接,所述安装轴(20)上固定有与所述筛板(7)底部接触的凸轮(22),且所述安装轴(20)的一端连接有固定在所述箱体(5)外壁上的第二电机(23)。
6.根据权利要求1-5任一项所述的饲料混合机,其特征在于:每个所述进料管(6)的上端可拆卸安装有密封盖(9)。
7.根据权利要求1-5任一项所述的饲料混合机,其特征在于:所述混合箱(1)为上端开口的中空结构,所述箱体(5)为下端开口的中空结构,所述箱体(5)的下端与所述混合箱(1)的上端可拆卸密封连接。
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