CN219764910U - 一种用于复合膜生产的废气吸附装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废气吸附装置技术领域，且公开了一种用于复合膜生产的废气吸附装置，解决了现有废气吸附装置的活性碳吸附饱和后，对活性炭进行安拆更换时十分不便的问题，其包括装置主体，所述装置主体顶部的中部固定安装有进气箱，进气箱的一侧固定安装有连接管，装置主体顶部的一侧固定安装有第一安装盒，第一安装盒的内部固定安装有第一电机，第一电机的输出端固定安装有第一链轮，装置主体内部的顶部转动安装有转动管，转动管的顶部延伸至第一安装盒的内部并在其表面固定安装有第二链轮，第一链轮与第二链轮之间啮合连接有第一链条；本废气吸附装置可以快速便捷的完成活性碳的安拆更换，降低了操作人员的操作难度，提高了工作效率。

Description

一种用于复合膜生产的废气吸附装置

技术领域

本实用新型属于废气吸附装置技术领域，具体为一种用于复合膜生产的废气吸附装置。

背景技术

复合膜是指由各种塑料与纸、金属或其他材料通过层合挤出贴面、共挤塑等工艺技术将基材结合在一起而形成的多层结构的膜；复合膜一般由基材、层合胶剂、阻隔材料、热封材料、印刷与保护层涂料等组成；复合膜在生产的过程中会产生较多废气，严重影响环境与工作人员的身体健康；现有复合膜的废气吸附装置的活性碳吸附饱和后，对活性炭进行安拆更换时十分不便，增加了操作人员的操作难度，降低了工作效率。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种用于复合膜生产的废气吸附装置，有效的解决了现有废气吸附装置的活性碳吸附饱和后，对活性炭进行安拆更换时十分不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于复合膜生产的废气吸附装置，包括装置主体，所述装置主体顶部的中部固定安装有进气箱，进气箱的一侧固定安装有连接管，装置主体顶部的一侧固定安装有第一安装盒，第一安装盒的内部固定安装有第一电机，第一电机的输出端固定安装有第一链轮，装置主体内部的顶部转动安装有转动管，转动管的顶部延伸至第一安装盒的内部并在其表面固定安装有第二链轮，第一链轮与第二链轮之间啮合连接有第一链条，转动管表面的两侧且位于装置主体的内部均固定安装有出气管，装置主体内部的两侧均固定安装有支撑条，支撑条的顶部之间设有安装框，安装框的内部固定安装有活性碳，安装框的一侧固定安装有拉手，装置主体内部顶部的一侧固定安装有第二安装盒，第二安装盒的内部以及装置主体内部的两端均设有移动卡接组件，移动卡接组件的底部固定安装有两个卡块，安装框顶部的两侧均开设有卡槽，两个卡块分别安装在两个卡槽的内部。

优选的，所述移动卡接组件包括第二电机和定位转轴，第二电机固定安装在第二安装盒的内部，第二电机的输出端延伸至第二安装盒的底部并固定安装有转动杆，转动杆的底部固定安装有第三链轮，定位转轴固定安装在装置主体内部顶部的另一侧，定位转轴的底部转动安装有第四链轮，第三链轮与第四链轮之间啮合连接有第二链条，第三链轮与第四链轮的底部均固定安装有螺纹杆，螺纹杆的表面均螺纹连接有螺纹套筒，两个螺纹套筒的底部分别与两个卡块的顶部固定连接。

优选的，两个所述螺纹套筒互相远离的一侧均固定安装有连接杆，连接杆远离螺纹套筒的一端均固定安装有定位滑块，装置主体的两端内壁均开设有定位滑槽，两个定位滑块分别安装在两个定位滑槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在工作中，操作人员将连接管与排气设备相连接，排气设备的废气通过连接管进入进气箱的内部，进入进气箱内部的废气通过转动管进入排气管的内部，同时操作人员启动第一电机带动第一链轮转动，第一链轮通过第一链条带动第二链轮转动，第二链轮转动时通过转动管带动排气管转动，从而可以使其排气管均匀的将废气排至装置主体的内部，进入装置主体内部的废气通过活性碳对其中含有的杂质进行吸附净化，使得活性碳能够吸附的更加均匀，提高了活性碳的利用率；

2、当活性碳吸附饱和后，操作人员启动第二电机带动转动杆正向转动，第二转动杆正向转动时带动第三链轮转动，第三链轮转动时通过第二链条带动第四链轮沿着定位转轴转动，第三链轮和第四链轮转动时带动两个螺纹杆转动，两个螺纹杆转动时带动两个螺纹套筒上移，两个螺纹套筒移动时均通过连接杆带动定位滑块在定位滑槽的内部滑动，增加了两个螺纹套筒移动时的稳定性，两个螺纹套筒上移时带动两个卡块退出两个卡槽的内部，解除对安装框的限位；紧接着操作人员可以通过拉手将安装框与活性炭从装置主体中拉出，对活性炭进行更换；将活性炭更换完成后，操作人员将安装框重新塞入装置主体的内部，而后启动第二电机带动转动杆反向转动，第二转动杆反向转动时带动第三链轮转动，第三链轮转动时通过第二链条带动第四链轮沿着定位转轴转动，第三链轮和第四链轮转动时带动两个螺纹杆转动，两个螺纹杆转动时带动两个螺纹套筒下移，两个螺纹套筒移动时均通过连接杆带动定位滑块在定位滑槽的内部滑动，增加了两个螺纹套筒移动时的稳定性，两个螺纹套筒下移时带动两个卡块卡入两个卡槽的内部，从而对安装框进行限位；从而使本废气吸附装置可以快速便捷的完成活性碳的安拆更换，降低了操作人员的操作难度，提高了工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型废气吸附装置剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中B处放大结构示意图；

图4为本实用新型图1的局部俯剖结构示意图；

图中：1、装置主体；2、进气箱；3、连接管；4、第一安装盒；5、第一电机；6、第一链轮；7、转动管；8、第二链轮；9、第一链条；10、出气管；11、支撑条；12、安装框；13、活性碳；14、拉手；15、第二安装盒；16、第二电机；17、转动杆；18、第三链轮；19、定位转轴；20、第四链轮；21、第二链条；22、螺纹杆；23、螺纹套筒；24、卡块；25、卡槽；26、连接杆；27、定位滑块；28、定位滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

由图1至图4给出，本实用新型包括装置主体1，装置主体1顶部的中部固定安装有进气箱2，进气箱2的一侧固定安装有连接管3，装置主体1顶部的一侧固定安装有第一安装盒4，第一安装盒4的内部固定安装有第一电机5，第一电机5的输出端固定安装有第一链轮6，装置主体1内部的顶部转动安装有转动管7，转动管7的顶部延伸至第一安装盒4的内部并在其表面固定安装有第二链轮8，第一链轮6与第二链轮8之间啮合连接有第一链条9，转动管7表面的两侧且位于装置主体1的内部均固定安装有出气管10，装置主体1内部的两侧均固定安装有支撑条11，支撑条11的顶部之间设有安装框12，安装框12的内部固定安装有活性碳13，安装框12的一侧固定安装有拉手14，装置主体1内部顶部的一侧固定安装有第二安装盒15，第二安装盒15的内部以及装置主体1内部的两端均设有移动卡接组件，移动卡接组件的底部固定安装有两个卡块24，安装框12顶部的两侧均开设有卡槽25，两个卡块24分别安装在两个卡槽25的内部。

操作人员将连接管3与排气设备相连接，排气设备的废气通过连接管3进入进气箱2的内部，进入进气箱1内部的废气通过转动管7进入排气管10的内部，同时操作人员启动第一电机5带动第一链轮6转动，第一链轮6通过第一链条9带动第二链轮8转动，第二链轮8转动时通过转动管7带动排气管10转动，从而可以使其排气管10均匀的将废气排至装置主体1的内部，进入装置主体1内部的废气通过活性碳13对其中含有的杂质进行吸附净化，使得活性碳13能够吸附的更加均匀，提高了活性碳13的利用率；当活性碳13吸附饱和后，操作人员通过移动卡接组件带动两个卡块24退出两个卡槽25的内部，解除对安装框12的限位；紧接着操作人员可以通过拉手14将安装框12与活性炭13从装置主体1中拉出，对活性炭13进行更换；将活性炭13更换完成后，操作人员通过移动卡接组件带动两个卡块24卡入两个卡槽25的内部，从而对安装框12进行限位；进而可以快速完成活性碳13的安拆更换。

移动卡接组件包括第二电机16和定位转轴19，第二电机16固定安装在第二安装盒15的内部，第二电机16的输出端延伸至第二安装盒15的底部并固定安装有转动杆17，转动杆17的底部固定安装有第三链轮18，定位转轴19固定安装在装置主体1内部顶部的另一侧，定位转轴19的底部转动安装有第四链轮20，第三链轮18与第四链轮20之间啮合连接有第二链条21，第三链轮18与第四链轮20的底部均固定安装有螺纹杆22，螺纹杆22的表面均螺纹连接有螺纹套筒23，两个螺纹套筒23的底部分别与两个卡块24的顶部固定连接；两个螺纹套筒23互相远离的一侧均固定安装有连接杆26，连接杆26远离螺纹套筒23的一端均固定安装有定位滑块27，装置主体1的两端内壁均开设有定位滑槽28，两个定位滑块27分别安装在两个定位滑槽28的内部。

拆卸时，操作人员启动第二电机16带动转动杆17正向转动，第二转动杆17正向转动时带动第三链轮18转动，第三链轮18转动时通过第二链条21带动第四链轮20沿着定位转轴19转动，第三链轮18和第四链轮20转动时带动两个螺纹杆22转动，两个螺纹杆22转动时带动两个螺纹套筒23上移，两个螺纹套筒23移动时均通过连接杆26带动定位滑块27在定位滑槽28的内部滑动，增加了两个螺纹套筒23移动时的稳定性，两个螺纹套筒23上移时带动两个卡块24上移，从而解除对安装框12的限位，即可完成拆卸；安装时，操作人员将安装框12重新塞入装置主体1的内部，而后启动第二电机16带动转动杆17反向转动，第二转动杆17反向转动时带动第三链轮18转动，第三链轮18转动时通过第二链条21带动第四链轮20沿着定位转轴19转动，第三链轮18和第四链轮20转动时带动两个螺纹杆22转动，两个螺纹杆22转动时带动两个螺纹套筒23下移，两个螺纹套筒23移动时均通过连接杆26带动定位滑块27在定位滑槽28的内部滑动，增加了两个螺纹套筒23移动时的稳定性，两个螺纹套筒23下移时带动两个卡块24下移，从而对安装框12进行限位，即可完成安装。

Claims (3)

1.一种用于复合膜生产的废气吸附装置，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）顶部的中部固定安装有进气箱（2），进气箱（2）的一侧固定安装有连接管（3），装置主体（1）顶部的一侧固定安装有第一安装盒（4），第一安装盒（4）的内部固定安装有第一电机（5），第一电机（5）的输出端固定安装有第一链轮（6），装置主体（1）内部的顶部转动安装有转动管（7），转动管（7）的顶部延伸至第一安装盒（4）的内部并在其表面固定安装有第二链轮（8），第一链轮（6）与第二链轮（8）之间啮合连接有第一链条（9），转动管（7）表面的两侧且位于装置主体（1）的内部均固定安装有出气管（10），装置主体（1）内部的两侧均固定安装有支撑条（11），支撑条（11）的顶部之间设有安装框（12），安装框（12）的内部固定安装有活性碳（13），安装框（12）的一侧固定安装有拉手（14），装置主体（1）内部顶部的一侧固定安装有第二安装盒（15），第二安装盒（15）的内部以及装置主体（1）内部的两端均设有移动卡接组件，移动卡接组件的底部固定安装有两个卡块（24），安装框（12）顶部的两侧均开设有卡槽（25），两个卡块（24）分别安装在两个卡槽（25）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种用于复合膜生产的废气吸附装置，其特征在于：所述移动卡接组件包括第二电机（16）和定位转轴（19），第二电机（16）固定安装在第二安装盒（15）的内部，第二电机（16）的输出端延伸至第二安装盒（15）的底部并固定安装有转动杆（17），转动杆（17）的底部固定安装有第三链轮（18），定位转轴（19）固定安装在装置主体（1）内部顶部的另一侧，定位转轴（19）的底部转动安装有第四链轮（20），第三链轮（18）与第四链轮（20）之间啮合连接有第二链条（21），第三链轮（18）与第四链轮（20）的底部均固定安装有螺纹杆（22），螺纹杆（22）的表面均螺纹连接有螺纹套筒（23），两个螺纹套筒（23）的底部分别与两个卡块（24）的顶部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于复合膜生产的废气吸附装置，其特征在于：两个所述螺纹套筒（23）互相远离的一侧均固定安装有连接杆（26），连接杆（26）远离螺纹套筒（23）的一端均固定安装有定位滑块（27），装置主体（1）的两端内壁均开设有定位滑槽（28），两个定位滑块（27）分别安装在两个定位滑槽（28）的内部。