CN219760332U - 一种电气外壳结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电气外壳结构领域，且公开了一种电气外壳结构，包括前侧板、后侧板、左侧板、右侧板、上侧板和下侧板，前侧板的正面中部通过铰链活动安装有柜门，左侧板与右侧板之间设置有隔板，前侧板和左侧板之间呈直角的夹角处、后侧板与左侧板之间呈直角的夹角处、后侧板与右侧板之间呈直角的夹角处以及右侧板与前侧板之间呈直角的夹角处均活动设置有用于限位的定位侧板；本方案通过设置定位侧板和衔接侧板，在柜体进行安装时，将板定位侧板相卡合，接着将衔接侧板对应卡合在板上，提高工作人员的工作效率，对于后续的拆卸维修等工作都能达到节约时间的目的。

Description

一种电气外壳结构

技术领域

本实用新型涉及电气外壳结构领域，尤其涉及一种电气外壳结构。

背景技术

电气外壳结构，顾名思义是保护内部的电气设备的外壳结构。现有技术公开了一种电气外壳结构(申请号为20202288第二滑槽4522.6)包括外壳、支撑柱和支撑底座，外壳下端螺纹连接支撑柱，支撑柱上端固定连接限位块，支撑柱下端固定连接支撑底座，外壳内部设有滑槽，滑槽内部滑动连接滑块，滑块上端固定连接支撑板，支撑板下端固定连接齿条，齿条与齿轮啮合，所处齿轮固定连接转轴，转轴另一端固定连接摇杆，外壳上设有主门，主门上固定连主把手，外壳右侧设有副门，副门上端固定连接副把手。

但是经本实用新型人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷:

上述的现有技术的外壳是通过焊接制造而成，虽然实现了一定程度的密封，但是因为是电焊连接，外壳是一体的，无法碎片化处理，在运输上更占据空间，其次上述现有技术是通过在外壳内部设置摇杆螺纹等，实现后续维护工作的进行，虽然一定程度上给工作人员提供了检修工作上的便利，但是始终位于外壳内部，占据了电气设备的安装空间，最后上述方案通过摇杆将电气设备推送出来，容易造成设备掉落等使用隐患，因此可能存在一定的使用缺陷。

为此，我们提出一种电气外壳结构。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种电气外壳结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种电气外壳结构，

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种电气外壳结构，包括前侧板、后侧板、左侧板、右侧板、上侧板和下侧板，前侧板的正面中部通过铰链活动安装有柜门，左侧板与右侧板之间设置有隔板，前侧板和左侧板之间呈直角的夹角处、后侧板与左侧板之间呈直角的夹角处、后侧板与右侧板之间呈直角的夹角处以及右侧板与前侧板之间呈直角的夹角处均活动设置有用于限位的定位侧板；所述上侧板与左侧板之间呈直角的夹角处、左侧板与下侧板之间呈直角的夹角处、上侧板与右侧板之间呈直角的夹角处以及右侧板与下侧板之间呈直角的夹角处均活动设置有用于导向和限位的衔接侧板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，衔接侧板呈L形，位于上侧的两个衔接侧板的上侧凸起端呈相互靠近的状态，位于下侧的两个衔接侧板与上侧的两个衔接侧板呈上下对称的状态；两个衔接侧板相互靠近的凸起端壁面中心位置处均开设有用于导向的第三滑槽，四个衔接侧板的另一端凸起壁面上均开设有用于导向的第二滑槽。

作为本实用新型的一种优选实施方式，四个所述衔接侧板靠近对应定位侧板的一端均固定安装有用于给对应衔接侧板限位和固定的固定柱，第三滑槽内壁和第二滑槽内壁均固定安装了有用于密封防水的密封胶条。

作为本实用新型的一种优选实施方式，定位侧板的数量为四个，四个定位侧板分为左右两组，其中每组的两个定位侧板又分为前后两个，每组的前后两个定位侧板相互靠近的一侧壁面上分别开设用于给左侧板和右侧板进行限位导向的第四滑槽,每个第四滑槽所在的定位侧板壁面的上方和下方均设有第三凹槽，八个固定柱分别与对应的第三凹槽相互贯穿式的紧密卡合连接，位于后侧的两个定位侧板和位于前侧的两个定位侧板相互靠近的壁面上均开设有第五滑槽。

作为本实用新型的一种优选实施方式，每个所述第五滑槽所在的定位侧板壁面的上方和下方均开设有第一滑槽，每组定位侧板上的第一滑槽与其对应的衔接侧板上的第三滑槽水平对齐，第一滑槽、第四滑槽和第五滑槽内壁均固定安装了有用于密封防水的密封胶条。

作为本实用新型的一种优选实施方式，四个所述定位侧板的上表面与第一滑槽均贯穿连接有用于固定的螺栓,螺栓外部包裹有用于防水的胶套,胶套固定连接在对应的定位侧板上；四个定位侧板下方远离下方对应第一滑槽的一侧壁面上也设置有相同的螺栓与胶套，下方的四个螺栓分别螺纹贯穿对应的定位侧板壁面且螺栓的内端与对应的密封胶条接触。

作为本实用新型的一种优选实施方式，前侧板、后侧板、左侧板与右侧板水平横截面均呈梯形，前侧板两侧呈倾斜的壁面上均开设有两个用于给固定柱限位的第二凹槽，四个所述第二凹槽分别水平对应定位侧板上四个第三凹槽，同样的，所述后侧板上与前侧板水平对应的位置同样开设有四个第二凹槽。

作为本实用新型的一种优选实施方式，左侧板与右侧板相互靠近的一侧板面水平对齐的开设有第一凹槽，第一凹槽呈矩形，两个所述第一凹槽分别位于左侧板与右侧板的板面的中间位置，隔板活动安装在两个所述第一凹槽上。

有益效果

本实用新型提供了一种电气外壳结构。具备以下有益效果：

(1)、该一种电气外壳结构，在柜体进行安装时，将前侧板、后侧板、左侧板和右侧板与定位侧板上相卡合，接着将衔接侧板对应卡合在前侧板、后侧板、左侧板和右侧板上这样就形成了柜体的框架，然后将隔板安装在柜体内部，最后将上侧板与下侧板安装到衔接侧板上，完成柜体的组装，对于上述背景问题，本方案没有多余的零件去占据电气设备的安装空间，在需要进行运输时只需将柜体逆向拆卸成零件，进行碎片化处理，在运输上占据更少的空间，在维修时同样可以选择性的拆卸板块，直接对电气设备进行维修，提高工作人员的工作效率，对于后续的拆卸维修等工作都能达到节约时间的目的。

(2)、该一种电气外壳结构，通过设置在左右两组定位侧板上均设置的两对第四滑槽形成滑轨使对应的左侧板与右侧板通过滑轨安装并限位，并通过设置在前后两组定位侧板上均设置的两对第五滑槽形成滑轨使对应的前侧板与后侧板通过滑轨安装并限位，大大加快了组装的速度，最后，通过在定位侧板设置第三凹槽与固定柱相卡合使衔接侧板与定位侧板相连接，让定位侧板为衔接侧板提供支撑，提高了框架的稳定性。

(3)、该一种电气外壳结构，通过设置第一滑槽与对应的第三滑槽形成滑轨方便上侧板与下侧板安装，在通过在给第一滑槽、第四滑槽和第五滑槽内壁固定安装密封胶条,让板块之间达到紧密的状态，不仅能够起到防水的作用，还能够起到减震的作用，使箱体功能更加实用，最后，当上侧板与下侧板被工作人员组装到合适的位置后扭动螺栓顶部,随着螺栓逐渐被拧紧，螺栓底部会挤压密封胶条,密封胶条将受到的压力传递给第一滑槽通道内板块，起到了给板块固定的作用，提高了结构的稳定性。

附图说明

在附图中：

图1为本实用新型正面整体立体图；

图2为本实用新型拆分示意图；

图3为本实用新型背面整体立体图；

图4为本实用新型左侧板、右侧板和隔板17立体图；

图5为本实用新型衔接侧板示意图；

图6为本实用新型前侧板和后侧板立体图；

图7为本实用新型图6中A处放大图；

图8为本实用新型定位侧板示意图；

图9为本实用新型8中B处放大图；

图10为本实用新型前侧板示意图。

图例说明：10、前侧板；11、柜门；12、后侧板；13、上侧板；14、下侧板；15、左侧板；16、右侧板；17、隔板；30、螺栓；31、胶套；32、第一滑槽；40、第一凹槽；41、第三凹槽；42、第二凹槽；43、固定柱；44、密封胶条；45、第二滑槽；46、第三滑槽；47、第四滑槽；48、第五滑槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型。

一种电气外壳结构，如图1、图2、图3所示，包括前侧板10、后侧板12、左侧板15、右侧板16、隔板17、上侧板13和下侧板14，前侧板10的正面中部通过铰链活动安装有柜门11，左侧板15与右侧板16之间设置有隔板17，前侧板10和左侧板15之间呈直角的夹角处、后侧板12与左侧板15之间呈直角的夹角处、后侧板12与右侧板16之间呈直角的夹角处以及右侧板16与前侧板10之间呈直角的夹角处均活动设置有用于限位的定位侧板；

所述上侧板13与左侧板15之间呈直角的夹角处、左侧板15与下侧板14之间呈直角的夹角处、上侧板13与右侧板16之间呈直角的夹角处以及右侧板16与下侧板14之间呈直角的夹角处均活动设置有用于导向和限位的衔接侧板。

通过设置定位侧板和衔接侧板，在柜体进行安装时，将前侧板10、后侧板12、左侧板15和右侧板16与定位侧板相卡合，接着将衔接侧板对应卡合在前侧板10、后侧板12、左侧板15和右侧板16上这样就形成了柜体的框架，然后将隔板17安装在柜体内部，最后将上侧板13与下侧板14安装到衔接侧板上，完成柜体的组装，整个过程只需要进行简单的操作，大大的提高工作人员的工作效率，对于后续的拆卸维修等工作都能达到节约时间的目的。

如图5所示，所述衔接侧板呈L形，位于上侧的两个衔接侧板的上侧凸起端呈相互靠近的状态，位于下侧的两个衔接侧板与上侧的两个衔接侧板呈上下对称的状态，两个衔接侧板相互靠近的凸起端壁面中心位置处均开设有用于导向的第三滑槽46，四个衔接侧板的另一端凸起壁面上均开设有用于导向的第二滑槽45。

四个所述衔接侧板靠近对应定位侧板的一端均固定安装有用于给对应衔接侧板限位和固定的固定柱43，第三滑槽46内壁和第二滑槽45内壁均固定安装了有用于密封防水的密封胶条44。

具体的，通过设置固定柱43在衔接侧板上将衔接侧板固定在定位侧板上，然后通过设置在靠近上侧板13和靠近下侧板14两组衔接侧板上各设置的两组第三滑槽46形成滑轨使对应的上侧板13与下侧板14通过滑轨安装并限位，并通过设置在靠近左侧板15和靠近右侧板16两组衔接侧板上各设置的两对第二滑槽45形成滑轨使对应的左侧板15与右侧板16通过滑轨安装并限位，大大加快了组装的速度。

最后，通过在给第二滑槽45与第三滑槽46内壁固定安装密封胶条44,让板块之间达到紧密的状态，不仅能够起到防水的作用，还能够起到减震的作用，使箱体功能更加实用。

如图8、图9所示，所述定位侧板的数量为四个，四个定位侧板分为左右两组，其中每组的两个定位侧板又分为前后两个，每组的前后两个定位侧板相互靠近的一侧壁面上分别开设用于给左侧板15和右侧板16进行限位导向的第四滑槽47,每个第四滑槽47所在的定位侧板壁面的上方和下方均设有第三凹槽41，八个固定柱43分别与对应的第三凹槽41相互贯穿式的紧密卡合连接，位于后侧的两个定位侧板和位于前侧的两个定位侧板相互靠近的壁面上均开设有第五滑槽48。

具体的，通过设置在左右两组定位侧板上均设置的两对第四滑槽47形成滑轨使对应的左侧板15与右侧板16通过滑轨安装并限位，并通过设置在前后两组定位侧板上均设置的两对第五滑槽48形成滑轨使对应的前侧板10与后侧板12通过滑轨安装并限位，大大加快了组装的速度。

最后，通过在定位侧板设置第三凹槽41与固定柱43相卡合使衔接侧板与定位侧板相连接，让定位侧板为衔接侧板提供支撑，提高了框架的稳定性。

如图9所示，每个所述第五滑槽48所在的定位侧板壁面的上方和下方均开设有第一滑槽32，每组定位侧板上的第一滑槽32与其对应的衔接侧板上的第三滑槽46水平对齐，第一滑槽32、第四滑槽47和第五滑槽48内壁均固定安装了有用于密封防水的密封胶条44。图1、图9所示，四个所述定位侧板的上表面与第一滑槽32均贯穿连接有用于固定的螺栓30,螺栓30外部包裹有用于防水的胶套31,胶套31固定连接在对应的定位侧板上；四个定位侧板下方远离下方对应第一滑槽32的一侧壁面上也设置有相同的螺栓30与胶套31，下方的四个螺栓30分别螺纹贯穿对应的定位侧板壁面且螺栓30的内端与对应的密封胶条44接触。

通过设置第一滑槽32与对应的第三滑槽46形成滑轨方便上侧板13与下侧板14安装，在通过在给第一滑槽32、第四滑槽47和第五滑槽48内壁固定安装密封胶条44,让板块之间达到紧密的状态，不仅能够起到防水的作用，还能够起到减震的作用，使箱体功能更加实用。

最后，当上侧板13与下侧板14被工作人员组装到合适的位置后扭动螺栓30顶部,随着螺栓30逐渐被拧紧，螺栓30底部会挤压密封胶条44,密封胶条44将受到的压力传递给第一滑槽32通道内的板块，起到了给板块固定的作用，提高了结构的稳定性。

如图6、图7、图前侧板10所示，所述前侧板10、后侧板12、左侧板15与右侧板16水平横截面均呈梯形，前侧板10两侧呈倾斜的壁面上均开设有两个用于给固定柱43限位的第二凹槽42，四个所述第二凹槽42分别水平对应定位侧板上四个第三凹槽41，同样的，所述后侧板12上与前侧板10水平对应的位置同样开设有四个第二凹槽42。

具体的，通过设置梯形截面的板块，让前侧板10、后侧板12、左侧板15和右侧板16在组装与拆卸时相较于常见的矩形板更加容易被拆卸，提高了工作的效率。

最后，在前侧板10与后侧板12的倾斜的壁面上开设第二凹槽42，与上述第三凹槽41与固定柱43配合使用，将前侧板10先卡合进靠近前侧板10的定位侧板的第五滑槽48里，此时前侧板10上的第二凹槽42与定位侧板上的第三凹槽41形成的空间刚好与衔接侧板上固定柱43相卡合，固定柱43将定位侧板与前侧板10固定在一起，同样的操作流程将后侧板12与定位侧板相固定，提高了结构的稳定性。

如图4所示，所述左侧板15与右侧板16相互靠近的一侧板面水平对齐的开设有第一凹槽40，第一凹槽40呈矩形，两个所述第一凹槽40分别位于左侧板15与右侧板16的板面的中间位置，隔板17活动安装在两个所述第一凹槽40上。

具体的，通过设置第一凹槽40在左侧板15与右侧板16内，使隔板17相互远离的一端卡合进对应的第一凹槽40内，可以将柜体内部的空间分隔开来，让柜内空间分成上下两层，提高了外壳内部的使用空间。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (8)

1.一种电气外壳结构，包括前侧板(10)、后侧板(12)、左侧板(15)、右侧板(16)、上侧板(13)和下侧板(14)，前侧板(10)的正面中部通过铰链活动安装有柜门(11)，左侧板(15)与右侧板(16)之间设置有隔板(17)，其特征在于：所述前侧板(10)和左侧板(15)之间呈直角的夹角处、后侧板(12)与左侧板(15)之间呈直角的夹角处、后侧板(12)与右侧板(16)之间呈直角的夹角处以及右侧板(16)与前侧板(10)之间呈直角的夹角处均活动设置有用于限位的定位侧板；

所述上侧板(13)与左侧板(15)之间呈直角的夹角处、左侧板(15)与下侧板(14)之间呈直角的夹角处、上侧板(13)与右侧板(16)之间呈直角的夹角处以及右侧板(16)与下侧板(14)之间呈直角的夹角处均活动设置有用于导向和限位的衔接侧板。

2.根据权利要求1所述的电气外壳结构，其特征在于：所述衔接侧板呈L形，位于上侧的两个衔接侧板的上侧凸起端呈相互靠近的状态，位于下侧的两个衔接侧板与上侧的两个衔接侧板呈上下对称的状态；两个衔接侧板相互靠近的凸起端壁面中心位置处均开设有用于导向的第三滑槽(46)，四个衔接侧板的另一端凸起壁面上均开设有用于导向的第二滑槽(45)。

3.根据权利要求2所述的电气外壳结构，其特征在于：四个所述衔接侧板靠近对应定位侧板的一端均固定安装有用于给对应衔接侧板限位和固定的固定柱(43)，第三滑槽(46)内壁和第二滑槽(45)内壁均固定安装了有用于密封防水的密封胶条(44)。

4.根据权利要求1所述的电气外壳结构，其特征在于：所述定位侧板的数量为四个，四个定位侧板分为左右两组，其中每组的两个定位侧板又分为前后两个，每组的前后两个定位侧板相互靠近的一侧壁面上分别开设用于给左侧板(15)和右侧板(16)进行限位导向的第四滑槽(47),每个第四滑槽(47)所在的定位侧板壁面的上方和下方均设有第三凹槽(41)，八个固定柱(43)分别与对应的第三凹槽(41)相互贯穿式的紧密卡合连接，位于后侧的两个定位侧板和位于前侧的两个定位侧板相互靠近的壁面上均开设有第五滑槽(48)。

5.根据权利要求4所述的电气外壳结构，其特征在于：每个所述第五滑槽(48)所在的定位侧板壁面的上方和下方均开设有第一滑槽(32)，每组定位侧板上的第一滑槽(32)与其对应的衔接侧板上的第三滑槽(46)水平对齐，第一滑槽(32)、第四滑槽(47)和第五滑槽(48)内壁均固定安装了有用于密封防水的密封胶条(44)。

6.根据权利要求5所述的电气外壳结构，其特征在于：四个所述定位侧板的上表面与第一滑槽(32)均贯穿连接有用于固定的螺栓(30),螺栓(30)外部包裹有用于防水的胶套(31),胶套(31)固定连接在对应的定位侧板上；四个定位侧板下方远离下方对应第一滑槽(32)的一侧壁面上也设置有相同的螺栓(30)与胶套(31)，下方的四个螺栓(30)分别螺纹贯穿对应的定位侧板壁面且螺栓(30)的内端与对应的密封胶条(44)接触。

7.根据权利要求1所述的电气外壳结构，其特征在于：所述前侧板(10)、后侧板(12)、左侧板(15)与右侧板(16)水平横截面均呈梯形，前侧板(10)两侧呈倾斜的壁面上均开设有两个用于给固定柱(43)限位的第二凹槽(42)，四个所述第二凹槽(42)分别水平对应定位侧板上四个第三凹槽(41)，同样的，所述后侧板(12)上与前侧板(10)水平对应的位置同样开设有四个第二凹槽(42)。

8.根据权利要求1所述的电气外壳结构，其特征在于：所述左侧板(15)与右侧板(16)相互靠近的一侧板面水平对齐的开设有第一凹槽(40)，第一凹槽(40)呈矩形，两个所述第一凹槽(40)分别位于左侧板(15)与右侧板(16)的板面的中间位置，隔板(17)活动安装在两个所述第一凹槽(40)上。