CN214707061U - 一种便于插接的空气型母线槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于插接的空气型母线槽,包括主体和防护结构,所述主体的外部设置有外壳,所述外壳的外部设置有防护结构,所述防护结构包括防护套、滑槽、导向轨以及螺钉,所述防护套设置于外壳外部,所述外壳的内部设置有固定结构,所述外壳的两侧皆设置有卡槽,所述主体两端的两侧皆设置有导向结构。本实用新型通过在主体两端侧壁的两侧设置有导向快,便于使主体通过导向快能够快速准确的与对接装置进行连接,再通过第二弹簧与连接杆之间通过铰接杆相互配合,这样使主体能够更正确的进行插接,这样就使空气型母线槽能够更简单方便地与对接设备进行插接。
Description
技术领域
本实用新型涉及母线槽技术领域,特别涉及一种便于插接的空气型母线槽。
背景技术
母线槽是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置,在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆,母线槽用于承担配电送电和低压配电屏与大、中型负载之间相连接的任务,主要应用于现代化的车间,空气型母线槽外壳采用优质高强度冷轧钢一次冷轧成波纹结构,不仅外形美观大方,更大大增强母线槽的机械强度和系统的动热稳定性,可彻底解决施工现场大跨距安装的难题。
中国专利授权公告号CN 208508458 U,公告日2019.02.15,公开了一种空气型母线槽,包括壳体,所述的壳体内设有上下绝缘件和一组导体,其特征在于所述的壳体包上下盖板,每个盖板包括顶板和两侧侧板,所述的侧板一端与顶板的相应侧连接,另一端设有向外伸出且与所述的顶板平行的连接耳板,所述的顶板、侧板和连接耳板为一体式结构,上下盖板在连接耳板处连接。本实用新型的空气型母线槽,一对盖板对称设置构成母线槽的壳体。在壳体内放置导体组件后,通过铆接将一对盖板的连接耳板固定,完成母线槽的装配。由于省略了壳体侧板,壳体零部少,结构简单,简化了制造工艺,降低了装配工作量。同时,由于连接部位少,母线槽的整体密封性能好。
上述中现有技术方案存在以下缺陷:上述技术方案在使用过程中有的因壳体结构不合理,装配工作量大的问题,从而在对接时容易出现插接不上的情况。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型的目的是提供一种便于插接的空气型母线槽,用以解决现有的装置不便于插接的缺陷。
(二)实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种便于插接的空气型母线槽,包括主体和防护结构,所述主体的外部设置有外壳,所述外壳的外部设置有防护结构,所述防护结构包括防护套、滑槽、导向轨以及螺钉,所述防护套设置于外壳外部,所述外壳的内部设置有固定结构,所述外壳的两侧皆设置有卡槽,所述主体两端的两侧皆设置有导向结构。
优选的,所述防护套内部的顶端与底端均设置有滑槽,所述导向轨设置于外壳的顶端与底端,所述防护套的两侧均贯穿于螺钉的内部。
优选的,所述滑槽与导向轨之间构成卡合滑动结构,所述螺钉与卡槽之间构成螺纹连接结构。
优选的,所述固定结构包括凹槽、弧形槽、半圆插销以及第一弹簧,所述凹槽设置于外壳内部两侧的中心位置处,所述凹槽内部的一侧设置有第一弹簧,所述第一弹簧远离凹槽的一侧设置有半圆插销,所述弧形槽设置于主体内部的两侧。
优选的,所述第一弹簧在外壳内部的两侧设置有两组,所述半圆插销与弧形槽之间构成卡合结构。
优选的,所述导向结构包括导向快、连接杆以及第二弹簧,所述导向快设置于主体两端的两侧,所述导向快相邻的一端通过铰接轴铰接有第二弹簧,所述导向快与第二弹簧之间相邻的另一端设置有连接杆。
优选的,所述导向快在主体的两端设置有四组,所述导向快关于主体的水平中心线呈对称分布。
(三)有益效果
本实用新型提供的一种便于插接的空气型母线槽,其优点在于:通过在主体两端的两侧设置有导向快,便于使主体通过导向快能够快速准确的与对接装置进行连接,在通过第二弹簧与连接杆之间通过铰接轴相互配合,这样使主体能够更准确地进行插接,从而便于使空气型母线槽能够更简单地与对接设备进行插接;
通过在外壳内部顶端和底端的中心位置处设置有固定结构,由于半圆插销与弧形槽之间构成卡合结构,使外壳通过半圆插销对主体进行固定,这样使主体与外壳能够方便快捷的安装和拆卸,从而使空气型母线槽的安装和拆卸方便快捷;
通过在外壳的外部设置有防护结构,由于防护套能够通过滑槽在导向轨上进行滑动,便于使防护套能够更好地对主体进行防护,从而实现了空气型母线槽防尘保护的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的图2中A的结构示意图;
图4为本实用新型的图2中B的结构示意图;
图5为本实用新型的俯视结构示意图;
图6为本实用新型的防护套结构示意图;
图7为本实用新型的主视结构示意图。
图中的附图标记说明:1、主体;2、外壳;3、防护结构;301、防护套;302、滑槽;303、导向轨;304、螺钉;4、卡槽;5、固定结构;501、凹槽;502、弧形槽;503、半圆插销;504、第一弹簧;6、导向结构;601、导向快;602、连接杆;603、第二弹簧。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-7,本实用新型提供的一种便于插接的空气型母线槽,包括主体1和防护结构3,主体1的外部设置有外壳2,外壳2的外部设置有防护结构3,防护结构3包括防护套301、滑槽302、导向轨303以及螺钉304,防护套301设置于外壳2外部,防护套301内部的顶端与底端均设置有滑槽302,导向轨303设置于外壳2的顶端与底端,防护套301的两侧均贯穿于螺钉304的内部,滑槽302与导向轨303之间构成卡合滑动结构,使滑动更方便,螺钉304与卡槽4之间构成螺纹连接结构,使固定更有效;
如图1、图5、图6和图7所示,在使用该机构时,由于防护套301能够通过滑槽302在导向轨303上进行滑动,再通过螺钉304与卡槽4进行卡合,这样便于使防护套301能够更好地对主体1进行防护,从而实现了空气型母线槽防尘保护的效果;
外壳2的内部设置有固定结构5,固定结构5包括凹槽501、弧形槽502、半圆插销503以及第一弹簧504,凹槽501设置于外壳2内部两侧的中心位置处,凹槽501内部的一侧设置有第一弹簧504,第一弹簧504远离凹槽501的一侧设置有半圆插销503,弧形槽502设置于主体1内部的两侧,第一弹簧504在外壳2内部的两侧设置有两组,便于使固定效果更好,半圆插销503与弧形槽502之间构成卡合结构,使固定的更牢固;
如图1、图2和图3所示,在使用该机构时,由于半圆插销503与弧形槽502之间构成卡合结构,使外壳2通过半圆插销503对主体1进行固定,再通过第一弹簧504的反作用力使半圆插销503在弧形槽502卡的更紧密,这样使主体1与外壳2能够方便快捷的安装和拆卸,从而使空气型母线槽的安装和拆卸方便快捷;
外壳2的两侧皆设置有卡槽4,主体1两端的两侧皆设置有导向结构6,导向结构6包括导向快601、连接杆602以及第二弹簧603,导向快601设置于主体1两端的两侧,导向快601相邻的一端通过铰接轴铰接有第二弹簧603,导向快601与第二弹簧603之间相邻的另一端设置有连接杆602,导向快601在主体1的两端设置有四组,便于使插接的更正确,导向快601关于主体1的水平中心线呈对称分布,使插接的时候更正确;
如图1、图2和图3所示,在使用该机构时,由于导向快601在主体1的两端各设置有对称的两组,便于使主体1通过导向快601能够快速准确的与对接装置进行连接,再通过第二弹簧603与连接杆602之间通过铰接轴相互配合,由第二弹簧603的反作用力对连接杆602进行作用,这样使主体1能够更准确地进行插接,从而便于使空气型母线槽能够更简单地与对接设备进行插接。
工作原理:使用时,首先通过操作人员将主体1插入外壳2的内部,当主体1上的弧形槽502滑动至与半圆插销503相对应的地方时,通过第一弹簧504的反作用力从而使半圆插销503插入弧形槽502内部,再通过操作人员将防护套301通过导向轨303滑动,使外壳2插入防护套301内部,从而完成空气型母线槽的安装工作;
其次通过操作人员将防护套301滑动至主体1的中心位置处,再通过操作人员将主体1的一端与对接装置进行连接,通过导向快601帮助主体1进行导向作用,当第二弹簧603受到压力通过铰接轴旋转挤压连接杆602,使连接杆602发生形变,再通过连接杆602的反作用力使第二弹簧603能够更准确地与对接装置进行插接,这样就完成了空气型母线槽的插接工作;
最后,通过操作人员将对防护套301进行调节,由于滑槽302与导向轨303相互卡合,使防护套301能够滑动至外壳2的一端,使螺钉304与卡槽4相对应,由于螺钉304与卡槽4之间构成卡合结构,再旋转螺钉304,使螺钉304插入卡槽4内部,从而完成防护套301对主体1进行防护的作用,最终完成空气型母线槽的使用工作。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下,即可以理解并实施。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种便于插接的空气型母线槽,包括主体(1)和防护结构(3),其特征在于:所述主体(1)的外部设置有外壳(2),所述外壳(2)的外部设置有防护结构(3),所述防护结构(3)包括防护套(301)、滑槽(302)、导向轨(303)以及螺钉(304),所述防护套(301)设置于外壳(2)外部;
所述外壳(2)的内部设置有固定结构(5),所述外壳(2)的两侧皆设置有卡槽(4),所述主体(1)两端的两侧皆设置有导向结构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种便于插接的空气型母线槽,其特征在于:所述防护套(301)内部的顶端与底端均设置有滑槽(302),所述导向轨(303)设置于外壳(2)的顶端与底端,所述防护套(301)的两侧均贯穿于螺钉(304)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种便于插接的空气型母线槽,其特征在于:所述滑槽(302)与导向轨(303)之间构成卡合滑动结构,所述螺钉(304)与卡槽(4)之间构成螺纹连接结构。
4.根据权利要求1所述的一种便于插接的空气型母线槽,其特征在于:所述固定结构(5)包括凹槽(501)、弧形槽(502)、半圆插销(503)以及第一弹簧(504),所述凹槽(501)设置于外壳(2)内部两侧的中心位置处,所述凹槽(501)内部的一侧设置有第一弹簧(504),所述第一弹簧(504)远离凹槽(501)的一侧设置有半圆插销(503),所述弧形槽(502)设置于主体(1)内部的两侧。
5.根据权利要求4所述的一种便于插接的空气型母线槽,其特征在于:所述第一弹簧(504)在外壳(2)内部的两侧设置有两组,所述半圆插销(503)与弧形槽(502)之间构成卡合结构。
6.根据权利要求1所述的一种便于插接的空气型母线槽,其特征在于:所述导向结构(6)包括导向快(601)、连接杆(602)以及第二弹簧(603),所述导向快(601)设置于主体(1)两端的两侧,所述导向快(601)相邻的一端通过铰接轴铰接有第二弹簧(603),所述导向快(601)与第二弹簧(603)之间相邻的另一端设置有连接杆(602)。
7.根据权利要求6所述的一种便于插接的空气型母线槽,其特征在于:所述导向快(601)在主体(1)的两端设置有四组,所述导向快(601)关于主体(1)的水平中心线呈对称分布。
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