CN219757961U - 一种新型碳化硅材料的高温抗弯曲检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型碳化硅材料的高温抗弯曲检测装置，包括高温检测箱，所述高温检测箱的两侧内壁固定设有搭板，所述高温检测箱的两侧内壁通过开孔活动连接有第一转轴与第二转轴，所述第一转轴的一端固定设有第一齿轮，所述第二转轴的一端固定设有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮的外壁啮合，所述第一转轴与第二转轴的一侧外壁通过支架固定设有对称板。本实用新型检测碳化硅板在同一位置对碳化硅板进行加温以及抗弯曲检测，无需对碳化硅板加温后移动，避免操作人员移动高温的碳化硅板，提高了检测的安全性，避免碳化硅板移动过程中失温，有利于提高碳化硅板材料高温抗弯曲检测的精度。

Description

一种新型碳化硅材料的高温抗弯曲检测装置

技术领域

本实用新型涉及碳化硅检测器材技术领域，具体涉及一种新型碳化硅材料的高温抗弯曲检测装置。

背景技术

碳化硅，是一种无机物，化学式为SiC，是用石英砂、石油焦、木屑等原料通过电阻炉高温冶炼而成。碳化硅在大自然也存在罕见的矿物，莫桑石。在C、N、B等非氧化物高技术耐火原料中，碳化硅为应用最广泛、最经济的一种，可以称为金钢砂或耐火砂。

碳化硅材料通常在高温环境下使用，为此碳化硅材料在抗弯曲检测过程中同样需要将自身温度加热至工作环境温度大体相同的温度，但是现有的碳化硅材料在检测过程中，首先需要对碳化硅材料进行加热，然后再将碳化硅材料移动至抗弯曲检测台上进行检测，碳化硅材料在转移过程中本身温度会迅速降低，从而会降低碳化硅材料检测的精度，且操作不当高温的碳化硅材料会对操作人员产生安全隐患，为此我们提出一种新型碳化硅材料的高温抗弯曲检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型碳化硅材料的高温抗弯曲检测装置，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型碳化硅材料的高温抗弯曲检测装置，包括高温检测箱，所述高温检测箱的两侧内壁固定设有搭板，所述高温检测箱的两侧内壁通过开孔活动连接有第一转轴与第二转轴，所述第一转轴的一端固定设有第一齿轮，所述第二转轴的一端固定设有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮的外壁啮合，所述第一转轴与第二转轴的一侧外壁通过支架固定设有对称板，两个所述对称板相互远离一侧设有电加热板，两个所述对称板相互远离的一侧固定设有等距离分布的弹簧，所述弹簧的另一端与电加热板的外壁固定连接，所述高温检测箱的顶部中央位置设有竖直向下的滑动挤压口，所述滑动挤压口的内壁滑动连接有挤压杆，所述挤压杆的外壁开有等间距分布的刻度线槽，所述高温检测箱的一侧外壁开设有安装口，所述安装口的外壁固定设有滑动框，所述滑动框的内壁滑动连接有滑动玻璃，所述滑动玻璃的一侧外壁固定设有扣板。

优选的，所述高温检测箱的顶部一端固定设有竖直向上的导向杆，所述导向杆上设有移动板，所述导向杆的顶部一端固定设有定位板，所述移动板的外壁开有导向孔，所述导向孔的内壁与导向杆的外壁滑动连接。

优选的，所述移动板的另一端开有贯穿孔，所述贯穿孔的底部内壁固定设有螺纹套筒，所述定位板的顶部一端设有竖直向下的减速电机，所述减速电机的输出轴通过连轴器固定设有螺纹杆，通过减速电机的输出轴带动螺纹杆旋转，螺纹杆在螺纹套筒的内壁旋转带动移动板下降，移动板通过压力计向下移动挤压杆，挤压杆在滑动挤压口的内壁向下移动。

优选的，所述螺纹杆与螺纹套筒的内壁螺纹连接，所述螺纹杆的底部一端固定设有限位片，所述移动板的底部一端与压力计的顶部一端固定连接。

优选的，所述高温检测箱的一侧外壁固定设有保护罩，所述保护罩的内部设有步进电机，所述步进电机的输出轴通过连轴器固定设有主动齿轮，所述主动齿轮与第二齿轮啮合，通过保护罩能够避免第一齿轮、第二齿轮、步进电机与主动齿轮裸露在外，通过步进电机的输出轴带动主动齿轮旋转，主动齿轮带动第二齿轮旋转，第二齿轮带动第一齿轮旋转，第二齿轮与第一齿轮带动第一转轴与第二转轴旋转。

优选的，所述高温检测箱的一侧外壁开设有安装口，所述安装口的外壁固定设有滑动框，所述滑动框的内壁滑动连接有滑动玻璃，所述滑动玻璃的一侧外壁固定设有扣板。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

碳化硅板放置在两个搭板的顶部，通过步进电机的输出轴带动主动齿轮旋转，主动齿轮带动第二齿轮旋转，第二齿轮带动第一齿轮旋转，第一齿轮与第二齿轮带动第一转轴与第二转轴反方向旋转，第一转轴与第二转轴带动两个对称板反方向旋转，两个对称板通过弹簧带动两个电加热板分别夹在碳化硅板的顶部与底部，通过两个电加热板在碳化硅板进行加热；

经过加温的碳化硅板还咋子两个搭板的顶部，通过减速电机的输出轴带动步进电机旋转，螺纹杆在螺纹套筒的内壁旋转带动移动板下降，移动板通过压力计向下移动挤压杆，挤压杆在滑动挤压口的内壁向下移动，挤压杆的底部一端挤压经过加温的碳化硅板材料，通过压力计能够直观反应出挤压碳化硅板的压力，通过刻度线槽能够观测挤压杆向下移动挤压碳化硅板材料的高度；

本实用新型检测碳化硅板在同一位置对碳化硅板进行加温以及抗弯曲检测，无需对碳化硅板加温后移动，避免操作人员移动高温的碳化硅板，提高了检测的安全性，避免碳化硅板移动过程中失温，有利于提高碳化硅板材料高温抗弯曲检测的精度。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型立体结构示意图；

图3为本实用新型高温检测箱立体结构示意图；

图4为本实用新型加热板结构示意图；

图5为本实用新型挤压杆结构示意图。

附图标记说明：

1高温检测箱、1-1保护罩、2安装口、3滑动框、4滑动玻璃、5扣板、6搭板、7第一转轴、8第二转轴、9第一齿轮、10第二齿轮、11对称板、12电加热板、13弹簧、14步进电机、15主动齿轮、16滑动挤压口、17导向杆、18移动板、19定位板、20导向孔、21贯穿孔、22螺纹套筒、23减速电机、24螺纹杆、25限位片、26压力计、27挤压杆、28刻度线槽。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

实施例一

参照说明书附图1-5，一种新型碳化硅材料的高温抗弯曲检测装置，包括高温检测箱1，高温检测箱1的两侧内壁固定设有搭板6，高温检测箱1的两侧内壁通过开孔活动连接有第一转轴7与第二转轴8，第一转轴7的一端固定设有第一齿轮9，第二转轴8的一端固定设有第二齿轮10，第一齿轮9与第二齿轮10的外壁啮合，第一转轴7与第二转轴8的一侧外壁通过支架固定设有对称板11，两个对称板11相互远离一侧设有电加热板12，两个对称板11相互远离的一侧固定设有等距离分布的弹簧13，弹簧13的另一端与电加热板12的外壁固定连接，高温检测箱1的顶部中央位置设有竖直向下的滑动挤压口16，滑动挤压口16的内壁滑动连接有挤压杆27，挤压杆27的外壁开有等间距分布的刻度线槽28。

实施例二

基于实施例一的基础上，高温检测箱1的顶部一端固定设有竖直向上的导向杆17，导向杆17上设有移动板18，导向杆17的顶部一端固定设有定位板19，移动板18的外壁开有导向孔20，导向孔20的内壁与导向杆17的外壁滑动连接，移动板18的另一端开有贯穿孔21，贯穿孔21的底部内壁固定设有螺纹套筒22，定位板19的顶部一端设有竖直向下的减速电机23，减速电机23的输出轴通过连轴器固定设有螺纹杆24，通过减速电机23的输出轴带动螺纹杆24旋转，螺纹杆24在螺纹套筒22的内壁旋转带动移动板18下降，移动板18通过压力计26向下移动挤压杆27，挤压杆27在滑动挤压口16的内壁向下移动。

实施例三

基于实施例一的基础上，螺纹杆24与螺纹套筒22的内壁螺纹连接，螺纹杆24的底部一端固定设有限位片25，移动板18的底部一端与压力计26的顶部一端固定连接，高温检测箱1的一侧外壁固定设有保护罩1-1，保护罩1-1的内部设有步进电机14，步进电机14的输出轴通过连轴器固定设有主动齿轮15，主动齿轮15与第二齿轮10啮合，通过保护罩1-1能够避免第一齿轮9、第二齿轮10、步进电机14与主动齿轮15裸露在外，通过步进电机14的输出轴带动主动齿轮15旋转，主动齿轮15带动第二齿轮10旋转，第二齿轮10带动第一齿轮9旋转，第二齿轮10与第一齿轮9带动第一转轴7与第二转轴8旋转。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-5，使用时首先通过扣板5将滑动玻璃4打开，将碳化硅板通过安装口2放置在两个搭板6的顶部，通过步进电机14的输出轴带动主动齿轮15旋转，主动齿轮15带动第二齿轮10旋转，第二齿轮10带动第一齿轮9旋转，第一齿轮9与第二齿轮10带动第一转轴7与第二转轴8反方向旋转，第一转轴7与第二转轴8带动两个对称板11反方向旋转，两个对称板11通过弹簧13带动两个电加热板12分别夹在碳化硅板的顶部与底部，通过两个电加热板12在碳化硅板的顶部以及底部同时加热，对碳化硅材料加热速度块，效率高，碳化硅板材料加热完毕后，再次通过步进电机14的输出轴往回旋转，通过步进电机14的输出轴带动主动齿轮15旋转，主动齿轮15带动第二齿轮10旋转，第二齿轮10带动第一齿轮9旋转，通过第一齿轮9与第二齿轮10带动第一转轴7与第二转轴8旋转，进而两个电加热板12在碳化硅板材料的表面移出，此时通过减速电机23的输出轴带动步进电机14旋转，螺纹杆24在螺纹套筒22的内壁旋转带动移动板18下降，移动板18通过压力计26向下移动挤压杆27，挤压杆27在滑动挤压口16的内壁向下移动，挤压杆27的底部一端挤压经过加温的碳化硅板材料，通过压力计26能够直观反应出挤压碳化硅板的压力，通过刻度线槽28能够观测挤压杆27向下移动挤压碳化硅板材料的高度，以便于计算碳化硅板材料的抗弯曲能力，碳化硅板搭接在搭板6的顶部进行加热，并进行抗弯曲检测，能够避免碳化硅板材料加温后移动，避免碳化硅板在移动过程中产生偏差，无需操作人员移动经过加温的碳化硅板材料，防止从而防止对操作人员产生安全隐患。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种新型碳化硅材料的高温抗弯曲检测装置，包括高温检测箱(1)，其特征在于：所述高温检测箱(1)的两侧内壁固定设有搭板(6)，所述高温检测箱(1)的两侧内壁通过开孔活动连接有第一转轴(7)与第二转轴(8)，所述第一转轴(7)的一端固定设有第一齿轮(9)，所述第二转轴(8)的一端固定设有第二齿轮(10)，所述第一齿轮(9)与第二齿轮(10)的外壁啮合，所述第一转轴(7)与第二转轴(8)的一侧外壁通过支架固定设有对称板(11)，两个所述对称板(11)相互远离一侧设有电加热板(12)，两个所述对称板(11)相互远离的一侧固定设有等距离分布的弹簧(13)，所述弹簧(13)的另一端与电加热板(12)的外壁固定连接，所述高温检测箱(1)的顶部中央位置设有竖直向下的滑动挤压口(16)，所述滑动挤压口(16)的内壁滑动连接有挤压杆(27)，所述挤压杆(27)的外壁开有等间距分布的刻度线槽(28)。

2.根据权利要求1所述的一种新型碳化硅材料的高温抗弯曲检测装置，其特征在于：所述高温检测箱(1)的顶部一端固定设有竖直向上的导向杆(17)，所述导向杆(17)上设有移动板(18)，所述导向杆(17)的顶部一端固定设有定位板(19)，所述移动板(18)的外壁开有导向孔(20)，所述导向孔(20)的内壁与导向杆(17)的外壁滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种新型碳化硅材料的高温抗弯曲检测装置，其特征在于：所述移动板(18)的另一端开有贯穿孔(21)，所述贯穿孔(21)的底部内壁固定设有螺纹套筒(22)，所述定位板(19)的顶部一端设有竖直向下的减速电机(23)，所述减速电机(23)的输出轴通过连轴器固定设有螺纹杆(24)。

4.根据权利要求3所述的一种新型碳化硅材料的高温抗弯曲检测装置，其特征在于：所述螺纹杆(24)与螺纹套筒(22)的内壁螺纹连接，所述螺纹杆(24)的底部一端固定设有限位片(25)，所述移动板(18)的底部一端与压力计(26)的顶部一端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型碳化硅材料的高温抗弯曲检测装置，其特征在于：所述高温检测箱(1)的一侧外壁固定设有保护罩(1-1)，所述保护罩(1-1)的内部设有步进电机(14)，所述步进电机(14)的输出轴通过连轴器固定设有主动齿轮(15)，所述主动齿轮(15)与第二齿轮(10)啮合。

6.根据权利要求1所述的一种新型碳化硅材料的高温抗弯曲检测装置，其特征在于：所述高温检测箱(1)的一侧外壁开设有安装口(2)，所述安装口(2)的外壁固定设有滑动框(3)，所述滑动框(3)的内壁滑动连接有滑动玻璃(4)，所述滑动玻璃(4)的一侧外壁固定设有扣板(5)。