CN219757893U - 砂浆压力试验机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及砂浆检测技术领域，公开了砂浆压力试验机，包括机体；与机体固定连接用于盛放检测样品的壳体；壳体形成开口箱体，壳体的开口处设置有侧挡，侧挡与壳体活动连接并将壳体开口遮挡密封，侧挡与壳体共同形成密封箱体，壳体内设置分层清理组件，通过刮板挤推较大的碎块，刷板刷洗较小的碎块以及粉末，实现分步清理样品，避免直接使用刷板刷洗碎屑造成刷板的刷毛受力过大损伤，刮板和刷板分别针对不同大小的样品碎屑清理，更好保护刮板和刷板，延长使用寿命，清理效果好。

Description

砂浆压力试验机

技术领域

本实用新型属于砂浆检测技术领域，具体地说，涉及砂浆压力试验机。

背景技术

现有技术公开了一种砂浆压力试验机(CN201721658037.9)，包括机架、驱动装置、工作台、下盘，工作台固定在机架上，驱动装置固定在机架顶部，下盘固定在驱动装置上，工作台上设置有防飞溅箱，防飞溅箱底部与工作台通过螺栓连接，防飞溅箱顶部开设有于下盘配合的下压孔，下压孔设置在下盘的正下方，防飞溅箱内设置有用于清理砂浆碎块的清理装置，防飞溅箱的底部设置有用于排出砂浆碎块的出料口；具有防止砂浆试块飞溅四周，保护操作人员以及清理工作台方便，提高工作效率的优点；

现有技术中，通过旋转的刷子刷洗放置样品的箱体底面，刷子刷毛直接与碎屑接触挤压，容易损伤刷毛，刷子的使用寿命短，维保较为频繁，同时，直接利用旋转的刷子刷洗的方式，较大的碎屑，难以被刷子推动，造成对箱体内挤压粉碎的样品清理效果受限，对于碎屑的清理方式有可优化空间。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

砂浆压力试验机，包括机体；与机体固定连接用于盛放检测样品的壳体；与机体滑动连接并与壳体相互连通的收集箱，机体顶面设置有压板，被压碎的样品可落入收集箱内，所述壳体形成开口箱体，壳体的开口处设置有侧挡，侧挡与壳体活动连接并将壳体开口遮挡密封，侧挡与壳体共同形成密封箱体，壳体内设置分层清理组件，所述分层清理组件包括刮板和刷板，所述刮板与壳体滑动连接，刷板与刮板弹性连接，刮板与壳体内底面之间留有间隙，刷板底面设置有刷毛，刷毛与壳体底面贴合并对粉碎的样品清理。

作为本实用新型的优选实施方式，所述刮板靠近刷板的壁面固定连接有安装板，安装板的底面固定连接有弹性伸缩杆，所述刷板与弹性伸缩杆的输出轴固定连接，刷板底面均匀分布刷毛。

作为本实用新型的优选实施方式，所述刮板的壁面固定连接有推杆，壳体的壁面开设有与推杆适配的孔洞，推杆穿过孔洞延伸至壳体外并与壳体滑动连接。

作为本实用新型的优选实施方式，所述壳体的底面开口，收集箱的顶面形成对应的开口，壳体和收集箱的开口相互对应，壳体的底面固定连接有引导板，所述引导板朝向收集箱倾斜设置并形成引导斜面。

作为本实用新型的优选实施方式，所述壳体的内壁面固定连接有止脱杆，所述刮板与止脱杆滑动连接。

作为本实用新型的优选实施方式，所述刮板的壁面对称开设有两个适配止脱杆的贯穿孔，壳体内壁面对应设置两个止脱杆，两个止脱杆分别与穿过对应的贯穿孔。

作为本实用新型的优选实施方式，所述侧挡的壁面固定连接有滑动部，壳体的底面固定连接有限位管，侧挡通过滑动部与限位管滑动连接。

作为本实用新型的优选实施方式，所述滑动部为L形杆，限位管具有与滑动部适配的滑道，滑动部与限位管内壁面滑动连接。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

1.通过压板挤压样品，配合壳体底面的压力传感器，实现对砂浆样品的抗压检测，挤碎后的样品分布在壳体内底面，通过推动刮板壁面的推杆带动刮板和刷板同步移动，刮板推动壳体内底面较大的碎块，安装板底面的弹性伸缩杆输出轴推动刷板远离安装板，安装板的刷毛与壳体内底面紧密接触并随着刮板位移刷洗壳体内底面，将壳体内底面的碎屑推入收集箱内收集，通过刮板挤推较大的碎块，刷板刷洗较小的碎块以及粉末，实现分步清理样品，避免直接使用刷板刷洗碎屑造成刷板的刷毛受力过大损伤，刮板和刷板分别针对不同大小的样品碎屑清理，更好保护刮板和刷板，延长使用寿命，清理效果好。

2.在推动刮板移动时，刮板沿着止脱杆滑动，止脱杆为金属圆杆，能够保障刮板运动的平稳性进而保障清理效果。

3.通过设置侧挡，拉动侧挡带动滑动部在限位管内壁面滑动，限位管为方管，滑动部的水平弯折部分插入限位管内并与限位管滑动连接，侧挡远离壳体使得壳体的开口打开，通过开口向壳体内底面防止待检样品，便于安放样品，持续检测多个样品使得效率高，拿放便捷，同时能够将样品准确放置在压力传感器上。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

在附图中：

图1为本实用新型立体图；

图2为本实用新型侧挡与壳体装配图；

图3为本实用新型壳体水平剖切图；

图4为本实用新型壳体底部立体图。

图中：10、机体；11、壳体；12、收集箱；20、侧挡；21、滑动部；22、限位管；30、刮板；31、止脱杆；32、安装板；33、刷板；34、引导板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型。

砂浆压力试验机，如图1-图4所示，包括机体10；与机体10固定连接用于盛放检测样品的壳体11；与机体10滑动连接并与壳体11相互连通的收集箱12，机体10顶面设置有压板，被压碎的样品可落入收集箱12内，壳体11形成开口箱体，壳体11的开口处设置有侧挡20，侧挡20与壳体11活动连接并将壳体11开口遮挡密封，侧挡20与壳体11共同形成密封箱体，壳体11内设置分层清理组件，分层清理组件包括刮板30和刷板33，刮板30与壳体11滑动连接，刷板33与刮板30弹性连接，刮板30与壳体11内底面之间留有间隙，刷板33底面设置有刷毛，刷毛与壳体11底面贴合并对粉碎的样品清理，刮板30靠近刷板33的壁面固定连接有安装板32，安装板32的底面固定连接有弹性伸缩杆，刷板33与弹性伸缩杆的输出轴固定连接，刷板33底面均匀分布刷毛，刮板30的壁面固定连接有推杆，壳体11的壁面开设有与推杆适配的孔洞，推杆穿过孔洞延伸至壳体11外并与壳体11滑动连接，壳体11的底面开口，收集箱12的顶面形成对应的开口，壳体11和收集箱12的开口相互对应，壳体11的底面固定连接有引导板34，引导板34朝向收集箱12倾斜设置并形成引导斜面，在本方案中，刮板30为与壳体11腔内等宽的矩板，通过电缸或者油缸亦或者丝杆推动压板进入壳体11内，壳体11的顶面开设有大于压板尺寸的窗口，通过压板挤压样品，配合壳体11底面的压力传感器，实现对砂浆样品的抗压检测，挤碎后的样品分布在壳体11内底面，通过推动刮板30壁面的推杆带动刮板30和刷板33同步移动，刮板30推动壳体11内底面较大的碎块，安装板32底面的弹性伸缩杆输出轴推动刷板33远离安装板32，安装板32的刷毛与壳体11内底面紧密接触并随着刮板30位移刷洗壳体11内底面，将壳体11内底面的碎屑推入收集箱12内收集，通过刮板30挤推较大的碎块，刷板33刷洗较小的碎块以及粉末，实现分步清理样品，避免直接使用刷板33刷洗碎屑造成刷板33的刷毛受力过大损伤，刮板30和刷板33分别针对不同大小的样品碎屑清理，更好保护刮板30和刷板33，延长使用寿命，清理效果好。

如图3所示，壳体11的内壁面固定连接有止脱杆31，刮板30与止脱杆31滑动连接，刮板30的壁面对称开设有两个适配止脱杆31的贯穿孔，壳体11内壁面对应设置两个止脱杆31，两个止脱杆31分别与穿过对应的贯穿孔，在推动刮板30移动时，刮板30沿着止脱杆31滑动，止脱杆31为金属圆杆，能够保障刮板30运动的平稳性进而保障清理效果。

如图2所示，侧挡20的壁面固定连接有滑动部21，壳体11的底面固定连接有限位管22，侧挡20通过滑动部21与限位管22滑动连接，滑动部21为L形杆，限位管22具有与滑动部21适配的滑道，滑动部21与限位管22内壁面滑动连接，通过设置侧挡20，拉动侧挡20带动滑动部21在限位管22内壁面滑动，限位管22为方管，滑动部21的水平弯折部分插入限位管22内并与限位管22滑动连接，侧挡20远离壳体11使得壳体11的开口打开，通过开口向壳体11内底面防止待检样品，便于安放样品，持续检测多个样品使得效率高，拿放便捷，同时能够将样品准确放置在压力传感器上。

工作原理：拉动侧挡20带动滑动部21在限位管22内壁面滑动，限位管22为方管，滑动部21的水平弯折部分插入限位管22内并与限位管22滑动连接，侧挡20远离壳体11使得壳体11的开口打开，通过开口向壳体11内底面防止待检样品，刮板30为与壳体11腔内等宽的矩板，通过电缸或者油缸亦或者丝杆推动压板进入壳体11内，壳体11的顶面开设有大于压板尺寸的窗口，通过压板挤压样品，配合壳体11底面的压力传感器，实现对砂浆样品的抗压检测，挤碎后的样品分布在壳体11内底面，通过推动刮板30壁面的推杆带动刮板30和刷板33同步移动，刮板30沿着止脱杆31滑动，刮板30推动壳体11内底面较大的碎块，安装板32底面的弹性伸缩杆输出轴推动刷板33远离安装板32，安装板32的刷毛与壳体11内底面紧密接触并随着刮板30位移刷洗壳体11内底面，将壳体11内底面的碎屑推入收集箱12内收集，通过刮板30挤推较大的碎块，刷板33刷洗较小的碎块以及粉末，样品碎屑经过引导板34顶面滑落至收集箱12内。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (8)

1.砂浆压力试验机，包括机体(10)；与机体(10)固定连接用于盛放检测样品的壳体(11)；与机体(10)滑动连接并与壳体(11)相互连通的收集箱(12)，机体(10)顶面设置有压板，被压碎的样品可落入收集箱(12)内，其特征在于，所述壳体(11)形成开口箱体，壳体(11)的开口处设置有侧挡(20)，侧挡(20)与壳体(11)活动连接并将壳体(11)开口遮挡密封，侧挡(20)与壳体(11)共同形成密封箱体，壳体(11)内设置分层清理组件，所述分层清理组件包括刮板(30)和刷板(33)，所述刮板(30)与壳体(11)滑动连接，刷板(33)与刮板(30)弹性连接，刮板(30)与壳体(11)内底面之间留有间隙，刷板(33)底面设置有刷毛，刷毛与壳体(11)底面贴合并对粉碎的样品清理。

2.根据权利要求1所述的砂浆压力试验机，其特征在于，所述刮板(30)靠近刷板(33)的壁面固定连接有安装板(32)，安装板(32)的底面固定连接有弹性伸缩杆，所述刷板(33)与弹性伸缩杆的输出轴固定连接，刷板(33)底面均匀分布刷毛。

3.根据权利要求2所述的砂浆压力试验机，其特征在于，所述刮板(30)的壁面固定连接有推杆，壳体(11)的壁面开设有与推杆适配的孔洞，推杆穿过孔洞延伸至壳体(11)外并与壳体(11)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的砂浆压力试验机，其特征在于，所述壳体(11)的底面开口，收集箱(12)的顶面形成对应的开口，壳体(11)和收集箱(12)的开口相互对应，壳体(11)的底面固定连接有引导板(34)，所述引导板(34)朝向收集箱(12)倾斜设置并形成引导斜面。

5.根据权利要求1所述的砂浆压力试验机，其特征在于，所述壳体(11)的内壁面固定连接有止脱杆(31)，所述刮板(30)与止脱杆(31)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的砂浆压力试验机，其特征在于，所述刮板(30)的壁面对称开设有两个适配止脱杆(31)的贯穿孔，壳体(11)内壁面对应设置两个止脱杆(31)，两个止脱杆(31)分别与穿过对应的贯穿孔。

7.根据权利要求1所述的砂浆压力试验机，其特征在于，所述侧挡(20)的壁面固定连接有滑动部(21)，壳体(11)的底面固定连接有限位管(22)，侧挡(20)通过滑动部(21)与限位管(22)滑动连接。

8.根据权利要求7所述的砂浆压力试验机，其特征在于，所述滑动部(21)为L形杆，限位管(22)具有与滑动部(21)适配的滑道，滑动部(21)与限位管(22)内壁面滑动连接。