CN211361584U - 一种数控加工用铁屑压缩设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控加工用铁屑压缩设备，压缩箱位于数控机床的防护门旁，压缩箱外壁开有通口，通口处安装有扫落机构，通口底部的压缩箱内壁安装隔板，隔板上开有下料口，隔板底部的压缩箱内腔卡接压板，压缩箱外壁安装气缸，气缸的推杆连接压板，压缩箱底板上开有收集口，收集口的一侧铰接开合板一端，开合板的另一端开有销孔，压缩箱的侧板底部安装有弹簧销，弹簧销的销钉卡接销孔。扫落机构自动将铁屑扫入压缩箱内，铁屑通过下料口掉落到隔板底部的压缩箱内，气缸推动压板对铁屑压缩，使得铁屑压缩凝聚成块状，然后将弹簧销拉出销孔，从而将开合板打开，则压缩后的铁屑块从收集口取出，铁屑压缩后减小存储空间且不容易散落。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控加工技术领域，具体为一种数控加工用铁屑压缩设备。
背景技术
数控加工机床对工件进行加工时切削处会有许多不规则丝状铁屑，这些丝状铁屑会堆积在工作台外侧，加工机床需要定期对内部铁屑进行清理收集，目前都是人工将铁屑从机床的操作窗口处扫出，丝状铁屑扫出时处于蓬松状态，会占用较大存储空间且容易散落到地面上，不易集中收集，为此我们提出一种数控加工用铁屑压缩设备用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种数控加工用铁屑压缩设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控加工用铁屑压缩设备，包括压缩箱，所述压缩箱通过支腿固定在数控机床的防护门旁，所述压缩箱正对数控机床的一侧外壁开有通口，所述通口处安装有扫落机构，所述通口底部的压缩箱内壁固定安装隔板，所述隔板上开有下料口，所述隔板底部的压缩箱内腔滑动卡接压板，所述压缩箱远离数控机床的一侧外壁固定安装气缸，所述气缸的推杆贯穿压缩箱侧板并固定连接压板，所述压缩箱靠近数控机床的底板上开有收集口，所述收集口的一侧内壁铰接开合板的一端，所述开合板的另一端开有销孔，所述压缩箱的侧板底部安装有弹簧销，所述弹簧销的销钉滑动卡接销孔。
优选的，所述扫落机构包括连接盒，所述连接盒的一端固定套接通口，所述连接盒的另一端贴合数控机床靠近防护门的底板上，所述连接盒的顶部固定安装马达，所述马达的输出轴伸入连接盒内腔中并固定套接转盘，所述转盘的圆周外壁固定安装多个刮板，所述刮板的底部固定安装多个刷毛。
优选的，所述连接盒为两端开口的中空圆柱结构，所述刮板的长度大于马达到连接盒开口端的距离，所述刷毛紧密贴合连接盒的底板，所述刮板的高度小于数控机床内工作台的高度。
优选的，所述隔板的顶部两侧为倾斜结构，所述下料口位于倾斜结构的最低端，所述压板的端面和隔板底部的压缩箱内腔截面为相匹配的等腰梯形结构，且等腰梯形的上底长度小于下底长度，所述压板的顶部固定安装有密封板，所述密封板紧密贴合下料口远离数控机床的一端底部，且密封板靠近数控机床的一侧为锥形结构。
优选的，所述压板靠近气缸的一端外壁安装有平衡块，所述平衡块的一侧为圆台结构，且圆台结构的小径端固定连接气缸的推杆，圆台结构的大径端外壁一体成型设有凸缘，且凸缘通过螺栓连接压板。
优选的，所述弹簧销和销孔均沿收集口的宽度方向均匀设置多个，所述弹簧销的销钉一端和销孔内壁为相配合的半球结构，所述弹簧销的销钉另一端均贯穿压缩箱侧壁并固定连接拉板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过扫落机构将数控机床内的铁屑持续扫入压缩箱内，从而便于收集和压缩铁屑，便于使用；气缸推动压板对铁屑压缩，且气缸压缩铁屑时密封板将下料口封堵，避免铁屑受挤压从下料口重新挤出，便于铁屑压缩成块；压板的端面和隔板底部的压缩箱内腔截面为相匹配的等腰梯形结构，且等腰梯形的上底长度小于下底长度，则铁屑被压缩成块后成上小下大的方台状结构，便于铁屑块从收集口掉落取出，铁屑压缩后变得紧实，减小存储空间且不容易散落，便于收集；通过圆台状结构的平衡块将气缸的推力均匀分散到压板上，增大压板受力面积，避免压板变形。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型扫落机构处俯视剖面结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型压板处局部结构示意图。
图中：1压缩箱、2数控机床、3通口、4扫落机构、41连接盒、42马达、43转盘、44刮板、45刷毛、5隔板、6下料口、7气缸、8压板、9收集口、10开合板、11弹簧销、12平衡块、13密封板、14销孔、15拉板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种数控加工用铁屑压缩设备，包括压缩箱1，压缩箱1通过支腿固定在数控机床2的防护门旁，压缩箱1正对数控机床2的一侧外壁开有通口3，通口3处安装有扫落机构4，通口3底部的压缩箱1内壁固定安装隔板5，隔板5上开有下料口6，隔板5底部的压缩箱1内腔滑动卡接压板8，压缩箱1远离数控机床2的一侧外壁固定安装气缸7，气缸7的推杆贯穿压缩箱1侧板并固定连接压板8，压缩箱1靠近数控机床2的底板上开有收集口9，收集口9的一侧内壁铰接开合板10的一端，开合板10的另一端开有销孔14，压缩箱1的侧板底部安装有弹簧销11，弹簧销11的销钉滑动卡接销孔14。对铁屑(对工件进行加工切削掉的铁屑为一些不规则的丝状铁屑(类似于清洁球上的弯曲铁丝)，这些丝状铁屑蓬松凌乱的堆积在工作台外侧)进行清理时，将压缩箱1移动到数控机床2外侧并将支腿固定，扫落机构4与操作口处平齐，将铁屑扫到操作口处，然后扫落机构4自动将铁屑扫入压缩箱1内，铁屑通过下料口6掉落到隔板5底部的压缩箱1内，气缸7推动压板8对铁屑压缩，使得铁屑压缩凝聚成块状(不规则的丝状铁屑被压缩后成铁屑块)，然后将弹簧销11拉出销孔14，从而将开合板10打开，则压缩后的铁屑块从收集口9取出，便于收集。
扫落机构4包括连接盒41，连接盒41的一端固定套接通口3，连接盒41的另一端贴合数控机床2靠近防护门的底板上，连接盒41的顶部固定安装马达42，马达42的输出轴伸入连接盒41内腔中并固定套接转盘43，转盘43的圆周外壁固定安装多个刮板44，刮板44的底部固定安装多个刷毛45，马达42带动转盘43转动，从而带动多个刮板44转动，刮板44通过刷毛将数控机床2内的铁屑扫入连接盒41内，并持续推动铁屑移动至压缩箱1内，铁屑移动至连接盒41靠近压缩箱1的一端开口时在重力作用下掉落到隔板5上，从而通过下料口6持续下落。
连接盒41为两端开口的中空圆柱结构，刮板44的长度大于马达42到连接盒41开口端的距离，刷毛45紧密贴合连接盒41的底板，便于将铁屑扫入压缩箱1内，刮板44的高度小于数控机床2内工作台的高度，避免刮板44顶部碰到工作台顶部的工件。
隔板5的顶部两侧为倾斜结构，下料口6位于倾斜结构的最低端，便于铁屑自动滑到下料口6，压板8的端面和隔板5底部的压缩箱1内腔截面为相匹配的等腰梯形结构，且等腰梯形的上底长度小于下底长度，则铁屑被压缩成块后成上小下大的方台状结构，在打开开合板10后便于铁屑块掉落取出，压板8的顶部固定安装有密封板13，密封板13紧密贴合下料口6远离数控机床2的一端底部，且密封板13靠近数控机床2的一侧为锥形结构，在压板8压缩铁屑时，密封板13将下料口6封堵，避免铁屑受挤压从下料口6重新挤出。
压板8靠近气缸7的一端外壁安装有平衡块12，平衡块12的一侧为圆台结构，且圆台结构的小径端固定连接气缸7的推杆，圆台结构的大径端外壁一体成型设有凸缘，且凸缘通过螺栓连接压板8，通过圆台状结构的平衡块12将气缸7的推力均匀分散到压板8上，增大压板8受力面积，避免压板8变形。
弹簧销11和销孔14均沿收集口9的宽度方向均匀设置多个，从而增大开合板10的闭合稳定性，便于对铁屑进行压缩，弹簧销11的销钉一端和销孔14内壁为相配合的半球结构，弹簧销11的销钉另一端均贯穿压缩箱1侧壁并固定连接拉板15，通过拉板15将多个弹簧销11拉离销孔14，从而便于打开开合板10。
工作原理：本实用新型使用时，将压缩箱1移动到数控机床2外侧并将支腿固定，扫落机构4与操作口处平齐，马达42带动转盘43转动，从而带动多个刮板44转动，刮板44通过刷毛将数控机床2内的铁屑扫入连接盒41内，并持续推动铁屑移动至压缩箱1内，铁屑移动至连接盒41靠近压缩箱1的一端开口时在重力作用下掉落到隔板5上，从而通过下料口6持续下落到隔板5底部的压缩箱1内，气缸7推动压板8对铁屑压缩，且气缸7压缩铁屑时密封板13将下料口6封堵，避免铁屑受挤压从下料口6重新挤出，然后气缸7带动压板8复位，此时密封板13脱离下料口6，下料口6继续掉落铁屑，如此反复从而便于隔板5底部的压缩箱1内收集更多铁屑，且最终铁屑被压缩成块，通过拉板15将多个弹簧销11拉离销孔14，从而便于打开开合板10，便于将铁屑块从收集口9取出收集，铁屑压缩后变得紧实，减小存储空间且不容易散落，便于收集。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种数控加工用铁屑压缩设备，包括压缩箱(1)，所述压缩箱(1)通过支腿固定在数控机床(2)的防护门旁，其特征在于：所述压缩箱(1)正对数控机床(2)的一侧外壁开有通口(3)，所述通口(3)处安装有扫落机构(4)，所述通口(3)底部的压缩箱(1)内壁固定安装隔板(5)，所述隔板(5)上开有下料口(6)，所述隔板(5)底部的压缩箱(1)内腔滑动卡接压板(8)，所述压缩箱(1)远离数控机床(2)的一侧外壁固定安装气缸(7)，所述气缸(7)的推杆贯穿压缩箱(1)侧板并固定连接压板(8)，所述压缩箱(1)靠近数控机床(2)的底板上开有收集口(9)，所述收集口(9)的一侧内壁铰接开合板(10)的一端，所述开合板(10)的另一端开有销孔(14)，所述压缩箱(1)的侧板底部安装有弹簧销(11)，所述弹簧销(11)的销钉滑动卡接销孔(14)。
2.根据权利要求1所述的一种数控加工用铁屑压缩设备，其特征在于：所述扫落机构(4)包括连接盒(41)，所述连接盒(41)的一端固定套接通口(3)，所述连接盒(41)的另一端贴合数控机床(2)靠近防护门的底板上，所述连接盒(41)的顶部固定安装马达(42)，所述马达(42)的输出轴伸入连接盒(41)内腔中并固定套接转盘(43)，所述转盘(43)的圆周外壁固定安装多个刮板(44)，所述刮板(44)的底部固定安装多个刷毛(45)。
3.根据权利要求2所述的一种数控加工用铁屑压缩设备，其特征在于：所述连接盒(41)为两端开口的中空圆柱结构，所述刮板(44)的长度大于马达(42)到连接盒(41)开口端的距离，所述刷毛(45)紧密贴合连接盒(41)的底板，所述刮板(44)的高度小于数控机床(2)内工作台的高度。
4.根据权利要求1所述的一种数控加工用铁屑压缩设备，其特征在于：所述隔板(5)的顶部两侧为倾斜结构，所述下料口(6)位于倾斜结构的最低端，所述压板(8)的端面和隔板(5)底部的压缩箱(1)内腔截面为相匹配的等腰梯形结构，且等腰梯形的上底长度小于下底长度，所述压板(8)的顶部固定安装有密封板(13)，所述密封板(13)紧密贴合下料口(6)远离数控机床(2)的一端底部，且密封板(13)靠近数控机床(2)的一侧为锥形结构。
5.根据权利要求1所述的一种数控加工用铁屑压缩设备，其特征在于：所述压板(8)靠近气缸(7)的一端外壁安装有平衡块(12)，所述平衡块(12)的一侧为圆台结构，且圆台结构的小径端固定连接气缸(7)的推杆，圆台结构的大径端外壁一体成型设有凸缘，且凸缘通过螺栓连接压板(8)。
6.根据权利要求1所述的一种数控加工用铁屑压缩设备，其特征在于：所述弹簧销(11)和销孔(14)均沿收集口(9)的宽度方向均匀设置多个，所述弹簧销(11)的销钉一端和销孔(14)内壁为相配合的半球结构，所述弹簧销(11)的销钉另一端均贯穿压缩箱(1)侧壁并固定连接拉板(15)。
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| CN115741206A (zh) * | 2022-11-15 | 2023-03-07 | 意特利（滁州）智能数控科技有限公司 | 一种数控机床用除屑机构 |
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| CN115741206B (zh) * | 2022-11-15 | 2023-06-02 | 意特利（滁州）智能数控科技有限公司 | 一种数控机床用除屑机构 |
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