CN219757652U - 一种超低温下阀座泄漏位置检测装置 - Google Patents
一种超低温下阀座泄漏位置检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219757652U CN219757652U CN202320198672.2U CN202320198672U CN219757652U CN 219757652 U CN219757652 U CN 219757652U CN 202320198672 U CN202320198672 U CN 202320198672U CN 219757652 U CN219757652 U CN 219757652U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- valve
- valve seat
- gap
- space
- seat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 title claims abstract description 40
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 75
- 238000004146 energy storage Methods 0.000 claims description 7
- 206010040007 Sense of oppression Diseases 0.000 claims description 4
- 238000012827 research and development Methods 0.000 abstract description 6
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 5
- 239000003949 liquefied natural gas Substances 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 2
- 230000005856 abnormality Effects 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000001307 helium Substances 0.000 description 1
- 229910052734 helium Inorganic materials 0.000 description 1
- SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N helium atom Chemical compound [He] SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008676 import Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
Abstract
本实用新型属于阀门检测技术领域，涉及一种超低温下阀座泄漏位置检测装置，包括阀盖、阀座和阀帽，阀盖、阀座和阀帽三者的内壁共同包围形成腔体，阀帽具有伸入腔体的球面部和位于球面部外围的基面，阀盖的后端与基面之间夹持内密封垫和外密封垫，阀座的后端与球面部之间夹持密封圈，密封垫和内密封垫之间的缝隙构成第一空间，内密封垫与外密封垫之间的缝隙构成第二空间，阀帽上设有连通第一空间的第一检漏孔和连通第二空间的第二检漏孔。本实用新型在阀帽上设置了第一检漏孔和第二检漏孔，分别检测超低温状态下密封圈和内密封垫的密封性，方便了判断阀座端面的具体泄漏位置，使操作人员可以有针对性地完成改进，结构简单，且降低了研发成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门检测技术领域，特别涉及一种超低温下阀座泄漏位置检测装置。
背景技术
近几年，随着石油化工的发展，特别是液化天然气LNG的广泛应用，对超低温工况下应用阀门的要求越来越高，球阀具有流阻小、安装空间小、密封可靠、启闭迅速等多方面优点而被广泛采用。因目前LNG大口径高压球阀基本依赖进口，国产阀门还处于研发阶段，由于在超低温-196℃环境下试验，当阀门泄漏时，无法判断其泄漏是从球体与阀座之间的阀座密封圈部位泄漏还是从阀座与阀盖之间的唇式密封圈处泄漏或者是从阀座密封圈与阀座过盈配合处密封泄漏，导致无法有针对性的去解决，又因唇式密封圈和阀座密封圈价格非常昂贵，阀门每次超低温试验时间很长，所需试验的液氮和氦气成本也非常高，如果阀门产生泄漏时，无法准确判断其泄漏位置会极大增加研发成本和研发周期。
CN202110467356.6公开了一种低温用密封圈的性能测试装置，这种测试装置基本完全模拟了球阀的结构，各个密封件按照在球阀中的位置安装到测试装置的相对位置，这些密封件将内腔分隔成若干独立的密封腔，密封腔大多设有检漏进压口，通过在密封腔内加压后输出压力的异常就能够发现哪个密封件出现了问题。但是这种测试装置结构比较复杂，成本高。而且阀座与球体之间的密封腔存在两个可能的泄漏通道，分别在球体与阀座的阶梯面和阀盖与阀座的阶梯面，这会涉及到两个密封件的密封性能。但是以上技术不能加以区分。
因此有必要开发一种简易检测装置来区分阀座的泄漏位置。
发明内容
本实用新型的主要目的在于提供一种超低温下阀座泄漏位置检测装置，能够区分阀座的不同固定位置处的泄漏情况。
本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：一种超低温下阀座泄漏位置检测装置，包括后端敞开的阀盖、位于所述阀盖内的阀座和连接于所述阀盖敞开面的阀帽，所述阀盖、阀座和阀帽三者的内壁共同包围形成腔体，所述阀盖上设有连通所述腔体的进压孔，所述阀帽具有伸入所述腔体的球面部和位于所述球面部外围的基面，所述阀盖的后端与所述基面之间夹持内密封垫和外密封垫，所述阀座的后端与所述球面部之间夹持密封圈，所述密封圈和所述内密封垫之间的缝隙构成第一空间，所述内密封垫与所述外密封垫之间的缝隙构成第二空间，所述阀帽上设有连通所述第一空间的第一检漏孔和连通所述第二空间的第二检漏孔。
具体的，所述阀盖、阀座和阀帽三者的交界处设有环形的检漏压板，所述检漏压板沿所述阀盖的径向压迫所述密封圈使其紧贴所述球面部，所述检漏压板沿所述阀盖的轴向压迫所述内密封垫使其紧贴所述基面。
具体的，所述腔体内还具有若干弹簧，所述弹簧被夹持于所述阀盖的内壁与所述阀座的前端面之间并使所述阀座的后锥面靠近所述球面部。
具体的，所述阀座的外壁与所述阀盖的内壁阶梯形配合，所述阀座具有中段、位于所述中段前方的第一阶梯面和位于所述中段后方的第二阶梯面，所述阀座的中间端过盈配合于所述阀盖内，所述阀盖具有面向所述第一阶梯面的第三阶梯面和面向所述第二阶梯面的第四阶梯面，所述第一阶梯面与所述第三阶梯面之间夹持蓄能密封圈，所述第二阶梯面与所述第四阶梯面之间夹持密封环，所述蓄能密封圈与所述密封环之间的缝隙构成第三空间，所述阀盖上设有连通所述第三空间的第三检漏孔。
具体的，所述阀盖的后端通过若干螺纹连接件与所述基面连接。
本实用新型技术方案的有益效果是：
本实用新型在阀帽上设置了第一检漏孔和第二检漏孔，分别检测超低温状态下密封圈和内密封垫的密封性，方便了判断阀座端面的具体泄漏位置，使操作人员可以有针对性地完成改进，结构简单，且降低了研发成本。
附图说明
图1为超低温下阀座泄漏位置检测装置在测试状态下的剖视图；
图2为图1中A位置的局部放大图。
图中数字表示：
1、阀盖，11、进压孔，12、第三检漏孔；
2、阀帽，21、球面部，22、基面，23、第一检漏孔，24、第二检漏孔；
3、阀座；
4、弹簧；
5、螺纹连接件；
6、检漏压板；
71、密封圈，72、内密封垫，73、外密封垫，74、蓄能密封圈，75、密封环；
81、腔体，82、第一空间，83、第二空间，84、第三空间。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
实施例：
如图1和图2所示，本实用新型的一种超低温下阀座泄漏位置检测装置，包括后端敞开的阀盖1、位于阀盖1内的阀座2和连接于阀盖1敞开面的阀帽3，阀盖1、阀座2和阀帽3三者的内壁共同包围形成腔体81，阀盖1上设有连通腔体81的进压孔11，阀帽3具有伸入腔体81的球面部21和位于球面部21外围的基面22，阀盖1的后端与基面22之间夹持内密封垫72和外密封垫73，阀座3的后端与球面部21之间夹持密封圈71，密封圈71和内密封垫72之间的缝隙构成第一空间82，内密封垫72与外密封垫73之间的缝隙构成第二空间83，阀帽2上设有连通第一空间82的第一检漏孔23和连通第二空间83的第二检漏孔24。这里的检测装置模拟的只是各个密封件(包括密封圈71、内密封垫72和外密封垫73)的装配环境，只需要形成球阀内一样的腔体81即可，结构简单。其中球面部21模拟的是球阀的球芯，所以密封圈71处于腔体81与第一空间82之间，密封的是阀座2与阀帽3的缝隙；内密封垫72处于第一空间82与第二空间83之间，密封的是阀盖1与阀帽3的内部缝隙；外密封垫73处于第二空间83与外界之间，密封的是阀盖1与阀帽3的外部缝隙。检测时，检测装置的环境温度降低到-196℃左右，腔体81利用进压孔11加压，以上密封件密封都正常情况下，第一检漏孔23和第二检漏孔24不会检测到压力升高；如果第一检漏孔23检测到压力升高，说明密封圈71密封不紧，密封圈71需要更换其他型号；如果第二检漏孔24检测到压力升高，说明内密封垫72密封不紧，内密封垫72需要更换其他型号。所以第一检漏孔23和第二检漏孔24实现了分别检测超低温状态下密封圈71和内密封垫72的密封性，方便了判断阀座3端面的具体泄漏位置，使操作人员可以有针对性地完成改进，降低了研发成本。
如图1和图2所示，阀盖1、阀座2和阀帽3三者的交界处设有环形的检漏压板6，检漏压板6沿阀盖1的径向压迫密封圈71使其紧贴球面部21，检漏压板6沿阀盖1的轴向压迫内密封垫72使其紧贴基面22。检漏压板6能够同时帮助密封圈71和内密封垫72紧贴于阀帽2的内侧表面，确保组装本身的紧密性，以免装配不良导致结果误判。
如图1所示，腔体81内还具有若干弹簧4，弹簧4被夹持于阀盖1的内壁与阀座3的前端面之间并使阀座3的后锥面靠近球面部21。弹簧4对阀座3产生靠近阀帽2的作用力。此处模拟的是阀座3与球阀的球芯的接触情况。阀座3的后锥面与球面部21具有自适应作用，既阀座3的轴线会穿过球面部21的球心，这样密封圈71的每个位置的受力是一样的，保证密封圈71的两侧与阀帽2和阀座3均有良好接触，保证密封效果。
如图1所示，阀座3的外壁与阀盖1的内壁阶梯形配合，阀座3具有中段、位于中段前方的第一阶梯面和位于中段后方的第二阶梯面，阀座3的中间端过盈配合于阀盖1内，阀盖1具有面向第一阶梯面的第三阶梯面和面向第二阶梯面的第四阶梯面，第一阶梯面与第三阶梯面之间夹持蓄能密封圈74，第二阶梯面与第四阶梯面之间夹持密封环75，蓄能密封圈74与密封环75之间的缝隙构成第三空间，阀盖1上设有连通第三空间的第三检漏孔12。第三检漏孔12可以实现常规的阀座3与阀盖1接触面密封性的检测。
如图1所示，阀盖1的后端通过若干螺纹连接件5与基面22连接。螺纹连接件5可以是螺栓或螺柱与螺母的组合体，作用是将阀盖1与阀帽3面对面组装继而包围形成腔体81，同时实现对各个密封件的夹紧。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种超低温下阀座泄漏位置检测装置，其特征在于：包括后端敞开的阀盖、位于所述阀盖内的阀座和连接于所述阀盖敞开面的阀帽，所述阀盖、阀座和阀帽三者的内壁共同包围形成腔体，所述阀盖上设有连通所述腔体的进压孔，所述阀帽具有伸入所述腔体的球面部和位于所述球面部外围的基面，所述阀盖的后端与所述基面之间夹持内密封垫和外密封垫，所述阀座的后端与所述球面部之间夹持密封圈，所述密封圈和所述内密封垫之间的缝隙构成第一空间，所述内密封垫与所述外密封垫之间的缝隙构成第二空间，所述阀帽上设有连通所述第一空间的第一检漏孔和连通所述第二空间的第二检漏孔。
2.根据权利要求1所述的超低温下阀座泄漏位置检测装置，其特征在于：所述阀盖、阀座和阀帽三者的交界处设有环形的检漏压板，所述检漏压板沿所述阀盖的径向压迫所述密封圈使其紧贴所述球面部，所述检漏压板沿所述阀盖的轴向压迫所述内密封垫使其紧贴所述基面。
3.根据权利要求1所述的超低温下阀座泄漏位置检测装置，其特征在于：所述腔体内还具有若干弹簧，所述弹簧被夹持于所述阀盖的内壁与所述阀座的前端面之间并使所述阀座的后锥面靠近所述球面部。
4.根据权利要求1所述的超低温下阀座泄漏位置检测装置，其特征在于：所述阀座的外壁与所述阀盖的内壁阶梯形配合，所述阀座具有中段、位于所述中段前方的第一阶梯面和位于所述中段后方的第二阶梯面，所述阀座的中间端过盈配合于所述阀盖内，所述阀盖具有面向所述第一阶梯面的第三阶梯面和面向所述第二阶梯面的第四阶梯面，所述第一阶梯面与所述第三阶梯面之间夹持蓄能密封圈，所述第二阶梯面与所述第四阶梯面之间夹持密封环，所述蓄能密封圈与所述密封环之间的缝隙构成第三空间，所述阀盖上设有连通所述第三空间的第三检漏孔。
5.根据权利要求1所述的超低温下阀座泄漏位置检测装置，其特征在于：所述阀盖的后端通过若干螺纹连接件与所述基面连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320198672.2U CN219757652U (zh) | 2023-02-13 | 2023-02-13 | 一种超低温下阀座泄漏位置检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320198672.2U CN219757652U (zh) | 2023-02-13 | 2023-02-13 | 一种超低温下阀座泄漏位置检测装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219757652U true CN219757652U (zh) | 2023-09-26 |
Family
ID=88088890
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202320198672.2U Active CN219757652U (zh) | 2023-02-13 | 2023-02-13 | 一种超低温下阀座泄漏位置检测装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219757652U (zh) |
-
2023
- 2023-02-13 CN CN202320198672.2U patent/CN219757652U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204666322U (zh) | 一种密封堵头 | |
| CN110455634B (zh) | 一种自密封式试压接头 | |
| CN112178209B (zh) | 一种波纹管式超低温气动截止阀 | |
| CN219757652U (zh) | 一种超低温下阀座泄漏位置检测装置 | |
| CN203414248U (zh) | 波纹管组件气密性以及静压检测装置 | |
| WO2021103040A1 (zh) | 高压密封圈测试装置及测试方法 | |
| CN215891163U (zh) | 用于将输气管道件连接到配对件的装置 | |
| CN105300614A (zh) | 一种车用lng气瓶多功能阀测试系统及测试方法 | |
| CN205120319U (zh) | 一种车用lng气瓶多功能阀测试系统 | |
| CN207649843U (zh) | 一种阀用试验工装 | |
| CN114061851B (zh) | 一种自密封式金属密封环性能测试系统及方法 | |
| CN103776591B (zh) | 低温阀的试验装置 | |
| CN113790148A (zh) | 一种隔膜压缩机双阀微泄放装置 | |
| CN214699298U (zh) | 超低温试验检漏球阀结构 | |
| CN109916569B (zh) | 密封性能试验系统 | |
| CN103925385B (zh) | 一种真空阀门和可切换流导真空阀门 | |
| CN209892913U (zh) | 一种燃气阀上泄漏测试的连接装置 | |
| CN209745503U (zh) | 一种燃油箱渗漏测试工具 | |
| CN215115055U (zh) | 一种排气歧管和三元催化器总成的气密性检测装置 | |
| CN211696825U (zh) | 大口径阀门用气密检查装置 | |
| CN214373138U (zh) | 一种机械密封试验装置 | |
| CN216483723U (zh) | 一种套设式阀门气密性检测夹具 | |
| CN219933001U (zh) | 一种制冷剂可视的球阀 | |
| CN213512643U (zh) | 一种内涨式密封装置 | |
| CN210719549U (zh) | 用于发动机壳体及水道贯通面的自动封堵工装 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |